CN111795975A - 用于纺织布加工的疵点检测装备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了用于纺织布加工的疵点检测装备及其使用方法，包括检测箱、前盖板、后盖板，所述检测箱前面安装有所述前盖板，所述前盖板前面安装有上喷管，所述上喷管下面安装有上喷头，所述上喷头与水平呈向下45度夹角，所述上喷管下方设置有进料口，所述进料口下方设置有下喷管，所述下喷管上面安装有下喷头，所述下喷头与水平呈向上45度夹角。本发明所述的用于纺织布加工的疵点检测装备，利用前盖板和后盖板封闭检测箱，便于保证内部黑暗环境，提高工业光源照射的效果，利用压缩空气喷吹纺织布上下表面，避免了灰尘附着纺织布表面被当作疵点，利用自动控制图像拍摄和分辨，然后进行喷墨标记疵点，提高了纺织布疵点检测的自动化和效率。

Description

用于纺织布加工的疵点检测装备及其使用方法

技术领域

本发明属于纺织布加工领域，特别是涉及用于纺织布加工的疵点检测装备及其使用方法。

背景技术

疵点是指织物上不应当有的斑点或小毛病。由纤维原料到最后制造成成品织物，需经过纺纱、织造、印染等工程，且每种工程中，又需经过一连续多个加工过程始能完成。在各层次的加工中，设定条件之不当，人员操作之疏忽，机械之故障等，均可能致使产品发生外观上之缺点。就理论上言之，加工之层次愈多，则发生缺点之机率亦愈高。但在现在技术中，检测疵点的装备一般都是半开式的，降低了工业光源照射的效果，同时也容易造成纺织布上下表面沾染的灰尘或杂物被当作疵点被标记，降低纺织布加工的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供用于纺织布加工的疵点检测装备及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

用于纺织布加工的疵点检测装备，包括检测箱、前盖板、后盖板，所述检测箱前面安装有所述前盖板，所述前盖板前面安装有上喷管，所述上喷管下面安装有上喷头，所述上喷头与水平呈向下45度夹角，所述上喷管下方设置有进料口，所述进料口下方设置有下喷管，所述下喷管上面安装有下喷头，所述下喷头与水平呈向上45度夹角，所述检测箱侧面安装有三通接头，所述三通接头上面安装有输气管，所述输气管上方安装有气泵，所述气泵顶部安装有过滤头，所述检测箱远离所述气泵一侧安装有工业电脑，所述检测箱后面安装有所述后盖板，所述后盖板上面设置有出料口，所述检测箱内底部安装有工业光源，所述工业光源设置有2个，所述工业光源上方安装有工业相机，所述工业相机设置有2个，所述工业相机后方设置支撑架，所述支撑架前面安装有电控阀，所述电控阀下面安装有喷墨头，所述电控阀和所述喷墨头分别设置有4个，所述电控阀上面安装有输墨管，所述检测箱内侧壁安装有墨盒，所述墨盒下面安装有喷墨泵，所述输气管分别与所述三通接头、所述气泵、所述上喷管和所述下喷管卡箍连接，所述工业电脑分别与所述工业光源、所述工业相机、所述喷墨泵、所述电控阀和所述气泵电连接。

进一步地：所述前盖板和所述检测箱螺栓连接，所述后盖板和所述检测箱卡扣连接。

螺栓连接便于拆装所述前盖板进行维修，卡扣连接便于拆装所述后盖板安装纺织布。

进一步地：所述上喷管和所述下喷管分别与所述前盖板卡箍连接。

卡箍连接便于拆装更换所述上喷管和所述下喷管。

进一步地：所述上喷头与所述上喷管密封螺纹连接，所述下喷头与所述下喷管密封螺纹连接。

密封螺纹连接保证了所述上喷头和所述下喷头安装的密封性。

进一步地：所述气泵和所述工业电脑分别与所述检测箱螺栓连接。

螺栓连接便于拆装维修所述气泵和所述工业电脑。

进一步地：所述支撑架与所述检测箱焊接在一起，所述电控阀与所述支撑架螺栓连接。

焊接使所述支撑架稳固可靠，螺栓连接便于拆装更换所述电控阀。

用于纺织布加工的疵点检测装备的使用方法，包括以下几个步骤：

a、打开所述后盖板，将纺织布从所述前盖板前面穿过所述进料口，并从后面穿过所述后盖板上的所述出料口，将所述后盖板固定在所述检测箱上，后续加工设备拉动纺织布从所述进料口进入并从所述出料口穿出所述检测箱；

b、所述气泵通过所述过滤头吸入空气后加压形成压缩空气，并利用所述输气管将压缩空气传输给所述三通接头，所述三通接头将压缩空气分配给所述上喷管和所述下喷管，使压缩空气通过所述上喷头和所述下喷头分别喷吹纺织布上下表面；

c、所述工业光源发射光线穿过进入所述检测箱的纺织布，所述工业相机将采集的图像信息传输给所述工业电脑，所述工业电脑分析处理后启动所述喷墨泵，所述喷墨泵吸取所述墨盒中的墨汁传输给所述电控阀，所述电控阀开启使墨汁通过所述喷墨头喷射在纺织布的疵点处。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、打开后盖板，将纺织布从前盖板前面穿过进料口，并从后面穿过后盖板上的出料口，将后盖板固定在检测箱上，后续加工设备拉动纺织布从进料口进入并从出料口穿出检测箱，利用前盖板和后盖板封闭检测箱，便于保证内部黑暗环境，提高工业光源照射的效果；

