CN111804407A - 一种蔬果酵素生产用压碎机及使用方法 - Google Patents

一种蔬果酵素生产用压碎机及使用方法 Download PDF

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CN111804407A CN202010720612.3A CN202010720612A CN111804407A CN 111804407 A CN111804407 A CN 111804407A CN 202010720612 A CN202010720612 A CN 202010720612A CN 111804407 A CN111804407 A CN 111804407A
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B02CCRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00Other disintegrating devices or methods
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明涉及蔬果酵素压碎技术领域,具体涉及一种蔬果酵素生产用压碎机及使用方法;采用伺服电机驱动一号齿轮转动,一号杆随着一号齿轮转动,并通过二号杆使三号杆带着其下方组件上下移动;螺纹杆与固定位置的一号内螺纹筒产生作用,使螺纹杆在上下移动的过程中还进行转动,并带动底端的压碎头跟着转动,提高压碎头的压碎作用效果,对压碎槽内的酵素块进行有效的破碎;一号齿轮还驱动二号齿轮转动,通过传动组件使一号转轴转动,从而使凸轮跟着转动;凸轮转动并通过底板使升降杆带动上方的安装环做升降运动,从而使震料杆带动震料头同步升降,对压碎槽进行间歇碰撞,对压碎槽进行震料,降低酵素沾壁量,便于酵素聚集,方便进行压碎。

Description

一种蔬果酵素生产用压碎机及使用方法
技术领域
本发明涉及蔬果酵素压碎技术领域,具体涉及一种蔬果酵素生产用压碎机及使用方法。
背景技术
酵素是以动物、植物、菌类等为原料,添加或不添加辅料,经微生物发酵制得的含有特定生物活性成分(包括多糖类、寡糖类、蛋白质及多肽、氨基酸类、维生素类)的产品。
酵素,一词源于日本,即常说的“酶”。日文中“酵素”翻译成中文是“植物之酶的提取物”或“植物酶提取之精华”的意思,是用各种植物作原料,用乳酸菌或酵母菌发酵所制成的发酵食品。
酵素一般有粉状和饮品两种产品形态,前者即酵素粉,主要利用喷雾干燥和冷冻干燥,通过技术使物料中的固体物质干燥成粉末,属于二次加工而成。部分商家容易为节约成本,添加其他的物质将酵素液粉状化。粉状的优势更在于便于携带,但粉状是把液态酵素经过高温烘干,除去水分得到的粉末状酵素。
酵素粉在生产时很容易出现板结成块的情况,需要进行粉碎成粉。
专利号为CN201810018178.7的中国发明专利公开了一种蔬果酵素生产用粉碎装置,包括罐体;所述罐体内部设置有隔板,将罐体上下分为粉碎腔和研磨腔;所述粉碎腔顶部一端设置有进料斗;所述粉碎腔内设置有转轴,转轴上设置有绞龙;所述隔板对应绞龙运动方向设置有导料口;所述研磨腔远离导料口一侧的内壁上设置有转盘,转盘圆周均匀设置有拓展杆;所述研磨腔内壁对应转盘下方设置有倾斜向上的端台;所述端台设置有凹槽,凹槽套合有上磨板,凹槽底部与上磨板之间还连接有弹簧;所述上磨板对应拓展杆连接有推板;所述上磨板上端对应导料口还连接有一号挡板;所述研磨腔另一侧内壁倾斜向下设置有下磨板,上磨板与下磨板相互贴近并平行。
该专利采用封闭式结构,利用绞龙初级粉碎并导向、拓展板与上磨板的推板间歇作用,实现上磨板相对与下磨板移动,进行二级研磨,并自行导向落下。
