CN111802811A - 一种无烟火锅桌 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种无烟火锅桌,属于火锅桌制造技术领域,它包括桌体、导风装置和烟气净化装置,导风装置包括上下均开口的壳体,壳体的外侧壁且靠近顶端设置有一圈放置台;桌体包括支撑箱、桌板和井字型的钢架,桌板上开设有放锅口,支撑箱无顶设置,钢架放置在支撑箱上;放置台放置在钢架上,桌板放置在钢架上,壳体上端的开口位于放锅口的正下方,烟气净化装置放置在支撑箱内侧,烟气净化装置的进气端设置有连接环,连接环与壳体的下端开口间插接。该无烟火锅桌的中各结构呈模块化设置,且拼接方式较为简单,使得组合安装耗时较少,能够达到提高该无烟火锅桌生产效率的目的。
Description
技术领域
本发明涉及火锅桌制造技术领域,尤其涉及一种无烟火锅桌。
背景技术
近年来,火锅受到广大消费者的欢迎,人们围坐在火锅旁,边煮边吃,边吃边谈,成为人们欢聚、喜庆、洽谈、交流的好方式、好场所。
然而,火锅在煮食的过程中,会产生大量油烟、水汽,造成店堂内弥漫大量的“火锅味”,不仅污染空气,造成餐环境不佳。因此在现有的火锅店中所采用的火锅桌通常为吸烟火锅桌,火锅产生的油烟被开设在火锅桌周边的吸烟通道吸走,并在火锅桌内部净化后从火锅桌的下侧边排走。
但是现有的吸烟火锅桌中的导风装置与桌体间为固定一体设置,烟气处理装置与导风装置间的连接关系复杂,导风装置与锅体相配合,当锅体由圆锅转换为其他锅型时无法与导风装置相匹配,而导风装置不易从桌体上拆卸因此只能更换另一张桌子,使得一种吸烟火锅桌只能对应一种锅体。同时导风装置、桌体和烟气处理装置间的连接关系复杂,因此在制作成型时耗费时间较多,不便于生产,从而导致生产效率较低。
发明内容
本发明的目的就在于提供一种无烟火锅桌,具有模块化设置,拼装方便简单的优点。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:一种无烟火锅桌,包括桌体、导风装置和烟气净化装置,
所述导风装置包括上下均开口的壳体,所述壳体的外侧壁设置有一圈放置台,所述放置台靠近壳体的顶端设置;
所述桌体包括支撑箱、桌板和井字型的钢架,所述桌板上开设有放锅口,所述支撑箱无顶设置,所述钢架放置在支撑箱上;
所述放置台放置在钢架上,所述桌板放置在钢架上,所述壳体上端的开口位于放锅口的正下方,
所述烟气净化装置放置在支撑箱内侧,所述烟气净化装置的进气端设置有连接环,所述连接环与壳体的下端开口间插接。
优选的,所述导风装置还包括设置在壳体内分隔管,所述分隔管水平放置且两端与壳体的内侧壁固定连接,壳体正对的两侧壁均开设有进风口,分隔管的两端通过进风口与外界连通,分隔管的两侧与壳体的内壁间留有间隙,所述分隔管的上表面开设电磁炉放置口用以使电磁炉吊装在电磁炉放置口处。
优选的,所述分隔管包括截断面呈u型的下壳和截断面呈n型的上壳,所述下壳固定在壳体上,所述下壳的内侧壁设置有四个固定块,四个固定块均匀分布在下壳竖直的两侧壁上,四个固定块上螺纹贯穿连接有竖直的螺栓,所述螺栓与上壳的内顶面抵接。
优选的,所述壳体的下端开口处还设置有空滤器,所述空滤器呈管状设置,壳体的下端开口位于空滤器的内侧,所述分隔管的下表面开设有更换口,所述空滤器的顶部设置有封闭更换口的端盖,所述空滤器位于更换口内,所述空滤器与端盖的内顶壁连接,所述端盖小于电磁炉放置口设置,且位于电磁炉放置口的正下方。
优选的,所述放锅口处设置有风罩,所述风罩整体呈环状设置,风罩竖直方向的截断面呈η型设置,其中竖直的较短段放置在桌面上,竖直的较长段位于风罩的内侧,且穿过放锅口设置,风罩竖直的较长段开设多个进烟孔且较长段的最低端位于锅体开口端的下方。
