CN111799539A - 一种防护效果好的网络通讯设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种防护效果好的网络通讯设备，包括支撑管、固定盘、固定杆和天线，所述支撑管竖向设置，所述天线的形状为圆柱形，所述天线、固定杆和固定盘均与支撑管同轴设置，所述固定盘与支撑管的顶端密封且固定连接，所述固定杆的直径与天线的直径相等，所述固定杆的底端固定在固定盘的顶部，所述天线固定在固定杆的顶端，所述支撑管上设有清洁机构和防风机构，所述清洁机构包括清洁环、移动组件和两个辅助组件，所述移动组件包括驱动电机、传动轴、驱动齿轮、丝杆、滑块和两个传动单元，该防护效果好的网络通讯设备通过清洁机构实现了清除天线上积雪的功能，不仅如此，还通过防风机构提高了防风能力。
Description
技术领域
本发明涉及网络通讯领域，特别涉及一种防护效果好的网络通讯设备。
背景技术
天线使网络通讯设备的一种，其是一种变换器，它把传输线上传播的导行波，变换成在无界媒介中传播的电磁波，或者进行相反的变换。在无线电设备中用来发射或接收电磁波的部件。无线电通信、广播、电视、雷达、导航、电子对抗、遥感、射电天文等工程系统，凡是利用电磁波来传递信息的，都依靠天线来进行工作。
现有的天线在下雪期间使用时，会使天线上产生大量的积雪，而积雪会导致使信号无法发射与接收，降低了实用性，不仅如此，当遇强风时，天线在风力作用下易产生弯曲而损坏，降低了防护性。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种防护效果好的网络通讯设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防护效果好的网络通讯设备，包括支撑管、固定盘、固定杆和天线，所述支撑管竖向设置，所述天线的形状为圆柱形，所述天线、固定杆和固定盘均与支撑管同轴设置，所述固定盘与支撑管的顶端密封且固定连接，所述固定杆的直径与天线的直径相等，所述固定杆的底端固定在固定盘的顶部，所述天线固定在固定杆的顶端，所述支撑管上设有清洁机构和防风机构；
所述清洁机构包括清洁环、移动组件和两个辅助组件，所述清洁环与固定杆同轴设置，所述清洁环的内径大于固定杆的直径，所述固定杆穿过清洁环，所述清洁环与固定盘的顶部抵靠，所述清洁环环孔的内壁上设有至少两个清洁刷，所述清洁刷以支撑管的轴线为中心周向均匀设置，所述清洁刷与固定杆抵靠，所述移动组件和辅助组件均设置在支撑管内，所述辅助组件以支撑管的轴线为中心周向均匀分布；
所述移动组件包括驱动电机、传动轴、驱动齿轮、丝杆、滑块和两个传动单元，所述驱动电机固定在固定盘的底部，所述传动轴和丝杆均与支撑管同轴设置，所述驱动电机与传动轴的顶端传动连接，所述丝杆固定在传动轴的底端，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述驱动齿轮安装在传动轴上，所述传动单元以丝杆的轴线为中心周向均匀分布；
所述传动单元包括移动杆、推杆和贯穿槽，所述贯穿槽设置在支撑管上，所述移动杆的轴线与支撑管的轴线垂直且相交，所述移动杆与贯穿槽匹配，所述移动杆穿过贯穿槽且与贯穿槽的内壁滑动连接，所述推杆与支撑管平行，所述推杆的顶端固定在清洁环的底部，所述移动杆的一端固定在滑块上，所述移动杆的另一端固定在推杆上；
所述辅助组件包括气管、从动齿轮、转动轴、轴承、扇叶和气孔，所述气孔设置在固定盘上，所述清洁环的环孔通过气孔与支撑管的顶端连通，所述气管与支撑管平行，所述气管的顶端插入气孔，所述气管与气孔的内壁密封且固定连接，所述转动轴与气管同轴设置，所述扇叶和轴承均设置在气管内，所述扇叶安装在转动轴的顶端，所述从动齿轮安装在转动轴的底端且与驱动齿轮啮合，所述轴承的内圈安装在转动轴上，所述轴承的外圈固定在气管的内壁上；
