CN111800724B - 一种入耳式耳机佩戴检测装置和方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种入耳式耳机佩戴检测装置和方法，该入耳式耳机佩戴检测装置用于入耳式耳机的佩戴性能检测，包括检测器、检测治具以及控制器；检测器具有检测台；检测治具，安装在检测台上，检测治具整体由导电的POM材料制成，且检测治具上设有供入耳式耳机适配卡入的检测槽，检测槽的内壁面与入耳式耳机的外壳贴合；控制器内置于检测器的内部，并与检测治具以及入耳式耳机电连接。该入耳式耳机佩戴检测方法首先分别测试入耳式耳机未放入检测治时的第一测试值，和放入检测治具后测试的第二测试值，然后计算两者差值并判定是否在预设合格范围内。本发明的技术方案可提高测试结果的稳定性和测试效率。

Description

一种入耳式耳机佩戴检测装置和方法

技术领域

本发明属于耳机技术领域，尤其涉及一种入耳式耳机佩戴检测装置和方法。

背景技术

随着功能多样化的入耳式电子产品的发展，入耳式电子产品佩戴的检测就显得越来越重要。例如，在入耳式耳机的使用过程中，当耳机佩戴成功以后，耳机就会自动检测到状态的变化，从而执行相应的功能；而从耳朵上摘下来后，也会检测到状态发生变化，其相关的数据采集及音频相关功能就会停止运行，从而降低入耳式耳机的功耗，延长续航能力，使用户体验更加人性化。

目前，为实现对耳机入耳状态的检测，市面上大部分的入耳式耳机使用的是电容式传感器。在生产过程中，当入耳式耳机装配完成后，在进行耳机佩戴检测时，这些电容式传感器都需要进行校准，并将校准数据写入传感器中，然后再次读取电容数据的变化，才能判断产品的入耳检测功能是否达到要求。因此，此检测方式具有测试结果不能量化、测试效率低、无法分析改善等缺点。而且，在目前用于检测的检测仪器中，所用的检测材料通常都是导电硅胶，且检测方式都是直接与产品感应区域接触或将产品感应区域完全覆盖，如此，会导致测试数据波动范围较大，且存在的不稳定因素较多。换言之，现有的入耳式耳机的佩戴检测方法过程繁琐，耗时较长，进而不利于产线大量生产。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供了入耳式耳机佩戴检测装置，其旨在解决现有入耳式耳机的佩戴检测时的测试结果稳定性较低的问题。

本发明提出一种入耳式耳机佩戴检测装置，用于入耳式耳机的佩戴性能检测，包括：

检测器，具有检测台；

检测治具，安装在所述检测台上，所述检测治具整体由导电的POM材料制成，且所述检测治具上设有供所述入耳式耳机适配卡入的检测槽，所述检测槽的内壁面与所述入耳式耳机的外壳贴合；以及，

控制器，内置于所述检测器的内部，并与所述检测治具以及所述入耳式耳机电连接。

可选地，所述检测槽的槽底面上设有容纳通槽。

可选地，所述容纳通槽位于所述检测槽的槽底面上的一侧区域，所述检测槽的槽底面的另一区域上凹设有避位凹槽。

可选地，所述检测治具呈矩形块状，所述检测治具的四个转角处均设置有安装孔。

本发明还提出一种入耳式耳机佩戴检测方法，该方法使用如前所述的入耳式耳机佩戴检测装置完成，所述入耳式耳机佩戴检测装置包括具有检测台的检测器、安装在所述检测台上的检测治具，与所述检测器和所述检测治具均电连接的控制器，所述入耳式耳机包括用于检测是否处于入耳状态的传感器，所述入耳式耳机佩戴检测方法包括以下步骤：