优选的,所述放锅口处设置有限位筐,所述限位筐的开口端设置有一圈安装片,所述限位筐位于放锅口内时安装片与桌板上表面贴合,限位筐与壳体的内侧壁间存在间隙,所述限位筐的侧壁均开设多个出烟孔,所述限位筐的底部开设有供电磁炉上端穿过的限位口,所述限位口的上边沿处设置有一圈挡环,所述限位口位于挡环内侧。
优选的,烟气净化装置包括吸风组件和过滤组件,
所述吸风组件包括管体和设置在管体内的风机;
所述过滤组件包括过滤箱,所述过滤箱顶部开设置连接口,所述管体的外侧壁设置有一圈凸缘,且凸缘靠近管体的出风端设置,所述管体插接在连接口处,且凸缘与过滤箱顶壁相贴合,所述连接环设置在管体的进风端;
所述过滤箱内设置有将过滤箱内分割为待处理区和过滤完成区的过滤件,所述过滤箱上开设有排气口用以将过滤完成区与外界连通。
优选的,还包括干燥装置,所述干燥装置包括干燥箱和设置在干燥箱内的干燥组件,所述干燥箱的侧壁开设有干燥进口和干燥出口,所述干燥进口开设在干燥箱竖直的侧壁上,所述排气口设置在过滤箱竖直的侧壁上,开设干燥进口与开设排气口的侧壁可相互贴合。
优选的,所述干燥组件包括承接盘、蒸发器、冷凝器和压缩机,所述蒸发器与冷凝器均设置在承接盘上,蒸发器与冷凝器相互连通设置,压缩机与蒸发器及冷凝器均连通,所述冷凝器设置在干燥出口处,且遮挡干燥出口。
优选的,所述支撑箱整体呈矩形设置,支撑箱的四个侧壁且位于支撑箱顶端均设有直角的折边,其中一正对的两侧壁的折边朝向支撑箱的中轴线方向翻折,另一正对的两侧壁的折边背离支撑箱的中轴线翻折,所述折边上固定设置有呈矩形设置的定位环,所述定位环竖直方向的截断面呈L型设置,定位环竖直的部分与钢架围成的内圈被相碰触。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
一、结构模块化,可进行单一更换于维修,节省维修成本;
二、拼装结构简单,提高拼装效率;
三、电磁炉的高度可进行调节,方便根据实际使用的锅体深度来调节电磁炉的高度,方便使用的同时避免对烟气的抽送造成影响;
四、对排出的气体进行干燥,避免地上出现水渍,减少安全隐患;
五、干燥装置采用物理干燥的方式,减少污染物的产生,更加环保;
六、被干燥的气体在离开干燥装置前被加热,避免出现冷风吹拂食客腿部,使食客出现不适的现象发生;
七、冷媒对进入干燥装置的气体进行降温后温度升高,在回到压缩机前被气体进行降温,减少压缩机的负担,避免压缩机因冷媒过热而出现的停机现象;
八、气体的热能合理利用达到节能的目的。
附图说明
图1为本实施例桌板与钢架的配合结构示意图;
图2为本实施例的剖面结构示意图;
图3为导风装置、烟气净化装置和干燥装置的组装示意图;
图4为支撑箱的结构示意图;
图5为图4的A部放大图;
图6为钢架的结构示意图;
图7为风罩与限位筐的结构示意图;
图8为壳体的结构示意图;
图9为烟气净化装置的内部结构示意图;
图10为干燥装置的内部结构示意图。
图中:1、桌体;11、支撑箱;111、折边;112、定位环;12、桌板;121、放锅口;13、钢架;14、加固框;2、导风装置;21、壳体;211、放置台;212、进风口;22、分隔管;221、上壳;2211、电磁炉放置口;2212、支撑环;222、下壳;2221、固定块;2222、螺栓;2223、更换口;2224、限位圈;23、空滤器;231、端盖;24、挡水圈;3、烟气净化装置;31、吸风组件;311、管体;3111、凸缘;312、风机;313、连接环;32、过滤组件;321、过滤箱;3211、连接口;3212、排气口;322、过滤件;4、风罩;41、进烟孔;5、限位筐;51、安装片;52、出烟孔;53、限位口;54、挡环;6、干燥装置;61、干燥箱;611、干燥进口;612、干燥出口;62、干燥组件;621、承接盘;622、蒸发器;623、冷凝器;624、压缩机;7、盛水盒;8、电磁炉;9、导水管。
