CN111799933A - 一种具有吸能减震功能的电机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电机技术领域，具体是一种具有吸能减震功能的电机，包括机壳以及安装在所述机壳内的定子和转子，所述机壳通过吸能盒连接部连接有吸能盒，所述转子与所述吸能盒之间通过轴承转动连接，所述机壳的底部固定的设有支撑板，所述支撑板与负载面之间通过减震座连接；本发明在轴承和机壳之间设置了吸能盒，吸能盒内部设有环形吸能腔和环形吸能板，吸能腔中填充有润滑脂，在震动过程中环形吸能板的运动对环形吸能腔中润滑脂的挤压形成的阻力进行吸能，降低转子在转动过程中对轴承的压力，以降低轴承的磨损，利用减震座实现机壳和负载面的连接，在缓冲震动的同时，通过震动产生的动力实现散热水道的水循环，增加散热效果。

Description

一种具有吸能减震功能的电机

技术领域

本发明涉及电机技术领域，具体是一种具有吸能减震功能的电机。

背景技术

电动机产生不正常的振动和异常音响主要有机械和电磁两方面的原因。机械方面的原因：电机风叶损坏或紧固风叶的螺丝松动，造成风叶与风叶盖相碰，它所产生的声音随着碰击声的轻重，时大时小；由于轴承磨损或轴不当，造成电动机转子偏心严重时将使定、转子相擦，使电动机产生剧烈的振动和不均匀的碰擦声；电动机因长期使用致使地脚螺丝松动或基础不牢，因而电动机在电磁转矩作用下产生不正常的振动；长期使用的电动机因轴承内缺乏润滑油形成于磨运行或轴承中钢珠损坏，因而使电动机轴承室内发出异常的咝咝声或咕噜声。电磁方面原因：正常运行的电动机突然出现异常音响，在带负载运行时转速明显下降，发出低沿的吼声，可能是三相电流不平衡，负载过重或单相运行；正常运行的电动机，如果定子、转子绕组发生短路故障或鼠笼转子断条则电动机会发出时高时低的翁翁声，机身也随之振动。

由于转子是输出轴，其位置一般是需要固定的，而由于转子本身就因制造误差、材质等原因具有不可避免的不平衡性，这样就造成定子的震动，现有技术中一般采用橡胶垫放在底座和负载面之间，并利用螺栓进行固定，而橡胶随着材料的疲劳老化，吸能效果大大降低，且螺栓也是刚性连接在底座和负载面之间的，无法避免的传递震动，使负载面的震动较大，影响设备运行以及造成设备环境变差，使用减震弹簧也无法改善机壳和转子之间的震动，造成轴承磨损越来越严重，并造成更大的震动，形成负反馈。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有吸能减震功能的电机，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有吸能减震功能的电机，包括机壳以及安装在所述机壳内的定子和转子，所述机壳通过吸能盒连接部连接有吸能盒，所述转子与所述吸能盒之间通过轴承转动连接，所述机壳的底部固定的设有支撑板，所述支撑板与负载面之间通过减震座连接；

其中，所述吸能盒包括与所述吸能盒连接部固定连接的盘型盒体，以及与所述轴承固定连接的轴承连接板，所述轴承连接板的侧壁上固定有环形吸能板，所述盘型盒体的内部设有容纳所述环形吸能板的吸能腔，所述环形吸能板可沿所述转子的径向方向在所述吸能腔内活动，且所述吸能腔与所述环形吸能板之间具有与环形吸能板运动方向平行分布的间隙，所述间隙的宽度小于2mm，所述吸能腔中填充有润滑脂。

由于转子的质量不均匀，或者因定子对转子的电磁作用力不均匀，在转子转动过程中导致转子在径向上产生循环的应力，这就加剧了轴承的磨损量，久而久之，其在转动过程中的震动幅度越来越大，带来的压力就越大，影响设备使用，而本实施例中，转子在转动过程中的径向力向轴承连接板方向传递，轴承连接板在盘型盒体中因受力而发生位移，此时，环形吸能板在盘型盒体的吸能腔中在径向方向上移动，挤压环形吸能板一侧的润滑脂，由于吸能腔是封闭的，因此润滑脂只能从环形吸能板和吸能腔之间的间隙中穿过，在穿过时由于间隙较小，产生移动的阻力，由此实现震动的缓冲，通过阻力来抑制运动速度，达到降低振动频率，减少震动冲击的目的。