S10、将所述入耳式耳机放置于所述检测台上，所述控制器控制所述检测器获取所述感应器的第一测试值；

S20、将所述入耳式耳机放置于所述检测治具中，所述控制器控制所述检测器获取所述感应器的第二测试值；

S30、所述控制器对所述第一测试值和所述第二测试值进行差值计算，获取检测差值；

S40、所述控制器判断所述检测差值是否在预设合格范围内，若所述检测差值位于所述预设合格范围内，则判定所述入耳式耳机的入耳检测性能合格。

可选地，所述检测治具由导电POM材料制成，所述传感器为电容式传感器。

可选地，所述入耳式耳机包括外壳、内置于所述外壳中的所述传感器、贴附于所述外壳内壁并将外界接触的变化信号传输至所述传感器的柔性电路板，在所述步骤S10之前包括步骤：所述控制器获取所述柔性电路板与所述传感器连接所用的连接时间值，并将所述连接时间值与预存的预设时间值相比，若所述连接时间值小于或者等于所述预设时间值，则进行步骤S10，否者，放弃检测。

可选地，所述控制器还包括寄存器，在所述控制器获取所述连接时间值之前，还包括步骤：所述控制器控制所述检测器获取所述柔性电路板在所述入耳式耳机组装完成后的初始状态下的初始数值，然后，对所述寄存器进行强制设置。

可选地，所述步骤S20包括：所述柔性电路板将外界的电容变化数据传输至所述传感器。

可选地，所述步骤S40包括：

所述控制器中预存有正数的第一阈值，所述检测差值的绝对值大于所述第一阈值时，所述控制器判定所述入耳式耳机的入耳状态检测性能不合格。

基于上述结构和方法设计，在本发明的技术方案中，由于检测治具整体由导电的POM材料制成，而此材料具有良好的抗蠕变性，故在实际检测过程中，当入耳式耳机每次放入测试治具时，入耳式耳机和测试治具之间的相互作用力就会基本保持不变，这样，就保证了相同条件下传感器接收信号的差异很小，从而使得本入耳式耳机佩戴检测装置的测试数据的稳定性更好。同时，本发明还采取了一种首先分别测试入耳式耳机未放入检测治时的第一测试值，和放入检测治具后测试的第二测试值，然后计算两者差值并判定是否在预设合格范围内的方法，这样，就可以在检测过程中避免传统传感器芯片反复校准、读数据的繁琐过程，且测试结果有具体的数据显示，从而可为分析改善产品提供有利的方向，并大大提高了测试效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的入耳式耳机佩戴检测装置的检测治具一角度的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的入耳式耳机佩戴检测装置的检测治具另一角度的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的入耳式耳机佩戴检测方法的流程图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				100	检测治具	110	检测槽
120	容纳通槽	130	避位凹槽
				140	安装孔

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

还需要说明的是，本发明实施例中的左、右、上和下等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明实施例提供一种入耳式耳机佩戴检测装置。

请参阅图1和图2，该入耳式耳机佩戴检测装置用于入耳式耳机的佩戴性能检测，包括检测器(未示出)、检测治具100以及控制器(未示出)。其中，检测器具有检测台(未示出)；检测治具100安装在检测台上，检测治具100整体由导电的POM(polyformaldehyde，聚甲醛树脂)材料制成，且检测治具100上设有供入耳式耳机适配卡入的检测槽110，检测槽110的内壁面与入耳式耳机的外壳贴合；控制器内置于检测器的内部，并与检测治具100以及入耳式耳机电连接。在此，相较于目前常见的导电硅胶等检测材料，本检测治具100中采用的POM材料是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，具有极佳的抗疲劳性和良好的抗蠕变性，还具有出色的耐磨性、耐化学性和尺寸稳定性，其导电系数在10的3次方到10的9次方之间。

在此需说明的是，以本发明的入耳式耳机的实际使用为例，所谓的佩戴检测即入耳状态检测，通常是指在产品佩戴成功以后，耳机检测到状态的变化，就会执行相应的功能；而从耳朵上摘下来后，耳机也会检测到状态变化，进而相关的数据采集及音频等相关功能就会停止运行，从而可以有效降低入耳式耳机的功耗，具有延长续航能力，使用户体验更加人性化的作用。而本入耳式耳机佩戴检测装置可以模拟耳机的使用过程，当待检测的入耳式耳机与测试台上的导电材料接触后，即相当于模拟了人耳与耳机的接触过程，此时，内置于耳机的电容式传感器就会检测到电容变化，若电容变化符合合格标准，则可判定该入耳式耳机的佩戴性能检测合格。