所述防风机构包括辅助盘和两个防风组件，所述辅助盘与支撑管同轴设置，所述辅助盘固定在天线的顶端，所述防风组件以支撑管的轴线为中心周向均匀分布；
所述防风组件包括连接杆、连接块、弹簧、连杆、支撑块、锁紧杆和连接孔，所述连接孔设置在清洁环上，所述连接杆与支撑管平行，所述连接杆穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述连接杆位于支撑管的外部且与辅助盘之间设有间隙，所述连接杆的轴线与支撑管轴线之间距离的2倍小于辅助盘的直径，所述连接块固定在连接杆的底端，所述弹簧位于清洁环和连接块之间，所述连接块通过弹簧与清洁环连接，所述连杆、支撑块和锁紧杆均位于连接杆的靠近天线的一侧，所述支撑块固定在清洁环的顶部，所述支撑块上设有圆孔，所述锁紧杆的轴线与支撑管的轴线垂直且相交，所述锁紧杆穿过圆孔且与圆孔的内壁滑动连接，所述锁紧杆与支撑管轴线之间距离的2倍大于固定杆的直径，所述锁紧杆的远离支撑管轴线的一端通过连杆与连接杆铰接，所述连杆的靠近锁紧杆的一端与清洁环之间的距离小于连杆的另一端与清洁环之间的距离。
作为优选，为了提高锁紧杆与天线之间的摩擦力，所述锁紧杆的靠近支撑管轴线的一端设有防滑纹。
作为优选，为了减小连接杆与连接孔内壁之间的摩擦力，所述连接孔上涂有润滑油。
作为优选，为了便于连接杆的安装，所述连接杆的两端均设有倒角。
作为优选，为了提高驱动电机的驱动力，所述驱动电机为伺服电机。
作为优选，为了提升除雪效果，各气管的内壁上均设有加热棒。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述锁紧杆的制作材料为橡胶。
作为优选，为了延长支撑管的使用寿命，所述支撑管上设有防腐镀锌层。
作为优选，为了进一步提升除雪效果，所述天线的颜色为黑色。
作为优选，为了提高气管排气速度，所述驱动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数。
本发明的有益效果是，该防护效果好的网络通讯设备通过清洁机构实现了清除天线上积雪的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过清洁刷在天线上的移动和空气吹向天线相结合，除雪效果更好，实用性更强，不仅如此，还通过防风机构提高了防风能力，与现有的防风机构相比，该防风机构与清洁机构实现了一体式联动结构，实用性更强。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的防护效果好的网络通讯设备的结构示意图；
图2是本发明的防护效果好的网络通讯设备的清洁机构的结构示意图；
图3是图1的A部放大图；
图4是图2的B部放大图；
图5是图2的C部放大图；
图中：1.支撑管，2.固定盘，3.固定杆，4.天线，5.清洁环，6.清洁刷，7.驱动电机，8.传动轴，9.驱动齿轮，10.丝杆，11.滑块，12.移动杆，13.推杆，14.气管，15.从动齿轮，16.转动轴，17.轴承，18.扇叶，19.辅助盘，20.连接杆，21.连接块，22.弹簧，23.连杆，24.支撑块，25.锁紧杆，26.加热棒。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示，一种防护效果好的网络通讯设备，包括支撑管1、固定盘2、固定杆3和天线4，所述支撑管1竖向设置，所述天线4的形状为圆柱形，所述天线4、固定杆3和固定盘2均与支撑管1同轴设置，所述固定盘2与支撑管1的顶端密封且固定连接，所述固定杆3的直径与天线4的直径相等，所述固定杆3的底端固定在固定盘2的顶部，所述天线4固定在固定杆3的顶端，所述支撑管1上设有清洁机构和防风机构；