优选的，所述环形吸能板的数量至少为六个，若干个所述环形吸能板等距分布在所述轴承连接板的侧壁，且所述环形吸能板的外沿距离所述轴承连接板侧壁的距离至少为10mm，所述吸能腔与所述环形吸能板的数量对应，所述吸能腔的厚度大于所述环形吸能板的厚度至少4mm。

为了增加环形吸能板与润滑脂之间的作用力，提高阻尼性，环形吸能板设置为多个，且多个环形吸能板之间最好等距分布，有利于生产加工，并且为了实现以小的径向上的位移量使得较多的润滑脂在吸能腔中运动，环形吸能板的宽度至少是10mm，这样在很小的径向位移量下，就可以有大量的润滑脂发生移动，即产生较大的阻力，且为了保证环形吸能板在吸能腔中不会发生刚性的碰撞，有足够的运动空间，吸能腔与环形吸能板之间在运动方向上的余量最少为4mm。

优选的，靠近所述轴承连接板的所述吸能腔中设有密封部，远离所述轴承连接板的所述吸能腔中设有弹性垫体，所述盘型盒体与所述环形吸能板之间通过所述弹性垫体弹性连接，若干个所述吸能腔连通，且所述盘型盒体的外壁设有与所述吸能腔连通的压力反馈柱。

其中，密封部为填充在吸能腔中的弹性橡胶、硅胶或尼龙等，并且为疏孔结构，在保证密封性的同时，具有较大的弹性，其弹性是为了适应环形吸能板的运动，并不起到或很少起到阻尼的作用，而弹性垫体是橡胶圈，起到辅助支撑的左右，并且橡胶圈在润滑脂中可以减缓橡胶的老化，提高其结构特性，其中，压力反馈柱是一个透明的管，管中有一个活塞，管的一端密封，另一端连接在吸能腔，通过活塞的位置可以判断出吸能腔中润滑脂受到的压力，压力越大时，则表明转子的不平衡性越大，便于工作人员根据压力反馈柱反馈的结构判断转子是否运行正常，便于及时发现问题进行检修。

优选的，所述减震座包括若干个减震单元，所述减震单元中设有容纳腔，所述支撑板的底部设有若干个与所述减震单元对应分布的导向柱，所述导向柱的外壁设有水阻尼板，所述水阻尼板活动连接在所述容纳腔中，所述减震单元外还设有与所述容纳腔连通的供水管和回水管，所述机壳中设有与所述供水管、回水管通过单向阀连通的散热水道。

支撑板与机壳之间是刚性连接的，机壳受到的震动直接传导到支撑板上，支撑板又通过导向柱将震动传递，因此使得水阻尼板在容纳腔中由于震动而进行小幅运动，并受到容纳腔中水或导热油的阻力而进行减震，使减震座本身的振动幅度很小，达到减震的目的，与此同时，由于水阻尼板在容纳腔中运动，使容纳腔中的水或导热油产生循环的压力，通过该压力可以将水或导热油导入到供水管中，再有回水管流入到容纳腔中，实现了机壳中散热水道内的流体循环，增加了机壳的散热效果。

优选的，若干个所述减震单元的容纳腔之间通过连接管串联连接，所述单向阀为可调开启压力的单向阀，所述单向阀包括单向排水阀和单向进水阀，所述单向排水阀安装在所述供水管上，所述单向进水阀安装在所述回水管上。

通过连接管实现若干个减震单元的容纳腔之间的连通，这样可以增加减震单元的整体性，并且这样可以实现以很小的震动量，就足以实现向供水管中泵水，进行循环，且为了控制单向阀的导通压力，实现改变减震座的阻尼性，若单向阀的导通压力小，则减震座的阻尼性小，若单向阀的导通压力大，则减震座的阻尼性大，可以根据需要来调节，震动时受压的流体从单向排水阀中进入到供水管中，再从中散热水道内通过单向进水阀进入到容纳腔中。

