CN111799313B - 显示面板和显示装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种显示面板和显示装置，包括基板、像素限定层、多个发光层、第一封装层、多个偏光层和第二封装层。所述像素限定层设置于所述基板。所述像素限定层开设间隔设置的多个第一凹槽。所述第一封装层覆盖所述像素限定层和所述多个发光层。所述多个偏光层分别设置于所述多个第一凹槽，并位于所述第一封装层远离所述基板的一侧。所述第二封装层覆盖所述多个偏光层和所述第一封装层。在每个所述第一凹槽，所述偏光层设置于所述第一封装层和所述第二封装层之间。外界的光线进入显示面板后的反射光线无法从显示面板射出，避免对人眼的干扰，且将偏光层集成在薄膜封装结构中，降低了显示面板的厚度。

Description

显示面板和显示装置

技术领域

本申请涉及显示技术领域，特别是涉及显示面板和显示装置。

背景技术

随着显示技术的提高，人们对显示效果的要求也越来越高。通常，当在环境光线较强的环境下观看显示屏时，光线会射入显示屏，反射光从显示屏出射进入人眼，从而影响观看效果。现有技术通常通过在显示面板设置偏光片达到消除反射光的目的。而现有技术中包含偏光片的显示面板具有厚度较大的问题。

发明内容

基于此，有必要针对现有技术中包含偏光片的显示面板厚度较大的问题，提供一种显示面板和显示装置。

一种显示面板，包括：

基板；

像素限定层，设置于所述基板，所述像素限定层开设间隔设置的多个第一凹槽；

多个发光层，分别设置于所述多个第一凹槽；

第一封装层，覆盖所述像素限定层和所述多个发光层；

多个偏光层，分别设置于所述多个第一凹槽，并位于所述第一封装层远离所述基板的一侧；以及

第二封装层，覆盖所述多个偏光层和所述第一封装层。

在一个实施例中，所述显示面板还包括：

电极层，覆盖所述像素限定层和所述多个发光层，设置于所述第一封装层和所述多个发光层之间；

多个导电层，围绕所述多个第一凹槽设置，并与所述电极层电连接。

本实施例中，通过使得所述导电层和所述电极层电连接，减少所述电极层的电阻可以减少发热，提高所述显示面板的使用寿命。

在一个实施例中，所述电极层位于所述多个第一凹槽之外的部分开设有多个第二凹槽，所述多个导电层分别设置于所述多个第二凹槽。

本实施例中，所述第二凹槽在所述基板的投影与所述发光层没有重合的部分。即所述第二凹槽位于非发光处，因而可以避免对所述第一凹槽中所述发光层的影响。

在一个实施例中，所述多个第二凹槽延伸至所述像素限定层。

本实施例中，所述导电层也可以延伸到所述像素限定层，进而可以提高所述导电层的厚度，从而能够进一步减少所述导电层的电阻，进而减少了所述电极层的整体电阻。

在一个实施例中，还包括驱动电路层，设置于所述基板和所述像素限定层之间，所述多个第二凹槽延伸至所述驱动电路层。

本实施例中，所述导电层可以进一步延伸至所述驱动电路层，因此可以提高所述导电层的厚度，从而进一步减少所述导电层的电阻，进一步减少了所述电极层的电阻。

在一个实施例中，所述导电层包括吸光材料，所述吸光材料包括碳纳米管或者石墨烯；

优选地，所述导电层的制成材料为碳纳米管或者石墨烯。

本实施例中，所述碳纳米管或者石墨烯均为颜色较深的材料。因此，可以起到吸光的作用。所述碳纳米管或者石墨烯可以是电的良导体，可以提高所述电极层的导电性能，降低所述电极层的电阻，因此在起到吸光作用的同时，也达到了降低所述电极层电阻的效果。

