CN111801408A - 用于在不使用溶剂的情况下萃取和分离植物油的系统和方法 - Google Patents

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Abstract

一种用于在不使用溶剂的情况下从植物材料中萃取和分离植物油和化合物的系统和方法，其具有汽化部分，该汽化部分进一步与离心静电沉淀器耦接以进行收集和分离。汽化部分接收植物材料，温度受控的惰性气体通过该汽化部分从植物材料中汽化特定的汽化温度的油或化合物。萃取的蒸汽进入离心静电沉淀器，在此油或化合物还原成液态并被收集和分离。首先收集具有较低汽化温度的油，并通过特定和渐进的汽化温度控制收集剩余的油。在一些实施例中，选定的汽化化合物为通过在特定的已知汽化温度下绕过离心静电沉淀器而以蒸汽形式排出的废气，借此避免收集到可能有毒或不期望的油或化合物。

Description

用于在不使用溶剂的情况下萃取和分离植物油的系统和方法
相关申请案的交叉引用
本申请案请求2018年5月30日提交的题为“用于萃取和分离不含溶剂的植物油的系统和方法”的加拿大专利申请号3006692的优先权，其全部内容结合于此。在下文中，通过参考实施例的详细描述。
技术领域
实施例关于从植物材料中萃取和分离植物油和其他化合物。
背景技术
植物油目前从植物材料(plant materials)(植物材料(botanical materials))中萃取；通常通过使用压榨或通过某种形式的液体溶剂来溶解油和使油可流动，以将它们从植物材料中释放出来。随后通过汽化或真空蒸馏技术从油中除去溶剂。一些微量的溶剂可能作为污染物残留在油或化合物中，这可能是有害的或可能限制萃取的油或化合物的应用，特别是如果油或化合物旨在用于服用，例如用于医药目的、化妆品目的或娱乐目的。
在许多这些溶剂型方法中，经常产生广谱混合物，其可能需要进一步分离或分馏处理以除去或分离用于不同目的的应用或效果的各种油和化合物。
可以对大麻植物材料进行这种植物萃取的实施例。从大麻植物材料中释放油和其他化合物的溶剂方法倾向于溶解植物材料中的任何和所有油和其他化合物，并且在萃取物可用于其预期目的之前，所得的广谱产物通常需要进一步的分馏处理，以从期望的产物中分离出不期望的油或化合物及溶剂。同一植物材料中发现的不同的油和化合物一旦分离就可以具有广泛的不同和多种的用途。某些化合物在某些条件下可能被认为是有毒的，可能限制某些萃取物的适用性。
提供用于在汽化或使用常规分馏系统期间不使用潜在污染溶剂的情况下从植物材料中获取特定植物油和化合物的改进且有效的系统和方法可能是有利的。
鉴于以下在示例性实施例的详细描述，可以理解现有系统的其他困难。
发明内容
示例性实施例关于用于从植物材料中萃取和分离植物油和其他化合物的系统和方法，例如用于在不使用溶剂或常规的分馏技术的情况下从大麻植物材料中萃取和分离多种和各类油和其他化合物。
在一个示例性实施例中，提供了用于从包含几种油或其他化合物类型的植物材料中萃取和分离植物油和其他化合物的系统和方法。该系统和方法也可用于其它实用的广谱化合物，其中它可能比常规的分馏技术更方便。
根据一个示例性实施例，提供了一种用于从植物材料中萃取化合物的系统，包括：一加热器，用于在特定的温度值下依序汽化植物材料，每个特定的温度值产生在植物材料中相应的一种或多种化合物的汽化温度，导致一种或多种化合物相应汽化；一气体入口，用于接收惰性气体，该惰性气体用于将相应汽化的一种或多种化合物中的每一种依序雾化成相应雾化的一种或多种化合物；一电晕电极，用于依序向各个相应雾化的一种或多种化合物放电；一静电沉淀器，包括具有金属筛网的框架，并且该金属筛网限定一内部空间，用于接收并依序地将各个带电的雾化的一种或多种化合物中的每一种沉淀成相应的沉淀的一种或多种化合物，一马达，用于控制使具有金属筛网的框架围绕旋转轴旋转以执行所述沉淀；和一收集系统，其至少一部分位于具有相对于旋转轴的金属筛网的框架的径向外部，该收集系统用于按照每个特定的温度值依序收集每个相应的沉淀的一种或多种化合物，当该框架旋转时，化合物受到外部离心作用从具有金属筛网的框架中排出。
一个示例性实施例是用于从植物材料中萃取化合物的方法，包括：使用加热器，以特定的温度值依序汽化植物材料，每个特定的温度值产生在植物材料中相应的一种或多种化合物的汽化温度，导致一种或多种化合物相应汽化；对于来自每个特定温度值的每个汽化的一种或多种化合物：使用惰性气体将相应汽化的一种或多种化合物雾化成相应的雾化的一种或多种化合物，使用电晕电极放电，使相应雾化的一种或多种化合物在框架的金属筛网内部沉淀，相应的带电雾化的一种或多种化合物通过使用马达转动该框架沉淀到相应的沉淀的一种或多种化合物中的化合物中，并且收集相应的沉淀的一种或多种化合物，当该框架旋转时，化合物受到外部离心作用从具有金属筛网的框架中排出。
附图说明
现在将通过示例的方式参考示出示例性实施例的附图，并且其中：
图1是植物萃取系统的示例性实施例的示意图。
图2是植物萃取系统的第二示例性实施例的示意图。
图3是植物萃取系统的第三示例性实施例的示意图，该植物萃取系统包括流体膜产物收集系统。
图4是植物萃取系统的第四示例性实施例的示意图，该植物萃取系统包括蒸汽旁路系统，以在止动时减少植物萃取系统的离心静电沉淀器的潜在污染。
图5是根据示例性实施例的可移动带收集系统的细节图。
图6是根据示例性实施例的包括离心地控制的流体膜的收集系统的一部分的详细图。
图7是根据示例性实施例的收集和分离系统的细节图。
图8是在不使用溶剂的情况下使用图1的系统从植物材料中萃取植物油的制程的方法流程图。
图9是使用图3或图6的系统从植物材料中萃取植物油并基于汽化温度将油分离和分配到特定收集容器中并基于蒸气温度排出选定的蒸气以进行分离处理或处置的制程的方法流程图。。
图10是植物萃取系统的物理形式的示例性实施例的立体图。
图11是植物萃取系统的第五示例性实施例的示意图，该植物萃取系统包括氩气再循环系统。
图12是使用图11的系统从植物材料中萃取植物油的方法的制程流程图。
图13是植物萃取系统的第六示例性实施例的示意图，该植物萃取系统包括用于控制植物萃取系统的操作压力的减压阀。
图14A是根据一个示例性实施例的用于植物萃取系统的示例性离心静电沉淀器的侧视图，其中该离心静电沉淀器具有桨式叶片。
图14B是沿图14A的A-A截取的剖视图。
图14C是图14B中的圆圈B的细节图。
图14D是用于图14A中所示的离心静电沉淀器的一个桨式叶片的侧视图。
图14E是沿图14D的C-C截取的剖视图。
图14F是图14D中所示的桨式叶片的立体图。
图15是根据一个示例性实施例，在不使用溶剂的情况下从植物材料中萃取植物油的方法的流程图。
在不同的图中可以使用类似的组件符号来表示类似的部件。
具体实施方式
示例性实施例包括用于从植物材料中萃取和分离植物油和化合物的系统和方法，其包括汽化部分，该汽化部分进一步与离心静电沉淀器耦接以进行收集和分离。汽化部分接收植物材料，温度受控的惰性气体通过该汽化部分从植物材料中汽化特定的汽化温度的油或化合物。萃取的蒸汽进入离心静电沉淀器，在此油或化合物还原成液态并被收集和分离。首先收集具有最低汽化温度的油，并随后通过特定和渐进的汽化温度控制收集剩余的油。选定的汽化化合物为通过在特定的已知汽化温度下绕过该沉淀器而以蒸汽形式排出的废气，藉此避免收集到可能有毒或不期望的油或化合物。
根据一个示例性实施例，提供了一种用于从植物材料中萃取化合物的系统，包括：一加热器，用于在特定的温度值下依序汽化植物材料，每个特定的温度值产生在植物材料中相应的一种或多种化合物的汽化温度，导致一种或多种化合物相应汽化；一气体入口，用于接收惰性气体，该惰性气体用于将相应汽化的一种或多种化合物中的每一种依序雾化成相应雾化的一种或多种化合物；一电晕电极，用于依序向各个相应雾化的一种或多种化合物放电；一静电沉淀器，包括具有金属筛网的框架，并且该金属筛网限定一内部空间，用于接收并依序地将各个带电的雾化的一种或多种化合物中的每一种沉淀成相应的沉淀的一种或多种化合物，一马达，用于控制使具有金属筛网的框架围绕旋转轴旋转以执行所述沉淀；和一收集系统，其至少一部分位于具有相对于旋转轴的金属筛网的框架的径向外部，该收集系统用于按照每个特定的温度值依序收集每个相应的沉淀的一种或多种化合物，当该框架旋转时，化合物受到外部离心作用从具有金属筛网的框架中排出。
一个示例性实施例是用于从植物材料中萃取化合物的方法，包括：使用加热器，以特定的温度值依序汽化植物材料，每个特定的温度值产生在植物材料中相应的一种或多种化合物的汽化温度，导致一种或多种化合物相应汽化；对于来自每个特定温度值的每个汽化的一种或多种化合物：使用惰性气体将相应汽化的一种或多种化合物雾化成相应的雾化的一种或多种化合物，使用电晕电极放电，使相应雾化的一种或多种化合物在框架的金属筛网内部沉淀，相应的带电雾化的一种或多种化合物通过使用马达转动该框架沉淀到相应的沉淀的一种或多种化合物中的化合物中，并且收集相应的沉淀的一种或多种化合物，当该框架旋转时，化合物受到外部离心作用从具有金属筛网的框架中排出。