所述清洁机构包括清洁环5、移动组件和两个辅助组件，所述清洁环5与固定杆3同轴设置，所述清洁环5的内径大于固定杆3的直径，所述固定杆3穿过清洁环5，所述清洁环5与固定盘2的顶部抵靠，所述清洁环5环孔的内壁上设有至少两个清洁刷6，所述清洁刷6以支撑管1的轴线为中心周向均匀设置，所述清洁刷6与固定杆3抵靠，所述移动组件和辅助组件均设置在支撑管1内，所述辅助组件以支撑管1的轴线为中心周向均匀分布；
所述移动组件包括驱动电机7、传动轴8、驱动齿轮9、丝杆10、滑块11和两个传动单元，所述驱动电机7固定在固定盘2的底部，所述传动轴8和丝杆10均与支撑管1同轴设置，所述驱动电机7与传动轴8的顶端传动连接，所述丝杆10固定在传动轴8的底端，所述滑块11套设在丝杆10上，所述滑块11的与丝杆10的连接处设有与丝杆10匹配的螺纹，所述驱动齿轮9安装在传动轴8上，所述传动单元以丝杆10的轴线为中心周向均匀分布；
所述传动单元包括移动杆12、推杆13和贯穿槽，所述贯穿槽设置在支撑管1上，所述移动杆12的轴线与支撑管1的轴线垂直且相交，所述移动杆12与贯穿槽匹配，所述移动杆12穿过贯穿槽且与贯穿槽的内壁滑动连接，所述推杆13与支撑管1平行，所述推杆13的顶端固定在清洁环5的底部，所述移动杆12的一端固定在滑块11上，所述移动杆12的另一端固定在推杆13上；
所述辅助组件包括气管14、从动齿轮15、转动轴16、轴承17、扇叶18和气孔，所述气孔设置在固定盘2上，所述清洁环5的环孔通过气孔与支撑管1的顶端连通，所述气管14与支撑管1平行，所述气管14的顶端插入气孔，所述气管14与气孔的内壁密封且固定连接，所述转动轴16与气管14同轴设置，所述扇叶18和轴承17均设置在气管14内，所述扇叶18安装在转动轴16的顶端，所述从动齿轮15安装在转动轴16的底端且与驱动齿轮9啮合，所述轴承17的内圈安装在转动轴16上，所述轴承17的外圈固定在气管14的内壁上；
该设备在使用期间，当天线4上存在积雪时，驱动电机7启动，使传动轴8带动丝杆10转动，丝杆10的转动使滑块11向着靠近天线4方向移动，滑块11的移动使移动杆12在贯穿槽内实现同步移动，并通过推杆13使清洁环5实现同步移动，清洁环5的移动带动清洁刷6在天线4上移动，从而可以使清洁刷6刮下天线4上的积雪，并且，传动轴8的转动带动驱动齿轮9实现同步转动，驱动齿轮9的转动通过从动齿轮15带动转动轴16在轴承17的支撑作用下转动，转动轴16的转动带动扇叶18转动，从而可以使支撑管1内的空气从气管14排出并作用到天线4上，在气流的作用下可以便于积雪与天线4分离，提升除雪效果，随后，驱动电机7使传动轴8反向转动，即可以实现清洁环5的复位。
如图5所示，所述防风机构包括辅助盘19和两个防风组件，所述辅助盘19与支撑管1同轴设置，所述辅助盘19固定在天线4的顶端，所述防风组件以支撑管1的轴线为中心周向均匀分布；
所述防风组件包括连接杆20、连接块21、弹簧22、连杆23、支撑块24、锁紧杆25和连接孔，所述连接孔设置在清洁环5上，所述连接杆20与支撑管1平行，所述连接杆20穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述连接杆20位于支撑管1的外部且与辅助盘19之间设有间隙，所述连接杆20的轴线与支撑管1轴线之间距离的2倍小于辅助盘19的直径，所述连接块21固定在连接杆20的底端，所述弹簧22位于清洁环5和连接块21之间，所述连接块21通过弹簧22与清洁环5连接，所述连杆23、支撑块24和锁紧杆25均位于连接杆20的靠近天线4的一侧，所述支撑块24固定在清洁环5的顶部，所述支撑块24上设有圆孔，所述锁紧杆25的轴线与支撑管1的轴线垂直且相交，所述锁紧杆25穿过圆孔且与圆孔的内壁滑动连接，所述锁紧杆25与支撑管1轴线之间距离的2倍大于固定杆3的直径，所述锁紧杆25的远离支撑管1轴线的一端通过连杆23与连接杆20铰接，所述连杆23的靠近锁紧杆25的一端与清洁环5之间的距离小于连杆23的另一端与清洁环5之间的距离。