优选的，所述水阻尼板的数量为若干个，所述减震单元中靠近所述支撑板的一侧还设有密封腔，位于所述密封腔中的所述水阻尼板外壁设有若干个弹性密封圈，所述弹性密封圈之间填充有密封脂。

水阻尼板上的弹性密封圈是通过卡槽等结构固定在水阻尼板上的，在震动过程中，不论水阻尼板是向上或向下有压力时，都会保证密封腔是处于密封状态的，因此防止容纳腔中的流体外泄，密封脂起到进一步密封的作用。

优选的，位于所述容纳腔中的所述水阻尼板与所述容纳腔之间通过弹性支持部弹性连接，所述弹性支持部位于所述水阻尼板的一侧或两侧，所述水阻尼板上还设有凹陷部，与所述密封腔相邻的所述容纳腔中的所述水阻尼板上的所述凹陷部向着远离所述密封腔的一侧。

通过弹性支持部来平衡电机自身的重力，使水阻尼板位于容纳腔中悬空，并不与容纳腔的底壁接触，而利用设置的凹陷部可以增加与容纳腔中流体的相对作用力，增加了阻尼效果，并且靠近密封腔的水阻尼板上的凹陷部向着远离密封腔的一侧，这样可以防止震动过程中，向密封腔中产生较大的压力。

优选的，所述弹性支持部为弧形的弹性金属罩，所述弹性支持部上开设有过水孔，所述弹性支持部的中间位置处设有与所述容纳腔内壁连接的连接环。

弹性金属罩为不锈钢材质，具有很好的强度和韧性，为了保证水可以顺利的通过弹性金属罩，并且使弹性金属罩变形时有利于回弹，弹性支持部上开设有过水孔。

优选的，所述水阻尼板为圆形或矩形的板体，所述水阻尼板侧壁边沿的厚度至少为8mm，所述水阻尼板侧壁边沿距离所述容纳腔小于2mm，所述导向柱与所述减震座内壁之间的间隙为2-4mm。

水阻尼板的直径或长度至少为十厘米，这样可以保证和水之间有较大的作用面积，达到好的阻尼作用，且水阻尼板侧壁边沿距离容纳腔小于2mm，可以增加水流通过水阻尼板和容纳腔之间间隙的阻力，而通过间隙稍大的导向柱与减震座内壁之间的间隙，可以增加容纳腔之间的连通能力。

优选的，所述减震单元的外部还设有若干个散热间隙，所述散热间隙位于所述容纳腔的外侧，所述散热间隙的宽度至少为5mm，若干个所述减震单元固定在一个底板上。

通过设置散热间隙可以增加容纳腔的散热效果，使容纳腔中液体的热量散发到空气中，便于在水循环过程中对电机起到好的散热效果，若干个减震单元固定在一个底板上也可以增加整体的吸震能力。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明在轴承和机壳之间设置了吸能盒，吸能盒内部设有环形吸能腔和环形吸能板，吸能腔中填充有润滑脂，在震动过程中，利用环形吸能板的运动对环形吸能腔中润滑脂的挤压形成的阻力进行吸能，可以降低转子在转动过程中对轴承的压力，以降低轴承的磨损，并且通过减震座实现机壳和负载面的连接，在缓冲震动的同时，利用震动产生的动力实现散热水道的水循环，增加散热效果。

附图说明

图1为本发明一种具有吸能减震功能的电机的结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本发明一种具有吸能减震功能的电机中吸能盒的结构示意图；

