CN111795425A - 一种新型防水底盘结构及其生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种新型防水底盘结构及其生产方法,所述防水底盘结构包括蜂窝板、围设于蜂窝板周围的型材边框、埋设于蜂窝板内的水暖管和铺设于蜂窝板上的地砖,蜂窝板的正面和反面均涂覆有聚氨酯,所述生产方法包括铺砖、封闭、埋管、铺板、加压成型和脱模等步骤。聚氨酯硬发泡具有强度高、重量轻、成型工艺简单、生产高效的特点,在聚氨酯底盘上直接预埋好水暖管,形成一种新的水暖防水盘结构。而且根据聚氨酯的自发泡性和聚氨酯的自粘性,把水暖管预埋进防水底盘结构内,聚氨酯的发泡性让水暖管能完整预埋,发泡性还能在后期供暖时起到保温作用,其使用保温效果更好,自粘性是让整个防水底盘结构牢固且不漏水,防水效果好。
Description
【技术领域】
本发明涉及一种新型防水底盘结构及其生产方法。
【背景技术】
目前市面上的防水底盘有很多种类,但是缺少适用于北方气候需要的含水暖的底盘产品,就算有一些含有水暖的底盘也是按照建筑所要求而后期添置上去的,其整体牢固度较低、整体外观效果较差、后期水暖管的保温效果较差,而且这样的生产成本也相应会比较高。
【发明内容】
本发明要解决的技术问题是提供整体牢固度较好、整体外观效果较好、后期水暖管的保温效果较好且生产成本较低的一种新型防水底盘结构及其生产方法。
本发明的目的是这样实现的:
一种新型防水底盘结构,包括蜂窝板、围设于所述蜂窝板周围的型材边框、埋设于所述蜂窝板内的水暖管和铺设于所述蜂窝板上的地砖,所述蜂窝板的正面和反面均涂覆有聚氨酯。
如上所述的一种新型防水底盘结构,所述蜂窝板的正面开设有形状与所述水暖管相匹配的安装槽,所述水暖管设于所述安装槽内。
如上所述的一种新型防水底盘结构,所述聚氨酯的表面均铺设有纤维布。
如上所述的一种新型防水底盘结构,所述水暖管的形状呈双管盘旋状。
如上所述的一种新型防水底盘结构的生产方法,包括如下步骤:
A:铺砖,将型材边框置于模具上以使得模具上形成有由型材边框围成的围蔽空间,然后将地砖反铺于该围蔽空间上;
B:封闭,将蜂窝板的正面和反面采用涂覆聚氨酯的方式进行封闭,并在蜂窝板的正面和反面上的聚氨酯上铺设纤维布;
C:埋管,待蜂窝板正面和反面上的聚氨酯干燥后,在蜂窝板的正面开设形状与水暖管相匹配的安装槽,并将水暖管预埋于安装槽内;
D:铺板,在地砖的底面上涂覆聚氨酯并在聚氨酯上铺设纤维布,然后将预埋有水暖管的蜂窝板铺设于涂覆有聚氨酯的地砖上,使得蜂窝板的正面与地砖的底面相贴;
E:加压成型,向型材边框添加聚氨酯,然后采用压板对型材边框和蜂窝板的背面进行加压;
F:脱模,脱开模具后即得发泡成型的防水底盘结构。
如上所述的一种新型防水底盘结构的生产方法,采用压板对型材边框和蜂窝板的背面进行加压的时间为30分钟。
本发明相比现有技术,具有如下技术效果:
1、本发明首先从材质上选择了环保型的聚氨酯材料,聚氨酯硬发泡具有强度高、重量轻、成型工艺简单、生产高效的特点,在聚氨酯底盘上直接预埋好水暖管,形成一种新的水暖防水盘结构。
2、根据聚氨酯的自发泡性和聚氨酯的自粘性,把水暖管预埋进防水底盘结构内,聚氨酯的发泡性让水暖管能完整预埋,发泡性还能在后期供暖时起到保温作用,其使用保温效果更好,自粘性是让整个防水底盘结构牢固且不漏水,防水效果好。
3、根据聚氨酯的自发泡性和自粘性这样可以直接把水暖管预埋到底盆内部,使得水暖管与防水底盘结构一体成型,从而使得防水底盘结构整体的强度大,整体的美观效果好,并降低生产成本。
【附图说明】
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细说明,其中:
图1为本发明所述铺砖步骤的示意图;
图2为本发明所述封闭步骤的示意图;
图3为本发明所述蜂窝板的平面结构示意图;
图4为本发明所述水暖管埋设于所述蜂窝板内的结构示意图;
图5为本发明所述铺板步骤的示意图之一;
图6为本发明所述铺板步骤的示意图之二;
图7为本发明所述加压成型步骤的示意图;
图8为本发明所述脱模步骤后得到的防水底盘的结构示意图。
【具体实施方式】