在一个实施例中，多个所述导电层之间相互连接。

在一个实施例中，多个所述第一凹槽构成多个第一线性排列组，每个所述第一线性排列组中相邻的所述第一凹槽之间设置一个所述导电层。

本实施例中，所述第一凹槽和所述导电层交替排列，可以充分利用相邻的所述第一凹槽之间的空间，减少所述电极层的电阻。

在一个实施例中，多个所述导电层构成多个第二线性排列组，所述第二线性排列组和所述第一线性排列组交叉设置。

本实施例中，所述第二线性排列组和所述第一线性排列组交叉设置可以使得所述第一凹槽和所述导电层均匀排布，使得所述电极层的电阻分布更均匀。

一种显示装置，其特征在于，包括所述的显示面板。

本申请实施例提供的所述显示面板和显示装置，在每个所述第一凹槽中，所述偏光层设置于所述第一封装层和所述第二封装层之间，即将偏光层集成于薄膜封装结构中，相对于现有的显示面板结构，降低了显示面板的厚度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请一个实施例提供的显示面板示意图；

图2为本申请一个实施例提供的显示面板I-I截面图；

图3为本申请另一个实施例提供的显示面板I-I截面图；

图4为本申请另一个实施例提供的显示面板I-I截面图；

图5为本申请另一个实施例提供的显示面板I-I截面图；

图6为本申请另一个实施例提供的第一凹槽和导电层排布示意图；

图7为本申请另一个实施例提供的显示面板I-I截面局部示意图。

附图标记说明：

显示面板10；基板100；像素限定层200；第一凹槽202；第二凹槽204；像素开口210；非像素开口区220；发光层230；偏光层240；驱动电路层250；第一封装层310；第二封装层320；第三封装层330；电极层400；导电层510；导电带520；第一线性排列组610；第二线性排列组620；阳极层700；吸光导电层800。

具体实施方式

为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参见图1和图2，本申请实施例提供一种显示面板10。所述显示面板10包括基板100、像素限定层200、多个发光层230、第一封装层310、多个偏光层240和第二封装层320。所述像素限定层200设置于所述基板100。所述像素限定层200开设间隔设置的多个第一凹槽202。所述第一封装层310覆盖所述像素限定层200和所述多个发光层230。所述多个偏光层240分别设置于所述多个第一凹槽202，并位于所述第一封装层310远离所述基板100的一侧。所述第二封装层320覆盖所述多个偏光层240和所述第一封装层310。

所述显示面板10，在每个所述第一凹槽202中，所述偏光层240设置于所述第一封装层310和所述第二封装层320之间。外界的光线通过所述偏光层240照射到所述发光层230后，反射光线无法再从所述偏光层240射出，可以避免对人眼的干扰。进一步地，通过在所述第一封装层310和所述第二封装层320之间设置所述偏光层240，可以起到偏光片的作用。所述显示面板10通过将所述偏光层240集成在薄膜封装结构内部，可以不再单独额外设置偏光片，因此可以显著减少所述显示面板10的厚度，便于携带操作。

在一个实施例中，所述基板100可以为柔性基板或刚性基板。在一个实施例中，所述柔性基板的材料可以为聚乙烯醇(PVA)、聚酯(PET)、聚酰亚胺(PI)、聚萘二甲酯乙二醇酯(PEN)、纺织材料等。所述刚性基板的材料可以为玻璃、陶瓷等。

在一个实施例中，所述像素限定层200和所述基板100之间可以设置平坦化层等层结构。所述像素限定层200可以通过掩膜版，利用曝光显影的工艺制作。所述像素限定层200可以开设形成多个所述第一凹槽202。多个所述第一凹槽202可以呈阵列排布。所述发光层230可以形成在所述第一凹槽202中。多个所述发光层230可以一一对应设置于多个所述第一凹槽202。也就是说，一个所述偏光层240对应设置于一个所述第一凹槽202内。

在一个实施例中，所述第一凹槽202的竖向截面可以为梯形结构。所述发光层230的材料可以为有机发光材料。可以理解，所述发光层230可以包括空穴注入层、空穴传输层、电子阻挡层、空穴阻挡层、电子传输层、电子注入层等。另外，所述发光层230相对的两侧可以设置阴极和阳极。所述阴极、阳极通电可以驱动所述发光层230发光。

所述第一封装层310可以覆盖于所述像素限定层200远离所述基板100的一侧。可以理解，所述第一封装层310与所述像素限定层200之间还可以设置有其它层结构。所述第一封装层310和所述像素限定层200直接接触时，所述第一封装层310可以与所述像素限定层200的表面贴合。进一步地，在所述第一凹槽202的位置，所述第一封装层310也朝向所述第一凹槽202的底部凹陷。所述发光层230可以设置于所述第一凹槽202的底部。所述第一封装层310可以在所述第一凹槽202内，覆盖所述发光层230远离所述基板100的一侧。由于所述第一封装层310可以覆盖于整个所述像素限定层200的表面，因此，所述第一封装层310可以同时覆盖多个所述第一凹槽202的底部，即将所述多个发光层230覆盖。