图4为本发明一种具有吸能减震功能的电机的侧视结构示意图；

图5为本发明一种具有吸能减震功能的电机中减震单元的结构示意图；

图6为本发明一种具有吸能减震功能的电机中水阻尼板的结构示意图。

图中标号：1、机壳；11、吸能盒连接部；12、定子；13、转子；14、轴承；15、散热水道；2、吸能盒；21、盘型盒体；211、吸能腔；22、轴承连接板；23、环形吸能板；24、弹性垫体；25、压力反馈柱；26、密封部；3、减震座；301、容纳腔；302、散热间隙；303、密封腔；31、供水管；32、回水管；33、单向阀；331、单向排水阀；332、单向进水阀；34、连接管；35、底板；4、支撑板；41、导向柱；42、水阻尼板；421、弹性支持部；422、凹陷部；423、过水孔；424、连接环；43、弹性密封圈；44、密封脂。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1～6所示，一种具有吸能减震功能的电机，包括机壳1以及安装在机壳1内的定子12和转子13，机壳1通过吸能盒连接部11连接有吸能盒2，转子13与吸能盒2之间通过轴承14转动连接，利用吸能盒2来缓冲因转子13的不平衡在转动过程中对轴承14的轴向冲击力，机壳1的底部固定的设有支撑板4，支撑板4与负载面之间通过减震座3连接，通过减震座3可以降低机壳1在纵向方向上的震动，以降低对负载面的冲击；

其中，吸能盒2包括与吸能盒连接部11固定连接的盘型盒体21，以及与轴承14固定连接的轴承连接板22，轴承连接板22的侧壁上固定有环形吸能板23，盘型盒体21的内部设有容纳环形吸能板23的吸能腔211，环形吸能板23可沿转子13的径向方向在吸能腔211内活动，且吸能腔211与环形吸能板23之间具有与环形吸能板23运动方向平行分布的间隙，间隙的宽度小于2mm，吸能腔211中填充有润滑脂。

由于转子13的质量不均匀，或者因定子12对转子13的电磁作用力不均匀，在转子13转动过程中导致转子13在径向上产生循环的应力，这就加剧了轴承的磨损量，久而久之，其在转动过程中的震动幅度越来越大，带来的压力就越大，影响设备使用，而本实施例中，转子13在转动过程中的径向力向轴承连接板22方向传递，轴承连接板22在盘型盒体21中因受力而发生位移，此时，环形吸能板23在盘型盒体21的吸能腔211中在径向方向上移动，挤压环形吸能板23一侧的润滑脂，由于吸能腔211是封闭的，因此润滑脂只能从环形吸能板23和吸能腔211之间的间隙中穿过，在穿过时由于间隙较小，产生移动的阻力，由此实现震动的缓冲，通过阻力来抑制运动速度，达到降低振动频率，减少震动冲击的目的。

具体的，如图2所示，环形吸能板23的数量至少为六个，若干个环形吸能板23等距分布在轴承连接板22的侧壁，且环形吸能板23的外沿距离轴承连接板22侧壁的距离至少为10mm，吸能腔211与环形吸能板23的数量对应，吸能腔211的厚度大于环形吸能板23的厚度至少4mm。

为了增加环形吸能板23与润滑脂之间的作用力，提高阻尼性，环形吸能板23设置为多个，且多个环形吸能板23之间最好等距分布，有利于生产加工，并且为了实现以小的径向上的位移量使得较多的润滑脂在吸能腔211中运动，环形吸能板23的宽度至少是10mm，这样在很小的径向位移量下，就可以有大量的润滑脂发生移动，即产生较大的阻力，且为了保证环形吸能板23在吸能腔211中不会发生刚性的碰撞，有足够的运动空间，吸能腔211与环形吸能板23之间在运动方向上的余量最少为4mm。

具体的，如图2所示，靠近轴承连接板22的吸能腔211中设有密封部26，远离轴承连接板22的吸能腔211中设有弹性垫体24，盘型盒体21与环形吸能板23之间通过弹性垫体24弹性连接，若干个吸能腔211连通，且盘型盒体21的外壁设有与吸能腔211连通的压力反馈柱25。

其中，密封部26为填充在吸能腔211中的弹性橡胶、硅胶或尼龙等，并且为疏孔结构，在保证密封性的同时，具有较大的弹性，其弹性是为了适应环形吸能板23的运动，并不起到或很少起到阻尼的作用，而弹性垫体24是橡胶圈，起到辅助支撑的左右，并且橡胶圈在润滑脂中可以减缓橡胶的老化，提高其结构特性，其中，压力反馈柱25是一个透明的管，管中有一个活塞，管的一端密封，另一端连接在吸能腔211，通过活塞的位置可以判断出吸能腔211中润滑脂受到的压力，压力越大时，则表明转子的不平衡性越大，便于工作人员根据压力反馈柱25反馈的结构判断转子是否运行正常，便于及时发现问题进行检修。

具体的，如图1和图4所示，减震座3包括若干个减震单元，减震单元中设有容纳腔301，支撑板4的底部设有若干个与减震单元对应分布的导向柱41，导向柱41的外壁设有水阻尼板42，水阻尼板42活动连接在容纳腔301中，减震单元外还设有与容纳腔301连通的供水管31和回水管32，机壳1中设有与供水管31、回水管32通过单向阀33连通的散热水道15。

支撑板4与机壳1之间是刚性连接的，机壳1受到的震动直接传导到支撑板4上，支撑板4又通过导向柱41将震动传递，因此使得水阻尼板42在容纳腔301中由于震动而进行小幅运动，并受到容纳腔301中水或导热油的阻力而进行减震，使减震座3本身的振动幅度很小，达到减震的目的，与此同时，由于水阻尼板42在容纳腔301中运动，使容纳腔301中的水或导热油产生循环的压力，通过该压力可以将水或导热油导入到供水管31中，再有回水管32流入到容纳腔301中，实现了机壳1中散热水道15内的流体循环，增加了机壳1的散热效果。

具体的，如图4所示，若干个减震单元的容纳腔301之间通过连接管34串联连接，单向阀33为可调开启压力的单向阀，单向阀33包括单向排水阀331和单向进水阀332，单向排水阀331安装在供水管31上，单向进水阀332安装在回水管32上。

通过连接管34实现若干个减震单元的容纳腔301之间的连通，这样可以增加减震单元的整体性，并且这样可以实现以很小的震动量，就足以实现向供水管31中泵水，进行循环，且为了控制单向阀33的导通压力，实现改变减震座3的阻尼性，若单向阀33的导通压力小，则减震座3的阻尼性小，若单向阀33的导通压力大，则减震座3的阻尼性大，可以根据需要来调节，震动时受压的流体从单向排水阀331中进入到供水管31中，再从中散热水道15内通过单向进水阀332进入到容纳腔301中。

具体的，如图5所示，水阻尼板42的数量为若干个，减震单元中靠近支撑板4的一侧还设有密封腔303，位于密封腔303中的水阻尼板42外壁设有若干个弹性密封圈43，弹性密封圈43之间填充有密封脂44。

水阻尼板42上的弹性密封圈43是通过卡槽等结构固定在水阻尼板42上的，在震动过程中，不论水阻尼板42是向上或向下有压力时，都会保证密封腔303是处于密封状态的，因此防止容纳腔301中的流体外泄，密封脂44起到进一步密封的作用。

具体的，如图5所示，位于容纳腔301中的水阻尼板42与容纳腔301之间通过弹性支持部421弹性连接，弹性支持部421位于水阻尼板42的一侧或两侧，水阻尼板42上还设有凹陷部422，与密封腔303相邻的容纳腔301中的水阻尼板42上的凹陷部422向着远离密封腔303的一侧。

通过弹性支持部421来平衡电机自身的重力，使水阻尼板42位于容纳腔301中悬空，并不与容纳腔301的底壁接触，而利用设置的凹陷部422可以增加与容纳腔301中流体的相对作用力，增加了阻尼效果，并且靠近密封腔303的水阻尼板42上的凹陷部422向着远离密封腔303的一侧，这样可以防止震动过程中，向密封腔303中产生较大的压力。

具体的，如图5-6所示，弹性支持部421为弧形的弹性金属罩，弹性支持部421上开设有过水孔423，弹性支持部421的中间位置处设有与容纳腔301内壁连接的连接环424。

弹性金属罩为不锈钢材质，具有很好的强度和韧性，为了保证水可以顺利的通过弹性金属罩，并且使弹性金属罩变形时有利于回弹，弹性支持部421上开设有过水孔423。

具体的，水阻尼板42为圆形或矩形的板体，水阻尼板42侧壁边沿的厚度至少为8mm，水阻尼板42侧壁边沿距离容纳腔301小于2mm，导向柱41与减震座3内壁之间的间隙为2-4mm。

水阻尼板42的直径或长度至少为十厘米，这样可以保证和水之间有较大的作用面积，达到好的阻尼作用，且水阻尼板42侧壁边沿距离容纳腔301小于2mm，可以增加水流通过水阻尼板42和容纳腔301之间间隙的阻力，而通过间隙稍大的导向柱41与减震座3内壁之间的间隙，可以增加容纳腔301之间的连通能力。

具体的，如图4所示，减震单元的外部还设有若干个散热间隙302，散热间隙302位于容纳腔301的外侧，散热间隙302的宽度至少为5mm，若干个减震单元固定在一个底板35上。

通过设置散热间隙302可以增加容纳腔301的散热效果，使容纳腔301中液体的热量散发到空气中，便于在水循环过程中对电机起到好的散热效果，若干个减震单元固定在一个底板35上也可以增加整体的吸震能力。

工作原理：由于转子13的质量不均匀，或者因定子12对转子13的电磁作用力不均匀，在转子13转动过程中导致转子13在径向上产生循环的应力，这就加剧了轴承的磨损量，久而久之，其在转动过程中的震动幅度越来越大，带来的压力就越大，影响设备使用，而本实施例中，转子13在转动过程中的径向力向轴承连接板22方向传递，轴承连接板22在盘型盒体21中因受力而发生位移，此时，环形吸能板23在盘型盒体21的吸能腔211中在径向方向上移动，挤压环形吸能板23一侧的润滑脂，由于吸能腔211是封闭的，因此润滑脂只能从环形吸能板23和吸能腔211之间的间隙中穿过，在穿过时由于间隙较小，产生移动的阻力，由此实现震动的缓冲，通过阻力来抑制运动速度，达到降低振动频率，减少震动冲击的目的，为了增加环形吸能板23与润滑脂之间的作用力，提高阻尼性，环形吸能板23设置为多个，为了实现以小的径向上的位移量使得较多的润滑脂在吸能腔211中运动，环形吸能板23的宽度至少是10mm，这样在很小的径向位移量下，就可以有大量的润滑脂发生移动，即产生较大的阻力，且为了保证环形吸能板23在吸能腔211中不会发生刚性的碰撞，有足够的运动空间，支撑板4与机壳1之间是刚性连接的，机壳1受到的震动直接传导到支撑板4上，支撑板4又通过导向柱41将震动传递，因此使得水阻尼板42在容纳腔301中由于震动而进行小幅运动，并受到容纳腔301中水或导热油的阻力而进行减震，使减震座3本身的振动幅度很小，达到减震的目的，与此同时，由于水阻尼板42在容纳腔301中运动，使容纳腔301中的水或导热油产生循环的压力，通过该压力可以将水或导热油导入到供水管31中，再有回水管32流入到容纳腔301中，实现了机壳1中散热水道15内的流体循环，增加了机壳1的散热效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (10)

1.一种具有吸能减震功能的电机，包括机壳(1)以及安装在所述机壳(1)内的定子(12)和转子(13)，其特征在于：所述机壳(1)通过吸能盒连接部(11)连接有吸能盒(2)，所述转子(13)与所述吸能盒(2)之间通过轴承(14)转动连接，所述机壳(1)的底部固定的设有支撑板(4)，所述支撑板(4)与负载面之间通过减震座(3)连接；

其中，所述吸能盒(2)包括与所述吸能盒连接部(11)固定连接的盘型盒体(21)，以及与所述轴承(14)固定连接的轴承连接板(22)，所述轴承连接板(22)的侧壁上固定有环形吸能板(23)，所述盘型盒体(21)的内部设有容纳所述环形吸能板(23)的吸能腔(211)，所述环形吸能板(23)可沿所述转子(13)的径向方向在所述吸能腔(211)内活动，且所述吸能腔(211)与所述环形吸能板(23)之间具有与环形吸能板(23)运动方向平行分布的间隙，所述间隙的宽度小于2mm，所述吸能腔(211)中填充有润滑脂。

2.根据权利要求1所述的一种具有吸能减震功能的电机，其特征在于：所述环形吸能板(23)的数量至少为六个，若干个所述环形吸能板(23)等距分布在所述轴承连接板(22)的侧壁，且所述环形吸能板(23)的外沿距离所述轴承连接板(22)侧壁的距离至少为10mm，所述吸能腔(211)与所述环形吸能板(23)的数量对应，所述吸能腔(211)的厚度大于所述环形吸能板(23)的厚度至少4mm。

3.根据权利要求2所述的一种具有吸能减震功能的电机，其特征在于：靠近所述轴承连接板(22)的所述吸能腔(211)中设有密封部(26)，远离所述轴承连接板(22)的所述吸能腔(211)中设有弹性垫体(24)，所述盘型盒体(21)与所述环形吸能板(23)之间通过所述弹性垫体(24)弹性连接，若干个所述吸能腔(211)连通，且所述盘型盒体(21)的外壁设有与所述吸能腔(211)连通的压力反馈柱(25)。

4.根据权利要求1所述的一种具有吸能减震功能的电机，其特征在于：所述减震座(3)包括若干个减震单元，所述减震单元中设有容纳腔(301)，所述支撑板(4)的底部设有若干个与所述减震单元对应分布的导向柱(41)，所述导向柱(41)的外壁设有水阻尼板(42)，所述水阻尼板(42)活动连接在所述容纳腔(301)中，所述减震单元外还设有与所述容纳腔(301)连通的供水管(31)和回水管(32)，所述机壳(1)中设有与所述供水管(31)、回水管(32)通过单向阀(33)连通的散热水道(15)。

5.根据权利要求4所述的一种具有吸能减震功能的电机，其特征在于：若干个所述减震单元的容纳腔(301)之间通过连接管(34)串联连接，所述单向阀(33)为可调开启压力的单向阀，所述单向阀(33)包括单向排水阀(331)和单向进水阀(332)，所述单向排水阀(331)安装在所述供水管(31)上，所述单向进水阀(332)安装在所述回水管(32)上。

6.根据权利要求4所述的一种具有吸能减震功能的电机，其特征在于：所述水阻尼板(42)的数量为若干个，所述减震单元中靠近所述支撑板(4)的一侧还设有密封腔(303)，位于所述密封腔(303)中的所述水阻尼板(42)外壁设有若干个弹性密封圈(43)，所述弹性密封圈(43)之间填充有密封脂(44)。

7.根据权利要求6所述的一种具有吸能减震功能的电机，其特征在于：位于所述容纳腔(301)中的所述水阻尼板(42)与所述容纳腔(301)之间通过弹性支持部(421)弹性连接，所述弹性支持部(421)位于所述水阻尼板(42)的一侧或两侧，所述水阻尼板(42)上还设有凹陷部(422)，与所述密封腔(303)相邻的所述容纳腔(301)中的所述水阻尼板(42)上的所述凹陷部(422)向着远离所述密封腔(303)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种具有吸能减震功能的电机，其特征在于：所述弹性支持部(421)为弧形的弹性金属罩，所述弹性支持部(421)上开设有过水孔(423)，所述弹性支持部(421)的中间位置处设有与所述容纳腔(301)内壁连接的连接环(424)。

9.根据权利要求6所述的一种具有吸能减震功能的电机，其特征在于：所述水阻尼板(42)为圆形或矩形的板体，所述水阻尼板(42)侧壁边沿的厚度至少为8mm，所述水阻尼板(42)侧壁边沿距离所述容纳腔(301)小于2mm，所述导向柱(41)与所述减震座(3)内壁之间的间隙为2-4mm。

10.根据权利要求4所述的一种具有吸能减震功能的电机，其特征在于：所述减震单元的外部还设有若干个散热间隙(302)，所述散热间隙(302)位于所述容纳腔(301)的外侧，所述散热间隙(302)的宽度至少为5mm，若干个所述减震单元固定在一个底板(35)上。

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