CN111804813A - 一种数据线接头自动冷锻模具 - Google Patents

一种数据线接头自动冷锻模具 Download PDF

Info

Publication number
CN111804813A
CN111804813A CN202010675526.5A CN202010675526A CN111804813A CN 111804813 A CN111804813 A CN 111804813A CN 202010675526 A CN202010675526 A CN 202010675526A CN 111804813 A CN111804813 A CN 111804813A
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
data line
threaded rod
extrusion
mounting block
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010675526.5A
Other languages
English (en)
Inventor
郑晓云
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Guangzhou Xinwa Technology Co ltd
Original Assignee
Guangzhou Xinwa Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Guangzhou Xinwa Technology Co ltd filed Critical Guangzhou Xinwa Technology Co ltd
Priority to CN202010675526.5A priority Critical patent/CN111804813A/zh
Publication of CN111804813A publication Critical patent/CN111804813A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00—Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/08—Dies with different parts for several steps in a process
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/02—Punching blanks or articles with or without obtaining scrap; Notching
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D35/00—Combined processes according to or processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B21D35/002—Processes combined with methods covered by groups B21D1/00 - B21D31/00
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D5/00—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves
    • B21D5/04—Bending sheet metal along straight lines, e.g. to form simple curves on brakes making use of clamping means on one side of the work
    • B21D5/042—With a rotational movement of the bending blade
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M13/00—Testing of machine parts
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N3/00—Investigating strength properties of solid materials by application of mechanical stress
    • G01N3/56—Investigating resistance to wear or abrasion

Landscapes

  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Forging (AREA)

Abstract

本发明属于数据线技术领域，尤其是一种数据线接头自动冷锻模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有第一安装块，所述第一安装块的一侧表面开设有第一安装口。该数据线接头自动冷锻模具，达到了通过第一挤压块带动第一裁切块对金属片两端进行裁切，通过第二挤压块对金属片进行挤压，第二连接板带动第一连接板向下移动，进而通过牵引绳带动折弯板进行运动，进而通过第三气缸带动折弯块对金属片进行折弯，完成对金属片的裁切和折弯的效果，从而解决了现有的数据线接头无法在同一个设备上完成自动裁切以及折弯成型的工序，增加了数据线接头的生产成本，降低了对数据线接头的生产效率的问题。