2、气泵通过过滤头吸入空气后加压形成压缩空气，并利用输气管将压缩空气传输给三通接头，三通接头将压缩空气分配给上喷管和下喷管，使压缩空气通过上喷头和下喷头分别喷吹纺织布上下表面，利用压缩空气喷吹纺织布上下表面，避免了灰尘附着纺织布表面被当作疵点；

3、工业光源发射光线穿过进入检测箱的纺织布，工业相机将采集的图像信息传输给工业电脑，工业电脑分析处理后启动喷墨泵，喷墨泵吸取墨盒中的墨汁传输给电控阀，电控阀开启使墨汁通过喷墨头喷射在纺织布的疵点处，利用自动控制图像拍摄和分辨，然后进行喷墨标记疵点，提高了纺织布疵点检测的自动化和效率。

附图说明

图1是本发明所述用于纺织布加工的疵点检测装备的结构示意图；

图2是本发明所述用于纺织布加工的疵点检测装备的后视轴测图；

图3是本发明所述用于纺织布加工的疵点检测装备的正视剖视图；

图4是本发明所述用于纺织布加工的疵点检测装备的左视剖视图；

图5是本发明所述用于纺织布加工的疵点检测装备的电路结构流程框图。

附图标记中：1、检测箱；2、前盖板；3、后盖板；4、上喷管；5、上喷头；6、进料口；7、下喷管；8、下喷头；9、过滤头；10、三通接头；11、输气管；12、气泵；13、工业电脑；14、工业光源；15、工业相机；16、墨盒；17、喷墨泵；18、输墨管；19、支撑架；20、电控阀；21、喷墨头；22、出料口。

具体实施方式

本发明中，所述的工业相机和电控阀均是采用了现有的电子设备，工业相机的作用在于采集疵点图像信息，而电控阀的作用在于控制喷墨头喷出墨汁，而工业相机和电控阀的信号发射和接收原理都属于现有技术，因此在此不详细描述。本发明中，工业电脑对于信号的处理是根据预置的程序进行控制，只要有一个输入信号，就可以得到相应的是输出信号，当工业电脑的型号明确的情况下，其操作程序也就是确定的了。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图5，用于纺织布加工的疵点检测装备，包括检测箱1、前盖板2、后盖板3，检测箱1前面安装有前盖板2，支撑上喷管4和下喷管7，前盖板2前面安装有上喷管4，固定上喷头5，上喷管4下面安装有上喷头5，喷吹纺织布上表面，上喷头5与水平呈向下45度夹角，保证将纺织布上表面灰尘外吹，上喷管4下方设置有进料口6，纺织布进入的开口，进料口6下方设置有下喷管7，固定下喷头8，下喷管7上面安装有下喷头8，喷吹纺织布上表面，下喷头8与水平呈向上45度夹角，保证将纺织布下表面灰尘外吹，检测箱1侧面安装有三通接头10，分流压缩空气，三通接头10上面安装有输气管11，输送压缩空气，输气管11上方安装有气泵12，产生压缩空气，气泵12顶部安装有过滤头9，防止灰尘进入气泵12，检测箱1远离气泵12一侧安装有工业电脑13，分析处理数据，检测箱1后面安装有后盖板3，支撑出料口22，后盖板3上面设置有出料口22，纺织布的出口，检测箱1内底部安装有工业光源14，产生光线，工业光源14设置有2个，保证充足的光线，工业光源14上方安装有工业相机15，采集疵点图像信息，工业相机15设置有2个，保证对纺织布全宽度方向的图像采集，工业相机15后方设置支撑架19，固定电控阀20，支撑架19前面安装有电控阀20，控制喷墨头21喷出墨汁，电控阀20下面安装有喷墨头21，喷出墨汁，电控阀20和喷墨头21分别设置有4个，减小喷墨范围，电控阀20上面安装有输墨管18，输送墨汁，检测箱1内侧壁安装有墨盒16，储存墨汁，墨盒16下面安装有喷墨泵17，推动墨汁流动，输气管11分别与三通接头10、气泵12、上喷管4和下喷管7卡箍连接，便于拆装更换输气管11，工业电脑13分别与工业光源14、工业相机15、喷墨泵17、电控阀20和气泵12电连接，保证了控制信号的传输。

