CN111795954A - 一种透光度精密检测机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种透光度精密检测机构，包括机架和检测系统，检测系统包括用于发光的光源模块、用于承载光源模块的第一治具以及用于检测透光度的检测模块，第一治具为浮动治具，第一治具的下方设有用于带动其沿竖直方向升降的升降驱动设备，第一治具的外周设有用于承载待测产品的第二治具。本发明公开的透光度精密检测机构，待测产品放好后，光源模块在上升的过程中与待测产品接触，光源模块可自适应调节其自身的姿态，促使产品的透光部和光源模块的发光部能够更加贴合，减少漏光，提高测试的稳定性。
Description
技术领域
本发明涉及透光度检测领域，具体涉及一种透光度精密检测机构。
背景技术
有些产品需要设置透光部，通过光源模块的发光部向透光部提供一入射光并产生一透射光,通过光敏电阻传感器感应所述透射光的强度并产生一模拟信号,通过一AD转换模块将模拟信号转换成一数字信号，通过一单片机对数字信号进行处理并计算所述待测产品的透光率（透光度）。现有技术中，通常将光源模块放置在治具上，将产品放置在光源模块上，产品的透光部与光源模块的发光部上下正对，光源模块与产品由于平面度等问题很难贴合紧密，导致漏光，造成发光部发出的光无法全部进入导光孔中，影响检测精度。
发明内容
本发明的目的是提供一种透光度检测机构，实现了发光部和导光孔的紧密贴合和发光部与产品的精确定位。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种透光度精密检测机构，包括机架和安装于所述机架上的检测系统，所述检测系统包括用于发光的光源模块、用于承载所述光源模块的第一治具以及用于检测透光度的检测模块，所述第一治具为浮动治具，所述第一治具的下方设有用于带动其沿竖直方向升降的升降驱动设备，所述第一治具的外周设有用于承载待测产品的第二治具，所述光源模块包括上表面和设于所述上表面上的至少一个发光部，所述待测产品包括下表面和设于所述下表面上的至少一个透光部，所述待测产品与所述光源模块分别放置于所述第二治具和所述第一治具上且二者上下接触时，所述上表面与所述下表面相互贴合，所述透光部与所述发光部一一对应的上下正对以使所述发光部发出的光自其所对应的透光部透出。
进一步的，所述第一治具与所述光源模块之间设有压力传感器，所述压力传感器与所述升降驱动设备的控制器电连接。
进一步的，所述第一治具设有导向其升降运动的直线导轨。
进一步的，所述光源模块为LED发光芯片。
进一步的，所述待测产品为智能手表背壳。
进一步的，所述检测模块包括感应透射光的强度并产生一模拟信号的光敏电阻传感器和将模拟信号转换成数字信号后对数字信号进行处理并计算所述待测产品的透光度的测试电路板。
进一步的，所述第一治具和所述第二治具中，每一者设有夹爪。
进一步的，所述第一治具和所述第二治具中，每一者设有真空吸附孔。
进一步的，所述浮动治具包括固定层、浮动层以及弹性复位部件，所述固定层与所述升降驱动设备连接，所述浮动层设于所述固定层的上方，所述弹性复位部件支撑于所述固定层与所述浮动层之间。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1）本发明公开的透光度精密检测机构，第一治具浮动设置且可升降，待测产品放好后，光源模块在上升的过程中与待测产品接触，光源模块可自适应调节其自身的姿态，促使产品的透光部和光源模块的发光部能够更加贴合，减少漏光，提高测试的稳定性；
2）本发明公开的透光度精密检测机构，产品在第二治具上固定设置，光源模块可沿固定轨迹升降，透光度检测过程中产品不会发生位移，不会影响对位精度；
3）本发明公开的透光度精密检测机构，通过设置压力传感器，可检测光源模块受到的压力以保证产品与光源模块之间的贴合力不会过大或过小。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的一些附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明公开的透光度精密检测机构的立体图；
图2为图1中A处的局部放大图；
图3为本发明公开的待测产品与所述光源模块上下接触时的示意图。
其中，10、机架；20、光源模块；21、发光部；30、第一治具；31、第一夹爪；32、第一真空吸附孔；40、升降驱动设备；50、待测产品；51、透光部；60、第二治具；61、第二夹爪；62、第二真空吸附孔；70、压力传感器；81、光敏电阻传感器；82、测试电路板。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