根据一个示例性实施例，提供了一种用于在不使用溶剂化学品的情况下从植物材料中萃取和分离各种植物油和其他化合物的系统和方法，使用具有第一部分的装置，该第一部分配置成接收经碾磨的植物材料，和与所述第一部分流体连通的第二部分。该方法包括以下步骤：通过使加热的惰性气体在同样地加热的外壳中的含油植物材料上流动，在第一部分中加热油和其它含化合物的材料至足以汽化特定植物油或化合物的第一温度值，该特定植物油或化合物的特征在于特定汽化温度，该特定植物油或化合物流入第二部分，且通过将该特定植物油或化合物与另外的较冷的惰性气体混合，以在第二部分中将汽化的植物油或化合物转化为气溶胶，以将蒸气转化回悬浮的液滴气溶胶，其然后在离心静电沉淀器中沉淀，并从静电沉淀器中离心排出到收集系统的一部分。
该方法可以进一步包括使用测量的第一部分蒸汽/气体出口温度来识别特定的汽化油或其他化合物，并且作为在特定测量的第一部分出口温度或超过特定的受控第一部分出口温度时，用于启动或止动雾化和离心静电沉淀制程步骤的控制参数。在特定测量的出口温度或特定的受控第一部分出口温度下启动雾化和沉淀制程步骤允许随后收集具有特定汽化温度的油或化合物。
在特定的第一部分处测量到的出口温度或超过特定的受控第一部分出口温度时止动雾化和沉淀制程步骤，和/或绕过第二部分周围的蒸汽允许随后从蒸汽排气出口排出特定的汽化温度的蒸汽，所述蒸汽排气出口排出为直接排出或从第二部分排气出口排出，从而将一种或多种特定的不需要的汽化温度的油或化合物与其它所需的特定汽化温度的油或化合物分离，和/或防止第二部分被不期望的蒸汽污染。
根据一个示例性实施例，液体油或其他所需化合物可通过离心静电沉淀器的离心排出而全部沉积在单个可去除的收集表面上。
根据另一个示例性实施例，期望的液体油可以沉积在单个可移动表面上，该可移动表面处于运动中或周期性地移位，从而导致不同的汽化温度化合物沉积到可移动表面的不同位置上，并且因此导致油或化合物的分类或分馏随着可移动表面上的位置改变。可移动表面可以是任何合适形式的连续带的形式，布置成围绕离心静电沉淀器。
根据另一个示例性实施例，提供了一种系统，其包括第一部分汽化器和第二部分雾化器、离心静电沉淀器，并且可选地包括蒸馏水或其他合适的流体的离心地控制的流体膜，围绕离心静电沉淀器的外部而非可移动表面带系统，布置成捕获和输送从离心静电沉淀器旋转分离出的沉淀油或其他化合物，并且输送到单个流体出口导管，用于在单个流体容器中进行外部收集。随后可以根据需要将收集的蒸馏水或油下的其它合适流体汽化或从收集容器中排出。或者，可以从收集容器中除去油或其他化合物，以将其与蒸馏水或其他合适的流体分离。
根据另一个实施例，该系统包括离心悬浮的流动蒸馏水或围绕离心静电沉淀器外部的其它合适的流体膜，布置成捕获和输送从离心静电沉淀器中旋转分离出的沉淀的油或其他化合物并输送到用于外部收集的单个流体出口管道，还包括第三收集部分。收集部分包括一系列可移动的液体收集容器，其可以通过使用受控的转盘或其他机械装置自动定位在单个共同的第二部分液体输出导管上，该机械装置被配置成于特定的第一部分出口汽化温度值定位单独的流体收集容器，以将特定的蒸气温度化合物收集到特定的收集容器中，从而将各种蒸气温度的油或其他化合物分离和分配到单独的特定收集容器中。随后可以将容器中的油下方的剩余蒸馏水或其他合适的流体汽化或从容器中排出，以仅留下特定的油或其他化合物。或者，可以从容器中除去油或其他化合物，将其与蒸馏水或其它合适的流体分离。
以下将详细参考在图式中示出的示例性实施例。只要有可能，在整个图式中使用的相同组件符号表示相同或相似的部分。
图1至4和11示出了用于在不使用液体溶剂或溶剂化学品的情况下从含油的植物材料1中萃取液体油滴12的系统100的示例性实施例。植物材料1的示例是大麻植物材料。植物材料1可包括多种油和其他化合物。例如，许多化合物中的一些大麻植物材料包括至少一些以下具有不同汽化温度的物质，在一个标准大气压处：大麻萜酚(Cannabigerol)(CBG，52℃)，甲苯(110.6℃)，β-丁香烃(Beta-Caryophyllene)(119度C)，β-植物固醇(Beta-Sitosterol)(134℃)，δ-9-四氢大麻酚(Delta-9-Tetrahydrocannabinol)(THC，157℃)，大麻二酚(Cannabidiol)(CBD，160-180℃)。还有许多其他已知的化合物，其中一些是所需的化合物，其他被归类为毒素，具有明确定义的汽化温度，大于180℃并且延伸到230℃以上。除了化合物，在一些例子中，分离如果适用，可以执行以萃取特定的组合物和特定的元素。除非另有说明，否则任何所述的汽化温度都推定为一个标准大气压，并且可以根据需要基于压力变化调节。例如，可以通过监测压力和补偿温度或通过控制操作压力来进行调节。
在一些示例中，可通过引入惰性气体如氩气来增加压力，从而增加所需的相应汽化温度。在一些示例中，可以降低压力，这降低了植物材料1中化合物的汽化温度，例如使用真空、可控阀、减压阀、压力室或其组合。在一些示例中，当期望改变汽化温度时，可以由制程控制器18调节环境操作压力。例如，降低压力会降低所需的相应汽化温度，这对于可能在较高温度下损坏的化合物是有用的，例如，在一些其他药物、化学、细胞或有机应用中。
参考图1，一般而言，系统100配置成接收含有许多具有不同汽化温度的化合物的植物材料1。通过使来自气体入口2的加热的受调节的氩气3在植物材料上流动，在同样地加热的外壳中加热该材料，该外壳具有使来自气体入口2的惰性加热调节的氩气3到达特定温度值维持特定持续时间的环境，该程序从最低汽化温度开始，以汽化最易挥发的化合物，首先具有较低的汽化温度(例如低于52℃)，随后是较高的温度，以便最后汽化较高的汽化温度化合物，以便单独汽化特定的化合物。离心静电沉淀器60用于单独沉淀在各个特定温度值下汽化的各个特定化合物，以便收集。
由于来自气体入口2的惰性氩气3，在特定持续时间内加热到特定温度值而没有氧化，因为在氩气3的环境中不存在氧气或气体污染物。此外，在植物材料1的任何化合物的汽化和沉淀过程中加热不需要溶剂(溶剂化学品、液体溶剂或其他)。
系统100可以由一个或多个控制器控制，例如制程控制器18和控制器30(参见图8和图9)。制程控制器18用于检测和控制系统100的整体组件和功能。制程控制器18可以输出相应的控制信号13以控制各种组件。制程控制器18可以从系统100的各种传感器和检测器接收信号。另一个控制器30(参见图8和图9)可以从制程控制器17接收控制信号15并且可以输出一个或多个控制信号13以致能并失能静电沉淀和雾化。在一些示例中，控制器18、30中的每一个可以包括执行存储在非瞬时计算机可读媒介中的指令的处理器。在一些示例中，控制器18、30可以组合在单个控制器中，或者在一些示例中，每个控制器可以由多个控制器执行其功能。在一些示例中，控制器可以是硬件、软件或硬件和软件的组合。
在示例性实施例中使用诸如氩气的惰性气体。氩气由氩气供应源20作为高压氩气4提供，然后通过氩气压力调节器21进行压力调节，以输出调节的氩气3。
诸如氩气的惰性气体用于降低汽化阶段期间氧化进行的可能性并防止可能是含有植物油的材料的一部分的潜在可燃材料的燃烧。惰性气体的使用与静电沉淀阶段结合还可以最大限度地减少臭氧(O3)生成以及氧化亚氮(N2O)生成的可能性，从而消除由于静电沉淀器内的空气中可能发生的电离效应而可能发生的其他化学反应。
系统100可以包括限定一个或多个部分的壳体，包括汽化部分50和沉淀器部分26。在一些实施例中可以基于时间顺序，或在一些其他实施例中可以基于传感器按顺序继续检测下一个化合物，将特定的温度值预编程到制程控制器18中。在汽化部分50(具有半密封的炉壳42)中产生的蒸汽连续地传递到混合器部分24，其中在特定的预定温度值下，使用相关的气体入口引入未加热的氩气5并与更热的蒸汽混合，以降低其温度，使蒸汽转化回先前汽化的化合物的悬浮冷凝液滴的气溶胶状态。混合器部分24的输出是雾化油或其他化合物和氩7。