具体实施方式
下面将对本发明作进一步说明。
实施例:
如图1、2、3所示,一种无烟火锅桌,包括桌体1、和依次连通的导风装置2、烟气净化装置3、干燥装置6。
如图1所示,桌体1包括包括支撑箱11、桌板12和井字型的钢架13。
如图1、4、5所示,支撑箱11无顶设置,用于放置导风装置2、净化装置以及干燥装置6,支撑箱11的侧壁还设置有供导风装置2、净化装置以及干燥装置6放入的箱门,以及供气体流通的通气孔。支撑箱11整体呈矩形设置,支撑箱11的四个侧壁且位于支撑箱11的顶端均设有直角的折边111,用以支撑钢架13,其中一正对的两侧壁的折边111朝向支撑箱11的中轴线方向翻折,另一正对的两侧壁的折边111背离支撑箱11的中轴线翻折。折边111的设置能够对钢架13起到支撑作用,且制造时通过冲压的方式即可完成,简化制作支撑箱11的工艺,提高生产效率。折边111不同翻折方向的能够使得钢架13的力较为均匀的分布在支撑箱11上,减少折边111弯折处应力的产生,避免折边111的断裂,提升结构的稳定性。折边111上还焊接有定位环112,定位环112的形状与四个折边111围成的形状相适配,以使得定位环112受到的力能够均匀分配至不同的折边111上。定位环112竖直方向的截断面呈L型设置,定位环112竖直的部分用于与钢架13围成的内圈被相碰触,通过定位环112的竖直部分对钢架13在定位环112上的位置进行定位,以防止钢架13因碰撞等因素与定位环112分离,而从支撑箱11上掉落。如图1、6所示,在本实施例中为了使得钢架13的结构更加稳定,还设置有框型的加固框14,钢架13的各个端部焊接在加固框14的内圈侧。本申请中的桌板12直接放置于钢架13上,在自重与摩擦力的作用下固定在钢架13上,为了防止桌板12因碰撞等因素与钢架13分离,桌板12的下表面设置有凹陷部用以放置钢架13与加固框14组成的整体,在凹陷部侧壁限位的作用下桌板12不易因碰撞离开钢架13。桌板12上贯穿开设有放锅口121,用以放置火锅专用的锅体。当桌板12安装在钢架13上时放锅口121在钢架13围成的中间区域的正上方。
如图1、2、7所示,放锅口121处设置有风罩4,风罩4整体呈环状设置,风罩4竖直方向的截断面呈η型设置,其中竖直的较短段放置在桌面上,竖直的较长段位于风罩4的内侧,且穿过放锅口121设置,位于导风装置2的内测,与导风装置2相配合,风罩4竖直的较长段开设多个进烟孔41且较长段的最低端位于放置在电磁炉8上的锅体的开口端的下方,使得导风装置2所导的气体来源于火锅主要产生烟气的区域,以使得该无烟火锅桌的吸烟能力较强。
如图2、8所示,导风装置2包括上下均开口的壳体21和设置在壳体21内的分隔管22,壳体21外侧壁固定设置有一圈放置台211,且靠近壳体21的上端开口处。在将导风装置2安装在桌体1上时,将放置台211放置在钢架13上即可,此时的壳体21架设在钢架13上,再将桌板12放置在钢架13上即可固定壳体21的位置。在本实施例中为了便于生产,放置台211由壳体21竖直的各个侧壁顶端向外翻折而成,减少焊接的耗时步骤,减少生产耗时,提高生产效率。
如图2、8所示,分隔管22水平的设置在壳体21内部,将壳体21内部分隔为上、中、下三层和将上层与下层连通的通道,用以供上层的烟气被抽送至下层。分隔管22的上表面贯穿开设有电磁炉放置口2211。因火锅专用的电磁炉8的竖截面大部分均为T型,电磁炉8可架设在电磁炉放置口2211处,使得电磁炉8的底部悬空设置以便于电磁炉8的散热。壳体21正对的两侧壁均开设有进风口212,分隔管22的内部通过进风口212与外界连通,以使得分隔管22内部的空气流通,辅助电磁炉8散热,以避免电磁炉8过热而停机的现象发生。为了便于电磁炉8的取出,电磁炉放置口2211的上边沿设置有支撑环2212,电磁炉8安装在电磁炉放置口2211时电磁炉8上的凸边与分隔管22的上表面存在高度差,操作人员能够轻易的将手指放置于电磁炉8的凸边之下,将电磁炉8从电池炉放置口处取出。