但由于酵素粉剂本身的特性,颗粒相对较小,粘连性较强,因此实际使用时易在上述装置内存在较多的残留,并且其内部组件不方便拆卸,所以也不方便进行清理。
因此发明人设计了一种蔬果酵素生产用压碎机及使用方法,解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种蔬果酵素生产用压碎机及使用方法。
(二)技术方案
一种蔬果酵素生产用压碎机,包括框架组件、升降组件、压碎组件、支撑组件、震料组件及传动组件;
框架组件包括底座、立板、一号板、固定杆、二号板及支撑架;一号板设置在底座上方,两者之间通过立板连接;二号板设置在一号板下方,二号板左端和一号板左端通过固定杆连接;底座上设置有支撑架;一号板上设置有升降组件,升降组件向下穿过二号板并设置有压碎组件;支撑架上可拆卸连接有支撑组件,支撑组件下方设置有震料组件;震料组件通过传动组件与升降组件连接。
优选的,升降组件包括安装架、一号齿轮、一号杆、二号杆、三号杆及一类安装板;
一号板上设置有安装架,安装架顶部设置有一号齿轮,一号齿轮连接有伺服电机驱动;一号杆顶端铰接一号齿轮的轮面偏心处,底端铰接二号杆顶端;二号杆底端铰接三号杆顶端;三号杆竖直贯穿二号板,底端设置有一类安装板。
优选的,压碎组件包括螺纹杆、压碎头、一号内螺纹套及一号固定架;
螺纹杆顶端通过轴承与一类安装板转动连接,底端连接有压碎头;螺纹杆向下穿过并螺接一号内螺纹套,一号内螺纹套通过一号固定架固接二号板。
优选的,支撑组件包括压碎槽、支撑杆、支撑板、定位杆及定位孔;
压碎槽底部连接有支撑杆,支撑杆底端连接有支撑板,支撑板底面连接有定位杆;支撑架顶部设置有对应的定位孔,定位杆穿过定位孔。
优选的,震料组件包括一号转轴、凸轮、底板、升降杆、安装环、震料杆及震料头;
一号转轴水平设置在支撑架内,左右端均通过轴承与支撑架转动连接;一号转轴上间隔设置有凸轮;压碎槽下方设置有安装环,安装环顶面周向均匀设置有震料杆;震料杆顶部设置有震料头,底端穿过支撑架顶部并设置有底板,底板与凸轮顶端配合。
优选的,传动组件包括二号齿轮、一号锥齿轮、二号锥齿轮、二号转轴、三号锥齿轮及四号锥齿轮;
二号齿轮也设置在安装架上,并位于一号齿轮左侧;二号齿轮与一号齿轮啮合;二号齿轮同轴连接有一号锥齿轮,一号锥齿轮垂直啮合有二号锥齿轮;二号锥齿轮设置在二号转轴顶端,二号转轴向下贯穿一号板,底端与底座通过轴承转动连接;二号转轴上设置有三号锥齿轮,一号转轴左端穿过支撑架、立板并设置有四号锥齿轮,四号锥齿轮和三号锥齿轮垂直啮合。
优选的,还包括清理组件;清理组件包括罩体及清理刷毛;
罩体设置在螺纹杆外围,顶部与一号内螺纹套连接;罩体内壁设置有清理刷毛。
优选的,还包括清理组件;清理组件包括二号固定架、外螺纹套、二号内螺纹套、罩体及清理刷毛;
外螺纹套设置在一号内螺纹套外围,并通过二号固定架连接一号内螺纹套;罩体顶部设置有二号内螺纹套,二号内螺纹套与外螺纹套螺纹连接;罩体内壁设置有清理刷毛。
优选的,还包括转动组件;转动组件包括二类安装板、三号转轴、圆柱齿轮、一号传动轮、传动带及二号传动轮;
压碎槽包括外层和内层;内层设置在外层上方,外齿圈设置在内层顶部外缘;外层顶部设置有环形滑槽,外齿圈底面设置有对应的环形滑块,滑块和滑槽滑动连接;支撑杆连接在外层下方;
立板右侧间隔设置有二类安装板,二类安装板之间转动设置有三号转轴,三号转轴上设置有圆柱齿轮,圆柱齿轮与外齿圈配合;三号转轴一端穿过二类安装板并设置有一号传动轮;二号转轴上对应设置有二号传动轮;二号传动轮和一号传动轮之间通过传动带传动连接。
优选的,内层壁面上均匀设置有导料孔,内层的外底和外层的内底设置有交错的研磨凸起。
(三)有益效果
本发明提供了一种蔬果酵素生产用压碎机及使用方法,具有以下的优点:
1,采用伺服电机驱动一号齿轮转动,一号杆随着一号齿轮转动,并通过二号杆使三号杆带着其下方组件上下移动;螺纹杆与固定位置的一号内螺纹筒产生作用,使螺纹杆在上下移动的过程中还进行转动,并带动底端的压碎头跟着转动,这样就使压碎头升降的同时,也自身产生转动,提高压碎头的压碎作用效果,对压碎槽内的酵素块进行有效的破碎。
2,一号齿轮还驱动二号齿轮转动,与二号齿轮同轴的一号锥齿轮也跟着转动;一号锥齿轮驱动二号锥齿轮带着二号转轴转动,并使三号锥齿轮产生转动;三号锥齿轮驱动四号锥齿轮带动一号转轴转动,从而使凸轮跟着转动;凸轮转动并通过底板使升降杆带动上方的安装环做升降运动,从而使震料杆带动震料头同步升降,对压碎槽进行间歇碰撞,对压碎槽进行震料,降低酵素沾壁量,便于酵素聚集,方便进行压碎。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构图;
图2为本发明另一种实施例的结构图;
图3为升降组件、压碎组件的结构图;
图4为支撑组件、支撑组件的结构图;
图5为支撑组件的部分结构图;
图6为传动组件的结构图;
图7为清理组件的结构图;
图8为清理组件另一实施例的结构图;
图9为转动组件的结构图;
图10为图9的放大图。
图11为压碎槽的结构图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-框架组件,101-底座,102-立板,103-一号板,104-固定杆,105-二号板,106-支撑架;
2-升降组件,201-安装架,202-一号齿轮,203-一号杆,204-二号杆,205-三号杆,206-一类安装板;
3-压碎组件,301-螺纹杆,302-压碎头,303-一号内螺纹套,304-一号固定架;
4-支撑组件,401-压碎槽,402-支撑杆,403-支撑板,404-定位杆,405-定位孔,406-外齿圈;
4011-外层,4012-内层,4013-导料孔,4014-研磨凸起,4015-滑块,4016-滑槽;
5-震料组件,501-一号转轴,502-凸轮,503-底板,504-升降杆,505-安装环,506-震料杆,507-震料头;
6-传动组件,601-二号齿轮,602-一号锥齿轮,603-二号锥齿轮,604-二号转轴,605-三号锥齿轮,606-四号锥齿轮;
7-清理组件,701-二号固定架,702-外螺纹套,703-二号内螺纹套,704-罩体,705-清理刷毛;
8-转动组件,801-二类安装板,802-三号转轴,803-圆柱齿轮,804-一号传动轮,805-传动带,806-二号传动轮。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等,其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,如出现术语“第一”、“第二”、“第三”,其仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,如出现术语“安装”、“相连”、“连接”,应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1
参考附图,一种蔬果酵素生产用压碎机,包括框架组件1、升降组件2、压碎组件3、支撑组件4、震料组件5及传动组件6;
框架组件1包括底座101、立板102、一号板103、固定杆104、二号板105及支撑架106;一号板103设置在底座101上方,两者之间通过立板102连接;二号板105设置在一号板103下方,二号板105左端和一号板103左端通过固定杆104连接;底座101上设置有支撑架106;一号板103上设置有升降组件2,升降组件2向下穿过二号板105并设置有压碎组件3;支撑架106上可拆卸连接有支撑组件4,支撑组件4下方设置有震料组件5;震料组件5通过传动组件6与升降组件2连接。
实施例2
参考附图,一种蔬果酵素生产用压碎机,包括框架组件1、升降组件2、压碎组件3、支撑组件4、震料组件5及传动组件6;