强风情况时，通过驱动电机7启动，则可以使清洁环5向着靠近辅助盘19方向移动，当连接杆20的顶端与辅助盘19抵靠并继续向着靠近辅助盘19方向移动时，则可以使弹簧22拉伸，并使连杆23推动锁紧杆25在支撑块24的支撑作用下向着靠近天线4方向移动，通过锁紧杆25的移动使锁紧杆25与天线4抵靠，这里，通过连接杆20与辅助盘19的抵靠并通过弹簧22的弹性作用力，可以实现支撑辅助盘19的效果，即可以提高天线4的防风能力，并通过锁紧杆25与天线4的抵靠，可以进一步提高防风能力，防止天线4产生径向弯曲而损坏。
作为优选，为了提高锁紧杆25与天线4之间的摩擦力，所述锁紧杆25的靠近支撑管1轴线的一端设有防滑纹。
防滑纹的作用是提高锁紧杆25与天线4之间的摩擦力，防止打滑。
作为优选，为了减小连接杆20与连接孔内壁之间的摩擦力，所述连接孔上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小连接杆20与连接孔内壁之间的摩擦力，提高了移动杆12移动的流畅性。
作为优选，为了便于连接杆20的安装，所述连接杆20的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小连接杆20穿过连接孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了提高驱动电机7的驱动力，所述驱动电机7为伺服电机。
伺服电机具有过载能力强的特点，从而可以提高驱动电机7的驱动力。
作为优选，为了提升除雪效果，各气管14的内壁上均设有加热棒26。
通过加热棒26可以提升作用到天线4上空气的热量，便于积雪融化，提升了除雪效果。
作为优选，为了实现缓冲和减振，所述锁紧杆25的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，从而可以减小锁紧杆25与天线4抵靠时产生的冲击力，实现了缓冲和减振。
作为优选，为了延长支撑管1的使用寿命，所述支撑管1上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升支撑管1的防锈能力，从而延长支撑管1的使用寿命。
作为优选，为了进一步提升除雪效果，所述天线4的颜色为黑色。
黑色具有较强的吸收光线并转化成热量的能力，便于天线4上的积雪融化，从而可以进一步提升天线4的除雪效果。
作为优选，为了提高气管14排气速度，所述驱动齿轮9的齿数大于从动齿轮15的齿数。
齿轮传动中，齿数与转速成反比，从而可以提高从动齿轮15的齿数，即可以提高扇叶18的转速，通过提高扇叶18的转速，可以提高从气管14作用到天线4上空气的流速，进而可以再次提升天线4除雪效果。