一种新型防水底盘结构,包括蜂窝板1(优选铝蜂窝板)、围设于蜂窝板1周围的型材边框2(优选铝制型材制成,其具体结构与应用于传统防水底盆或防水底座的型材一样)、埋设于蜂窝板1内的水暖管3和铺设于蜂窝板1上的地砖4(优选瓷砖),蜂窝板1的正面和反面均涂覆有聚氨酯5。
为更好地一体预埋水暖管3,蜂窝板1的正面开设有形状与水暖管3相匹配的安装槽11,水暖管3设于安装槽11内。
为进一步提高防水效果,聚氨酯5的表面均铺设有纤维布。
为提高水暖保温效果,水暖管3的形状呈双管盘旋状。
上述的一种新型防水底盘结构的生产方法,包括如下步骤:
A:铺砖,将型材边框2置于模具10(模具10才可用传统用于制造防水底盆或防水底座的模具,其上设有供型材边框2卡入的型腔)上以使得模具10上形成有由型材边框2围成的围蔽空间,然后将地砖4反铺于该围蔽空间上;
B:封闭,将蜂窝板1的正面和反面采用涂覆聚氨酯5的方式进行封闭,并在蜂窝板1的正面和反面上的聚氨酯5上铺设纤维布;
C:埋管,待蜂窝板1正面和反面上的聚氨酯5干燥后,在蜂窝板1的正面开设形状与水暖管3相匹配的安装槽11(利用锣槽机进行锣槽),并将水暖管3预埋于安装槽11内;
D:铺板,在地砖4的底面上涂覆聚氨酯5并在聚氨酯5上铺设纤维布,然后将预埋有水暖管3的蜂窝板1铺设于涂覆有聚氨酯5的地砖4上,使得蜂窝板1的正面与地砖4的底面相贴;
E:加压成型,向型材边框2添加聚氨酯5,然后采用压板20对型材边框2和蜂窝板1的背面进行加压;
F:脱模,脱开模具10后即得发泡成型的防水底盘结构。
为让聚氨酯5在模具10内充分自发泡并填充形成一体底盘,采用压板20(热压机驱动)对型材边框2和蜂窝板1的背面进行加压的时间为30分钟。
本发明所述的一种新型防水底盘结构整体牢固度较好、整体外观效果较好、后期水暖管的保温效果较好且生产成本较低,其通过上述生产方法制成,具有形成成品时间短,效率高,加工工艺流程简单,适应市场需求,产品稳定和使用寿命长的特点。
Claims (6)
1.一种新型防水底盘结构,其特征在于包括蜂窝板(1)、围设于所述蜂窝板(1)周围的型材边框(2)、埋设于所述蜂窝板(1)内的水暖管(3)和铺设于所述蜂窝板(1)上的地砖(4),所述蜂窝板(1)的正面和反面均涂覆有聚氨酯(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型防水底盘结构,其特征在于所述蜂窝板(1)的正面开设有形状与所述水暖管(3)相匹配的安装槽(11),所述水暖管(3)设于所述安装槽(11)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种新型防水底盘结构,其特征在于所述聚氨酯(5)的表面均铺设有纤维布。
4.根据权利要求3所述的一种新型防水底盘结构,其特征在于所述水暖管(3)的形状呈双管盘旋状。
5.一种新型防水底盘结构的生产方法,其特征在于包括如下步骤:
A:铺砖,将型材边框(2)置于模具(10)上以使得模具(10)上形成有由型材边框(2)围成的围蔽空间,然后将地砖(4)反铺于该围蔽空间上;
B:封闭,将蜂窝板(1)的正面和反面采用涂覆聚氨酯(5)的方式进行封闭,并在蜂窝板(1)的正面和反面上的聚氨酯(5)上铺设纤维布;
C:埋管,待蜂窝板(1)正面和反面上的聚氨酯(5)干燥后,在蜂窝板(1)的正面开设形状与水暖管(3)相匹配的安装槽(11),并将水暖管(3)预埋于安装槽(11)内;
D:铺板,在地砖(4)的底面上涂覆聚氨酯(5)并在聚氨酯(5)上铺设纤维布,然后将预埋有水暖管(3)的蜂窝板(1)铺设于涂覆有聚氨酯(5)的地砖(4)上,使得蜂窝板(1)的正面与地砖(4)的底面相贴;
E:加压成型,向型材边框(2)添加聚氨酯(5),然后采用压板(20)对型材边框(2)和蜂窝板(1)的背面进行加压;
F:脱模,脱开模具(10)后即得发泡成型的防水底盘结构。
6.根据权利要求5所述的一种新型防水底盘结构的生产方法,其特征在于采用压板(20)对型材边框(2)和蜂窝板(1)的背面进行加压的时间为30分钟。
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