所述第一封装层310可以朝向所述第一凹槽202的底部凹陷，因此所述偏光层240可以设置于所述第一封装层310的凹陷处，即位于所述第一凹槽202内。所述偏光层240可以通过喷墨打印偏光溶液的形式形成于所述第一封装层310的表面。在一个实施例中，所述偏光溶液可以包括有机高分子混合物、溶剂、掺杂剂和表面活性剂。在一个实施例中，所述有机高分子混合物可以包括丙烯酸和聚乙烯醇。所述溶剂可以包括环戊酮。所述掺杂剂可以包括丙酮。所述表面活性剂可以包括十二烷基苯磺酸钠。通过对所述偏光溶液固化可以形成所述偏光层240。在一个实施例中，可以通过烘干的形式对所述偏光溶液固化。

可以理解，所述偏光层240可以起到圆偏光片的作用。当光线照射所述显示面板10时，反射光线无法从所述偏光层240射出，因此可以避免对人眼的干扰，影响观看效果。

在一个实施例中，所述偏光层240的厚度可以为5微米到10微米。进一步地，所述偏光层240的厚度可以为6微米到7微米。更进一步地，所述偏光层240的厚度可以为7微米。在该厚度，所述偏光层240可以将外界环境中射入所述显示面板10的光线束缚在所述显示面板10内部，避免其再射出显示面板10进入人眼，影响显示效果。并且，该厚度相对较小，可以进一步减少所述显示面板10的厚度。

所述第一封装层310和所述第二封装层320可以为薄膜封装结构的一部分。所述第一封装层310可以为无机材料。所述第二封装层320可以为有机材料。所述偏光层240设置于所述第一封装层310和所述第二封装层320之间。所述偏光层240可以为有机材料。因此，所述第二封装层320和所述偏光层240的粘接程度更好，可以避免所述偏光层240从所述第二封装层320剥离。

在一个实施例中，所述显示面板10还可以包括第三封装层330。所述第三封装层330可以覆盖于所述第二封装层320远离所述基板100的表面。所述第三封装层330可以为无机封装层。所述第一封装层310、所述第二封装层320和所述第三封装层330依次层叠设置构成薄膜封装结构。所述偏光层240设置于所述第一封装层310和所述第二封装层320之间。

在一个实施例中，所述第一封装层310和所述第三封装层330的材料可以为氧化硅、氮化硅、氧化铝等无机材料。所述第一封装层310和所述第三封装层330可以通过原子层沉积技术或者化学气象沉积的方法制作。所述薄膜封装结构可以起到防止水氧入侵所述发光层230的目的。所述薄膜封装结构可以延长所述显示面板10的使用寿命。在一个实施例中，所述偏光层240可以为有机材料，因此所述偏光层240具有一定的柔韧性。所述偏光层240位于所述第一封装层310和所述第二封装层320之间，可以与所述第二封装层320一起起到提高所述显示面板10柔韧性的作用。

在一个实施例中，所述第一封装层310和所述第三封装层330的厚度可以为1微米到2微米。所述第二封装层320的厚度可以为10微米到12微米。进一步地，所述第一封装层310和所述第三封装层330的厚度可以为1微米。所述第二封装层320的厚度可以为12微米。在该范围内，所述薄膜封装结构可以具有足够的柔韧性及平坦化作用，同时也保证了所述第一封装层310和所述第二封装层320对水氧阻隔的特性。

在一个实施例中，所述显示面板10还包括电极层400和多个导电层510。所述电极层400覆盖所述像素限定层200和所述多个发光层230。所述电极层400设置于所述第一封装层310和所述多个发光层230之间。所述多个导电层510围绕所述多个第一凹槽202设置，并与所述电极层400电连接。所述导电层510的导电率大于所述电极层400的导电率。

在所述基板100的表面，所述像素限定层200、所述发光层230构成发光功能层，所述发光功能层和所述电极层400层叠设置。所述电极层400可以直接贴合于所述像素限定层200和所述发光层230的表面。所述电极层400可以为阴极层。所述多个发光层230可以共用一个所述阴极层。所述阴极层可以作为一个整体覆盖于所述像素限定层200和所述发光层230的表面。也就是说，所述显示面板10可以为共阴极结构。