该设备在使用期间，当天线4上存在积雪时，驱动电机7启动，使传动轴8带动丝杆10转动，丝杆10的转动使滑块11向着靠近天线4方向移动，滑块11的移动使移动杆12在贯穿槽内实现同步移动，并通过推杆13使清洁环5实现同步移动，清洁环5的移动带动清洁刷6在天线4上移动，从而可以使清洁刷6刮下天线4上的积雪，并且，传动轴8的转动带动驱动齿轮9实现同步转动，驱动齿轮9的转动通过从动齿轮15带动转动轴16在轴承17的支撑作用下转动，转动轴16的转动带动扇叶18转动，从而可以使支撑管1内的空气从气管14排出并作用到天线4上，在气流的作用下可以便于积雪与天线4分离，提升除雪效果，随后，驱动电机7使传动轴8反向转动，即可以实现清洁环5的复位，强风情况时，通过驱动电机7启动，则可以使清洁环5向着靠近辅助盘19方向移动，当连接杆20的顶端与辅助盘19抵靠并继续向着靠近辅助盘19方向移动时，则可以使弹簧22拉伸，并使连杆23推动锁紧杆25在支撑块24的支撑作用下向着靠近天线4方向移动，通过锁紧杆25的移动使锁紧杆25与天线4抵靠，这里，通过连接杆20与辅助盘19的抵靠并通过弹簧22的弹性作用力，可以实现支撑辅助盘19的效果，即可以提高天线4的防风能力，并通过锁紧杆25与天线4的抵靠，可以进一步提高防风能力，防止天线4产生径向弯曲而损坏。
与现有技术相比，该防护效果好的网络通讯设备通过清洁机构实现了清除天线4上积雪的功能，与现有的清洁机构相比，该清洁机构通过清洁刷6在天线4上的移动和空气吹向天线4相结合，除雪效果更好，实用性更强，不仅如此，还通过防风机构提高了防风能力，与现有的防风机构相比，该防风机构与清洁机构实现了一体式联动结构，实用性更强。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种防护效果好的网络通讯设备，包括支撑管(1)、固定盘(2)、固定杆(3)和天线(4)，所述支撑管(1)竖向设置，所述天线(4)的形状为圆柱形，所述天线(4)、固定杆(3)和固定盘(2)均与支撑管(1)同轴设置，所述固定盘(2)与支撑管(1)的顶端密封且固定连接，所述固定杆(3)的直径与天线(4)的直径相等，所述固定杆(3)的底端固定在固定盘(2)的顶部，所述天线(4)固定在固定杆(3)的顶端，其特征在于，所述支撑管(1)上设有清洁机构和防风机构；
所述清洁机构包括清洁环(5)、移动组件和两个辅助组件，所述清洁环(5)与固定杆(3)同轴设置，所述清洁环(5)的内径大于固定杆(3)的直径，所述固定杆(3)穿过清洁环(5)，所述清洁环(5)与固定盘(2)的顶部抵靠，所述清洁环(5)环孔的内壁上设有至少两个清洁刷(6)，所述清洁刷(6)以支撑管(1)的轴线为中心周向均匀设置，所述清洁刷(6)与固定杆(3)抵靠，所述移动组件和辅助组件均设置在支撑管(1)内，所述辅助组件以支撑管(1)的轴线为中心周向均匀分布；
所述移动组件包括驱动电机(7)、传动轴(8)、驱动齿轮(9)、丝杆(10)、滑块(11)和两个传动单元，所述驱动电机(7)固定在固定盘(2)的底部，所述传动轴(8)和丝杆(10)均与支撑管(1)同轴设置，所述驱动电机(7)与传动轴(8)的顶端传动连接，所述丝杆(10)固定在传动轴(8)的底端，所述滑块(11)套设在丝杆(10)上，所述滑块(11)的与丝杆(10)的连接处设有与丝杆(10)匹配的螺纹，所述驱动齿轮(9)安装在传动轴(8)上，所述传动单元以丝杆(10)的轴线为中心周向均匀分布；
所述传动单元包括移动杆(12)、推杆(13)和贯穿槽，所述贯穿槽设置在支撑管(1)上，所述移动杆(12)的轴线与支撑管(1)的轴线垂直且相交，所述移动杆(12)与贯穿槽匹配，所述移动杆(12)穿过贯穿槽且与贯穿槽的内壁滑动连接，所述推杆(13)与支撑管(1)平行，所述推杆(13)的顶端固定在清洁环(5)的底部，所述移动杆(12)的一端固定在滑块(11)上，所述移动杆(12)的另一端固定在推杆(13)上；