沉淀器部分26容纳离心静电沉淀器60。在同一时刻，使用电磁阀23启动未加热的氩气5以流出相关的气体入口，离心静电沉淀器60也被启动以便启动沉淀过程，其将雾化化合物聚结到可旋转的沉淀器电极38上，该沉淀器电极38使用具有转子的马达28旋转，并且可旋转的沉淀器电极38包括由粗金属筛网制成的大致呈圆柱形的框架。粗金属筛网可以是不锈钢网或其他金属网。粗金属筛网在其内径上支撑非常精细的金属筛网，其形成静电沉淀器接地电极，其有助于通过两个旋转金属筛网在细金属筛网的内表面上离心产生静电沉淀/聚结液体的流动。在一个示例中，细金属筛网的孔的尺寸具有允许聚结液体的油滴尺寸通过的尺寸。在一个示例中，可旋转的沉淀器电极38(例如，细金属筛网和粗金属筛网)接地或接到地球地面，或通过静电电源11或合适的开关控制为零伏特，以吸引带电粒子。如本文进一步描述的，在其他示例中，可旋转的沉淀器电极38由静电电源11控制为受控电压，该受控电压不同于带电粒子的电荷。聚结的液体从可旋转的沉淀器电极38离心地喷射(当旋转时)并通过示例性收集系统29收集。在一个实施例中，使用过的氩气22经由气体通道排气导管8排出沉淀器部分26，该气体通道排气导管8还携带当雾化-沉淀过程未被启动时存在的未沉淀的蒸气，使得不期望的汽化化合物排气和排出。可根据需要在单独的系统(未示出)中进一步处理排气。可旋转的沉淀器电极38通过马达28以固定的高速旋转，例如每分钟4000转。在一些示例中，可旋转的沉淀器电极38被控制为以可变速度(例如，部分速度、周期性调制速度或正弦调制速度)而不是固定的最大速度旋转。在其他示例中，可以使用其他致动器或驱动器代替马达28。
在一个示例性实施例中，汽化部分59配置成接收被研磨并容纳在抽屉式盒37中的植物材料1。植物材料1包括具有不同汽化温度的多种化合物。然后将包含植物材料1的抽屉式盒37插入半密封的炉壳42中，该半密封的炉壳42位于汽化部分59中，该汽化部分59通常用于接收植物材料1并用于植物材料1的受控汽化。在一些示例中，抽屉式盒37是可移除的，并且在处理和萃取之后，抽屉式盒37被移除，并且包含下一植物材料1的下一抽屉式盒37被插入半密封的炉壳42中。例如，图10示出了可以处理和收集的下一个抽屉式盒37。
在安装装载植物的抽屉式盒37之后的过程开始时，半密封的炉壳42最初充满来自气体入口2的默认的环境温度的氩气3，以实质上从汽化部分59和沉淀器部分26的外壳环境中除去任何氧气，并且还在一定程度上从装载的抽屉式盒37的外壳和包含在其中的植物材料1中除去氧气。在一些示例中，在使用来自气体入口2的氩气3的初始溢流的同时，使用真空抽吸器来部分地或完全地抽空半密封的炉壳42、混合器部分24和沉淀器部分，首先通过排气通道导管8去除氧气和其他环境气体。
抽屉式盒37和半密封的炉壳42布置成使得来自气体入口2的氩气3被迫流过抽屉式盒37的上表面(顶部侧壁)上的容纳筛39，流过碾磨的植物材料1并从抽屉式盒37的下侧(底部侧壁)上的容纳筛网41流出。一些例子包括来自除尘器排气导管8的再循环氩气22，作为补充或代替来自氩气供应源20的氩气3。在一些示例中，氩气3的初始喷射由氩气供应源20提供，然后将任何使用过的氩气3再循环到可能的程度。
流动的氩气3和半密封的炉壳42通过热源19(加热器)以受控的速率逐渐加热到第一特定的汽化温度值，该汽化温度值对应于碾磨的植物材料1中一种或多种化合物的所需化合物汽化温度。在一个例子中，热源19通常可以围绕半密封的炉壳42和气体入口2。半密封的炉壳42的炉出口蒸汽6的温度14可以被一个或多个相应的温度传感器64检测到，并且使用制程控制器18接收、监控和控制温度14，同时通过使用热源19来控制加热氩气入口2和半密封的炉壳42的壁温。在一些示例中，热源19可以具有使用来自出口蒸汽6的温度14的反馈(通过一个或多个温度传感器64)进行调节的所需的特定温度。在一些其他示例中，热源19是自调节和/或校准的，以提供出口蒸汽6的所需温度14。
在一些示例中，氩气3在遇到碾磨的植物材料1之前通过气体入口2进入半密封的炉壳42中加热的温度高于(大于)目标的特定汽化温度。在进入半密封的炉壳42之前使用通过热源19的较高温度，因为在一个示例中，来自半密封的炉壳42的出口蒸汽6的测量温度用于控制反馈，以通过将热源19输入到半密封的炉壳42来控制热量。当碾磨的植物材料1的特定化合物在汽化时吸收能量时(汽化热由氩气中的能量提供给碾磨的植物材料1)，氩气3的实际温度将冷却一定量。在一些示例中，一个或多个温度传感器64在蒸汽形成时立即检测出口蒸汽6的温度，并且该温度用来作为控制或制程值，其被测量并反馈到通过制程控制器18的加热器功率控制输入。热源19的功率由制程控制器18控制，以将蒸汽汽化维持在特定温度，而不是控制供给汽化器的气体温度(这是能量如何到达材料)，其用于汽化化合物。出口蒸汽6汽化时的汽化温度将处于化合物的汽化温度(这是在抽屉式盒37的出口处测量的，因为它可以在该位置的下游进一步加热或冷却)。如果气体流速变化，则输入气体温度将通过来自制程控制器18的控制而变化，以通过控制热源19的功率的反馈回路来补偿并保持汽化温度固定在受控值。
由于化合物蒸气温度由化合物的化学性质(在任何给定压力下)限定，因此汽化温度识别特定化合物。通过将调节由热源19到(未定义的)气流提供的功率(热输入)来控制汽化时的汽化温度，对于具有给定汽化温度的任何特定化合物，制程控制器18自动控制实际的汽化热，输入到(未定义的量)来自碾磨的植物材料1的化合物。
在一些示例中，制程控制器18通过在离心静电沉淀器60内的阻抗特性检测在任何给定控制温度(化合物或化合物的群组)处的汽化完成(例如，使用诸如电压传感器和/或电流传感器的电能传感器62)，因此确定特定蒸汽何时被部分或完全汽化和收集(或去除)。特定的可变阻抗特性可以由一个或多个传感器检测，或者根据来自那些一个或多个传感器的传感器信息计算。在一些示例中，可以使用火花间隙的击穿电压的检测来代替阻抗传感器，以确定特定蒸汽被完全汽化和收集(或移除)，或者低于阈值。用于确定阻抗特性的传感器信息可以由制程控制器18用于汽化具有其次较高的相应汽化温度的来自经碾磨的植物材料1的其次一种或多种化合物。
在通过气体入口2使氩气3流过植物材料1之后，与氩气混合的汽化化合物作为出口蒸汽6流入混合器部分24，当制程控制器18在所述第一特定温度值下通过电磁阀23启动未加热的氩气5的流动时，蒸汽在第一特定温度值下与单独控制的未加热的氩气5气流混合。
图4是植物萃取系统的第四实施例的示意图，所述植物萃取系统包括蒸汽旁路系统，以在止动时减少离心静电沉淀器60的潜在污染。在达到第一特定温度值之前，可能从汽化器部分排出的任何蒸汽不与较冷的氩气5混合，并流过沉淀器部分26并从蒸汽排气导管8流出，和/或直接流出旁路环形空间55(或其他排气出口或排气腔)和蒸汽排气导管8之外。除了在第一特定温度值之前没有未加热的氩气5流动之外，连接一个或多个电晕电极36的静电电源11还通过电源25将电压保持在零电压，以防止蒸汽的充电和来自电晕电极36的任何电晕作用，从而阻止在可旋转的沉淀器电极38中发生静电沉淀。
仍然参照图4，用于驱动可旋转的沉淀器电极38的马达28也被控制为在达到任何特定的温度值之前以零或低速运行，藉此当蒸汽通过不运作的离心静电沉淀器60并从蒸汽排气导管8流出时，和/或围绕沉淀器部分26的蒸汽通过环形旁路管道53绕过，从而在出口蒸汽6的温度14达到特定的温度值之前从系统100排出未选定的化合物时，防止关于不期望的蒸汽聚结的潜在影响。可以根据需要在单独的系统(未示出)中对来自排气通道导管8的排气蒸汽进行进一步的处理或制程。在一些示例中，从活化的离心静电沉淀器60排出的氩气22通过一个回路再循环(已经由离心静电沉淀器60静电清洁)到加热器和抽屉式盒37，并且还经由冷却散热器(例如，散热管72，图13)再循环到混合器部分24，用于重新注入到沉淀器60中。在这样的例子中，可以减少或停止来自氩气压力调节器21的未加热的氩气供应源20以节省氩气消耗量。在这样的布置中，可以仅当从系统100排出未沉淀的蒸汽以替换排气中损失的任何氩气时，或者当需要额外的氩气(例如，以增加当前压力)时，才使用氩气供应源20。
一旦达到第一特定温度值，该特定汽化温度的化合物将开始从植物材料1快速汽化，并将作为热出口蒸汽6从半密封的炉壳42输送到混合器部分中。其中，绕路的旁路管道53已经被止动，并且未加热的调节的氩气5在达到第一特定温度值时被活化，并且离心静电沉淀器60的充电被启动并且使用马达28的旋转动作被启动以使离心静电沉淀器60绕旋转轴旋转。考虑到当前压力(在一些示例中可以控制当前压力)，每种化合物的汽化温度至少是该化合物的沸点。
热的出口蒸汽6可以与未加热的氩气5混合，结果将突然冷却至低于汽化温度的温度，导致汽化的化合物开始冷凝成悬浮的微观液滴的气溶胶，其暴露于现在从电晕电极36中启动产生的离子，导致悬浮液滴的静电充电，以及随后对(现在旋转的)可旋转的沉淀器电极38的静电吸引。可旋转的沉淀器电极38由于细不锈钢筛网而导电。在一些示例中，沉淀器电极38接地，形成离心静电沉淀器60的接地板电极。
静电作用导致微观液滴和可能剩余的蒸汽以液体形式聚结到旋转的可旋转沉淀器电极38中。当液滴聚集在细不锈钢筛网上并聚结成更大的液滴时，离心力随着液滴因尺寸的质量增加而增大，使得较大的液滴在切线方向上从旋转的可旋转的沉淀器电极38外表面喷射，以被下面将更详细描述的几种不同的可能的收集系统之一捕获。剩余的氩气和任何可能未沉淀的蒸气经由蒸汽排气导管8从沉淀器部分26流出，或者在一些示例中再循环用于再利用(本文更详细地解释了再循环)。
在特定温度值的预定时间段或特定的沉淀器阻抗特性或放电检测信号54之后，制程控制器18通过去活化未加热的氩气5的流动和止动电晕电极36来使雾化和静电沉淀作用失效，重新启动旁路流，止动静电电源11(当使用时)并减慢或停止马达28。