如图2、7所示,放锅口121处设置有限位筐5,限位筐5的开口端设置有一圈安装片51,限位筐5位于放锅口121内时安装片51与桌板12上表面贴合,限位筐5与壳体21的内侧壁间存在间隙,限位筐5的侧壁均开设多个出烟孔52,限位筐5的底部开设有供电磁炉8上端穿过的限位口53,限位口53的上边沿处设置有一圈挡环54,限位口53位于挡环54内侧。进入导风装置2前烟气率先进入限位筐5,此时的烟气中携带的大量的油气,油气到达限位筐5后部分粘附在限位筐5的侧壁上,以减少进入导风装置2中的油气,因导风装置2较大,较不便于拆卸,减少油气的进入就能减少对导风装置2的清理次数,在限位筐5内的油气粘附在纤维筐侧壁后变成油滴,最终暂存在挡环54与纤维筐组成的区域内,操作人员仅需将限位筐5定期取出清洗即可。因限位筐5是直接放置在放锅口121处,所以限位筐5的拆卸异常方便。限位口53的设置对限位筐5的位置进行固定,防止限位筐5出现水平方向上的移动,同时因限位筐5与风罩4相配合,限位筐5限定风罩4的位置,避免出现风罩4的外圈与放锅口121间出现缝隙供气体进入导风装置2的现象发生。
如图2、8所示,分隔管22整体为方管设置,分隔管22包括截断面呈u型的下壳222和截断面呈n型的上壳221,上壳221扣在下壳222上。下壳222焊接在壳体21上,下壳222的内侧壁焊接有四个固定块2221,四个固定块2221均匀分布在下壳222竖直的两侧壁上,四个固定块2221上螺纹贯穿连接有竖直的螺栓2222,螺栓2222与上壳221的内顶面抵接,操作人员可通过转动螺栓2222来调节上壳221的高度,间接的调节电磁炉8的高度,以使得适应不同深度的锅。为了便于使用者的调节,以及为了使得空气流通效果较好,进风口212的大小为上壳221与下壳222扣合后分隔管22上表面与下表面距离最小时的截断面的大小,使得进风口212的大小能够到达最大,同时固定块2221设置在进风口212处,能够方便操作人员的调节,同时减小螺栓2222的位置对电磁炉8造成的影响。
如图2、8所示,壳体21的下端开口处还设置有空滤器23,空滤器23呈管状设置,壳体21的下端开口位于空滤器23的内侧,以使空滤器23完全遮挡壳体21的下端开口,防止花椒或辣椒等颗粒物从壳体21的下端开口处离开。分隔管22的下表面开设有更换口2223,空滤器23的顶部设置有封闭更换口2223的端盖231,空滤器23位于更换口2223内,空滤器23与端盖231的内顶壁连接,端盖231小于电磁炉放置口2211设置,且位于电磁炉放置口2211的正下方。更换口2223的设置使得操作人员可从电磁炉放置口2211处将空滤器23取出,而端盖231的设置能够遮挡更换口2223,防止气流从更换口2223处进入壳体21内部,以减少对火锅烟气导向的效果。在本实施例中为了防止端盖231因振动等因素出现不再遮挡更换口2223的现象发生,在更换口2223的上边沿处设置有与端盖231相配合的限位圈2224以限定端盖231的位置。导风装置2在工作时所导的火锅烟气温度较高且携带大量水汽,因壳体21整体温度低于烟气的温度,因此极易出现壳体21内壁凝结大量蒸馏水的现象,为了避免凝结的蒸馏水从壳体21的下端开口进入烟气净化装置3,在壳体21下端开口的上边沿处设置有挡水圈24,以对蒸馏水进行暂存,壳体21的侧壁贯穿固设有导水管9用于将位于壳体21内的蒸馏水导出。