所述多个导电层510围绕所述第一凹槽202设置。所述多个导电层510中的几个导电层510可以设置于一个第一凹槽202的周围。一个所述第一凹槽202旁边也可以设置一个所述导电层510。所述导电层510可以贴附于所述电极层400的表面。所述导电层510设置于所述电极层400的表面构成的所述整体电极的厚度会增加，因此所述整体电极的横截面积增加。由于所述整体电极的电阻与所述整体电极的横截面积成反比，横截面积越大，所述整体电极的电阻也就越小。

所述导电层510也可以设置于所述电极层400内，与所述电极层400同层设置。所述导电层510与所述电极层400电连接。所述导电层510设置于所述电极层40内使得所述导电层510和所述电极层400构成所述整体电极。由于所述导电层510的导电率大于所述电极层400的导电率，因此可以降低所述整体电极的电阻。减少所述整体电极的电阻可以减少发热，提高所述显示面板10的使用寿命当所述导电层510贴附于所述电极层400表面时，导电层510厚度优选在5nm-10nm之间。

在一个实施例中，所述电极层400可以为金、银、铜或者铜合金等材料。所述导电层510的材料可以为石墨烯或者碳纳米管。

在一个实施例中，所述显示面板10还包括阳极层700。所述阳极层700设置于所述基板100的表面。所述阳极层700可以为多个。多个所述阳极层700可以设置于所述基板100和所述多个发光层230之间。多个所述阳极层700可以与所述发光层230一一对应设置。每个所述阳极层700和所述阴极层之间夹设一个所述发光层230。通过控制所述阳极层700的电压可以控制每一个所述发光层230的发光情况，进而可以控制所述显示面板10的显示情况。

在一个实施例中，所述电极层400位于所述多个第一凹槽202之外的部分开设有多个第二凹槽204。所述多个导电层510分别设置于所述多个第二凹槽204。可以理解，所述第二凹槽204在所述基板100的投影与所述发光层230没有重合的部分。所述第二凹槽204位于非发光处，因而可以避免对所述第一凹槽202中所述发光层230的影响。所述导电层510设置于所述第二凹槽204内，且所述导电层510和电极层400电连接，可以使得所述导电层510和所述电极层400构成所述整体电极。所述导电层510的导电率可以大于所述电极层400的导电率，所述电极层400可以是阴极层，因此相对于现有技术中的阴极层，可以显著降低所述电极层400的电阻。

在一个实施例中，所述第二凹槽204的深度可以与所述电极层400的厚度相同。所述导电层510可以填满所述第二凹槽204，因此所述导电层510的厚度可以与所述电极层400的厚度相同。所述导电层510和图案化的所述电极层400形成所述整体电极。可以理解，所述导电层510可以采用导电率相比于所述电极层400更高的材料制成。因此，相对于现有技术，在不增加所述整体电极厚度的前提下，可以提高所述电极层400整体的导电率，进而可以降低所述电极层的电阻。

在一个实施例中，所述第二凹槽204在所述基板100的投影可以为圆形或者多边形。所述第二凹槽204在所述基板100的投影为圆形时，所述圆形的直径可以为20微米到30微米。进一步地，所述圆形的直径可以为25微米到26微米。在该范围内，所述第二凹槽204距离所述第一凹槽202的距离可以为至少5微米，因此可以避免在制作过程中对所述第一凹槽202的所述发光层230的影响。

在一个实施例中，所述电极层400的厚度可以为13到15微米。而所述第二凹槽204的深度可以为3微米到7微米。进一步地，所述第二凹槽204的深度可以为5微米。在该厚度，所述第二凹槽204的底部不会穿透所述电极层400，因此可以保证所述电极层400结构上的完整性，可以避免破坏所述电极层400整体的强度。

在一个实施例中，所述第二凹槽204的竖直截面可以为梯形结构。进一步地，所述第二凹槽204的竖直截面可以为倒梯形结构，即所述第二凹槽204的竖直截面远离所述基板100的一侧的边长大于所述第二凹槽204的竖直截面靠近所述基板100一侧的变长。所述倒梯形结构可以容易制作，便于沉积所述导电层510。