然后，制程控制器18开始增加半密封的炉壳42和通过气体入口2流动的氩气3的温度，以到达下一个特定的汽化温度，在半密封的炉壳42的出口蒸汽6的温度14的受控斜坡上升与第一特定温度完全相同，由此对于任何数量的相应预定的特定温度值重复该相同的过程，其中所需化合物的蒸气温度是已知的。
在一些情况下，存在不期望收集并且具有已知蒸气温度的化合物，例如在一个标准大气压处：110.6℃的甲苯，或200℃的苯或218℃的萘，这些都是列为有毒化合物。这些特定化合物中的一些可以具有低于一些期望的化合物(例如低于52℃)和高于其他化合物(例如高于180℃)的蒸气温度，并且可以通过获得特定的汽化温度值，在特定时间段内在不启动沉淀器部分26的情况下，从经碾磨的植物材料1中汽化和处理，和/或选择性地绕过沉淀器部分26周围的蒸汽，以便将这些不期望的化合物作为未沉淀的蒸汽排出，从而防止任何特定选择的特定汽化温度的化合物被收集并可能与其他更需要的化合物混合。在一些示例中，排出的蒸汽可以在单独的系统中进行进一步处理或制程(未示出)。
液体油滴12是离心静电沉淀器60沉淀的化合物，并从离心静电沉淀器60中排出，然后将其收集在几种可能的不同收集系统29中的一种中，收集系统29的范围从低成本的基本布置到更复杂的布置，该更复杂的布置允许用于单独收集特定汽化温度的每种化合物。
在如图1和图8所示的示例性实施例中，收集系统29包括可移除的套管44，其通过支撑系统40保持在可旋转的沉淀器电极38周围的位置，使得从旋转的可旋转的沉淀器电极38喷射出的沉淀的化合物(通常为油)通过吸附撞击并附接到可移除的套管44。可以移除可移除的套管44以接近沉积的化合物并用清洁的可移除套管44替换以捕获不同的汽化温度化合物，或者可以留在原位以收集几种不同的化合物。支撑系统40可以在操作期间通过一些已知方法冷却，以允许可移除的套管44和沉积的化合物根据需要冷却。
在如图2、图5和图8所示的系统100的另一示例性实施例中，在该收集系统29中，可移除的套筒44和支撑系统40被替换为带支撑套筒45，该支撑套筒45布置成允许材料的可移动带46穿过，适于从离心静电沉淀器60(羊皮纸带或某种形式的合适的硅化合物带)沉积化合物，使得其周向环绕可旋转的沉淀器电极38并提供360度的收集表面，其可以由套筒引导件45切向引导地取出，以便将暴露的360度表面改变为清洁表面以收集下一个温度沉淀的化合物，同时，具有特定化合物沉积的表面现在暴露在提供沉积化合物进入的系统的外部。这种布置提供了一种简单的方法来收集具有不同汽化温度的化合物，同时将它们彼此分开。带支撑套筒45可以通过已知方法冷却，以根据需要将材料和沉积的化合物的可移动带46的温度保持在相对较低的温度。
在如图3、图6和图9所示的系统100的另一个示例性实施例中，在该收集系统29中，带支撑套筒45和可移动带46已经被可旋转套筒47代替，该可旋转套筒47附接到并且与控制可旋转的沉淀器电极38的马达28的转子一起旋转，并且进一步提供来自受控的流体供应源31(例如储存器或罐)的小流量的蒸馏水或其他流体进入马达端。当加压时，通过利用氩气5的螺线管控制压力对流体供应源31加压，蒸馏水或其他流体仅在离心静电沉淀器60启动时被供给到可旋转套筒47，以使蒸馏水或其他流体流过导管50。引入可旋转套筒47的蒸馏水或其他流体受到离心力的约束，以形成沿着可旋转套筒47的内表面轴向流动的蒸馏水或其他流体膜48，并沿轴向朝向可旋转套筒47的开口端流动，收集从旋转的可旋转的沉淀器电极38喷射的化合物，其中水或其他流体加上化合物从可旋转套筒47的开口端沿切线方向喷射或从可旋转套筒47的边缘喷射，或从可旋转套筒47中的一系列径向孔(未示出)喷射。在示例中，蒸馏水或其它流体在此不被认为是溶剂，因为它不溶解收集的化合物，而是支持收集的化合物的运动性。蒸馏水或其他流体化合物49从可旋转套筒中喷出并被捕获在环形流体导管32中，该环形流体导管32还连接到切向引导的排放导管51(参见图7)。
参考图11和14A、14B和14C，在包括氩气再循环的示例性系统100中，切向气体管路68和位于环形流体导管32旁边的再循环导管66布置成承载排出的氩气22，该排出的氩气22从可旋转的沉淀器电极38中排出，蒸汽由该沉淀器电极38中从氩气22中沉淀出来(例如：静电清洁)以便再循环氩气22。图12是使用图11和图14A、14B和14C的系统100从植物材料萃取植物油的方法流程图。因此，系统100可以具有双切向管道布置，以收集与将从可旋转的沉淀器电极38喷出的氩气分开的液体喷流。
在一些示例中，混合器部分24处的冷氩气供给是氩气到半密封炉壳42的唯一供给输入。在一些示例中，仅有再循环的氩气进入气体入口2，并且没有将来自氩气供应源20的新鲜氩气直接供给到连接气体入口2的半密封的炉壳42。
现在从切向的气体管路68并通过再循环导管66收集的氩气被供给到热源19，其中氩气22在可旋转的沉淀器电极38中被静电清洁并且通过切向喷射从可旋转的沉淀器电极38被部分加压，氩气22再循环回到半密封的炉壳42中以便重复使用。这降低了提高氩气22的温度所需的功率，并且当氩气仅作为出口排气被移除时，显著减少了氩气的潜在浪费，否则该氩气将在该过程中被浪费。一部分再循环的氩气流可以被冷却并用于作为加入到进入沉淀器部分26(在混合器部分24中)的蒸汽流中的冷的氩气，作为来自受调节的氩气3的外部氩气供应源20的未加热的氩气的替代物。
氩气22的再循环存在一些示例性实际原因：首先，显著减少氩气的消耗，同时增加电路周围的净氩气流量；第二，减少加热氩气的功耗；第三，降低氩气(半密封炉壳42)与所需蒸气温度(由于流动通过的较高氩气)之间的温差。
在一些示例中，如图14B和14C所示，在可旋转套筒47上的出口槽处附接有多个桨式叶片72。此外，在离开再循环导管66的可旋转套筒47周围存在切向气体管路68，因此，系统100现在具有两个单独的管路，一个用于流体(水和油)，一个用于供再循环的氩气收集，再循环现在是供给再循环的氩气给半密封的炉壳42，而不是来自氩气供应源20的新鲜调节的氩气3。现在，新鲜冷却的氩气直接供应到混合器部分24。氩气22也可以从可旋转的沉淀器电极38再循环到再循环导管66，其通过可旋转的沉淀器电极38的转子切向喷射动作加上本例中的桨式叶片72被泵送。
图14D、14E和14F更详细地示出了桨式叶片72中的一个。如图所示，桨式叶片72包括可以界定一个环的支架74。支架74固定地安装在可旋转套筒47上，并与可旋转套筒47一起旋转。桨式叶片72包括叶片76，其中叶片76具有与可旋转套筒47一起旋转的空气动力学形状，以协助再循环的氩气22流到切向气体管路68。
在系统100的操作期间，其中特定化合物被沉淀并从旋转的可旋转沉淀器电极38喷射，支撑蒸馏水或其他流体膜48的可旋转套筒47捕获化合物，然后通过流体流49经由环形流体导管32输送，并通过排放导管51(图7)排出，其可以被收集在多个收集容器52中的一个收集容器52中。每个收集容器52可以针对每个特定蒸汽温度化合物手动或自动地改变。由于汽化的植物化合物通常是密度低于水的油，因此化合物通常保留在蒸馏水或其他流体的表面上并且通过另一系统或方法(未示出)易于机械地(未示出)或通过蒸馏水或其他流体的汽化来分离。图7还示出了可旋转的沉淀器电极38的旋转轴。
在一些示例(未示出)中，细不锈钢筛网、粗金属筛网和可旋转沉淀器电极38是部分圆锥形而不是圆柱形，该沉淀器电极38面向蒸馏水或其他流体的供应导管50的端部处具有较小的半径，该沉淀器电极38面向环形流体导管32具有较大的半径。这种大致上的圆锥形状有利于水或其它流体加上化合物流向环形流体导管32。该大致上呈圆锥形状的可旋转沉淀器电极38可沿其中心纵向轴线旋转，并且通常以与本文所述的圆柱形外壳类似的方式操作。
在示例性实施例中，可以理解，在由系统100执行的过程的一次迭代内，可以一次处理和收集来自植物材料1的两种或更多种化合物。例如，在一些应用中可能需要一次性地同时收集THC和CBD，例如收集到一个收集容器52中。在这样的例子中，可以通过热源19控制特定的汽化温度，使其处于来自植物材料1的两种或更多种化合物(在该实施例中为THC和CBD)的汽化温度之间的温度范围内，或者可以增加至并保持在所需的两种或更多种化合物(在这个例子，CBD需要较高的汽化温度)的较高的汽化温度。
控制器30用于感测和控制系统100的各种部件，包括各种传感器、电磁阀23、静电电源11、电源25和马达驱动控制器27，以便致能或失能汽化、静电沉淀和雾化的各个方面。