如图2、9所示,烟气净化装置3包括吸风组件31和过滤组件32两部分。吸风组件31包括管体311和设置在管体311内的风机312,通过风机312的抽风作用,将火锅所产生的烟气从导风装置2抽送至烟气净化装置3。管体311的进风端设置连接环313,在连通吸风组件31与导风装置2时,将连接环313插入壳体21的下端开口即可完成连通,拼装即可完成,连接过程简单方便。
如图3、9所示,过滤组件32包括过滤箱321,过滤箱321顶部开设置连接口3211,管体311的外侧壁设置有一圈凸缘3111,且凸缘3111靠近管体311的出风端设置,管体311插接在连接口3211处,且凸缘3111与过滤箱321顶壁相贴合,整个吸风组件31在重力的作用下固定在连接口3211处,同时因连接环313插入壳体21的下端开口处,壳体21的下端开口对管体311起到限位作用,防止出现使用过程中管体311的倾倒现象。
如图9所示,过滤箱321内设置有将过滤箱321内分割为待处理区和过滤完成区的过滤件322,过滤支撑箱11上开设有排气口3212用以将过滤完成区与外界连通。在本实施例中过滤件322包括设置在过滤内侧壁的两支撑条,放置在支撑条上的抽屉和放置在抽屉内的活性炭板,抽屉底壁贯穿开设多个通孔用以供气体的穿过,过滤箱321的侧壁还开设有供抽屉抽出的抽出口,当活性炭板失效后,可将抽屉取出进行更换。当抽屉位于过滤箱321内时,抽屉的一侧壁封闭抽出口,减少门的设置,使得结构整体更加合理。
被烟气净化装置3去味后的气体携带大量水汽,直接排出则会使得火锅桌周围的地面出现水渍,现有的火锅店的地面大多铺设瓷砖,瓷砖上出现水渍则容易使人员滑倒,出现安全隐患,因此需要对排出的气体进行干燥。
如图3、10所示,干燥装置6包括干燥箱61和设置在干燥箱61内的干燥组件62,干燥箱61的竖直的两侧壁分别开设有干燥进口611和干燥出口612。排气口3212设置在过滤箱321竖直的侧壁上,开设干燥进口611与开设排气口3212的侧壁可相互贴合,以使得干燥装置6与烟气净化装置3连通,干燥装置6与烟气装置的连通方式简单无需额外的连接方式。
如图10所示,干燥组件62包括承接盘621、蒸发器622、冷凝器623和压缩机624,蒸发器622与冷凝器623均设置在承接盘621上,蒸发器622与冷凝器623相互连通设置,压缩机624与蒸发器622及冷凝器623均连通,冷凝器623设置在干燥出口612处,且遮挡干燥出口612。工作时蒸发器622制冷,气体因蒸发器622的作用水汽凝结成水珠沾附在蒸发器622上,以达到干燥气体的目的,积累较多后蒸馏水流动至承接盘621内被暂存。穿过蒸发器622的气体达到冷凝器623,此时气体的温度低于室温,蒸发器622中的冷媒在蒸发器622中温度升高,当冷媒到达冷凝器623时,冷媒被穿过蒸发器622的气体降温,以防止因冷媒温度较高而出现的压缩机624工作异常的情况,同时对穿过冷凝器623的气体进行升温,以防止出现冷风吹拂食客膝盖的现象发生,经实验测定被冷凝器623加热后的气体的温度与室温相差在5℃左右。在其他实施例中干燥组件62也可为化学干燥组件62,例如氧化钙,将气体中的水分吸收。本申请中采用物理干燥的方式干燥气体,减少了有害物质的产生,同时成本较少,无需对干燥剂进行购买。
如图3所示,为了便于对承接盘621内蒸馏水的清理,在承接盘621的侧壁上贯穿固设有导水管9用于将位于承接盘621内的蒸馏水导出。在本实施例中还设置有盛水盒7,设置在壳体21上的导水管9与设置在承接盘621上的导水管9均通过软管将蒸馏水导至盛水盒7内,进行集中处理,清理人员只需将盛水盒7内的水定期倾倒即可。
安装过程:
S1、先将支撑箱11放置于地面上,随后将烟气净化装置3放置在支撑箱11内部。
S2、将钢架13放置在支撑箱11上,并将壳体21的放置台211放置于钢架13上,并调整壳体21位置,调整完成后烟气净化装置3的连接环313插入壳体21的下端开口与其间隙配合。
S3、将桌板12放置在钢架13上,此时的壳体21上端开口正对于桌板12上的放锅口121。
S4、将电磁炉8放置在电磁炉放置口2211。
S5、将限位筐5放置在放锅口121,并使得电磁炉8的上端穿过限位口53。
S6、将风罩4放置在放锅口121,并使得风罩4的内圈位于限位筐5的内侧。
S7、操作人员根据实际需求考虑是否需要干燥装置6,若需要,则将干燥箱61的干燥进口611对准过滤箱321的排气口3212,并使得设置干燥进口611与排气口3212的两侧壁相贴合即可完成安装。
本申请中的无烟火锅桌为模块化设置,整体采用拼接的方式进行安装,无复杂的连接结构,使得安装快速,提高了安装效率。同时各个部件模块化,能够分开进行加工制造,使得加工效率较高。该无烟火锅桌的模块化结构设置大大的提高了工厂加工的效率与经济效益。
同时因本申请中的无烟火锅桌为模块化设置,各个部件可进行随意更换,当锅体的形状发生更改时,例如锅体由方锅变成了圆锅,在匹配锅型时,仅需改变桌板上放锅口的形状,以适配锅型,随后对应选用锅型适配的风罩和限位筐即可。桌体、导风装置、烟气净化装和干燥装置的结构无需进行更改,安装方式也无需进行更改,以使得该火锅桌具有较强的通用性。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,对本发明的变更和改进将是可能的,而不会超出附加权利要求所规定的构思和范围,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。
Claims (10)
1.一种无烟火锅桌,其特征在于,包括桌体(1)、导风装置(2)和烟气净化装置(3),
所述导风装置(2)包括上下均开口的壳体(21),所述壳体(21)的外侧壁设置有一圈放置台(211),所述放置台(211)靠近壳体(21)的顶端设置;
所述桌体(1)包括支撑箱(11)、桌板(12)和井字型的钢架(13),所述桌板(12)上开设有放锅口(121),所述支撑箱(11)无顶设置,所述钢架(13)放置在支撑箱(11)上;
所述放置台(211)放置在钢架(13)上,所述桌板(12)放置在钢架(13)上,所述壳体(21)上端的开口位于放锅口(121)的正下方,
所述烟气净化装置(3)放置在支撑箱(11)内侧,所述烟气净化装置(3)的进气端设置有连接环(313),所述连接环(313)与壳体(21)的下端开口间插接。
2.根据权利要求1所述的一种无烟火锅桌,其特征在于,所述导风装置(2)还包括设置在壳体(21)内的分隔管(22),所述分隔管(22)水平放置且两端与壳体(21)的内侧壁固定连接,壳体(21)正对的两侧壁均开设有进风口(212),分隔管(22)的两端通过进风口(212)与外界连通,分隔管(22)的两侧与壳体(21)的内壁间留有间隙,所述分隔管(22)的上表面开设电磁炉放置口(2211)用以使电磁炉(8)吊装在电磁炉放置口(2211)处。
3.根据权利要求2所述的一种无烟火锅桌,其特征在于,所述分隔管(22)包括截断面呈u型的下壳(222)和截断面呈n型的上壳(221),所述下壳(222)固定在壳体(21)上,所述下壳(222)的内侧壁设置有四个固定块(2221),四个固定块(2221)均匀分布在下壳(222)竖直的两侧壁上,四个固定块(2221)上螺纹贯穿连接有竖直的螺栓(2222),所述螺栓(2222)与上壳(221)的内顶面抵接。
