CN111803597B - 一种青稞红曲颗粒剂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种青稞红曲颗粒剂及其制备方法,制备方法包括:1)取青稞红曲饮片,浸泡提取、超声提取2次、水煎煮提取3次,收集每次提取的提取物;2)合并所述提取物,并浓缩成浸膏;3)所述浸膏、辅料A与水混合后,进行喷雾干燥;4)加入辅料B进行干法制粒;本发明可以有效提高洛伐他汀和β‑葡聚糖含量。
Description
技术领域
本发明涉及中药技术领域,具体涉及一种青稞红曲颗粒剂及其制备方法。
背景技术
青稞红曲,是以青稞为主要原料,以红曲霉菌为功能微生物进行发酵制得。其中,青稞是西藏的特色生物资源,含有丰富的膳食纤维、β-葡聚糖、蛋白质、维生素、及微量元素等,具有很高营养价值和功效,如预防肠道疾病、降脂、降胆固醇以及控制血糖等。红曲霉是重要的药食用真菌,经发酵可合成γ-氨基丁酸、洛伐他汀MonacolinK等药用成分,具有降血脂、降血压、抗癌等广泛的生理活性。青稞红曲作为二者结合的发酵产物,不仅积聚了二者所有营养价值,且降压、降脂、镇静、催眠、抗惊厥等功效更为显著。
富含洛伐他汀MonacolinK的青稞红曲产品具有巨大的市场需求。但目前国内相关研究较少。
发明内容
有鉴于此,本申请提供一种青稞红曲颗粒剂及其制备方法,可以有效提高洛伐他汀和β-葡聚糖含量。
为解决以上技术问题,本申请提供的技术方案是一种青稞红曲颗粒剂的制备方法,包括:
1)取青稞红曲饮片,浸泡提取、超声提取2次、水煎煮提取3次,收集每次提取的提取物;
2)合并所述提取物,并浓缩成浸膏;
3)所述浸膏、辅料A与水混合后,进行喷雾干燥;
4)加入辅料B进行干法制粒。
优选的,所述青稞红曲饮片为市售月王药诊藏红曲藏药饮片。
优选的,所述制备方法具体包括:
1)
a)取青稞红曲饮片用水浸泡提取后滤过,收集滤液A和滤渣A;
b)所述滤渣A乙醇超声提取,滤过,收集滤液B和滤渣B;
所述滤渣B乙醇超声提取,滤过,收集滤液C和滤渣C;
c)所述滤渣C水煎煮提取,收集滤液D重复两次,并收集滤液E、F
2)合并所述滤液A、B、C、D、E、F,减压浓缩至浸膏;
3)所述浸膏、辅料A与水混合后,进行喷雾干燥;
4)加入辅料B进行干法制粒。
优选的,所述步骤1)具体包括:
a)
取青稞红曲饮片采用2倍量水浸泡0.5-1h,过滤,收集滤液A和滤渣A;或
取青稞红曲饮片粉碎成50-200目的细粉后采用2倍量水浸泡0.5-1h,过滤,收集滤液A和滤渣A;
b)所述滤渣A用乙醇,频率30-50KHz条件下,超声提取1h,滤过,收集滤液B和滤渣B;乙醇与青稞红曲饮片体积比10:1;
所述滤渣B用乙醇,频率30-50KHz条件下,超声提取1h,滤过,收集滤液C和滤渣C;乙醇与青稞红曲饮片体积比10:1;
c)所述滤渣C采用10倍量水煎煮1h,收集滤液D重复两次,并收集滤液E、F。
优选的,述浓缩成浸膏过程具体包括:减压浓缩成浸膏,所述浸膏的相对密度1.02-1.20。
优选的,减压浓缩压力为0.06-0.07MPa,减压浓缩温度为60-80℃。
优选的,所述辅料A为淀粉或麦芽糊精。
优选的,所述步骤3)具体包括:所述辅料A与水混合制备得到混合液,混合液中辅料A质量分数为10%;
所述浸膏与所述混合液混合,所述浸膏与所述混合液质量比10:1;
进行喷雾干燥。
优选的,所述喷雾干燥是在进风温度160-180℃,出风温度80-90℃的条件下进行喷雾干燥。
优选的,所述辅料B为淀粉或麦芽糊精。