在图7和图9中描绘的系统100的示例性实施例中，排放导管51布置成将蒸馏水或其他流体加化合物49输出到收集容器索引系统33，用于多个收集容器52中的每个收集容器52的自动定位。每个收集容器52用于收集特定的蒸馏水或其他流体加化合物49(例如，化合物是悬浮的植物油)，其中收集容器52每个逐渐被替换以便在每个特定的汽化温度值收集。收集容器索引系统33提供基于各自的汽化温度自动分离特定植物化合物。至少一个收集容器52用于从排放导管51收集产物34。图7和图9示出了多个分离产物35，每个收集容器52用于不同的分离产物35。在其他示例中，不止一个(但非全部)产物35收集在收集容器52中的至少一个。收集容器索引系统33可以包括传送器58，例如旋转十字转门，用于支撑每个收集容器52(参见例如图10)。在其他示例中，传送器58还可包括线性传送带(未示出)。
图13是植物萃取系统100的另一示例性实施例的示意图，其包括用于控制系统100的操作压力的减压阀70。图13的系统100的特征可用于例如，系统100的其他描述的示例，如图1、图2、图3、图4、图11所示。图13的系统100控制操作压力并且还促进氩气流的再循环。在一些示例中，减压阀70具有非常低的减压阀设置，使得将新鲜的氩气引入旁路环形空间55导致流出减压阀70，同时废气通过旁路管道53和排气导管8排出(此处未显示)。这允许控制整个系统100内的最大压力。减压阀70的示例包括类似于高压锅的那些，其中销装置或浮动金属球上的重物被压力提升，允许排气。减压阀70还有助于更好地限定不同位置高度或大气条件下的汽化温度，因为减压阀70有助于通常保持所需压力，使得因依赖压力进行操作时，一种或多种化合物的特征沸点不变化。
在一些示例中，减压阀70由制程控制器18使用合适的控制信号可控地启动。电磁阀(未示出)可用于启动。
在一些示例中，减压阀70由制程控制器18通过初始化输入氩气流到旁路环形空间55来启动，以增加压力，从而使减压阀70固有地打开并且因此从减压阀70排出旁路回路。如图所示，用于在混合器部分24中雾化的冷却或未加热的氩气通过散热管72或其他冷却管之后，现在将成为再循环的氩气的一部分，其可以分支，再循环流动，并且在通过散热管72冷却后将其送回混合器部分24。输入混合器部分24的氩气可用于在加热和汽化之前首先对汽化部分59和沉淀器部分26进行充气，允许系统中的任何空气通过减压阀70排出，同时可旋转的沉淀器电极38正在旋转。旋转的可旋转的沉淀器电极38将再循环的氩气流泵送到系统100周围，使得系统100中的空气经由减压阀70离开，并且一旦制程控制器18关闭氩气5入口流，就停止流动。为了绕过不必要蒸汽，可旋转的沉淀器电极38被止动，并且马达28的转子可以减速或停止，并且新鲜的氩气供应被打开，导致流动通过沉淀器部分26并流出到汽化部分59，并且还向后进入旁路环形空间55和相关的排气腔，并通过减压阀70流出到气体通道排气导管8(这里未示出)。在另一个示例中，减压操作可以通过在相同排气点上使用真空泵来实现。
因此，在初始化期间，当可旋转的沉淀器电极38旋转时，汽化部分59、沉淀器部分26和系统100的其他部分充有氩气，以将氩气泵送到沉淀器部分26和汽化部分59两者周围。减压阀70(可以用来自制程控制器18的控制信号进行电磁辅助)处于系统中的最高物理点，并且处于压力设定值，在该压力设定值当系统100首先填充、排出空气(氩气比空气重)时，从旁路环形空间55通过排气腔排气。在已知存在有毒蒸汽的某些汽化温度下操作期间，氩气供应源被启动给旁路环形空间55以增加压力并因此导致有毒蒸汽通过减压阀70排出然后从气体路径排气导管排出8(这里未示出)。由于气体膨胀导致的温度在特定的指定汽化温度设定点之间上升，因此压力增加也会发生排气。
在示例性实施例中，放电检测器或电能传感器62用于检测放电并产生检测到的信号放电54。由于在相对纯的氩气中的雪崩效应，静电放电的趋势被用于检测并且在任何给定温度下使用放电检测信号54完成汽化过程，其中在低蒸汽含量的条件下，设置在特定距离(未示出)的一对电触点之间的电气间隙将破坏，从而当相对无蒸汽的氩气流入沉淀器部分26时导致放电。放电检测器产生控制信号(放电检测信号54)，以通知制程控制器18增加到下一个特定的温度值。在一些示例中，放电检测器可以是电能传感器62，例如电压传感器和/或电流传感器。在其他示例中，使用其他传感器和控制器(未示出)来确定不再存在具有氩气的化合物，并且热源19将进入下一个最高的特定温度值。
在一些示例中，可以由制程控制器18执行对可旋转的沉淀器电极38的电流和/或电压的监视和/或控制。制程控制器18可以使用控制信号作为比例模拟信号来表示蒸汽密度。在一些示例中，可以使用诸如电流传感器或电压传感器的电能传感器62来分别检测电流或电压。
作为纯净气体的氩离子化电位将具有相对低的值，其将在蒸汽存在中增加，并且可用于指示特定温度汽化的化合物何时从供给材料实质上耗尽，以通知要处理的下一个温度点。
在一些示例中，制程控制器18可以使用该比例模拟信号来映像获得当最大蒸汽流量时的温度。在一个示例中，制程控制器18使用比例模拟信号来表示一种原料的特定化合物含量与在该过程中使用的所有温度下的不同原料的对比。
在示例性实施例中，电离源的配置允许通过自动调节电压来死循环控制电流，这允许有效测量电离腔的阻抗，其作用类似于许多常见的电离型烟雾探测器。普通烟雾探测器中的离子电流的变化用于检测离子腔中的烟雾，烟雾颗粒具有比离子化的气体分子更高的质量，因此当离子化的气体分子黏附到更大质量的烟雾颗粒时，mv2保持恒定(与温度成正比＝1/2mv2，其中m＝质量，v＝速度)，组合颗粒的速度要慢得多，因此减少到达探测器的漂移电流(通过由离子流到带电板形成，或在我们的情况下是沉淀目标电极形成)。
在该配置中，固定离子电流由制程控制器18在具有100％氩含量(无蒸汽)的非雪崩程度(非电弧放电)下设定，以在电离腔上提供特定的特定电压(旋转离心式静电沉淀器38)，随后将成为蒸汽/氩气比的函数，因为电压会随着电流趋于减小而增加，以保持电流恒定。随着平均自由粒子速度由于腔室中质量的增加而减小，预期电压的增加与腔室中的颗粒质量的增加成比例。
这用于许多潜在目的，例如检测何时在任何给定温度下处理了大部分蒸汽(例如，高于阈值)，从而在该过程中发出下一个温度步骤的信号。
在一些示例中，制程控制器18或外部计算机使用所收集的蒸汽数据与温度的关系来确定随时间变化的特定等级的原料等级。
在一些示例中，特定温度值是固定温度值。在其他示例中，特定温度是特定温度范围而不是固定温度值。例如，制程控制器18可以选择特定的温度范围，使得最小温度值是植物材料1的一种化合物的汽化温度，并且温度范围的最大温度值是小于植物材料1中下一个化合物的下一个最高汽化温度的任何量。在一些示例性实施例中，可以控制汽化部分59的温度以在该温度范围内周期性地振荡或以其他方式变化。在一些示例性实施例中，可以控制汽化部分59的温度以从最小温度值逐渐增加到温度范围的最大温度值，直到植物材料1的特定化合物被汽化并沉淀和收集。由制程控制器18选择的特定温度值还可以取决于当前压力或汽化部分59的自动控制压力。在汽化特定化合物的处理过程中可能需要调节特定的温度值，以处理在汽化部分59的当前压力下的任何变化。
图10是系统100的实体版本的示例实施例的立体图。触控屏幕102可以用来作为使用者界面，用于输出(显示)信息和用于从用户接收信息。在一些示例中，通过触控屏幕102选择特定类型的植物材料1，并且针对特定持续时间选择特定温度值，并且从该特定类型的植物材料1的预编程设置中选择。其他示例使用者输入设备包括遥控器、移动电话或计算机应用程序、控制面板等。可以使用硬按钮104或合适的开关来打开和关闭整个系统100。抽屉式盒37可以具有由金属形成的大致呈矩形的棱柱形框架，其具有顶部容纳筛网39和底部容纳筛网41，并且可以具有如图所示的手柄。在图10中，示出了一个抽屉式盒37部分地插入汽化部分59中，而另一个抽屉式盒37示出为备用盒。在一些示例中，每个抽屉式盒37可以由使用者按需要填充，并且在其他示例中，可以由制造商预先包装。每个抽屉式盒37可在使用后通过清洁和再填充来回收。在一些示例中(未示出)，每个抽屉式盒37可以由系统100依序自动处理，其中每个抽屉式盒37可以自动插入汽化部分59，经处理以依序萃取一种或多种化合物中的每一个，然后取出，接着自动插入和处理下一个抽屉式盒37。如图10所示，氩气供应源20可以储存在一个或多个罐中。
在一些示例中，系统100在小规模下作为家庭厨房类型设备，或者可以放大到任何更大的尺寸以用于工业生产或加工。在一些示例中，系统100不必限于所描述的应用，并且可以应用于其他植物材料或其他油分馏应用。油可以包含在除植物材料之外的材料中，其可以以与上述植物材料相同的方式提供给系统用于油或化合物的无溶剂汽化、萃取和分馏。除氩之外的其他气体可用于相同或不同的目的。
在一些示例中，系统100的制程控制器18可以通过使用者界面与使用者交互联系。用户界面的示例包括触控屏幕102、显示屏幕、麦克风、扬声器、按钮、键盘或小键盘。也可以使用第二设备进行与使用者的互动，例如移动电话、行动平板计算机，个人计算机或家用智能扬声器助手，例如Amazon Echo(TM)、Apple HomePod(TM)或Google Home(TM)。通讯子系统可以包括在系统100中以执行无线或有线通讯。用于系统100的电源25可以是电池，诸如通用串行总线(USB)和/或具有插头的A/C电源转换器的DC电源接口。