实施例2

在上述实施例的基础上：

前盖板2和检测箱1螺栓连接，便于拆装前盖板2进行维修，后盖板3和检测箱1卡扣连接，便于拆装后盖板3安装纺织布。

用于纺织布加工的疵点检测装备的使用方法，包括以下几个步骤：

a、打开后盖板3，将纺织布从前盖板2前面穿过进料口6，并从后面穿过后盖板3上的出料口22，将后盖板3固定在检测箱1上，后续加工设备拉动纺织布从进料口6进入并从出料口22穿出检测箱1；

b、气泵12通过过滤头9吸入空气后加压形成压缩空气，并利用输气管11将压缩空气传输给三通接头10，三通接头10将压缩空气分配给上喷管4和下喷管7，使压缩空气通过上喷头5和下喷头8分别喷吹纺织布上下表面；

c、工业光源14发射光线穿过进入检测箱1的纺织布，工业相机15将采集的图像信息传输给工业电脑13，工业电脑13分析处理后启动喷墨泵17，喷墨泵17吸取墨盒16中的墨汁传输给电控阀20，电控阀20开启使墨汁通过喷墨头21喷射在纺织布的疵点处。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.用于纺织布加工的疵点检测装备，包括检测箱(1)、前盖板(2)、后盖板(3)，其特征在于：所述检测箱(1)前面安装有所述前盖板(2)，所述前盖板(2)前面安装有上喷管(4)，所述上喷管(4)下面安装有上喷头(5)，所述上喷头(5)与水平呈向下45度夹角，所述上喷管(4)下方设置有进料口(6)，所述进料口(6)下方设置有下喷管(7)，所述下喷管(7)上面安装有下喷头(8)，所述下喷头(8)与水平呈向上45度夹角，所述检测箱(1)侧面安装有三通接头(10)，所述三通接头(10)上面安装有输气管(11)，所述输气管(11)上方安装有气泵(12)，所述气泵(12)顶部安装有过滤头(9)，所述检测箱(1)远离所述气泵(12)一侧安装有工业电脑(13)，所述检测箱(1)后面安装有所述后盖板(3)，所述后盖板(3)上面设置有出料口(22)，所述检测箱(1)内底部安装有工业光源(14)，所述工业光源(14)设置有2个，所述工业光源(14)上方安装有工业相机(15)，所述工业相机(15)设置有2个，所述工业相机(15)后方设置支撑架(19)，所述支撑架(19)前面安装有电控阀(20)，所述电控阀(20)下面安装有喷墨头(21)，所述电控阀(20)和所述喷墨头(21)分别设置有4个，所述电控阀(20)上面安装有输墨管(18)，所述检测箱(1)内侧壁安装有墨盒(16)，所述墨盒(16)下面安装有喷墨泵(17)，所述输气管(11)分别与所述三通接头(10)、所述气泵(12)、所述上喷管(4)和所述下喷管(7)卡箍连接，所述工业电脑(13)分别与所述工业光源(14)、所述工业相机(15)、所述喷墨泵(17)、所述电控阀(20)和所述气泵(12)电连接。

2.根据权利要求1所述的用于纺织布加工的疵点检测装备，其特征在于：所述前盖板(2)和所述检测箱(1)螺栓连接，所述后盖板(3)和所述检测箱(1)卡扣连接。

3.根据权利要求1所述的用于纺织布加工的疵点检测装备，其特征在于：所述上喷管(4)和所述下喷管(7)分别与所述前盖板(2)卡箍连接。

4.根据权利要求1所述的用于纺织布加工的疵点检测装备，其特征在于：所述上喷头(5)与所述上喷管(4)密封螺纹连接，所述下喷头(8)与所述下喷管(7)密封螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的用于纺织布加工的疵点检测装备，其特征在于：所述气泵(12)和所述工业电脑(13)分别与所述检测箱(1)螺栓连接。

6.根据权利要求1所述的用于纺织布加工的疵点检测装备，其特征在于：所述支撑架(19)与所述检测箱(1)焊接在一起，所述电控阀(20)与所述支撑架(19)螺栓连接。

7.根据权利要求1所述的用于纺织布加工的疵点检测装备的使用方法，应用于权利要求1至6任意一项所述的用于纺织布加工的疵点检测装备中，其特征在于：

a、打开所述后盖板(3)，将纺织布从所述前盖板(2)前面穿过所述进料口(6)，并从后面穿过所述后盖板(3)上的所述出料口(22)，将所述后盖板(3)固定在所述检测箱(1)上，后续加工设备拉动纺织布从所述进料口(6)进入并从所述出料口(22)穿出所述检测箱(1)；

b、所述气泵(12)通过所述过滤头(9)吸入空气后加压形成压缩空气，并利用所述输气管(11)将压缩空气传输给所述三通接头(10)，所述三通接头(10)将压缩空气分配给所述上喷管(4)和所述下喷管(7)，使压缩空气通过所述上喷头(5)和所述下喷头(8)分别喷吹纺织布上下表面；

c、所述工业光源(14)发射光线穿过进入所述检测箱(1)的纺织布，所述工业相机(15)将采集的图像信息传输给所述工业电脑(13)，所述工业电脑(13)分析处理后启动所述喷墨泵(17)，所述喷墨泵(17)吸取所述墨盒(16)中的墨汁传输给所述电控阀(20)，所述电控阀(20)开启使墨汁通过所述喷墨头(21)喷射在纺织布的疵点处。

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