框架组件1包括底座101、立板102、一号板103、固定杆104、二号板105及支撑架106;一号板103设置在底座101上方,两者之间通过立板102连接;二号板105设置在一号板103下方,二号板105左端和一号板103左端通过固定杆104连接;底座101上设置有支撑架106;一号板103上设置有升降组件2,升降组件2向下穿过二号板105并设置有压碎组件3;支撑架106上可拆卸连接有支撑组件4,支撑组件4下方设置有震料组件5;震料组件5通过传动组件6与升降组件2连接。
其中,升降组件2包括安装架201、一号齿轮202、一号杆203、二号杆204、三号杆205及一类安装板206;
一号板103上固接有安装架201,安装架201顶部安装有一号齿轮202,一号齿轮202连接有伺服电机驱动;一号杆203顶端铰接一号齿轮202的轮面偏心处,底端铰接二号杆204顶端;二号杆204底端铰接三号杆205顶端;三号杆205竖直贯穿二号板105,底端固接有一类安装板206。
其中,压碎组件3包括螺纹杆301、压碎头302、一号内螺纹套303及一号固定架304;
螺纹杆301顶端通过轴承与一类安装板206转动连接,底端连接有压碎头302;螺纹杆301向下穿过并螺接一号内螺纹套303,一号内螺纹套303通过一号固定架304固接二号板105。
其中,支撑组件4包括压碎槽401、支撑杆402、支撑板403、定位杆404及定位孔405;
压碎槽401底部连接有支撑杆402,支撑杆402底端连接有支撑板403,支撑板403底面连接有定位杆404;支撑架106顶部加工有对应的定位孔405,定位杆404穿过定位孔405。
其中,震料组件5包括一号转轴501、凸轮502、底板503、升降杆504、安装环505、震料杆506及震料头507;
一号转轴501水平安装在支撑架106内,左右端均通过轴承与支撑架106转动连接;一号转轴501上间隔固接有凸轮502;压碎槽401下方设置有安装环505,安装环505顶面周向均匀连接有震料杆506;震料杆506顶部装有震料头507,底端穿过支撑架106顶部并固接有底板503,底板503与凸轮502顶端配合。
其中,传动组件6包括二号齿轮601、一号锥齿轮602、二号锥齿轮603、二号转轴604、三号锥齿轮605及四号锥齿轮606;
二号齿轮601也安装在安装架201上,并位于一号齿轮202左侧;二号齿轮601与一号齿轮202啮合;二号齿轮601同轴连接有一号锥齿轮602,一号锥齿轮602垂直啮合有二号锥齿轮603;二号锥齿轮603固接在二号转轴604顶端,二号转轴604向下贯穿一号板103,底端与底座101通过轴承转动连接;二号转轴604上固接有三号锥齿轮605,一号转轴501左端穿过支撑架106、立板102并固接有四号锥齿轮606,四号锥齿轮606和三号锥齿轮605垂直啮合。
下面以本实施例为例对使用方法进行说明:
将定位杆404插入定位孔405、支撑板403压在支撑架106上,此时即完成压碎槽401的定位,之后将酵素块放入压碎槽401内;
启动伺服电机驱动一号齿轮202转动,一号杆203随着一号齿轮202转动,并通过二号杆204使三号杆205带着其下方组件上下移动;螺纹杆301与固定位置的一号内螺纹筒303产生作用,使螺纹杆301在上下移动的过程中还进行转动,并带动底端的压碎头302跟着转动,这样就使压碎头302升降的同时,也自身产生转动,提高压碎头302的压碎作用效果,对压碎槽401内的酵素块进行有效的破碎;
一号齿轮202还驱动二号齿轮601转动,与二号齿轮601同轴的一号锥齿轮602也跟着转动;一号锥齿轮602驱动二号锥齿轮603带着二号转轴604转动,并使三号锥齿轮605产生转动;三号锥齿轮605驱动四号锥齿轮606带动一号转轴501转动,从而使凸轮502跟着转动;