4.根据权利要求2或3所述的一种无烟火锅桌,其特征在于,所述壳体(21)的下端开口处还设置有空滤器(23),所述空滤器(23)呈管状设置,壳体(21)的下端开口位于空滤器(23)的内侧,所述分隔管(22)的下表面开设有更换口(2223),所述空滤器(23)的顶部设置有封闭更换口(2223)的端盖(231),所述空滤器(23)位于更换口(2223)内,所述空滤器(23)与端盖(231)的内顶壁连接,所述端盖(231)小于电磁炉放置口(2211)设置,且位于电磁炉放置口(2211)的正下方。
5.根据权利要求1所述的一种无烟火锅桌,其特征在于,所述放锅口(121)处设置有风罩(4),所述风罩(4)整体呈环状设置,风罩(4)竖直方向的截断面呈η型设置,其中竖直的较短段放置在桌面上,竖直的较长段位于风罩(4)的内侧,且穿过放锅口(121)设置,风罩(4)竖直的较长段开设多个进烟孔(41)且较长段的最低端位于锅体开口端的下方。
6.根据权利要求1或5所述的一种无烟火锅桌,其特征在于,所述放锅口(121)处设置有限位筐(5),所述限位筐(5)的开口端设置有一圈安装片(51),所述限位筐(5)位于放锅口(121)内时安装片(51)与桌板(12)上表面贴合,限位筐(5)与壳体(21)的内侧壁间存在间隙,所述限位筐(5)的侧壁均开设多个出烟孔(52),所述限位筐(5)的底部开设有供电磁炉(8)上端穿过的限位口(53),所述限位口(53)的上边沿处设置有一圈挡环(54),所述限位口(53)位于挡环(54)内侧。
7.根据权利要求1所述的一种无烟火锅桌,其特征在于,烟气净化装置(3)包括吸风组件(31)和过滤组件(32),
所述吸风组件(31)包括管体(311)和设置在管体(311)内的风机(312);
所述过滤组件(32)包括过滤箱(321),所述过滤箱(321)顶部开设置连接口(3211),所述管体(311)的外侧壁设置有一圈凸缘(3111),且凸缘(3111)靠近管体(311)的出风端设置,所述管体(311)插接在连接口(3211)处,且凸缘(3111)与过滤箱(321)顶壁相贴合,所述连接环(313)设置在管体(311)的进风端;
所述过滤箱(321)内设置有将过滤箱(321)内分割为待处理区和过滤完成区的过滤件(322),所述过滤箱(321)上开设有排气口(3212)用以将过滤完成区与外界连通。
8.根据权利要求7所述的一种无烟火锅桌,其特征在于,还包括干燥装置(6),所述干燥装置(6)包括干燥箱(61)和设置在干燥箱(61)内的干燥组件(62),所述干燥箱(61)的侧壁开设有干燥进口(611)和干燥出口(612),所述干燥进口(611)开设在干燥箱(61)竖直的侧壁上,所述排气口(3212)设置在过滤箱(321)竖直的侧壁上,开设干燥进口(611)与开设排气口(3212)的侧壁可相互贴合。
9.根据权利要求8所述的一种无烟火锅桌,其特征在于,所述干燥组件(62)包括承接盘(621)、蒸发器(622)、冷凝器(623)和压缩机(624),所述蒸发器(622)与冷凝器(623)均设置在承接盘(621)上,蒸发器(622)与冷凝器(623)相互连通设置,压缩机(624)与蒸发器(622)及冷凝器(623)均连通,所述冷凝器(623)设置在干燥出口(612)处,且遮挡干燥出口(612)。
10.根据权利要求1所述的一种无烟火锅桌,其特征在于,所述支撑箱(11)整体呈矩形设置,支撑箱(11)的四个侧壁且位于支撑箱(11)顶端均设有直角的折边(111),其中一正对的两侧壁的折边(111)朝向支撑箱(11)的中轴线方向翻折,另一正对的两侧壁的折边(111)背离支撑箱(11)的中轴线翻折,所述折边(111)上固定设置有呈矩形设置的定位环(112),所述定位环(112)竖直方向的截断面呈L型设置,定位环(112)竖直的部分与钢架(13)围成的内圈被相碰触。
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