参见图1至图3，如其中的图例所示，一种透光度精密检测机构，包括机架10和安装于机架10上的检测系统，上述检测系统包括用于发光的光源模块20、用于承载光源模块20的第一治具30以及用于检测透光度的检测模块，第一治具30为浮动治具，第一治具30的下方设有用于带动其沿竖直方向升降的升降驱动设备40，第一治具30的外周设有用于承载待测产品50的第二治具60，光源模块20包括上表面和设于上表面上的至少一个发光部21，待测产品50包括下表面和设于下表面上的至少一个透光部51，待测产品50与光源模块20分别放置于第二治具60和第一治具30上且二者上下接触时，上表面与下表面相互贴合，透光部51与发光部21一一对应的上下正对以使发光部21发出的光自其所对应的透光部51透出。
本实施例中优选的实施方式，第一治具30与光源模块20之间设有压力传感器70，压力传感器70与升降驱动设备40的控制器电连接。
本实施例中优选的实施方式，第一治具30设有导向其升降运动的直线导轨（图中未视出）。
本实施例中优选的实施方式，光源模块20为LED发光芯片。
本实施例中优选的实施方式，待测产品50为智能手表背壳。
本实施例中优选的实施方式，检测模块包括感应透射光的强度并产生一模拟信号的光敏电阻传感器81和将模拟信号转换成数字信号后对数字信号进行处理并计算待测产品50的透光度的测试电路板82。
本实施例中优选的实施方式，第一治具30设有第一夹爪31和第一真空吸附孔32。
本实施例中优选的实施方式，第二治具60设有第二夹爪61和第二真空吸附孔62。
本实施例中优选的实施方式，浮动治具包括固定层、浮动层以及弹性复位部件，固定层与升降驱动设备连接，浮动层设于固定层的上方，弹性复位部件支撑于固定层与浮动层之间。浮动治具的具体结构为现有技术，不进行图示，本领域技术人员也可以理解。
下面介绍本发明的工作过程：将待测产品50放置于第二治具60上，升降驱动设备40带动第一治具30上行，压力传感器70实时监测光源模块20受到的压力，当达到设定压力值时，升降驱动设备40停止运动，浮动治具自适应的调节其姿态以使待测产品50与光源模块20紧密贴合。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (9)
1.一种透光度精密检测机构，包括机架和安装于所述机架上的检测系统，所述检测系统包括用于发光的光源模块、用于承载所述光源模块的第一治具以及用于检测透光度的检测模块，其特征在于，所述第一治具为浮动治具，所述第一治具的下方设有用于带动其沿竖直方向升降的升降驱动设备，所述第一治具的外周设有用于承载待测产品的第二治具，所述光源模块包括上表面和设于所述上表面上的至少一个发光部，所述待测产品包括下表面和设于所述下表面上的至少一个透光部，所述待测产品与所述光源模块分别放置于所述第二治具和所述第一治具上且二者上下接触时，所述上表面与所述下表面相互贴合，所述透光部与所述发光部一一对应的上下正对以使所述发光部发出的光自其所对应的透光部透出。
2.如权利要求1所述的透光度精密检测机构，其特征在于，所述第一治具与所述光源模块之间设有压力传感器，所述压力传感器与所述升降驱动设备的控制器电连接。
3.如权利要求1所述的透光度精密检测机构，其特征在于，所述第一治具设有导向其升降运动的直线导轨。
4.如权利要求1所述的透光度精密检测机构，其特征在于，所述光源模块为LED发光芯片。
5.如权利要求1所述的透光度精密检测机构，其特征在于，所述待测产品为智能手表背壳。
6.如权利要求1所述的透光度精密检测机构，其特征在于，所述检测模块包括感应透射光的强度并产生一模拟信号的光敏电阻传感器和将模拟信号转换成数字信号后对数字信号进行处理并计算所述待测产品的透光度的测试电路板。
7.如权利要求1所述的透光度精密检测机构，其特征在于，所述第一治具和所述第二治具中，每一者设有夹爪。
8.如权利要求1所述的透光度精密检测机构，其特征在于，所述第一治具和所述第二治具中，每一者设有真空吸附孔。
9.如权利要求1所述的透光度精密检测机构，其特征在于，所述浮动治具包括固定层、浮动层以及弹性复位部件，所述固定层与所述升降驱动设备连接，所述浮动层设于所述固定层的上方，所述弹性复位部件支撑于所述固定层与所述浮动层之间。
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