凸轮502转动并通过底板503使升降杆504带动上方的安装环505做升降运动,从而使震料杆506带动震料头507同步升降,对压碎槽401进行间歇碰撞,对压碎槽401进行震料,降低酵素沾壁量,便于酵素聚集,方便进行压碎;
完成压碎后,关闭伺服电机使各组件停止工作,即可直接将压碎槽401取下,进行移料及后续处理。
本装置的用于压碎的压碎头302、用于盛料的压碎槽401均方便清理,避免产生残留。
实施例3
压碎头302在进行压碎的过程中,其表面也容易粘连酵素,因此在实施例2的基础上,还设置了清理组件7;
清理组件7包括罩体704及清理刷毛705;
罩体704设置在螺纹杆301外围,顶部与一号内螺纹套303连接;罩体704内壁安装有清理刷毛705。
具体的,压碎头302升降的同时,也自身产生转动,因此压碎头302在罩体704内运动时,与清洁刷毛705产生作用,将表面粘连的酵素清理掉,并重新落到压碎槽401内。
实施例4
与实施例3不同之处在于,本实施例的罩体704可拆卸,方便对其进行清理。
清理组件7包括二号固定架701、外螺纹套702、二号内螺纹套703、罩体704及清理刷毛705;
外螺纹套702设置在一号内螺纹套303外围,并通过二号固定架701连接一号内螺纹套303;罩体704顶部固接有二号内螺纹套703,二号内螺纹套703与外螺纹套702螺纹连接;罩体704内壁安装有清理刷毛705。
具体的,转动罩体704即可带动二号内螺纹套703跟着转动,从而利用螺纹作用,将二号内螺纹套703和外螺纹套702螺接,方便安装、拆卸。
需要说明的是,二号内螺纹套703的内径大于压碎头302,方便将罩体704取下。
实施例5
在上述实施例的基础上,
还包括转动组件8;转动组件8包括二类安装板801、三号转轴802、圆柱齿轮803、一号传动轮804、传动带805及二号传动轮806;
压碎槽401包括外层4011和内层4012;内层4012设置在外层4011上方,外齿圈406固接在内层4012顶部外缘;外层4011顶部开有环形滑槽4016,外齿圈406底面固接有对应的环形滑块4015,滑块4015和滑槽4016滑动连接;支撑杆402连接在外层4011下方;
立板102右侧间隔固接有二类安装板801,二类安装板801之间转动安装有三号转轴802,三号转轴802上固接有圆柱齿轮803,圆柱齿轮803与外齿圈406配合;三号转轴802一端穿过二类安装板801并固接有一号传动轮804;二号转轴604上对应固接有二号传动轮806;二号传动轮806和一号传动轮804之间通过传动带805传动连接。
具体的,在支撑组件4安装时,应当使圆柱齿轮803与外齿圈406啮合;
这样二号转轴604转动的同时,还带动二号传动轮806转动;二号传动轮806通过传动带805带动一号传动轮804转动,从而三号转轴802带动圆柱齿轮803转动,使圆柱齿轮803驱动外齿圈406转动,进而使内层4012相对于外层4011产生转动;
本实施例中,酵素块放在内层4012,而内层4012受到滑槽滑块的限位,使内层4012可以较平稳的进行转动,从而改变压碎头302作用区域,优化压碎的效率。
需要说明的,由于震料组件5对压碎槽401存在碰撞,可能会使压碎槽401上下移动;而压碎槽401还受到定位杆404和定位孔405的导向,所以其上下移动保持为竖直方向,没有偏移;因此本实施例中采用圆柱齿轮803,其具有一定的厚度,可以适应于压碎槽401的上下移动,保持与外齿圈406的传动。
实施例6
在实施例5的基础上,
内层4012壁面上均匀开有导料孔4013,内层4012的外底和外层4011的内底加工有交错的研磨凸起4014。
具体的,压碎头302对内层4012的酵素块进行压碎,形成的酵素颗粒经过导料孔4013流入到内层4012和外层4011之间;而外层4011位置固定,内层4012相对于外层4011做相对转动,从而使研磨凸起4014对颗粒再进行研磨,进一步减小颗粒大小;