基于此结构设计，在本实施例中，由于检测治具100整体由导电的POM材料制成，而此材料具有良好的抗蠕变性，故在实际检测过程中，当入耳式耳机每次放入测试治具时，入耳式耳机和测试治具之间的相互作用力就会基本保持不变，这样，就保证了相同条件下传感器接收信号的差异很小，从而使得本入耳式耳机佩戴检测装置的测试数据的稳定性更好。

请参阅图1和图2，具体在本实施例中，检测槽110的槽底面上设有容纳通槽120。在此，检测槽110呈仿形设置，即检测槽110的内部形状与待检测的入耳式耳机一致，而容纳通槽120的设置则为耳机的凸出的尾部或头部提供了容置空间，使得耳机的外壳，特别是设有用于检测入耳状态的传感器的区域，能够更好地与检测槽110的内壁贴合连接，有利于提高检测精确性和检测数据稳定性。此外，控制器主要包括主控板以及设于主控板上的各个相关功能元器件等；检测器具体呈盒状，其上表面即为检测台，其前侧面上还设有各种按钮、旋钮以及显示屏等，以实现不同的功能控制以及显示测试数据。

进一步地，请参阅图1，在本实施例中，容纳通槽120位于检测槽110的槽底面上的一侧区域，检测槽110的槽底面的另一区域上凹设有避位凹槽130。可以理解，由于入耳式耳机上还设有充电接口等，故在这些接口的对应位置处设置避位凹槽130，就可以避免与导电的POM材料接触，进而有效防止在测试过程中，耳机短路和重启等意外情况的发生。

进一步地，请参阅图1和图2，在本实施例中，检测治具100呈矩形块状，检测治具100的四个转角处均设置有安装孔140。这样，通过螺丝等连接件，就可以将检测治具100很方便地可拆卸安装在检测器的检测台上。当然，于其他实施例中，检测治具100还可以通过例如但不限于卡接等方式与检测台连接。

本发明还提出一种入耳式耳机佩戴检测方法，如图3所示，在本实施例中，本入耳式耳机佩戴检测方法使用如前的入耳式耳机佩戴检测装置完成，入耳式耳机包括用于检测是否处于入耳状态的传感器，入耳式耳机佩戴检测方法包括以下步骤：

S10、将入耳式耳机放置于检测台上，控制器控制检测器获取感应器的第一测试值；

S20、将入耳式耳机放置于检测治具100中，控制器控制检测器获取感应器的第二测试值；

S30、控制器对第一测试值和第二测试值进行差值计算，获取检测差值；

S40、控制器判断检测差值是否在预设合格范围内，若检测差值位于预设合格范围内，则判定入耳式耳机的入耳检测性能合格。

换言之，在本发明的技术方案中，采取的是一种首先分别测试入耳式耳机未放入检测治时的第一测试值，和放入检测治具100后测试的第二测试值，然后计算两者差值并判定是否在预设合格范围内的方法，这样，就可以在检测过程中避免传统传感器芯片反复校准、读数据的繁琐过程，且测试结果有具体的数据显示，从而可为分析改善产品提供有利的方向，并大大提高了测试效率。

具体在本实施例中，检测治具100优选由导电POM材料制成，传感器为电容式传感器。在此，选择导电POM材料的理由如前所述，在此不再一一赘述。

进一步地，在本实施例中，入耳式耳机包括外壳、内置于外壳中的传感器、贴附于外壳内壁并将外界接触的变化信号传输至传感器的柔性电路板即FPC，在步骤S10之前包括步骤：控制器获取柔性电路板与传感器连接所用的连接时间值，并将连接时间值与预存的预设时间值相比，若连接时间值小于或者等于预设时间值，则进行步骤S10，否者，放弃检测。可以理解，由于传感器所获知的外界变化信号均由FPC传输，而在生产过程中，可能会存在FPC焊接不良等情况，故在获取第一测试值之前，通过对FPC与传感器连接所用的连接时间值的检测和判定，就可以先一步的删选出不良品，有利于提高检测效率。

进一步地，在本实施例中，控制器还包括寄存器，在控制器获取连接时间值之前，还包括步骤：控制器控制检测器获取柔性电路板在入耳式耳机组装完成后的初始状态下的初始数值，然后，对寄存器进行强制设置。这样，就可以消除在检测前各种不稳定参数对检测数据的影响，有利于提高测试准确性。

进一步地，在本实施例中，步骤S20包括：柔性电路板将外界的电容变化数据传输至传感器。，然后，传感器就可以根据电容变化数据判定耳机是否发生状态变化。

进一步地，在本实施例中，步骤S40包括：

控制器中预存有正数的第一阈值，检测差值的绝对值大于第一阈值时，控制器判定入耳式耳机的入耳状态检测性能不合格。当然，若检测差值的绝对值小于第一阈值时，则说明检测差值在预设合格范围内，则控制器可以判定入耳式耳机的入耳状态检测性能是合格的。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种入耳式耳机佩戴检测装置，用于入耳式耳机的佩戴性能检测，其特征在于，包括：

检测器，具有检测台；

检测治具，安装在所述检测台上，所述检测治具整体由导电的POM材料制成，且所述检测治具上设有供所述入耳式耳机适配卡入的检测槽，所述检测槽的内壁面与所述入耳式耳机的外壳贴合，所述检测槽的槽底面上设有容纳通槽，以使得耳机的外壳设有用于检测入耳状态的传感器的区域与检测槽的内壁贴合连接，所述容纳通槽位于所述检测槽的槽底面上的一侧区域，所述检测槽的槽底面的另一区域上凹设有避位凹槽；以及，

控制器，内置于所述检测器的内部，并与所述检测治具以及所述入耳式耳机电连接。

2.如权利要求1所述的入耳式耳机佩戴检测装置，其特征在于，所述检测治具呈矩形块状，所述检测治具的四个转角处均设置有安装孔。

3.一种入耳式耳机佩戴检测方法，其特征在于，使用如权利要求1或2所述的入耳式耳机佩戴检测装置完成，所述入耳式耳机佩戴检测装置包括具有检测台的检测器、安装在所述检测台上的检测治具，与所述检测器和所述检测治具均电连接的控制器，所述入耳式耳机包括用于检测是否处于入耳状态的传感器，所述入耳式耳机佩戴检测方法包括以下步骤：

S10、将所述入耳式耳机放置于所述检测台上，所述控制器控制所述检测器获取所述传感器的第一测试值；

S20、将所述入耳式耳机放置于所述检测治具中，所述控制器控制所述检测器获取所述传感器的第二测试值；

S30、所述控制器对所述第一测试值和所述第二测试值进行差值计算，获取检测差值；

S40、所述控制器判断所述检测差值是否在预设合格范围内，若所述检测差值位于所述预设合格范围内，则判定所述入耳式耳机的入耳检测性能合格。

4.如权利要求3所述的入耳式耳机佩戴检测方法，其特征在于，所述检测治具由导电POM材料制成，所述传感器为电容式传感器。

5.如权利要求4所述的入耳式耳机佩戴检测方法，其特征在于，所述入耳式耳机包括外壳、内置于所述外壳中的所述传感器、贴附于所述外壳内壁并将外界接触的变化信号传输至所述传感器的柔性电路板，在所述步骤S10之前包括步骤：所述控制器获取所述柔性电路板与所述传感器连接所用的连接时间值，并将所述连接时间值与预存的预设时间值相比，若所述连接时间值小于或者等于所述预设时间值，则进行步骤S10，否者，放弃检测。

6.如权利要求5所述的入耳式耳机佩戴检测方法，其特征在于，所述控制器还包括寄存器，在所述控制器获取所述连接时间值之前，还包括步骤：所述控制器控制所述检测器获取所述柔性电路板在所述入耳式耳机组装完成后的初始状态下的初始数值，然后，对所述寄存器进行强制设置。

7.如权利要求5所述的入耳式耳机佩戴检测方法，其特征在于，所述步骤S20包括：所述柔性电路板将外界的电容变化数据传输至所述传感器。

8.如权利要求3所述的入耳式耳机佩戴检测方法，其特征在于，所述步骤S40包括：

所述控制器中预存有正数的第一阈值，所述检测差值的绝对值大于所述第一阈值时，所述控制器判定所述入耳式耳机的入耳状态检测性能不合格。

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