其他合适的液体可以根据需要代替蒸馏水或用于不同或另外的目的。
可以在单独的类似或不同系统中进一步处理或过滤废气以用于再循环或用于任何其他目的或理由。
在一些示例性实施例中，可以实施所描述的系统100和过程以在批处理中收集相应的一种或多种化合物，例如在每一批次中使用抽屉式盒37。在其他示例中，所描述的系统100和过程的示例性实施例可以在连续批处理中实现。
图15是使用根据示例实施例的系统100在不使用溶剂的情况下从植物材料1中萃取植物油的方法1500的流程图。在示例中，方法1500可以由制程控制器18和/或控制器30控制。方法1500的步骤针对植物材料1的一种或多种化合物中的每一种依序执行。在步骤1502，方法1500包括使用热源19(加热器)在特定的温度值汽化植物材料1。在该顺序中，每个特定的温度值使得植物材料1中所需的一种或多种化合物的相应汽化温度产生相应的汽化的一种或多种化合物。在步骤1504，方法1500包括使用惰性气体(例如氩气5)将相应汽化的一种或多种化合物雾化成相应的雾化的一种或多种化合物。在步骤1506，该方法包括使用一个或多个电晕电极36对相应的雾化的一种或多种化合物进行充电。在步骤1508，该方法包括在可旋转的沉淀器电极38(包括具有金属筛网的框架)的内部空间中沉淀，通过使用马达转动该框架，将相应的带电雾化的一种或多种化合物沉淀到相应的沉淀的一种或多种化合物中。在步骤1510，该方法包括使用收集系统29收集相应的沉淀的一种或多种化合物，当可旋转的沉淀器电极38转动时，相应的沉淀的一种或多种化合物从可旋转的沉淀器电极38外部离心地排出。在步骤1512，对植物材料1中的其次一种或多种化合物以方法1500的步骤重复处理。重复方法1500，直到处理完植物材料1中的所有化合物，或其他合适的自动化的、感测到的或受控事件。在一些示例中，在步骤1514，方法1500包括通过从排气口(例如旁路环形空间55和相关的排气腔)排出不需要的一种或多种汽化化合物来依序绕过不需要的一种或多种汽化化合物的处理。这种不需要的一种或多种汽化化合物不会雾化、带电、沉淀或被收集。
一个示例性实施例是一种用于从植物材料中萃取化合物的系统，包括：一加热器，用于在特定的温度值下依序汽化该植物材料，每个特定的温度值使该植物材料中的一种或多种化合物相应的汽化温度产生相应的汽化的一种或多种化合物；一气体入口，用于接收惰性气体，该惰性气体用于将相应的汽化的一种或多种化合物中的每一种依序雾化成相应的雾化的一种或多种化合物；一电晕电极，用于依序对各个相应雾化的一种或多种化合物充电；一静电沉淀器，包括具有一金属筛网的一框架，并且该金属筛网限定一内部空间，该内部空间用于接收并依序地将各个相应的带电雾化的一种或多种化合物中的每一种沉淀成相应的沉淀的一种或多种化合物；一马达，用于控制具有该金属筛网的框架的围绕一旋转轴转动以执行所述沉淀；以及一收集系统，其至少一部分位于具有该金属筛网的框架相对于该旋转轴的径向外部，该收集系统用于针对每个特定的温度值依序地收集每个相应的沉淀的一种或多种化合物，当该框架旋转时，各该相应的沉淀的一种或多种化合物外部离心地从具有该金属筛网的框架中排出。
在一个示例性实施例中，该惰性气体是氩气。
在一个示例性实施例中，当引入该惰性气体时，该惰性气体不加热，以使各个相应的汽化的一种或多种化合物雾化。
在一个示例性实施例中，该系统进一步包括一第二气体入口，用于在汽化该植物材料期间将一第二惰性气体引入该植物材料。
在一个示例性实施例中，该第二惰性气体和该第二气体入口由该加热器加热到大于相应的一种或多种化合物的每个相应的特定温度值的温度。
在一个示例性实施例中，该系统进一步包括一个或多个温度传感器，用于检测相应汽化的一种或多种化合物的温度，其中基于检测到的温度控制该加热器，加热该第二气体入口及该第二惰性气体以达到高于相应的一种或多种化合物的各个特定温度值的温度。
在一个示例性实施例中，该系统进一步包括一压力调节器，用于在引入该植物材料之前对该第二惰性气体加压。
在一个示例性实施例中，该第二惰性气体是氩气。
在一个示例性实施例中，该植物材料的汽化在没有液体溶剂或液体溶剂的情况下进行。
在一个实施例中，相应的带电雾化的一种或多种化合物的沉淀在没有液体溶剂或液体溶剂的情况下进行。
在一个实施例中，该系统进一步包括可启动的一旁路，用于去除不需要的汽化的一种或多种化合物，其由该加热器汽化而没有雾化且没有沉淀。
在一个示例性实施例中，当可启动的该旁路被启动时，该惰性气体的流动、该电晕电极和/或该马达被止动。
在一个示例性实施例中，通过该旁路的移除被控制为在没有被该框架的内部空间接收的情况下执行。
在一个示例性实施例中，可启动的该旁路被控制为在一个标准大气压处的一个或多个特定温度值下启动，i)小于52℃，或ii)大于180℃，或者iii)对于甲苯在110.6℃或者大约110.6℃，或为了与一个标准大气压相比的当前压力而调节的i)，ii)或iii)中的任何一个。
在示例性实施例中，该系统进一步包括一减压阀，用于限制该系统的压力的最大压力。
在一个示例性实施例中，该减压阀配置用于去除不需要的污染物或汽化的一种或多种由该加热器汽化的化合物。
在一个示例性实施例中，控制该惰性气体通过该气体入口或该第二气体入口灌入，以使该减压阀启动。
在一个示例性实施例中，该系统进一步包括一回路，用于再循环该惰性气体，该惰性气体从该框架外部离心地排出，该框架具有该金属筛网并且具有通过该静电沉淀器由该惰性气体静电清洁的一种或多种化合物。
在一个示例性实施例中，该系统进一步包括一个或多个桨式叶片，其位于该静电沉淀器处，该静电沉淀器由该马达控制旋转，以便于该惰性气体的再循环。
在一个示例性实施例中，每个特定的温度值是一个特定的固定温度值。
在一个示例性实施例中，每个特定的温度值是一个特定的温度值范围。
在一个示例性实施例中，每个特定温度值范围具有最小温度值，该最小温度值是相应的一种或多种化合物的最小相应汽化温度，并且具有最大温度值，该最大温度值小于该植物材料中其次的一种或多种化合物的其次最高汽化温度的相应气化温度。
在一个示例性实施例中，该收集系统包括可移除的一套筒，用于吸附相应的沉淀的一种或多种化合物。
在一个示例性实施例中，该收集系统包括材料的一可移动带，用于吸附相应的沉淀的一种或多种化合物。
在一个示例性实施例中，该收集系统进一步包括：一可旋转套筒，其位于具有金属筛网的框架相对于该旋转轴的的径向外部，该可旋转套筒可沿该旋转轴旋转，该可旋转套筒具有一第一端和大致横跨该旋转轴的相对的一第二端；和一导管，用于流体流动，该流体从该可旋转套筒的第一端流到该可旋转套筒的第二端，用以输送相应的沉淀的一种或多种化合物。
在一个示例性实施例中，该可旋转套筒安装在该马达上。
在一个示例性实施例中，该收集系统进一步包括一输送器和由该输送器支撑的一收集容器，每个收集容器用于以该流体单独地收集每种相应的沉淀的一种或多种化合物。
在一个示例性实施例中，该流体是蒸馏水。
在一个示例性实施例中，该金属筛网限定孔径尺寸，以允许相应的沉淀的一种或多种化合物穿过。
在一个示例性实施例中，该金属筛网包括具有一细金属网的一内部金属筛网和与该细金属网相比具有粗金属网的一外部金属筛网。
在一个示例性实施例中，具有该金属筛网的框架大致呈圆柱形。
在一个示例性实施例中，该旋转轴大致上呈水平，并且一开口通往具有该金属筛网的框架的内部并且被限定在该框架的一侧面，用于接收相应的带电雾化的一种或多种化合物中的每一个。
在一个示例性实施例中，该系统进一步包括一回路，用于使来自具有该金属筛网的框架的惰性气体再循环，该惰性气体再循环到该气体入口。
在一个示例性实施例中，该加热器以递增的顺序使每个特定的温度值递增。
在一个示例性实施例中，该系统进一步包括一检测器，用于确定存在该惰性气体而没有任何一种或多种化合物，并且作为响应，控制该加热器以实现该植物材料中的其次一种或多种化合物的其次特定的汽化温度。
在一个示例性实施例中，该系统进一步包括一放电检测器，用于检测由于存在该惰性气体而没有任何一种或多种化合物或低于阈值量的一种或多种化合物而产生的放电，并且作为响应，控制该加热器以达到该植物材料中的其次一种或多种化合物的其次特定的汽化温度。
在一个示例性实施例中，该系统进一步包括一盒，该盒包括用于容纳该植物材料的多个侧壁，该些侧壁中的至少一个包括一筛网，用于允许输出相应的汽化的一种或多种化合物。
在一个示例性实施例中，该植物材料包括经碾磨的植物材料。
在一个示例性实施例中，该植物材料包括大麻植物材料。
在一个示例性实施例中，该些特定温度值中的任何一个包括在一个标准大气压处的任何一个：
52℃，用于汽化大麻萜酚(CBG)，或
119℃，用于汽化β-丁香烃，或
134℃，用于汽化β-植物固醇，或
157℃，用于汽化δ-9-四氢大麻酚(THC)，或