这样在进行最终收料时,将内外层分开,便于取出外层4011内的酵素。
需要说明的是,上述电气元件配有电源,其控制方式为现有技术,为了避免叙述累赘,统一在此处说明;且本发明主要用来保护机械设备,所以文中不再详细解释控制方式和电路连接。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材粮过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材粮或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种蔬果酵素生产用压碎机,其特征在于,包括框架组件(1)、升降组件(2)、压碎组件(3)、支撑组件(4)、震料组件(5)及传动组件(6);
所述框架组件(1)包括底座(101)、立板(102)、一号板(103)、固定杆(104)、二号板(105)及支撑架(106);所述一号板(103)设置在底座(101)上方,两者之间通过立板(102)连接;所述二号板(105)设置在一号板(103)下方,二号板(105)左端和一号板(103)左端通过固定杆(104)连接;所述底座(101)上设置有支撑架(106);所述一号板(103)上设置有升降组件(2),升降组件(2)向下穿过二号板(105)并设置有压碎组件(3);所述支撑架(106)上可拆卸连接有支撑组件(4),支撑组件(4)下方设置有震料组件(5);所述震料组件(5)通过传动组件(6)与升降组件(2)连接。
2.根据权利要求1所述的一种蔬果酵素生产用压碎机,其特征在于,所述升降组件(2)包括安装架(201)、一号齿轮(202)、一号杆(203)、二号杆(204)、三号杆(205)及一类安装板(206);
所述一号板(103)上设置有安装架(201),安装架(201)顶部设置有一号齿轮(202),一号齿轮(202)连接有伺服电机驱动;所述一号杆(203)顶端铰接一号齿轮(202)的轮面偏心处,底端铰接二号杆(204)顶端;所述二号杆(204)底端铰接三号杆(205)顶端;所述三号杆(205)竖直贯穿二号板(105),底端设置有一类安装板(206)。
3.根据权利要求2所述的一种蔬果酵素生产用压碎机,其特征在于,所述压碎组件(3)包括螺纹杆(301)、压碎头(302)、一号内螺纹套(303)及一号固定架(304);
所述螺纹杆(301)顶端通过轴承与一类安装板(206)转动连接,底端连接有压碎头(302);所述螺纹杆(301)向下穿过并螺接一号内螺纹套(303),一号内螺纹套(303)通过一号固定架(304)固接二号板(105)。
4.根据权利要求3所述的一种蔬果酵素生产用压碎机,其特征在于,所述支撑组件(4)包括压碎槽(401)、支撑杆(402)、支撑板(403)、定位杆(404)及定位孔(405);
所述压碎槽(401)底部连接有支撑杆(402),支撑杆(402)底端连接有支撑板(403),支撑板(403)底面连接有定位杆(404);所述支撑架(106)顶部设置有对应的定位孔(405),定位杆(404)穿过定位孔(405)。
5.根据权利要求4所述的一种蔬果酵素生产用压碎机,其特征在于,所述震料组件(5)包括一号转轴(501)、凸轮(502)、底板(503)、升降杆(504)、安装环(505)、震料杆(506)及震料头(507);
所述一号转轴(501)水平设置在支撑架(106)内,左右端均通过轴承与支撑架(106)转动连接;所述一号转轴(501)上间隔设置有凸轮(502);所述压碎槽(401)下方设置有安装环(505),安装环(505)顶面周向均匀设置有震料杆(506);所述震料杆(506)顶部设置有震料头(507),底端穿过支撑架(106)顶部并设置有底板(503),底板(503)与凸轮(502)顶端配合。