优选的,所述步骤4)具体包括:加入辅料B进行干法制粒;所述青稞红曲饮片与所述辅料B重量比为100:5。
优选的,所述步骤4)具体包括:加入辅料B进行干法制粒;所述青稞红曲饮片与所述辅料B重量比为100:5。
优选的,所述步骤4)具体包括:加入辅料B,采用干法制粒机进行干法制粒,所用干法制粒机的主压力5-10Mpa,侧压力2-3Mpa,主机转速15-20r/min,送料速度40~60r/min,整粒,过30-40目筛。
本发明提供了一种青稞红曲颗粒剂,由上述的制备方法制备得到。
本申请与现有技术相比,其详细说明如下:
青稞红曲饮片为市售月王药诊藏红曲藏药饮片,饮片中含有的洛伐他汀等他汀类有效成分为脂溶性物质,难溶于水。他汀类有效成分在乙醇中溶解度较大,本发明采用采用乙醇进行超声提取,提高有效成分溶出率。
青稞红曲饮片中洛伐他汀含量为0.4%,本发明青稞红曲颗粒剂洛伐他汀含量提高到不低于2.0%。
本发明青稞红曲颗粒剂以青稞红曲饮片加入少量辅料制成,颗粒剂便于携带、易保存、服用方便。
本发明制备过程浸膏在喷雾干燥过程中易产生挂壁现象,采用浸膏中加入淀粉或麦芽糊精混悬液解决挂壁问题,提高效率。
本发明制备过程所述辅料A与水混合制备得到混悬液,所述浸膏再与所述混合液,而非直接混合所述浸膏、所述辅料A和水,使所述辅料A和所述浸膏混合均匀且减少损失降低误差。
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案,下面结合具体实施例对本发明作进一步的详细说明。
实施例1
一种青稞红曲颗粒剂的制备方法,包括:
1)
a)取青稞红曲饮片500g,加入2倍量水浸泡1h,过滤,收集滤液A和滤渣A;
b)所述滤渣A用乙醇,频率30-50KHz条件下,超声提取1h,滤过,收集滤液B和滤渣B;乙醇与青稞红曲饮片体积比10:1;
所述滤渣B用乙醇,频率30-50KHz条件下,超声提取1h,滤过,收集滤液C和滤渣C;乙醇与青稞红曲饮片体积比10:1;
c)所述滤渣C加10倍量水,常压下沸水煎煮1h,收集滤液D和滤渣D;
所述滤渣D加10倍量水,常压下沸水煎煮提取1h,收集滤液E和滤渣E;
所述滤渣E加10倍量水,常压下沸水煎煮提取1h,收集滤液F和滤渣F;
2)合并所述滤液A、B、C、D、E、F,减压浓缩成浸膏,所述浸膏的相对密度1.08;减压浓缩压力为0.06-0.07MPa,减压浓缩温度为60℃;
3)
所述辅料A与水混合制备得到混合液,混合液中辅料A质量分数为10%;
所述浸膏与所述混合液混合,所述浸膏与所述混合液质量比10:1;
在进风温度160℃,出风温度80℃的条件下进行喷雾干燥;
加入辅料B,所述青稞红曲饮片与所述辅料B重量比为100:5,采用干法制粒机进行干法制粒,所用干法制粒机的主压力5Mpa,侧压力2Mpa,主机转速15r/min,送料速度40r/min,整粒,过30-40目筛,即得青稞红曲颗粒剂成品。
其中,所述青稞红曲饮片为市售月王药诊藏红曲藏药饮片,月王药诊藏红曲藏药饮片中洛伐他汀含量为0.4%;
所述乙醇为体积百分比75%的乙醇;
所述辅料A为淀粉,所述辅料B为淀粉;
所述辅料A麦芽糊精,所述辅料B为麦芽糊精;
所述混合液为混悬液。
所述辅料A与水混合制备得到混悬液,所述浸膏再与所述混合液,而非直接混合所述浸膏、所述辅料A和水目的是使辅料A和浸膏混合均匀且减少损失降低误差。
本发明提供了一种青稞红曲颗粒剂,由上述的制备方法制备得到。
实施例2
本实施例和实施例1的区别在于:
步骤1)中,a)取青稞红曲饮片粉碎成50-200目的细粉后,取500g,加入2倍量水浸泡1h,过滤,收集滤液A和滤渣A;
步骤2)合并所述滤液A、B、C、D、E、F,减压浓缩成浸膏,所述浸膏的相对密度1.12;减压浓缩压力为0.06-0.07MPa,减压浓缩温度为80℃;
步骤4)中所用干法制粒机的主压力5Mpa,侧压力3Mpa,主机转速15r/min,送料速度50r/min。
实施例3
本实施例和实施例1的区别仅在于:
步骤1)中,a)取青稞红曲饮片粉碎成50-200目的细粉后,取500g,加入2倍量水浸泡0.5h,过滤,收集滤液A和滤渣A;
步骤2)合并所述滤液A、B、C、D、E、F,减压浓缩成浸膏,所述浸膏的相对密度1.12;减压浓缩压力为0.06-0.07MPa,减压浓缩温度为80℃;
步骤4)中所用干法制粒机的主压力10Mpa,侧压力2Mpa,主机转速20r/min,送料速度60r/min。
实施例4
本实施例和实施例1的区别仅在于:
步骤2)中,合并所述滤液A、B、C、D、E、F,减压浓缩成浸膏,所述浸膏的相对密度1.02;减压浓缩压力为0.06-0.07MPa,减压浓缩温度为80℃;
步骤4)中,所用干法制粒机的主压力中5Mpa,侧压力3Mpa,主机转速20r/min,送料速度50r/min。
对照例1
本对照例和实施例1的区别仅在于:
步骤1)为
a)取青稞红曲饮片500g,加入2倍量水浸泡1h,过滤,收集滤液A和滤渣A;
b)所述滤渣A用乙醇,频率30-50KHz条件下,超声提取1h,滤过,收集滤液B和滤渣B;乙醇与青稞红曲饮片体积比8:1;
所述滤渣B用乙醇,频率30-50KHz条件下,超声提取1h,滤过,收集滤液C和滤渣C;乙醇与青稞红曲饮片体积比8:1。
c)所述滤渣C加10倍量水,常压下沸水煎煮1h,收集滤液D和滤渣D;
所述滤渣D加10倍量水,常压下沸水煎煮提取1h,收集滤液E和滤渣E;
所述滤渣E加10倍量水,常压下沸水煎煮提取1h,收集滤液F和滤渣F;
步骤2)为合并所述滤液A、B、C、D、E、F,减压浓缩成浸膏,所述浸膏的相对密度1.10;减压浓缩压力为0.06-0.07MPa,减压浓缩温度为70℃。
对照例2
(浸泡提取、超声提取1次、水煎煮提取1次)
本对照例和实施例1的区别仅在于:
步骤1)为
a)取青稞红曲饮片500g,加入2倍量水浸泡1h,过滤,收集滤液A和滤渣A;
b)所述滤渣A用乙醇,频率30-50KHz条件下,超声提取1h,滤过,收集滤液B和滤渣B;乙醇与青稞红曲饮片体积比10:1;
c)所述滤渣B加10倍量水,常压下沸水煎煮1h,收集滤液D和滤渣D;
2)合并所述滤液A、B、D,减压浓缩成浸膏,所述浸膏的相对密度1.16;减压浓缩压力为0.06-0.07MPa,减压浓缩温度为80℃。
对照例3
(超声提取2次、水煎煮提取3次)
本对照例和实施例1的区别仅在于:
步骤1)为:
a)取青稞红曲饮片500g用乙醇,频率30-50KHz条件下,超声提取1h,滤过,收集滤液B和滤渣B;乙醇与青稞红曲饮片体积比10:1;
b)所述滤渣B用乙醇,频率30-50KHz条件下,超声提取1h,滤过,收集滤液C和滤渣C;乙醇与青稞红曲饮片体积比10:1;
c)所述滤渣C加10倍量水,常压下沸水煎煮1h,收集滤液D和滤渣D;
所述滤渣D加10倍量水,常压下沸水煎煮提取1h,收集滤液E和滤渣E;
所述滤渣E加10倍量水,常压下沸水煎煮提取1h,收集滤液F和滤渣F;