在一个实施例中，可以通过高精度金属掩模板(FMM)在所述电极层400的表面制作多个所述第二凹槽204。也可以通过激光打孔的方式在所述电极层400的表面制作多个所述第二凹槽204。所述第二凹槽204也可以呈阵列排布。

请参见图3，在一个实施例中，所述多个第二凹槽204延伸至所述像素限定层200。因此，所述导电层510也可以延伸到所述像素限定层200，进而可以提高所述导电层510的厚度。在所述导电层510所在的竖直截面，所述导电层510的面积增加，从而能够进一步减少所述导电层510的电阻，进而减少了所述电极层400的整体电阻。

请参见图5，在一个实施例中，所述显示面板10还包括驱动电路层250。所述驱动电路层250设置于所述基板100和所述像素限定层200之间。所述多个第二凹槽204延伸至所述驱动电路层250。所述驱动电路层250可以包括TFT驱动电路。所述TFT驱动电路可以包括多个薄膜晶体管。通过所述薄膜晶体管可以控制所述阳极层700的导通，进而可以控制所述发光层230发光。所述导电层510可以进一步延伸至所述驱动电路层250，因此可以提高所述导电层510的厚度。由于电阻的大小与电阻的横截面积呈反比，横截面积越大，电阻越小。因此通过提高所述导电层510的厚度，可以进一步减少所述导电层510的电阻，进一步减少了所述电极层400的电阻。

在一个实施例中，所述第二凹槽204的底部可以延伸至所述驱动电路层250靠近所述基板100的边缘。所述第二凹槽204中的导电层510厚度进一步提高。因此，进一步减少所述导电层510的电阻。

在一个实施例中，所述导电层510包括吸光材料。所述吸光材料可以帮助所述导电层510吸光，进而可以将外界射向所述电极层400的光线吸收，避免光线反射干扰人观看的视线。可以理解，所述吸光材料可以覆涂于所述导电层510远离所述基板100的表面。所述吸光材料也可以均匀分布于所述导电层510内。

所述吸光材料包括碳纳米管或者石墨烯。可以理解，所述碳纳米管或者石墨烯均为颜色较深的材料。因此，可以起到吸光的作用，因此可以将外界射到所述电极层400的光吸收。进一步地，所述碳纳米管或者石墨烯可以是电的良导体，可以提高所述电极层400的导电性能，降低所述电极层400的电阻。在一个实施例中，可以完全使用所述碳纳米管或者石墨烯填充所述第二凹槽204，也就是导电层510完全由碳纳米管或者石墨烯材料制成。因此在起到吸光作用的同时，也达到了降低所述电极层400电阻的效果。进一步地，所述碳纳米管或者石墨烯与所述偏光层240配合，起到偏光片的作用，可以防止外界环境中的光线进入所述显示面板后反射出显示面板，干扰人眼视觉，从而提高观看效果。进一步地，通过在所述第一封装层和所述第二封装层之间设置所述偏光层，可以起到偏光片的作用。所述显示面板可以不再设置偏光片，因此可以显著减少所述显示面板的厚度，便于携带操作。

请参见图6，在一个实施例中，多个所述导电层510之间相互连接。多个所述导电层510相互连接可以进一步减少所述电极层400的整体电阻。多个所述导电层510之间可以通过导电带520连接。所述导电带520的材料可以与所述导电层510的材料相同。所述导电带520可以铺设于所述电极层400，也可以嵌入所述电极层500。所述导电带520同样可以起到降低所述电极层400的电阻以及吸收光线的效果。

在一个实施例中，多个所述第一凹槽202构成多个第一线性排列组610。每个所述第一线性排列组610中相邻的所述第一凹槽202之间设置一个所述导电层510。多个所述导电层510构成多个第二线性排列组620。所述第二线性排列组620和所述第一线性排列组610交叉设置。每个所述第二线性排列组620中，相邻的两个所述导电层510之间通过所述导电带520连接。因此，所述第一凹槽202和所述导电层510交替排列，可以充分利用相邻的所述第一凹槽202之间的空间，减少所述电极层400的电阻。