Description

一种数据线接头自动冷锻模具
技术领域
本发明涉及数据线技术领域，尤其涉及一种数据线接头自动冷锻模具。
背景技术
数据线，是来连接移动设备和电脑，来达到数据传递或通信目的。通俗点说，就是连接电脑与移动设备用来传送视频、铃声、图片等文件的通路工具，其也可以连接充电器来给移动设备充电；
现有的数据线接头在生产过程中，需要使用对金属片的两端连接处进行裁切的装置对连接处进行裁切后，再将金属片放置在冷锻模具上进行折弯成型，无法在同一个设备上完成裁切以及折弯成型的工序，增加了数据线接头的生产成本，降低了对数据线接头的生产效率。
发明内容
基于现有的数据线接头无法在同一个设备上完成自动裁切以及折弯成型的工序，增加了数据线接头的生产成本，降低了对数据线接头的生产效率的技术问题，本发明提出了一种数据线接头自动冷锻模具。
本发明提出的一种数据线接头自动冷锻模具，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上表面固定连接有第一安装块，所述第一安装块的一侧表面开设有第一安装口，所述第一安装口的内壁设置有驱动部件，所述驱动部件包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述第一安装口的一侧内壁开设有第一连接口，所述第一安装块的下表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内壁与第一连接口的内壁相互连通，所述第一滑槽的两端内壁通过轴承固定连接有螺纹杆，所述转轴的一端表面通过第一连接口与螺纹杆的一端表面固定连接，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有第二安装块，所述第二安装块的下表面分别固定连接有第一气缸和第二气缸，所述第一气缸包括第一气压杆，所述第二气缸包括第二气压杆；
所述底座的上表面固定连接有操作部件，所述操作部件包括第三安装块，所述第三安装块的外表面呈凸字形状，所述第三安装块的两侧上表面均开设有第三滑槽。
优选地，所述第二安装块的外表面与第一滑槽的内壁滑动插接，所述第一滑槽的两端内壁分别固定连接有第一控制开关和第一停止开关。
优选地，所述第二安装块的两侧表面均固定连接有第一滑块，所述第一滑槽的两侧内壁均开设有第二滑槽，所述第一滑块的外表面与第二滑槽的内壁滑动插接。
优选地，所述第一气压杆远离活塞的一端表面固定连接有第一挤压块，所述第一挤压块的下表面开设有连接槽，所述第一挤压块的两端下表面均固定连接有第一裁切块，所述第一裁切块的外表面呈梯形状，所述第二气压杆远离活塞的一端表面固定连接有第二挤压块，所述第二挤压块的外表面与连接槽的内壁活动插接，所述第一气缸的下端内壁分别固定连接有第一启动开关，所述第二气缸的顶端内壁固定连接有第二启动开关。
优选地，所述螺纹杆在使用之前还需要根据下述方法对其进行螺纹检验：
根据下述公式进行耐磨性检验；
Figure BDA0002583901000000031
Figure BDA0002583901000000032
其中，q为耐磨性校验值，S为第二安装块的质量，g为重力加速度，θ为第二安装块的质量对螺纹杆压力方向与竖直方向的夹角，π为圆周率，d1为所述螺纹杆的螺纹大径，d2为所述螺纹杆的螺纹中径，d3为所述螺纹杆的螺纹小径，N为螺纹杆的螺纹工作圈数，F为耐磨性检验结果，y为预设标准值；
根据下述公式进行稳定性检验；
Figure BDA0002583901000000033
Figure BDA0002583901000000034
其中，Q为稳定性检验值，R为螺纹杆材料的弹性模量，μ为预设系数，在这里取2，l为螺纹杆的最大工作长度，I为螺纹杆的轴惯性矩，W为稳定性检验结果，M为稳定条件值，取值为2.5至4这个区间范围内的数值；
当且仅当螺纹杆的耐磨性检验和稳定性检验的结果均为符合标准时所述螺纹杆才可使用。
优选地，两个所述第三滑槽的内壁均通过合页活动铰接有折弯板，两个所述折弯板的一侧表面均开设有裁切口，所述折弯板的一端上表面固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧的一端自由端与折弯板的另一端下表面固定连接，所述第三安装块的上表面开设有挤压槽，所述挤压槽的两侧内壁均开设有第四滑槽，两个所述折弯板的下表面均固定连接有牵引绳，两个所述牵引绳的一端均固定连接有第一连接板。
优选地，所述拉力弹簧是一种具有缓冲作用的拉力弹簧，包括第一缓冲弹簧、中间弹簧和第二缓冲弹簧，所述的中间弹簧为拉力弹簧，弹簧两端设置有环钩，弹簧两端延伸处连接所述的缓冲弹簧；所述的缓冲弹簧为压力弹簧，无缝焊接在所述的中间弹簧两端，形成一体结构；所述第一缓冲弹簧、中间弹簧和第二缓冲弹簧的中心轴线位于同一直线上，并且线径相同，内径相同。