160-180℃范围内的任意数值，用于汽化大麻二酚(CBD)；或
其中任何一个特定温度值包括调节与一个标准大气压相比的当前压力的任何上述特定温度值。
在一个示例性实施例中，该特定温度值包括在一个标准大气压处的下列温度值，或者为了与一个标准大气压相比的当前压力而调整的下列温度值，其用于按顺序依序汽化：
52℃，用于汽化大麻萜酚(CBG)，
119℃，用于汽化β-丁香烃，
134℃，用于汽化β-植物固醇，
157℃，用于汽化δ-9-四氢大麻酚(THC)，和
160-180℃范围内的任意数值，用于汽化大麻二酚(CBD)。
在一个示例性实施例中，该系统进一步包括至少一个控制器，用于控制该加热器、该惰性气体流、该电晕电极、该马达和该收集系统。
在一个示例性实施例中，该系统配置成在批处理中收集每种相应的一种或多种化合物。
在一个示例性实施例中，控制该收集系统以针对每个特定的温度值单独地收集每种相应的沉淀的一种或多种化合物。
在一个示例性实施例中，该系统进一步包括一传感器，用于确定由于该惰性气体的量相对于相应的雾化的一种或多种化合物的导电率，其中当确定的导电率表明不存在任何相应的雾化的一种或多种化合物或低于阈值量的相应的雾化的一种或多种化合物时，控制该加热器以达到该植物材料中其次一种或多种化合物的其次特定的汽化温度。
在一个示例性实施例中，当该金属筛网进行沉淀时，该金属筛网接地，或控制在零伏特，或控制在与由该电晕电极提供的电荷不同的电压。
一个示例性实施例是用于从植物材料中萃取化合物的方法，包括：使用一加热器，在指定的温度值下依序汽化该植物材料，每个特定的温度值使该植物材料中一种或多种化合物的相应的汽化温度产生相应的汽化的一种或多种化合物；对于来自每个特定温度值的汽化的一种或多种化合物：使用一惰性气体将相应的汽化的一种或多种化合物雾化成相应的雾化的一种或多种化合物；使用一电晕电极将相应的雾化的一种或多种化合物充电；通过使用一马达转动一框架，在该框架的一金属筛网的一内部空间中将相应的带电雾化的一种或多种化合物沉淀为相应的沉淀的一种或多种化合物，和收集相应的沉淀的一种或多种化合物，当该框架旋转时，相应的沉淀的一种或多种化合物从具有该金属筛网的框架外部离心地排出。
在一个示例性实施例中，视情况而定，每个示出的方块或模块可以在一些示例性实施例中组合，并且在其他示例性实施例中可以存在更多或更少的方块或模块。此外，在其他实施例中，一些方块或模块可以分成多个子方块或子模块。
尽管根据方法描述了一些本发明的实施例，但是本发明所属技术领域中具有通常知识者将理解，本发明的实施例还关于各种装置，例如包括用于执行至少一些所描述的方法的方面和特征的装置或系统，无论是通过硬件组件、软件还是两者的任何组合，或者以任何其他方式。此外，与该装置一起使用的制品，例如预先记录的储存装置或包括记录其上的其他类似的程序指令非瞬时计算机可读媒介，或者可以指示装置促进所述方法的实践的携带计算机可读程序指令的计算机数据信号。应该理解，这种装置、制品和计算机数据信号也属于本示例实施例的范围。
虽然上面的一些示例已经被描述为以特定顺序发生，但是本发明所属技术领域中具有通常知识者将理解，一些讯息或步骤或过程可以以不同的顺序执行，条件是任何给定步骤的改变顺序不会阻止或损害后续步骤的发生。此外，在其他实施例中可以移除或组合上述一些讯息或步骤，并且在其他实施例中，上述一些讯息或步骤可以分成多个子讯息或子步骤。更进一步地，可以根据需要来重复的一些或所有步骤。描述为方法或步骤的组件类似地适用于系统或子组件，反之亦然。
在示例实施例中，一个或多个控制器可以由例如以下系统中的一个或多个实现或执行：个人计算机(PC)，可编程逻辑控制器(PLC)，微处理器、云端计算，服务器(区域或远程)、移动电话或行动通讯设备。
这里使用的术语「计算机可读媒介」包括可以储存指令、程序步骤等的任何媒介，其供计算机或其他计算设备使用或由计算机或其他计算设备执行，包括但不限于：磁媒介，例如磁盘、磁盘驱动器、磁鼓、磁光盘、磁带、磁芯内存等；电子储存设备，例如任何类型的随机存取内存(RAM)，包括静态RAM，动态RAM，同步动态RAM(SDRAM)，只读存储器(ROM)，包括PROM在内的任何类型的可编程只读存储器、EPROM、EEPROM、FLASH、EAROM、所谓的「固态硬盘」，任何类型的其他储存设备，包括电荷耦合装置(CCD)，或磁泡内存，任何类型的便携式电子数据携带卡包括记忆卡(COMPACT FLASH)；安全数字卡(SD-CARD)，记忆棒等；和光学媒介，如光盘(CD)，数字多功能光盘(DVD)或蓝光(RTM)光盘。
可以对一些示例实施例进行变化，其可以包括任何上述的组合和子组合。以上呈现的各种实施例仅仅是示例，并且绝不意味着限制本揭示文件的范围。对于受益于本揭示文件的本发明所属技术领域中具有通常知识者来说，本文描述的创新的变化是显而易见的，这些变化在本揭示文件的预期范围内。特别地，可以选择来自一个或多个上述实施例的特征以创建包括可能未在上面明确描述的特征的子组合的替代实施例。另外，可以选择和组合来自一个或多个上述实施例的特征，以创建包括可能未在上面明确描述的特征的组合的替代实施例。在阅读本揭示文件作为整体后，本发明所属技术领域中具有通常知识者将容易明白适合于这种组合和子组合的特征。本文描述的主题旨在涵盖并包含所有适当的技术变化。
可以对所描述的实施例进行某些改编和修改。因此，上面讨论的实施例被认为是说明性的而非限制性的。
附图标记列表
1 植物材料
2 气体入口
3 受调节的氩气
4 高压氩气
5 氩气
6 出口蒸汽(热油蒸气和热氩)
7 雾化油和氩
8 排气导管
9 离心式旋转驱动
10 驱动马达控制信号
11 静电电源
12 液体油滴
13 控制信号
14 温度(第一部分蒸汽出口温度)
15 控制信号
16 分配器控制器
18 制程控制器
19 热源
20 氩气供应源
21 氩气压力调节器
22 氩气
23 电磁阀
24 混合器部分
25 电源
26 沉淀器部分
27 马达驱动控制器
28 马达
29 收集系统
30 控制器
31 流体供应源
32 环形流体导管
33 收集容器索引系统
34 产物
35 分离产物
36 电晕电极
37 盒
38 可旋转的沉淀器电极
39 顶部容纳筛网
40 支撑系统
41 下部容纳筛网
42 半密封的炉壳
43 加热器控制器
44 可移除的套管
45 带支撑套筒
46 可移动带
47 可旋转套筒
48 蒸馏水或其他流体膜
49 蒸馏水或其他流体加化合物
50 导管
51 排放导管
52 收集容器
53 旁路管道
54 放电检测信号
55 蒸气旁路环形空间
58 传送器
59 汽化部分
60 离心静电沉淀器
62 电能传感器
64 温度传感器
66 再循环导管
68 切向气体管路
70 减压阀
72 桨式叶片
74 支架
76 叶片
100 系统
102 触控屏幕
104 硬按钮

Claims (46)

1.一种从植物材料中萃取化合物的系统，其特征在于，包括：
一加热器，用于在特定的温度值下依序汽化该植物材料，每个特定的温度值使该植物材料中的一种或多种化合物相应的汽化温度产生相应的汽化的一种或多种化合物；
一气体入口，用于接收惰性气体，该惰性气体用于将相应的汽化的一种或多种化合物中的每一种依序雾化成相应的雾化的一种或多种化合物；
一电晕电极，用于依序对各个相应雾化的一种或多种化合物充电；
一静电沉淀器，包括具有一金属筛网的一框架，并且该金属筛网限定一内部空间，该内部空间用于接收并依序地将各个相应的带电雾化的一种或多种化合物中的每一种沉淀成相应的沉淀的一种或多种化合物，
一马达，用于控制具有该金属筛网的框架围绕一旋转轴转动以执行所述沉淀；和
一收集系统，其至少一部分位于具有该金属筛网的框架相对于该旋转轴的径向外部，该收集系统用于针对每个特定的温度值依序地收集每个相应的沉淀的一种或多种化合物，当该框架旋转时，各该相应的沉淀的一种或多种化合物外部离心地从具有该金属筛网的框架中排出。
2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该惰性气体是氩气。
3.如权利要求1所述的系统，其特征在于，当引入该惰性气体时，该惰性气体不加热，以使各个相应的汽化的一种或多种化合物雾化。
4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，包括一第二气体入口，用于在汽化该植物材料期间将一第二惰性气体引入该植物材料。
如权利要求4所述的系统，其特征在于，该第二惰性气体和该第二气体入口由该加热器加热到大于相应的一种或多种化合物的每个相应的特定温度值的温度。
5.如权利要求4所述的系统，其特征在于，包括一个或多个温度传感器，用于检测相应汽化的一种或多种化合物的温度，其中基于检测到的温度控制该加热器进行加热，该第二气体入口及该第二惰性气体达到高于相应的一种或多种化合物的各个特定温度值的温度。
