CN111805981A - 一种单双线压花轮交替压花机构及其压花工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种单双线压花轮交替压花机构及其压花工艺，压花机构包括单线压花辊、双线压花辊和平辊轴，所述平辊轴位于单线压花辊与双线压花辊的内侧，平辊轴的两端安装有调整组件，所述调整组件还分别接触单线压花辊与双线压花辊，调整组件包括第一液压缸、第二液压缸、基础板、端板、轴承、第一滑块和第二滑块，本发明提出的本单双线压花轮交替压花机构及其压花工艺，压花机构使用时，调整组件可以对单线压花辊与双线压花辊进行调节，使单线压花辊与双线压花辊一起工作或者单独工作，就能自由的进行单线压花、双线压花和单双线交替压花的效果，实用性好，同时操作过程简单。

Description

一种单双线压花轮交替压花机构及其压花工艺

技术领域

本发明涉及到一种压花机构，特别涉及一种单双线压花轮交替压花机构及其压花工艺。

背景技术

压花又称滚花、滚纹、压花，为机件表面增加摩擦力或便于持握而特别制成凹凸纹路。压花不仅用于扣罩等医疗物品的制备，还大规模的用于纸张的制备。

纸张压花的主要作用是增加纸的表面积，借此增加其松厚性，达到好的外观效果，并且能够提供吸水能力和擦试清洁性能，通过对纸张点对点双面压花，可以使纸张松软、吸水性强、手感柔软。现有的纸张生产用压花设备中都存在压花机构，现有的压花机构一般只能单一的进行单线压花或者双线压花，实用性不高，无法满足自由进行单线压花、双线压花和单双线交替压花的能力。

发明内容

发明的目的在于提供一种单双线压花轮交替压花机构及其压花工艺，该发明具有自由的进行单线压花、双线压花和单双线交替压花的效果，实用性好，同时操作过程简单的优点，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种单双线压花轮交替压花机构，包括单线压花辊、双线压花辊和平辊轴，所述平辊轴位于单线压花辊与双线压花辊的内侧，平辊轴的两端安装有调整组件，所述调整组件还分别接触单线压花辊与双线压花辊；

所述调整组件包括第一液压缸、第二液压缸、基础板、端板、轴承、第一滑块和第二滑块，所述基础板的上下两端均安装有端板，基础板的内侧布置有与其平行的第一液压缸和第二液压缸，所述第一液压缸的顶端与端板固定连接，第一液压缸的底端安装有第一滑块，第一滑块与单线压花辊的一端活动连接，第一滑块还与基础板活动连接，基础板的中心处安装有轴承，所述第二液压缸的底端与端板固定连接，第二液压缸的顶端安装有第二滑块，第二滑块与双线压花辊的一端活动连接，第二滑块还与基础板活动连接。

优选的，所述单线压花辊的两端均安装有单线压花轮。

优选的，所述双线压花辊的两端均安装有双线压花轮。

优选的，所述第一滑块与第二滑块外观相同，第一滑块与第二滑块对称分布，第一滑块和第二滑块均由第一贴合板、第二贴合板、方块、第一滚轮、第二滚轮和凸块组成，第一贴合板通过方块连接第二贴合板，方块与基础板活动连接，第二贴合板的侧壁中心处安装有凸块。

优选的，所述单线压花辊和双线压花辊均与凸块配合连接，凸块的横截面呈矩形。

优选的，所述第一贴合板的内壁安装有第一滚轮，第二贴合板的内壁安装有第二滚轮，第二滚轮和第一滚轮依次接触基础板的内外表面。

优选的，所述基础板的侧壁上预设有与第一滑块和第二滑块相配合的滑槽。

优选的，所述平辊轴的一侧安装有张紧辊轴，平辊轴与张紧辊轴平行设置。

本发明要解决的另一技术问题是提供一种单双线压花轮交替压花机构的压花工艺，包括如下步骤：

S1：先将单线压花辊、双线压花辊和平辊轴三者平行的放置在一起；

S2：然后将平辊轴安装在调整组件上的轴承中；

S3：接着将单线压花辊和双线压花辊依次进行安装，其中单线压花辊和双线压花辊装配时需要保证其与凸块配合；

S4：再将纸料引入压花设备中，纸料依次经过平辊轴和张紧辊轴；

S5：在第一液压缸与第二液压缸的作用下，第一滑块与第二滑块的位置发生移动，从而可实现单双线压花轮交替压花。

优选的，所述调整组件共有两组，两组调整组件对称的布置在平辊轴的两侧，单线压花辊、双线压花辊和平辊轴三者在安装时需保持水平。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的本单双线压花轮交替压花机构及其压花工艺，单线压花辊和双线压花辊与平辊轴接触时就能进行压花操作，调整组件可以对单线压花辊与双线压花辊进行调节，使单线压花辊与双线压花辊一起工作或者单独工作，就能自由的进行单线压花、双线压花和单双线交替压花的效果；调整组件中滚轮的设置，这样滑块就能自由的沿着基础板移动，这样更便于调节，张紧辊轴可以保证压花效果，避免纸张压花时摩擦力不够而造成滑落，在第一液压缸与第二液压缸的作用下，第一滑块与第二滑块的位置发生移动，从而可实现单线压花轮单线压花、双线压花轮双线压花和单双线压花轮交替压花的三种不同压花效果，实用性好，同时操作过程简单。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的平辊轴的位置示意图；

图3为本发明的平辊轴安装效果示意图；

图4为本发明的整体结构竖向示意图；

图5为本发明的第一滚轮位置示意图；

图6为本发明的方块结构剖面示意图。

图中：1、单线压花辊；11、单线压花轮；2、双线压花辊；21、双线压花轮；3、平辊轴；4、调整组件；41、第一液压缸；42、第二液压缸；43、基础板；44、端板；45、轴承；46、第一滑块；461、第一贴合板；462、第二贴合板；463、方块；464、第一滚轮；465、第二滚轮；466、凸块；47、第二滑块；5、张紧辊轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，一种单双线压花轮交替压花机构，包括单线压花辊1、双线压花辊2和平辊轴3，单线压花辊1和双线压花辊2均用于压花，平辊轴3位于单线压花辊1与双线压花辊2的内侧，当单线压花辊1和双线压花辊2与平辊轴3接触时就能进行压花操作，平辊轴3的一侧安装有张紧辊轴5，平辊轴3与张紧辊轴5平行设置，张紧辊轴5可以保证单线压花辊1和双线压花辊2对平辊轴3进行压花时纸张的张紧性，平辊轴3的两端安装有调整组件4，调整组件4还分别接触单线压花辊1与双线压花辊2，调整组件4可以对单线压花辊1与双线压花辊2进行调节，使单线压花辊1与双线压花辊2一起工作或者单独工作，这样就能任意调节压花方式，适应性好，单线压花辊1的两端均安装有单线压花轮11，单线压花轮11可以进行单线压花，双线压花辊2的两端均安装有双线压花轮21，双线压花轮21可以进行双线压花，通过单线压花辊1、双线压花辊2和平辊轴3三者的协同合作，就能自由的进行单线压花、双线压花和单双线交替压花的效果。

调整组件4包括第一液压缸41、第二液压缸42、基础板43、端板44、轴承45、第一滑块46和第二滑块47，基础板43的上下两端均安装有端板44，端板44与基础板43固定连接，基础板43与端板44垂直，基础板43的内侧布置有与其平行的第一液压缸41和第二液压缸42，第一液压缸41与第二液压缸42对向设置，第一液压缸41的顶端与端板44固定连接，第一液压缸41的底端安装有第一滑块46，第一滑块46与单线压花辊1的一端活动连接，第一滑块46可以带动单线压花辊1，第一滑块46还与基础板43活动连接，基础板43的中心处安装有轴承45，第二液压缸42的底端与端板44固定连接，第二液压缸42的顶端安装有第二滑块47，第二滑块47与双线压花辊2的一端活动连接，第二滑块47可以带动双线压花辊2，第二滑块47还与基础板43活动连接，基础板43的侧壁上预设有与第一滑块46和第二滑块47相配合的滑槽，这样第一滑块46和第二滑块47就能自由移动一定距离。

第一滑块46与第二滑块47外观相同，第一滑块46与第二滑块47对称分布，第一滑块46和第二滑块47均由第一贴合板461、第二贴合板462、方块463、第一滚轮464、第二滚轮465和凸块466组成，第一贴合板461通过方块463连接第二贴合板462，方块463与基础板43活动连接，第二贴合板462的侧壁中心处安装有凸块466，单线压花辊1和双线压花辊2均与凸块466配合连接，凸块466的横截面呈矩形。

第一贴合板461的内壁安装有第一滚轮464，第二贴合板462的内壁安装有第二滚轮465，第二滚轮465和第一滚轮464依次接触基础板43的内外表面，通过第二滚轮465和第一滚轮464的设置，这样第一滑块46与第二滑块47就能自由的沿着基础板43移动，移动的过程中受到的阻力小，这样更便于调节。

实施例一

一种单双线压花轮交替压花机构的压花工艺，包括如下步骤：

第一步：先将单线压花辊1、双线压花辊2和平辊轴3三者平行的放置在一起，其中单线压花辊1和双线压花辊2分别位于平辊轴3的两侧；

第二步：然后将平辊轴3安装在调整组件4上的轴承45中，平辊轴3可以沿着轴承45的中心轴线转动，其中调整组件4共有两组，两组调整组件4对称的布置在平辊轴3的两侧，单线压花辊1、双线压花辊2和平辊轴3三者在安装时需保持水平；

第三步：接着将单线压花辊1和双线压花辊2依次进行安装，其中单线压花辊1和双线压花辊2装配时需要保证其与凸块466配合，其中单线压花辊1的尾端和双线压花辊2的尾端均开设有与凸块466相配合的凹槽，这样保证装配；

第四步：再将纸料引入压花设备中，纸料依次经过平辊轴3和张紧辊轴5，张紧辊轴5可以保证压花效果，避免纸张压花时摩擦力不够而造成滑落；

第五步：在第一液压缸41与第二液压缸42的作用下，第一滑块46与第二滑块47的位置发生移动，从而可实现单双线压花轮交替压花，其中第一液压缸41与第二液压缸42依次工作的话，就可以实现单双线压花轮交替压花。

实施例二

一种单双线压花轮交替压花机构的压花工艺，包括如下步骤：

第一步：先将单线压花辊1、双线压花辊2和平辊轴3三者平行的放置在一起；

第二步：然后将平辊轴3安装在调整组件4上的轴承45中；

第三步：接着将单线压花辊1和双线压花辊2依次进行安装，其中单线压花辊1和双线压花辊2装配时需要保证其与凸块466配合；

第四步：再将纸料引入压花设备中，纸料依次经过平辊轴3和张紧辊轴5；

第五步：在第一液压缸41的作用下，第一滑块46的位置发生移动，从而可实现单线压花轮11单线压花。

实施例三

一种单双线压花轮交替压花机构的压花工艺，包括如下步骤：

第一步：先将单线压花辊1、双线压花辊2和平辊轴3三者平行的放置在一起；

第二步：然后将平辊轴3安装在调整组件4上的轴承45中；

第三步：接着将单线压花辊1和双线压花辊2依次进行安装，其中单线压花辊1和双线压花辊2装配时需要保证其与凸块466配合；

第四步：再将纸料引入压花设备中，纸料依次经过平辊轴3和张紧辊轴5；

第五步：在第一液压缸41的作用下，第一滑块46的位置发生移动，从而可实现双线压花轮21双线压花。

本单双线压花轮交替压花机构，包括单线压花辊1、双线压花辊2和平辊轴3，单线压花辊1和双线压花辊2均用于压花，平辊轴3位于单线压花辊1与双线压花辊2的内侧，当单线压花辊1和双线压花辊2与平辊轴3接触时就能进行压花操作，平辊轴3与张紧辊轴5平行设置，张紧辊轴5可以保证单线压花辊1和双线压花辊2对平辊轴3进行压花时纸张的张紧性，平辊轴3的两端安装有调整组件4，调整组件4还分别接触单线压花辊1与双线压花辊2，调整组件4可以对单线压花辊1与双线压花辊2进行调节，使单线压花辊1与双线压花辊2一起工作或者单独工作，这样就能任意调节压花方式，适应性好，通过单线压花辊1、双线压花辊2和平辊轴3三者的协同合作，就能自由的进行单线压花、双线压花和单双线交替压花的效果；调整组件4包括第一液压缸41、第二液压缸42、基础板43、端板44、轴承45、第一滑块46和第二滑块47，第一滑块46和第二滑块47就能沿着基础板43侧壁自由移动一定距离；第一滑块46与第二滑块47外观相同，第一滑块46与第二滑块47对称分布，第一滑块46和第二滑块47均由第一贴合板461、第二贴合板462、方块463、第一滚轮464、第二滚轮465和凸块466组成，通过第二滚轮465和第一滚轮464的设置，这样第一滑块46与第二滑块47就能自由的沿着基础板43移动，移动的过程中受到的阻力小，这样更便于调节。

本单双线压花轮交替压花机构使用进行压花时，先将单线压花辊1、双线压花辊2和平辊轴3进行安装，其中调整组件4共有两组，两组调整组件4对称的布置在平辊轴3的两侧，单线压花辊1、双线压花辊2和平辊轴3三者在安装时需保持水平，单线压花辊1和双线压花辊2装配时需要保证其与凸块466配合，再将纸料引入压花设备中，纸料依次经过平辊轴3和张紧辊轴5，张紧辊轴5可以保证压花效果，避免纸张压花时摩擦力不够而造成滑落，在第一液压缸41与第二液压缸42的作用下，第一滑块46与第二滑块47的位置发生移动，从而可实现单线压花轮11单线压花、双线压花轮21双线压花和单双线压花轮交替压花的三种不同压花效果，实用性好，同时操作过程简单。

综上所述，本发明提出的本单双线压花轮交替压花机构及其压花工艺，单线压花辊1和双线压花辊2与平辊轴3接触时就能进行压花操作，调整组件4可以对单线压花辊1与双线压花辊2进行调节，使单线压花辊1与双线压花辊2一起工作或者单独工作，就能自由的进行单线压花、双线压花和单双线交替压花的效果；调整组件4中滚轮的设置，这样滑块就能自由的沿着基础板43移动，这样更便于调节，张紧辊轴5可以保证压花效果，避免纸张压花时摩擦力不够而造成滑落，在第一液压缸41与第二液压缸42的作用下，第一滑块46与第二滑块47的位置发生移动，从而可实现单线压花轮11单线压花、双线压花轮21双线压花和单双线压花轮交替压花的三种不同压花效果，实用性好，同时操作过程简单。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种单双线压花轮交替压花机构，包括单线压花辊(1)、双线压花辊(2)和平辊轴(3)，其特征在于：所述平辊轴(3)位于单线压花辊(1)与双线压花辊(2)的内侧，平辊轴(3)的两端安装有调整组件(4)，所述调整组件(4)还分别接触单线压花辊(1)与双线压花辊(2)；

所述调整组件(4)包括第一液压缸(41)、第二液压缸(42)、基础板(43)、端板(44)、轴承(45)、第一滑块(46)和第二滑块(47)，所述基础板(43)的上下两端均安装有端板(44)，基础板(43)的内侧布置有与其平行的第一液压缸(41)和第二液压缸(42)，所述第一液压缸(41)的顶端与端板(44)固定连接，第一液压缸(41)的底端安装有第一滑块(46)，第一滑块(46)与单线压花辊(1)的一端活动连接，第一滑块(46)还与基础板(43)活动连接，基础板(43)的中心处安装有轴承(45)，所述第二液压缸(42)的底端与端板(44)固定连接，第二液压缸(42)的顶端安装有第二滑块(47)，第二滑块(47)与双线压花辊(2)的一端活动连接，第二滑块(47)还与基础板(43)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种单双线压花轮交替压花机构，其特征在于：所述单线压花辊(1)的两端均安装有单线压花轮(11)。

3.根据权利要求1所述的一种单双线压花轮交替压花机构，其特征在于：所述双线压花辊(2)的两端均安装有双线压花轮(21)。

4.根据权利要求1所述的一种单双线压花轮交替压花机构，其特征在于：所述第一滑块(46)与第二滑块(47)外观相同，第一滑块(46)与第二滑块(47)对称分布，第一滑块(46)和第二滑块(47)均由第一贴合板(461)、第二贴合板(462)、方块(463)、第一滚轮(464)、第二滚轮(465)和凸块(466)组成，第一贴合板(461)通过方块(463)连接第二贴合板(462)，方块(463)与基础板(43)活动连接，第二贴合板(462)的侧壁中心处安装有凸块(466)。

5.根据权利要求4所述的一种单双线压花轮交替压花机构，其特征在于：所述单线压花辊(1)和双线压花辊(2)均与凸块(466)配合连接，凸块(466)的横截面呈矩形。

6.根据权利要求4所述的一种单双线压花轮交替压花机构，其特征在于：所述第一贴合板(461)的内壁安装有第一滚轮(464)，第二贴合板(462)的内壁安装有第二滚轮(465)，第二滚轮(465)和第一滚轮(464)依次接触基础板(43)的内外表面。

7.根据权利要求1所述的一种单双线压花轮交替压花机构，其特征在于：所述基础板(43)的侧壁上预设有与第一滑块(46)和第二滑块(47)相配合的滑槽。

8.根据权利要求1所述的一种单双线压花轮交替压花机构，其特征在于：所述平辊轴(3)的一侧安装有张紧辊轴(5)，平辊轴(3)与张紧辊轴(5)平行设置。

9.一种如权利要求1所述的单双线压花轮交替压花机构的压花工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1：先将单线压花辊(1)、双线压花辊(2)和平辊轴(3)三者平行的放置在一起；

S2：然后将平辊轴(3)安装在调整组件(4)上的轴承(45)中；

S3：接着将单线压花辊(1)和双线压花辊(2)依次进行安装，其中单线压花辊(1)和双线压花辊(2)装配时需要保证其与凸块(466)配合；

S4：再将纸料引入压花设备中，纸料依次经过平辊轴(3)和张紧辊轴(5)；

S5：在第一液压缸(41)与第二液压缸(42)的作用下，第一滑块(46)与第二滑块(47)的位置发生移动，从而可实现单双线压花轮交替压花。

10.如权利要求5所述的一种单双线压花轮交替压花机构的压花工艺，其特征在于，所述调整组件(4)共有两组，两组调整组件(4)对称的布置在平辊轴(3)的两侧，单线压花辊(1)、双线压花辊(2)和平辊轴(3)三者在安装时需保持水平。

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