6.根据权利要求5所述的一种蔬果酵素生产用压碎机,其特征在于,所述传动组件(6)包括二号齿轮(601)、一号锥齿轮(602)、二号锥齿轮(603)、二号转轴(604)、三号锥齿轮(605)及四号锥齿轮(606);
所述二号齿轮(601)也设置在安装架(201)上,并位于一号齿轮(202)左侧;所述二号齿轮(601)与一号齿轮(202)啮合;所述二号齿轮(601)同轴连接有一号锥齿轮(602),一号锥齿轮(602)垂直啮合有二号锥齿轮(603);所述二号锥齿轮(603)设置在二号转轴(604)顶端,二号转轴(604)向下贯穿一号板(103),底端与底座(101)通过轴承转动连接;所述二号转轴(604)上设置有三号锥齿轮(605),一号转轴(501)左端穿过支撑架(106)、立板(102)并设置有四号锥齿轮(606),四号锥齿轮(606)和三号锥齿轮(605)垂直啮合。
7.根据权利要求6所述的一种蔬果酵素生产用压碎机,其特征在于,还包括清理组件(7);所述清理组件(7)包括罩体(704)及清理刷毛(705);
所述罩体(704)设置在螺纹杆(301)外围,顶部与一号内螺纹套(303)连接;所述罩体(704)内壁设置有清理刷毛(705)。
8.根据权利要求6所述的一种蔬果酵素生产用压碎机,其特征在于,还包括清理组件(7);所述清理组件(7)包括二号固定架(701)、外螺纹套(702)、二号内螺纹套(703)、罩体(704)及清理刷毛(705);
所述外螺纹套(702)设置在一号内螺纹套(303)外围,并通过二号固定架(701)连接一号内螺纹套(303);所述罩体(704)顶部设置有二号内螺纹套(703),二号内螺纹套(703)与外螺纹套(702)螺纹连接;所述罩体(704)内壁设置有清理刷毛(705)。
9.根据权利要求6所述的一种蔬果酵素生产用压碎机,其特征在于,还包括转动组件(8);所述转动组件(8)包括二类安装板(801)、三号转轴(802)、圆柱齿轮(803)、一号传动轮(804)、传动带(805)及二号传动轮(806);
所述压碎槽(401)包括外层(4011)和内层(4012);所述内层(4012)设置在外层(4011)上方,外齿圈(406)设置在内层(4012)顶部外缘;所述外层(4011)顶部设置有环形滑槽(4016),外齿圈(406)底面设置有对应的环形滑块(4015),滑块(4015)和滑槽(4016)滑动连接;所述支撑杆(402)连接在外层(4011)下方;
所述立板(102)右侧间隔设置有二类安装板(801),二类安装板(801)之间转动设置有三号转轴(802),三号转轴(802)上设置有圆柱齿轮(803),圆柱齿轮(803)与外齿圈(406)配合;所述三号转轴(802)一端穿过二类安装板(801)并设置有一号传动轮(804);所述二号转轴(604)上对应设置有二号传动轮(806);所述二号传动轮(806)和一号传动轮(804)之间通过传动带(805)传动连接。
10.根据权利要求9所述的一种蔬果酵素生产用压碎机,其特征在于,所述内层(4012)壁面上均匀设置有导料孔(4013),内层(4012)的外底和外层(4011)的内底设置有交错的研磨凸起(4014)。
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CN115338019A (zh) * 2022-10-18 2022-11-15 灌南县悦诚牧业有限公司 一种菌糠饲料加工的多级逆向充分碾磨装置及方法
CN117884238A (zh) * 2024-03-13 2024-04-16 山东阿林达科技发展有限公司 一种自动清理的化工原料研磨装置

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