6.如权利要求4所述的系统，其特征在于，包括一压力调节器，用于在引入该植物材料之前对该第二惰性气体加压。
7.如权利要求4所述的系统，其特征在于，该第二惰性气体是氩气。
8.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该植物材料的汽化在没有液体溶剂或液体溶剂的情况下进行。
9.如权利要求1所述的系统，其特征在于，相应的带电雾化的一种或多种化合物的沉淀在没有液体溶剂或液体溶剂的情况下进行。
10.如权利要求1所述的系统，其特征在于，包括能够启动的一旁路，用于去除不需要的汽化的一种或多种化合物，其由该加热器汽化而没有雾化且没有沉淀。
11.如权利要求10所述的系统，其特征在于，当能够启动的该旁路被启动时，该惰性气体的流动、该电晕电极和/或该马达被止动。
12.如权利要求10所述的系统，其特征在于，通过该旁路的移除被控制为在没有被该框架的内部空间接收的情况下执行。
13.如权利要求10所述的系统，其特征在于，能够启动的该旁路被控制为在一个标准大气压处的一个或多个特定温度值下启动，i)小于52℃，或ii)大于180℃，或者iii)对于甲苯在110.6℃或者大约110.6℃，或为了与一个标准大气压相比的当前压力而调节的i)，ii)或iii)中的任何一个。
14.如权利要求1所述的系统，其特征在于，进一步包括一减压阀，用于限制该系统的压力的最大压力。
15.如权利要求14所述的系统，其特征在于，该减压阀配置用于去除不需要的污染物或汽化的一种或多种由该加热器汽化的化合物。
16.如权利要求15所述的系统，其特征在于，控制该惰性气体通过该气体入口或该第二气体入口灌入，以使该减压阀启动。
17.如权利要求1所述的系统，其特征在于，包括一回路，用于再循环该惰性气体，该惰性气体从该框架外部离心地排出，该框架具有该金属筛网并且具有通过该静电沉淀器由该惰性气体静电清洁的一种或多种化合物。
18.如权利要求17所述的系统，其特征在于，包括一个或多个桨式叶片，其位于该静电沉淀器处，该静电沉淀器由该马达控制旋转，以便于该惰性气体的再循环。
19.如权利要求1所述的系统，其特征在于，每个特定的温度值是一个特定的固定温度值。
20.如权利要求1所述的系统，其特征在于，每个特定的温度值是一个特定的温度值范围。
21.如权利要求20所述的系统，其特征在于，每个特定温度值范围具有最小温度值，该最小温度值是相应的一种或多种化合物的最小相应汽化温度，并且具有最大温度值，该最大温度值小于该植物材料中其次的一种或多种化合物的其次最高汽化温度的相应气化温度。
22.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该收集系统包括能够移除的一套筒，用于吸附相应的沉淀的一种或多种化合物。
23.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该收集系统包括材料的一可移动带，用于吸附相应的沉淀的一种或多种化合物。
24.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该收集系统进一步包括：
一可旋转套筒，其位于具有金属筛网的框架相对于该旋转轴的的径向外部，该可旋转套筒可沿该旋转轴旋转，该可旋转套筒具有一第一端和大致横跨该旋转轴的相对的一第二端；和
一导管，用于流体流动，该流体从该可旋转套筒的第一端流到该可旋转套筒的第二端，用以输送相应的沉淀的一种或多种化合物。
25.如权利要求24所述的系统，其特征在于，该可旋转套筒安装在该马达上。
26.如权利要求24所述的系统，其特征在于，该收集系统进一步包括一输送器和由该输送器支撑的一收集容器，每个收集容器用于以该流体单独地收集每种相应的沉淀的一种或多种化合物。
27.如权利要求24所述的系统，其特征在于，该流体是蒸馏水。
28.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该金属筛网限定孔径尺寸，以允许相应的沉淀的一种或多种化合物穿过。
29.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该金属筛网包括具有一细金属网的一内部金属筛网和与该细金属网相比具有粗金属网的一外部金属筛网。
30.如权利要求1所述的系统，其特征在于，具有该金属筛网的框架大致呈圆柱形。
31.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该旋转轴大致上呈水平，并且一开口通往具有该金属筛网的框架的内部并且被限定在该框架的一侧面，用于接收相应的带电雾化的一种或多种化合物中的每一个。
32.如权利要求1所述的系统，进一步包括一回路，用于使来自具有该金属筛网的框架的惰性气体再循环，该惰性气体再循环到该气体入口。
33.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该加热器以递增的顺序使每个特定的温度值递增。
34.如权利要求1所述的系统，进一步包括一检测器，用于确定存在该惰性气体而没有任何一种或多种化合物，并且作为响应，控制该加热器以实现该植物材料中的其次一种或多种化合物的其次特定的汽化温度。
35.如权利要求1所述的系统，进一步包括一放电检测器，用于检测由于存在该惰性气体而没有任何一种或多种化合物或低于阈值量的一种或多种化合物而产生的放电，并且作为响应，控制该加热器以达到该植物材料中的其次一种或多种化合物的其次特定的汽化温度。
36.如权利要求1所述的系统，进一步包括一盒，该盒包括用于容纳该植物材料的多个侧壁，该些侧壁中的至少一个包括一筛网，用于允许输出相应的汽化的一种或多种化合物。
37.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该植物材料包括经碾磨的植物材料。
38.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该植物材料包括大麻植物材料。
39.如权利要求38所述的系统，其特征在于，该些特定温度值中的任何一个包括下列在一个标准大气压处的任何一个：
52℃，用于汽化大麻萜酚(CBG)，或
119℃，用于汽化β-丁香烃，或
134℃，用于汽化β-植物固醇，或
157℃，用于汽化δ-9-四氢大麻酚(THC)，或
160-180℃范围内的任意数值，用于汽化大麻二酚(CBD)；或
其中任何一个所述特定温度值包括调节与一个标准大气压相比的当前压力的任何上述特定温度值。
40.如权利要求38所述的系统，其特征在于，该特定温度值包括在一个标准大气压处的下列温度值，或者为了与一个标准大气压相比的当前压力而调整的下列压力值，其用于按顺序依序汽化：
52℃，用于汽化大麻萜酚(CBG)，
119℃，用于汽化β-丁香烃，
134℃，用于汽化β-植物固醇，
157℃，用于汽化δ-9-四氢大麻酚(THC)，和
160-180℃范围内的任意数值，用于汽化大麻二酚(CBD)。
41.如权利要求1所述的系统，其特征在于，包括至少一个控制器，用于控制该加热器、该惰性气体流、该电晕电极、该马达和该收集系统。
42.如权利要求1所述的系统，其特征在于，该系统配置成在批处理中收集每种相应的一种或多种化合物。
43.如权利要求1所述的系统，其特征在于，控制该收集系统以针对每个特定的温度值单独地收集每种相应的沉淀的一种或多种化合物。
44.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括一传感器，用于确定由于该惰性气体的量相对于相应的雾化的一种或多种化合物的导电率，其特征在于，当确定的导电率表明不存在任何相应的雾化的一种或多种化合物或低于阈值量的相应的雾化的一种或多种化合物时，控制该加热器以达到该植物材料中其次一种或多种化合物的其次特定的汽化温度。
45.如权利要求1所述的系统，其特征在于，当该金属筛网进行沉淀时，该金属筛网接地，或控制在零伏特，或控制在与由该电晕电极提供的电荷不同的电压。
46.一种从植物材料中萃取化合物的方法，其特征在于，包括：
使用一加热器，在指定的温度值下依序汽化该植物材料，每个特定的温度值使该植物材料中一种或多种化合物的相应的汽化温度产生相应的汽化的一种或多种化合物；
对于来自每个特定温度值的汽化的一种或多种化合物：
使用一惰性气体将相应的汽化的一种或多种化合物雾化成相应的雾化的一种或多种化合物，
使用一电晕电极将相应的雾化的一种或多种化合物充电，
通过使用一马达转动一框架，在该框架的一金属筛网的一内部空间中将相应的带电雾化的一种或多种化合物沉淀为相应的沉淀的一种或多种化合物，和
收集相应的沉淀的一种或多种化合物，当该框架旋转时，相应的沉淀的一种或多种化合物从具有该金属筛网的框架外部离心地排出。
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