2)合并所述滤液B、C、D、E、F,减压浓缩成浸膏,所述浸膏的相对密度1.16;减压浓缩压力为0.06-0.07MPa,减压浓缩温度为80℃。
效果例:
将上述实施例1-3与对比例1-3进行试验,对浸膏与颗粒剂成品的洛伐他汀含量、β-葡聚糖含量进行检测,结果见表1。
表1
由表1可以明显看出,本发明的颗粒剂洛伐他汀含量在2.07-2.11%,β-葡聚糖含量提高至7.79%-8.01%,对照的颗粒剂洛伐他汀含量在1.79-1.89%,β-葡聚糖含量6.68%-6.98%。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种青稞红曲颗粒剂的制备方法,其特征在于,包括:
1)取青稞红曲饮片,浸泡提取、超声提取2次、水煎煮提取3次,收集每次提取的提取物;
2)合并所述提取物,并浓缩成浸膏;
3)所述辅料A与水混合制备得到混合液,混合液中辅料A质量分数为10%;
所述浸膏与所述混合液混合,所述浸膏与所述混合液质量比10:1;
进行喷雾干燥;所述辅料A为淀粉或麦芽糊精;
4)加入辅料B进行干法制粒;所述辅料B为淀粉或麦芽糊精。
2.权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述制备方法具体包括:
1)
a)取青稞红曲饮片用水浸泡提取后滤过,收集滤液A和滤渣A;
b)所述滤渣A乙醇超声提取,滤过,收集滤液B和滤渣B;
所述滤渣B乙醇超声提取,滤过,收集滤液C和滤渣C;
c)所述滤渣C水煎煮提取,收集滤液D重复两次,并收集滤液E、F
2)合并所述滤液A、B、C、D、E、F,减压浓缩至浸膏;
3)所述浸膏、辅料A与水混合后,进行喷雾干燥;
4)加入辅料B进行干法制粒。
3.权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤1)具体包括:
a)
取青稞红曲饮片采用2倍量水浸泡0.5-1h,过滤,收集滤液A和滤渣A;或
取青稞红曲饮片粉碎成50-200目的细粉后采用2倍量水浸泡0.5-1h,过滤,收集滤液A和滤渣A;
b)所述滤渣A用乙醇,频率30-50KHz条件下,超声提取1h,滤过,收集滤液B和滤渣B;乙醇与青稞红曲饮片体积比10:1;
所述滤渣B用乙醇,频率30-50KHz条件下,超声提取1h,滤过,收集滤液C和滤渣C;乙醇与青稞红曲饮片体积比10:1;
c)所述滤渣C采用10倍量水煎煮1h,收集滤液D重复两次,并收集滤液E、F。
4.权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述浓缩成浸膏过程具体包括:减压浓缩成浸膏,所述浸膏的相对密度1.02-1.20。
5.权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述喷雾干燥是在进风温度160-180℃,出风温度80-90℃的条件下进行喷雾干燥。
6.权利要求1所述的制备方法,其特征在于,所述步骤4)具体包括:加入辅料B进行干法制粒;所述青稞红曲饮片与所述辅料B重量比为100:5。
7.一种青稞红曲颗粒剂,其特征在于,由权利要求1~6任意一项所述的制备方法制备得到。
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CN111803597A (zh) | 2020-10-23 |
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