请参见图7，在一个实施例中，还提供一种显示面板10。所述显示面板10包括所述基板100、所述像素限定层200、所述发光层230、所述第一封装层310、所述偏光层240和所述第二封装层320。所述像素限定层200设置于所述基板100。所述像素限定层200定义出像素开口210。所述发光层230设置于所述像素开口210。所述第一封装层310覆盖于所述发光层230远离所述基板100的一侧。所述第二封装层320覆盖于所述偏光层240远离所述第一封装层310的一侧。所述像素开口210可以为凹槽结构，像素开口210即本方案实施例中的第一凹槽202。所述发光层230、所述偏光层240依次设置于所述像素开口210。所述偏光层240可以起到偏光片的作用，且将偏光层240集成到薄膜封装结构中，能够达到减小所述显示面板10厚度的目的。

在一个实施例中，所述像素限定层200还定义出非像素开口区220。即在所述像素限定层200区的表面，所述像素开口210周围的部分可以为所述非像素开口区220。所述显示面板10还可以包括所述电极层400和吸光导电层800，吸光导电层800的导电率可以高于电极层400的导电率。所述电极层400设置于所述发光层230和所述第一封装层310之间。所述导电层510设置于所述电极层400位于所述非像素开口区220的部分。所述导电层510还与所述电极层400电连接。所述吸光导电层800可以起到降低所述电极层400电阻的作用，同时可以吸收外界射入的光线，避免光线再次反射影响视觉。在一个实施例中，所述吸光导电层800可以为石墨烯或者碳纳米管等材料。可以理解，所述石墨烯或者碳纳米管颜色一般为深黑色，因此可以起到吸光的作用。同时，所述石墨烯或者碳纳米管也可以为电的良导体，可以具有比电极层400更高的导电率，因此可以起到降低所述电极层400电阻的效果。在一个实施例中，可以在所述导电层510中加入吸光材料构成所述吸光导电层800，在一个实施例中，可以使用吸光导电材料构成导电层510，也就是作为吸光导电层800，可选的，吸光导电材料为石墨烯或者碳纳米管。

本申请实施例还提供一种显示装置。所述显示装置包括所述显示面板10。所述显示装置可以为平板电脑、手机、笔记本电脑、运动手环、手表等。所述显示装置也可以为台式电脑、壁挂式电视机、以及其他可能用到显示屏的家用电器或者商用、工厂用设备。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

基板(100)；

像素限定层(200)，设置于所述基板(100)，所述像素限定层(200)开设间隔设置的多个第一凹槽(202)；

多个发光层(230)，分别设置于所述多个第一凹槽(202)；

第一封装层(310)，覆盖所述像素限定层(200)和所述多个发光层(230)；

多个偏光层(240)，分别设置于所述多个第一凹槽(202)，并位于所述第一封装层(310)远离所述基板(100)的一侧；所述偏光层(240)采用喷墨打印工艺形成于所述第一凹槽(202)内；

第二封装层(320)，覆盖所述多个偏光层(240)和所述第一封装层(310)；

电极层(400)，覆盖所述像素限定层(200)和所述多个发光层(230)，设置于所述第一封装层(310)和所述多个发光层(230)之间；以及

多个导电层(510)，围绕所述多个第一凹槽(202)设置，并与所述电极层(400)电连接，所述导电层(510)的导电率大于所述电极层(400)的导电率，所述导电层(510)包括吸光材料；

其中，所述电极层(400)位于所述多个第一凹槽(202)之外的部分开设有多个第二凹槽(204)，所述多个导电层(510)分别设置于所述多个第二凹槽(204)；所述第二凹槽(204)的深度与所述电极层(400)的厚度相同；所述导电层(510)和所述电极层(400)构成整体电极；

其中，所述第一封装层(310)的材料包括无机材料；所述偏光层(240)和所述第二封装层(320)的材料均为有机材料。

2.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述吸光材料包括碳纳米管或者石墨烯。

3.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，多个所述导电层(510)之间相互连接。

4.如权利要求1所述的显示面板，其特征在于，多个所述第一凹槽(202)构成多个第一线性排列组(610)，每个所述第一线性排列组(610)中相邻的所述第一凹槽(202)之间设置一个所述导电层(510)。

5.如权利要求4所述的显示面板，其特征在于，多个所述导电层(510)构成多个第二线性排列组(620)，所述第二线性排列组(620)和所述第一线性排列组(610)交叉设置。

6.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的显示面板。