优选地，所述挤压槽的内壁活动插接有第二连接板，所述挤压槽的内底壁固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的一端自由端与第二连接板的下表面固定连接，所述挤压槽的内底壁固定连接有第二控制开关。
优选地，所述第一连接板位于第二连接板的下方，所述第三安装块的一侧表面开设有插接口，所述插接口的内壁滑动插接有收集盒，所述第一裁切口的一端均与插接口的内壁相互连通。
优选地，所述第三安装块的两端上表面均固定安装有第三气缸，所述第三气缸包括第三气压杆，所述第三气压杆远离活塞的一端表面固定连接有折弯块，所述第三气缸的一侧内壁固定连接有第三控制开关，所述第一安装块的一侧表面固定连接有总开关。
优选地，所述总开关、第一启动开关的电极与第一气缸的电极电性连接，所述第一控制开关和第一启动开关的电极均与第二气缸的电极电性连接，所述第二启动开关、第一停止开关和第三控制开关的电极与驱动电机的电极电性连接，所述第二控制开关的电极与第三气缸的电极电性连接。
优选地，其控制方法为：
步骤一、工作人员将金属片放置在第三安装块的上方，按下总开关，第一气缸得电，带动第一气压杆带动第一挤压块向下移动，通过第一裁切块对金属片两端进行裁切，裁切完成的同时；
步骤二、触发第一启动开关，控制第一气缸带动第一挤压块复位，控制第二气缸启动，带动第二挤压块向下移动，对金属片进行挤压，挤压过程中，第二连接板带动第一连接板向下移动，通过牵引绳对两个折弯板拉动，使得两个折弯板进行°旋转，当第一连接板触碰到第二控制开关时，第三气缸得电，通过第三气压杆带动折弯块对金属片两侧进行折弯，折弯完成后；
步骤三、触发第三控制开关，驱动电机得电正转，通过螺纹杆带动第二安装块向第一滑槽的一端进行移动，进而带动第二挤压块移动，当第二安装块触碰到第一控制开关时，驱动电机停止，第三气缸得电复位，驱动电机得电反转，带动第二安装块移动，触碰到第一停止开关，驱动电机停止，成型后的金属片失去挤压，压力弹簧将金属片弹出，拉力弹簧带动折弯板复位。
本发明中的有益效果为：
1、通过设置两个第三滑槽的内壁均通过合页活动铰接有折弯板，两个折弯板的一侧表面均开设有裁切口，折弯板的一端上表面固定连接有拉力弹簧，拉力弹簧的一端自由端与折弯板的另一端下表面固定连接，第三安装块的上表面开设有挤压槽，挤压槽的两侧内壁均开设有第四滑槽，两个折弯板的下表面均固定连接有牵引绳，两个牵引绳的一端均固定连接有第一连接板，达到了通过第一挤压块带动第一裁切块对金属片两端进行裁切，通过第二挤压块对金属片进行挤压，第二连接板带动第一连接板向下移动，进而通过牵引绳带动折弯板进行运动，进而通过第三气缸带动折弯块对金属片进行折弯，完成对金属片的裁切和折弯的效果，从而解决了现有的数据线接头无法在同一个设备上完成自动裁切以及折弯成型的工序，增加了数据线接头的生产成本，降低了对数据线接头的生产效率的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种数据线接头自动冷锻模具的示意图；
图2为本发明提出的一种数据线接头自动冷锻模具的第三安装块结构剖视图；
图3为本发明提出的一种数据线接头自动冷锻模具的第二滑槽结构剖视图；
图4为本发明提出的一种数据线接头自动冷锻模具的挤压槽结构剖视图；
图5为本发明提出的一种数据线接头自动冷锻模具的图1中A处结构放大图；
图6为本发明提出的一种数据线接头自动冷锻模具的图2中B处结构放大图；
图7为本发明提出的一种数据线接头自动冷锻模具的图4中C处结构放大图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、第一安装块；4、驱动电机；5、第一滑槽；6、螺纹杆；7、第二安装块；8、第一气缸；9、第二气缸；10、第一气压杆；11、第二气压杆；12、第三安装块；13、第三滑槽；14、第一控制开关；15、第一停止开关；16、第一滑块；17、第二滑槽；18、第一挤压块；19、连接槽；20、第一裁切块；21、第二挤压块；22、第一启动开关；23、第二启动开关；24、折弯板；25、裁切口；26、拉力弹簧；27、挤压槽；28、第四滑槽；29、牵引绳；30、第一连接板；31、第二连接板；32、压力弹簧；33、第二控制开关；34、插接口；35、收集盒；36、第三气缸；37、折弯块；38、第三控制开关；39、总开关。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种数据线接头自动冷锻模具，如图1-3所示，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑柱2，支撑柱2的上表面固定连接有第一安装块3，第一安装块3的一侧表面开设有第一安装口，第一安装口的内壁设置有驱动部件，驱动部件包括驱动电机4，驱动电机4的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，第一安装口的一侧内壁开设有第一连接口，第一安装块3的下表面开设有第一滑槽5，第一滑槽5的内壁与第一连接口的内壁相互连通，第一滑槽5的两端内壁通过轴承固定连接有螺纹杆6，转轴的一端表面通过第一连接口与螺纹杆6的一端表面固定连接，螺纹杆6的外表面螺纹连接有第二安装块7，第二安装块7的外表面与第一滑槽5的内壁滑动插接，第一滑槽5的两端内壁分别固定连接有第一控制开关14和第一停止开关15,第二安装块7的两侧表面均固定连接有第一滑块16，第一滑槽5的两侧内壁均开设有第二滑槽17，第一滑块16的外表面与第二滑槽17的内壁滑动插接；
如图1-3和图6所示，第二安装块7的下表面分别固定连接有第一气缸8和第二气缸9，第一气缸8包括第一气压杆10，第二气缸9包括第二气压杆11,第一气压杆10远离活塞的一端表面固定连接有第一挤压块18，第一挤压块18的下表面开设有连接槽19，第一挤压块18的两端下表面均固定连接有第一裁切块20，第一裁切块20的外表面呈梯形状，第二气压杆11远离活塞的一端表面固定连接有第二挤压块21，第二挤压块21的外表面与连接槽19的内壁活动插接，第一气缸8的下端内壁分别固定连接有第一启动开关22，第二气缸9的顶端内壁固定连接有第二启动开关23；
如图1-2、图4-5和图7所示，底座1的上表面固定连接有操作部件，操作部件包括第三安装块12，第三安装块12的外表面呈凸字形状，第三安装块12的两侧上表面均开设有第三滑槽13,两个第三滑槽13的内壁均通过合页活动铰接有折弯板24，两个折弯板24的一侧表面均开设有裁切口25，折弯板24的一端上表面固定连接有拉力弹簧26，拉力弹簧26的一端自由端与折弯板24的另一端下表面固定连接，第三安装块12的上表面开设有挤压槽27，挤压槽27的两侧内壁均开设有第四滑槽28，两个折弯板24的下表面均固定连接有牵引绳29，两个牵引绳29的一端均固定连接有第一连接板30；
如图1-2、图4-5和图7所示，挤压槽27的内壁活动插接有第二连接板31，挤压槽27的内底壁固定连接有压力弹簧32，压力弹簧32的一端自由端与第二连接板31的下表面固定连接，挤压槽27的内底壁固定连接有第二控制开关33,第一连接板30位于第二连接板31的下方，第三安装块12的一侧表面开设有插接口34，插接口34的内壁滑动插接有收集盒35，第一裁切口25的一端均与插接口34的内壁相互连通,第三安装块12的两端上表面均固定安装有第三气缸36，第三气缸36包括第三气压杆，第三气压杆远离活塞的一端表面固定连接有折弯块37，第三气缸36的一侧内壁固定连接有第三控制开关38，第一安装块3的一侧表面固定连接有总开关39；
如图1-2和图4-7所示，总开关39、第一启动开关22的电极与第一气缸8的电极电性连接，第一控制开关14和第一启动开关22的电极均与第二气缸9的电极电性连接，第二启动开关23、第一停止开关15和第三控制开关38的电极与驱动电机4的电极电性连接，第二控制开关33的电极与第三气缸36的电极电性连接,达到了通过第一挤压块18带动第一裁切块20对金属片两端进行裁切，通过第二挤压块21对金属片进行挤压，第二连接板31带动第一连接板30向下移动，进而通过牵引绳29带动折弯板24进行运动，进而通过第三气缸36带动折弯块24对金属片进行折弯，完成对金属片的裁切和折弯的效果，从而解决了现有的数据线接头无法在同一个设备上完成自动裁切以及折弯成型的工序，增加了数据线接头的生产成本，降低了对数据线接头的生产效率的问题。
工作原理：工作人员将金属片放置在第三安装块12的上方，按下总开关39，第一气缸8得电，带动第一气压杆10带动第一挤压块18向下移动，通过第一裁切块20对金属片两端进行裁切，裁切完成的同时；
触发第一启动开关22，控制第一气缸8带动第一挤压块18复位，控制第二气缸9启动，带动第二挤压块21向下移动，对金属片进行挤压，挤压过程中，第二连接板31带动第一连接板30向下移动，通过牵引绳29对两个折弯板24拉动，使得两个折弯板24进行90°旋转，当第一连接板30触碰到第二控制开关33时，第三气缸36得电，通过第三气压杆带动折弯块37对金属片两侧进行折弯，折弯完成后；
触发第三控制开关38，驱动电机4得电正转，通过螺纹杆6带动第二安装块7向第一滑槽5的一端进行移动，进而带动第二挤压块21移动，当第二安装块7触碰到第一控制开关14时，驱动电机4停止，第三气缸36得电复位，驱动电机4得电反转，带动第二安装块7移动，触碰到第一停止开关15，驱动电机4停止，成型后的金属片失去挤压，压力弹簧32将金属片弹出，拉力弹簧26带动折弯板24复位。
进一步地，所述螺纹杆(6)在使用之前还需要根据下述方法对其进行螺纹检验：
根据下述公式进行耐磨性检验；
Figure BDA0002583901000000111
Figure BDA0002583901000000112
其中，q为耐磨性校验值，S为第二安装块的质量，g为重力加速度，θ为第二安装块的质量对螺纹杆压力方向与竖直方向的夹角，π为圆周率，d1为所述螺纹杆的螺纹大径，d2为所述螺纹杆的螺纹中径，d3为所述螺纹杆的螺纹小径，N为螺纹杆的螺纹工作圈数，F为耐磨性检验结果，y为预设标准值；
根据下述公式进行稳定性检验；
Figure BDA0002583901000000113
Figure BDA0002583901000000114
其中，Q为稳定性检验值，R为螺纹杆材料的弹性模量，μ为预设系数，在这里取2，l为螺纹杆的最大工作长度，I为螺纹杆的轴惯性矩，W为稳定性检验结果，M为稳定条件值，取值为2.5至4这个区间范围内的数值；
当且仅当螺纹杆的耐磨性检验和稳定性检验的结果均为符合标准时所述螺纹杆才可使用。
有益效果：通过上述技术方案对螺纹杆进行耐磨性检验和稳定性检验，确保所述的数据线接头自动冷锻模具中螺纹杆能够稳定带动第二安装块向第一滑槽的一端进行移动，而且能够确保螺纹杆的使用寿命更长，并且耐磨性检验和稳定性检验是根据螺纹杆的属性和特性，考虑螺纹杆材料的弹性模量、螺纹杆的螺纹螺径、螺纹杆的螺纹工作圈数和螺纹杆的最大工作长度等因素，使得检验计算更加具有客观性和准确性。
进一步地，所述拉力弹簧(26)是一种具有缓冲作用的拉力弹簧，包括第一缓冲弹簧、中间弹簧和第二缓冲弹簧，所述的中间弹簧为拉力弹簧，弹簧两端设置有环钩，弹簧两端延伸处连接所述的缓冲弹簧；所述的缓冲弹簧为压力弹簧，无缝焊接在所述的中间弹簧两端，形成一体结构；所述第一缓冲弹簧、中间弹簧和第二缓冲弹簧的中心轴线位于同一直线上，并且线径相同，内径相同。
有益效果：上述技术方案所述的拉力弹簧通过第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧能起到缓冲，保护的作用，实用、耐用，有一定的经济效益和发展前景，而且避免了普通的拉力弹簧结构单一，柔韧性不够，易断裂的缺点。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种数据线接头自动冷锻模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的上表面固定连接有第一安装块(3)，所述第一安装块(3)的一侧表面开设有第一安装口，所述第一安装口的内壁设置有驱动部件，所述驱动部件包括驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴通过联轴器固定连接有转轴，所述第一安装口的一侧内壁开设有第一连接口，所述第一安装块(3)的下表面开设有第一滑槽(5)，所述第一滑槽(5)的内壁与第一连接口的内壁相互连通，所述第一滑槽(5)的两端内壁通过轴承固定连接有螺纹杆(6)，所述转轴的一端表面通过第一连接口与螺纹杆(6)的一端表面固定连接，所述螺纹杆(6)的外表面螺纹连接有第二安装块(7)，所述第二安装块(7)的下表面分别固定连接有第一气缸(8)和第二气缸(9)，所述第一气缸(8)包括第一气压杆(10)，所述第二气缸(9)包括第二气压杆(11)；
所述底座(1)的上表面固定连接有操作部件，所述操作部件包括第三安装块(12)，所述第三安装块(12)的外表面呈凸字形状，所述第三安装块(12)的两侧上表面均开设有第三滑槽(13)。
2.根据权利要求1所述的一种数据线接头自动冷锻模具，其特征在于：所述第二安装块(7)的外表面与第一滑槽(5)的内壁滑动插接，所述第一滑槽(5)的两端内壁分别固定连接有第一控制开关(14)和第一停止开关(15)。
3.根据权利要求1所述的一种数据线接头自动冷锻模具，其特征在于：所述第二安装块(7)的两侧表面均固定连接有第一滑块(16)，所述第一滑槽(5)的两侧内壁均开设有第二滑槽(17)，所述第一滑块(16)的外表面与第二滑槽(17)的内壁滑动插接；
或者，所述第一气压杆(10)远离活塞的一端表面固定连接有第一挤压块(18)，所述第一挤压块(18)的下表面开设有连接槽(19)，所述第一挤压块(18)的两端下表面均固定连接有第一裁切块(20)，所述第一裁切块(20)的外表面呈梯形状，所述第二气压杆(11)远离活塞的一端表面固定连接有第二挤压块(21)，所述第二挤压块(21)的外表面与连接槽(19)的内壁活动插接，所述第一气缸(8)的下端内壁分别固定连接有第一启动开关(22)，所述第二气缸(9)的顶端内壁固定连接有第二启动开关(23)。
4.根据权利要求1所述的一种数据线接头自动冷锻模具，其特征在于：所述螺纹杆(6)在使用之前还需要根据下述方法对其进行螺纹检验：
根据下述公式进行耐磨性检验；
Figure FDA0002583900990000021
Figure FDA0002583900990000022
其中，q为耐磨性校验值，S为第二安装块的质量，g为重力加速度，θ为第二安装块的质量对螺纹杆压力方向与竖直方向的夹角，π为圆周率，d1为所述螺纹杆的螺纹大径，d2为所述螺纹杆的螺纹中径，d3为所述螺纹杆的螺纹小径，N为螺纹杆的螺纹工作圈数，F为耐磨性检验结果，y为预设标准值；
根据下述公式进行稳定性检验；
Figure FDA0002583900990000031
Figure FDA0002583900990000032
其中，Q为稳定性检验值，R为螺纹杆材料的弹性模量，μ为预设系数，在这里取2，l为螺纹杆的最大工作长度，I为螺纹杆的轴惯性矩，W为稳定性检验结果，M为稳定条件值，取值为2.5至4这个区间范围内的数值；
当且仅当螺纹杆的耐磨性检验和稳定性检验的结果均为符合标准时所述螺纹杆才可使用。
5.根据权利要求1所述的一种数据线接头自动冷锻模具，其特征在于：两个所述第三滑槽(13)的内壁均通过合页活动铰接有折弯板(24)，两个所述折弯板(24)的一侧表面均开设有裁切口(25)，所述折弯板(24)的一端上表面固定连接有拉力弹簧(26)，所述拉力弹簧(26)的一端自由端与折弯板(24)的另一端下表面固定连接，所述第三安装块(12)的上表面开设有挤压槽(27)，所述挤压槽(27)的两侧内壁均开设有第四滑槽(28)，两个所述折弯板(24)的下表面均固定连接有牵引绳(29)，两个所述牵引绳(29)的一端均固定连接有第一连接板(30)；
所述拉力弹簧(26)是一种具有缓冲作用的拉力弹簧，包括第一缓冲弹簧、中间弹簧和第二缓冲弹簧，所述的中间弹簧为拉力弹簧，弹簧两端设置有环钩，弹簧两端延伸处连接所述的缓冲弹簧；所述的缓冲弹簧为压力弹簧，无缝焊接在所述的中间弹簧两端，形成一体结构；所述第一缓冲弹簧、中间弹簧和第二缓冲弹簧的中心轴线位于同一直线上，并且线径相同，内径相同。
6.根据权利要求5所述的一种数据线接头自动冷锻模具，其特征在于：所述挤压槽(27)的内壁活动插接有第二连接板(31)，所述挤压槽(27)的内底壁固定连接有压力弹簧(32)，所述压力弹簧(32)的一端自由端与第二连接板(31)的下表面固定连接，所述挤压槽(27)的内底壁固定连接有第二控制开关(33)。
7.根据权利要求6所述的一种数据线接头自动冷锻模具，其特征在于：所述第一连接板(30)位于第二连接板(31)的下方，所述第三安装块(12)的一侧表面开设有插接口(34)，所述插接口(34)的内壁滑动插接有收集盒(35)，所述第一裁切口(25)的一端均与插接口(34)的内壁相互连通。
8.根据权利要求1所述的一种数据线接头自动冷锻模具，其特征在于：所述第三安装块(12)的两端上表面均固定安装有第三气缸(36)，所述第三气缸(36)包括第三气压杆，所述第三气压杆远离活塞的一端表面固定连接有折弯块(37)，所述第三气缸(36)的一侧内壁固定连接有第三控制开关(38)，所述第一安装块(3)的一侧表面固定连接有总开关(39)。
9.根据权利要求8所述的一种数据线接头自动冷锻模具，其特征在于：所述总开关(39)、第一启动开关(22)的电极与第一气缸(8)的电极电性连接，所述第一控制开关(14)和第一启动开关(22)的电极均与第二气缸(9)的电极电性连接，所述第二启动开关(23)、第一停止开关(15)和第三控制开关(38)的电极与驱动电机(4)的电极电性连接，所述第二控制开关(33)的电极与第三气缸(36)的电极电性连接。
10.根据权利要求1-9任一所述的一种数据线接头自动冷锻模具的控制方法，其控制方法为：
步骤一、工作人员将金属片放置在第三安装块(12)的上方，按下总开关(39)，第一气缸(8)得电，带动第一气压杆(10)带动第一挤压块(18)向下移动，通过第一裁切块(20)对金属片两端进行裁切，裁切完成的同时；
步骤二、触发第一启动开关(22)，控制第一气缸(8)带动第一挤压块(18)复位，控制第二气缸(9)启动，带动第二挤压块(21)向下移动，对金属片进行挤压，挤压过程中，第二连接板(31)带动第一连接板(30)向下移动，通过牵引绳(29)对两个折弯板(24)拉动，使得两个折弯板(24)进行90°旋转，当第一连接板(30)触碰到第二控制开关(33)时，第三气缸(36)得电，通过第三气压杆带动折弯块(37)对金属片两侧进行折弯，折弯完成后；
步骤三、触发第三控制开关(38)，驱动电机(4)得电正转，通过螺纹杆(6)带动第二安装块(7)向第一滑槽(5)的一端进行移动，进而带动第二挤压块(21)移动，当第二安装块(7)触碰到第一控制开关(14)时，驱动电机(4)停止，第三气缸(36)得电复位，驱动电机(4)得电反转，带动第二安装块(7)移动，触碰到第一停止开关(15)，驱动电机(4)停止，成型后的金属片失去挤压，压力弹簧(32)将金属片弹出，拉力弹簧(26)带动折弯板(24)复位。
CN202010675526.5A 2020-07-14 2020-07-14 一种数据线接头自动冷锻模具 Withdrawn CN111804813A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010675526.5A CN111804813A (zh) 2020-07-14 2020-07-14 一种数据线接头自动冷锻模具

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010675526.5A CN111804813A (zh) 2020-07-14 2020-07-14 一种数据线接头自动冷锻模具

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111804813A true CN111804813A (zh) 2020-10-23

Family

ID=72864759

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010675526.5A Withdrawn CN111804813A (zh) 2020-07-14 2020-07-14 一种数据线接头自动冷锻模具

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111804813A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115055636A (zh) * 2022-07-13 2022-09-16 江苏珀然股份有限公司 一种锻造铝合金车轮的顶出机构
CN115301829A (zh) * 2022-10-11 2022-11-08 南通西东电器有限公司 五金零部件冲裁设备

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115055636A (zh) * 2022-07-13 2022-09-16 江苏珀然股份有限公司 一种锻造铝合金车轮的顶出机构
CN115301829A (zh) * 2022-10-11 2022-11-08 南通西东电器有限公司 五金零部件冲裁设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111804813A (zh) 一种数据线接头自动冷锻模具
CN203109150U (zh) 铆钉冷镦装置
CN101172298A (zh) 镦锻成型机
CN208375710U (zh) 一种便于开合模的模具
CN216176133U (zh) 一种电力工程施工用电缆折弯装置
CN205763031U (zh) 一种眼镜管的加工机构
CN112078090B (zh) 一种通用工程塑料注塑成型脱模方法
CN112474948B (zh) U型工件折弯机
CN211591290U (zh) 一种用于电缆附件指套的自动扩张机
CN209318462U (zh) 一种用于无润滑挤压管材的工装
CN211660881U (zh) 一种折弯模具结构
CN209774994U (zh) 一种石膏板挤压成型设备
CN206351532U (zh) 一种脱模机构
CN202873760U (zh) 一种快速压块装置
CN211542351U (zh) 一种低能耗的全自动pe实壁管弯管机
CN216032176U (zh) 一种便于使用的笔记本电池外壳模具
CN210082207U (zh) 一种塑料建筑模板生产用模具
CN208033324U (zh) 一种铝型材挤压模具废铝脱模装置
CN216065014U (zh) 基于勾头螺栓生产用折弯设备
CN221109500U (zh) 一种具有检测管道脱落的弯管机模具
CN208811095U (zh) 一种新型建筑管道用坡口机
CN216966118U (zh) 一种房屋建设用钢筋折弯装置
CN216506455U (zh) 一种具有连接结构的组合式注塑模具
CN102557848A (zh) 自动抓取雷管的方法及装置
CN214519804U (zh) 一种用于轮胎模具滑块的气动夹持装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201023