所述辅助组件包括气管(14)、从动齿轮(15)、转动轴(16)、轴承(17)、扇叶(18)和气孔，所述气孔设置在固定盘(2)上，所述清洁环(5)的环孔通过气孔与支撑管(1)的顶端连通，所述气管(14)与支撑管(1)平行，所述气管(14)的顶端插入气孔，所述气管(14)与气孔的内壁密封且固定连接，所述转动轴(16)与气管(14)同轴设置，所述扇叶(18)和轴承(17)均设置在气管(14)内，所述扇叶(18)安装在转动轴(16)的顶端，所述从动齿轮(15)安装在转动轴(16)的底端且与驱动齿轮(9)啮合，所述轴承(17)的内圈安装在转动轴(16)上，所述轴承(17)的外圈固定在气管(14)的内壁上；
所述防风机构包括辅助盘(19)和两个防风组件，所述辅助盘(19)与支撑管(1)同轴设置，所述辅助盘(19)固定在天线(4)的顶端，所述防风组件以支撑管(1)的轴线为中心周向均匀分布；
所述防风组件包括连接杆(20)、连接块(21)、弹簧(22)、连杆(23)、支撑块(24)、锁紧杆(25)和连接孔，所述连接孔设置在清洁环(5)上，所述连接杆(20)与支撑管(1)平行，所述连接杆(20)穿过连接孔且与连接孔的内壁滑动连接，所述连接杆(20)位于支撑管(1)的外部且与辅助盘(19)之间设有间隙，所述连接杆(20)的轴线与支撑管(1)轴线之间距离的2倍小于辅助盘(19)的直径，所述连接块(21)固定在连接杆(20)的底端，所述弹簧(22)位于清洁环(5)和连接块(21)之间，所述连接块(21)通过弹簧(22)与清洁环(5)连接，所述连杆(23)、支撑块(24)和锁紧杆(25)均位于连接杆(20)的靠近天线(4)的一侧，所述支撑块(24)固定在清洁环(5)的顶部，所述支撑块(24)上设有圆孔，所述锁紧杆(25)的轴线与支撑管(1)的轴线垂直且相交，所述锁紧杆(25)穿过圆孔且与圆孔的内壁滑动连接，所述锁紧杆(25)与支撑管(1)轴线之间距离的2倍大于固定杆(3)的直径，所述锁紧杆(25)的远离支撑管(1)轴线的一端通过连杆(23)与连接杆(20)铰接，所述连杆(23)的靠近锁紧杆(25)的一端与清洁环(5)之间的距离小于连杆(23)的另一端与清洁环(5)之间的距离。
2.如权利要求1所述的防护效果好的网络通讯设备，其特征在于，所述锁紧杆(25)的靠近支撑管(1)轴线的一端设有防滑纹。
3.如权利要求1所述的防护效果好的网络通讯设备，其特征在于，所述连接孔上涂有润滑油。
4.如权利要求1所述的防护效果好的网络通讯设备，其特征在于，所述连接杆(20)的两端均设有倒角。
5.如权利要求1所述的防护效果好的网络通讯设备，其特征在于，所述驱动电机(7)为伺服电机。
6.如权利要求1所述的防护效果好的网络通讯设备，其特征在于，各气管(14)的内壁上均设有加热棒(26)。
7.如权利要求1所述的防护效果好的网络通讯设备，其特征在于，所述锁紧杆(25)的制作材料为橡胶。
8.如权利要求1所述的防护效果好的网络通讯设备，其特征在于，所述支撑管(1)上设有防腐镀锌层。
9.如权利要求1所述的防护效果好的网络通讯设备，其特征在于，所述天线(4)的颜色为黑色。
10.如权利要求1所述的防护效果好的网络通讯设备，其特征在于，所述驱动齿轮(9)的齿数大于从动齿轮(15)的齿数。
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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Application publication date: 20201020 |
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| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |