CN111795259A - 一种保温管套 - Google Patents

Abstract

本发明涉及保温管套技术领域，具体是涉及一种保温管套，包括有连接层和保温层，连接层包括有能够相互闭合的第一半圆管套和第二半圆管套，第一半圆管套和第二半圆管套的径向端面相互卡接，第一半圆管套和第二半圆管套的内径和外径均相同，第一半圆管套和第二半圆管套的其中一侧轴向端面设有连接孔，第一半圆管套和第二半圆管套的另一侧轴向端面设有与连接孔相对应的连接柱，两个连接层通过连接孔和连接柱卡接，保温层固定套设在连接层上，保温层的内侧壁与连接层的外侧壁紧密贴合，本发明所示的一种保温管套，提高了保温管套的密封性，两个组保温管套之间通过连接柱和连接孔实现紧密的卡接，实现保温管套的紧密安装，提高了密封性和保温效果。

Description

一种保温管套

技术领域

本发明涉及保温管套技术领域，具体是涉及一种保温管套。

背景技术

保温管是绝热管道的简称，保温管用于液体、气体及其他介质的输送，在石油、化工、航天、温泉、军事、集中供热、中央空调、市政等管道的绝热工程保温。保温材料自三十年代聚氨酯合成材料诞生以来，得到了迅速的发展，其应用范围也越来越广泛，更由于其施工简便、节能防腐效果显著而被大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道，大量地用于各种供热、制冷、输油、输汽等各种管道，保温套的结构组成主要是在保温套体内组装有统一性的保温材料或不同性的毯式保温材料，例如常用的轻质玻璃纤维、矿物棉或多孔保温材料等，而常用的保温套体则主要由玻璃钢材料制作而成，这些保温套以直接制成两半保温套体为多，专用于小型阀门和管道，对于较大型的热力设备和管道则采用保温板块相互拼接而成，如大型汽轮发电机设备的外壳体上安装的保温层。

传统方式在需要保温的保温管在其外侧套设一层保温管套，目前管道保温材料的生产相当简单，生产厂家都只将各类保温材料加工制造成普通形状的管套，再将管套裁开套在需要保温的管道上，然后用铁丝捆牢，再用玻璃纤维布缠绕，完后做上油漆就行。此种方式所形成的保温管套密封性较差，容易在开裁处产生缝隙，导致保温效果不佳，避水性较差，现有的所需保温的保温管道由于材质和性能的不同，所需要套设的材质也不同，传统保温管套采用统一材质生产，导致对应需求的保温管保温效果不佳。

因此，有必要设计一种保温管套，用来解决上述问题。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种保温管套，该技术方案解决了传统的人工用铁丝捆绑的操作方式所形成的保温管套密封性较差，容易在开裁处产生缝隙，导致保温效果不佳，避水性较差，现有的所需保温的保温管道由于材质和性能的不同，所需要套设的材质也不同，传统保温管套采用统一材质生产，导致对应需求的保温管保温效果不佳等问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

提供了一种保温管套，包括有连接层和保温层，连接层包括有能够相互闭合的第一半圆管套和第二半圆管套，第一半圆管套和第二半圆管套的径向端面相互卡接，第一半圆管套和第二半圆管套的内径和外径均相同，第一半圆管套的内径与保温管的外径相等，第一半圆管套和第二半圆管套的其中一侧轴向端面设有连接孔，第一半圆管套和第二半圆管套的另一侧轴向端面设有与连接孔相对应的连接柱，两个连接层通过连接孔和连接柱卡接，保温层固定套设在连接层上，保温层的内侧壁与连接层的外侧壁紧密贴合。

作为一种保温管套的一种优选方案，第一半圆管套的径向端面上沿着轴向方向依次设有若干个固定槽，第二半圆管套的径向端面上沿着轴向方向依次设有若干个与固定槽相匹配的固定块，固定块与第二半圆管套一体成型。

作为一种保温管套的一种优选方案，固定槽和固定块沿着水平方向倾斜设置，固定块与固定槽的倾斜方向一致，固定块靠近固定槽的一段为锥形端，固定块的外侧壁与固定槽的槽壁紧密贴合。

作为一种保温管套的一种优选方案，第一半圆管套和第二半圆管套的其中一侧的轴向端面上设有固定安装槽，连接柱的圆柱端水平固定安装在固定安装槽内。

作为一种保温管套的一种优选方案，连接柱远离圆柱端的一端为半球端，连接孔的内侧端部设有半球形卡槽，连接孔的径长略小与连接柱的半球端的径长，连接柱的半球端上水平开设有弹性挤压槽。

作为一种保温管套的一种优选方案，保温层的外侧壁上涂有保护层，保护层材质为防水型油漆。

作为一种保温管套的一种优选方案，保温层的材质为无机物保温材料层，具体的无机物保温材料层材质为发泡水泥或岩棉。

作为一种保温管套的一种优选方案，发泡水泥或岩棉的内部设有与保温层弧度一致的钢丝网。

作为一种保温管套的一种优选方案，保温层的橡塑保温材料层，具体的橡塑保温材料材质为聚苯乙烯，聚苯乙烯的厚度为5毫米。

作为一种保温管套的一种优选方案，保温层的中部还包括有泡沫碎颗粒，保温层设有两块径长不等的聚苯乙烯板，泡沫碎颗粒填充在两块聚苯乙烯板之间。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

本发明所示的一种保温管套，通过第一半圆管套和第二半圆管套卡接合并所形成的连接层将保温管紧密套住，从而提高了保温管套的密封性，两个组保温管套之间通过连接柱和连接孔实现紧密的卡接，从而便于顺着保温管的长度方向延长保温管套，实现保温管套的紧密安装，提高了密封性和保温效果，通过不同的保温层材质，分别对硬性保温管和柔性保温管实现最佳的贴合效果，从而进一步提高了保温效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图一；

图2为本发明的立体结构示意图二；

图3为本发明的侧视图；

图4为本发明的第一半圆管套的立体结构示意图；

图5为本发明的第二半圆管套的立体结构示意图；

图6为本发明的两个保温管套连接状态立体结构示意图；

图7为图6的部分立体剖视图；

图8为本发明实施例一的保温层的立体结构示意图；

图9为本发明实施例一的保温层的立体剖视图；

图10为本发明实施例二的立体结构示意图；

图11为本发明实施例二的保温层的立体结构示意图。

图中标号为：

连接层1、保温层2、第一半圆管套3、第二半圆管套4、连接孔5、连接柱6、固定槽7、固定块8、锥形端9、固定安装槽10、半球端11、半球形卡槽12、弹性挤压槽13、保护层14、无机物保温材料层15、钢丝网16、橡塑保温材料层17、泡沫碎颗粒18、聚苯乙烯板19。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1-图6所示的一种保温管套，包括有连接层1和保温层2，连接层1包括有能够相互闭合的第一半圆管套3和第二半圆管套4，第一半圆管套3和第二半圆管套4的径向端面相互卡接，第一半圆管套3和第二半圆管套4的内径和外径均相同，第一半圆管套3的内径与保温管的外径相等，第一半圆管套3和第二半圆管套4的其中一侧轴向端面设有连接孔5，第一半圆管套3和第二半圆管套4的另一侧轴向端面设有与连接孔5相对应的连接柱6，两个连接层1通过连接孔5和连接柱6卡接，保温层2固定套设在连接层1上，保温层2的内侧壁与连接层1的外侧壁紧密贴合。在保温管需要套设保温管套时，通过若干根相同的保温管套段首尾相互连接，从而在保温管上形成完整的保温管套，既能够适应不同长度的保温管的管套安装，又能够提高封闭程度，提升保温效果，在本技术领域的操作人员进行保温管套安装时，将第一半圆管套3的内侧壁涂布胶水，再将涂布有胶水的第一半圆管套3与保温管的外侧壁贴合固定，实现第一半圆管套3的固定操作，完成第一半圆管套3固定后，将第二半圆管套4的径向端面与第一半圆管套3的径向端面紧密卡接，在卡接操作时，第一半圆管套3、第二半圆管套4的径向端面上均涂设胶水，从而在两个端面贴合时起到密封效果，从而实现整体连接层1的密封安装，保温层2跟随连接层1同步闭合，实现对保温管的保温功能，在完成第一段保温管套的安装后，进行第二段保温管套的续接，操作人员将第二段保温管套连接层1上的连接柱6卡接至第一段保温管套连接层1上的连接孔5中，实现两段连接管套的固定连接，并且保证两段保温管套的侧壁的紧密贴合，进而实现两段保温管套的续接操作。

参照图5-图6所示的第一半圆管套3的径向端面上沿着轴向方向依次设有若干个固定槽7，第二半圆管套4的径向端面上沿着轴向方向依次设有若干个与固定槽7相匹配的固定块8，固定块8与第二半圆管套4一体成型。第二半圆管套4在套接时，操作人员通过将固定块8插入第一半圆管套3的固定槽7内，实现两者之间的固定连接，固定块8与第二半圆管套4一体成型可以保证固定块8与第二半圆管套4之间的固定连接，防止第一半圆管套3与第二半圆管套4卡接后第二半圆管套4脱落，从而保证了保温管套的保温效果。

参照图5-图6所示的固定槽7和固定块8沿着水平方向倾斜设置，固定块8与固定槽7的倾斜方向一致，固定块8靠近固定槽7的一段为锥形端9，固定块8的外侧壁与固定槽7的槽壁紧密贴合。在第一半圆管套3与第二半圆管套4连接时，固定块8与固定槽7倾斜设置可以起到更好的卡接效果，防止在第一半圆管套3与第二半圆管套4发生偏移，避免第一半圆管套3与第二半圆管套4之间留有缝隙，从而提高了保温效果。

参照图3所示的第一半圆管套3和第二半圆管套4的其中一侧的轴向端面上设有固定安装槽10，连接柱6的圆柱端水平固定安装在固定安装槽10内。固定安装槽10用于将连接柱6固定安装在第一半圆管套3与第二半圆管套4侧壁上，从而便于后续的连接层1的续接操作。

参照图6-图7所示的连接柱6远离圆柱端的一端为半球端11，连接孔5的内侧端部设有半球形卡槽12，连接孔5的径长略小与连接柱6的半球端11的径长，连接柱6的半球端11上水平开设有弹性挤压槽13。在两段连接层1续接操作时，操作人员通过挤压弹性挤压槽13，将连接柱6的半球端11向内挤压，从而便于连接柱6的半球端11进入连接孔5内部，操作人员推动连接层1向前挤压，从而将连接柱6端部的半球端11挤入连接孔5内部的半球形卡槽12内部，从而通过半球形卡槽12与连接柱6的半球端11卡接配合，实现两段保温管套的紧固连接。

参照图1-图2所示的保温层2的外侧壁上涂有保护层14，保护层14材质为防水型油漆。保护层14用于保护保温层2，操作人员在安装完保温管套后，在保温层2的外表面涂上一层油漆，在油漆风干后具有防水、防腐蚀和美观等作用，提高了保温管套的各项能力及美观程度。

参照图8-图9所示的保温层2的材质为无机物保温材料层15，具体的无机物保温材料层15材质为发泡水泥或岩棉。在实施例一中，所需要套设的保温管为硬质材料，不易弯曲，且所处的环境较为复杂，需要保温层2自身具有一定的防护能力，因此保温层2选择采用无机物保温材料层15，发泡水泥或者岩棉等无机物材质自身具有一定的硬度，不但能起到保温作用，还能对保温管起到一定的保护功能。

参照图8-图9所示的发泡水泥或岩棉的内部设有与保温层2弧度一致的钢丝网16。钢丝网16能够提升发泡水泥、岩棉等材质的紧固程度，使其与连接层1贴合更加紧密，从而提高保温效果。

参照图10-图11所示的保温层2的橡塑保温材料层17，具体的橡塑保温材料材质为聚苯乙烯，聚苯乙烯的厚度为5毫米。在实施例二中，所需要套设的保温管为柔性材料，需要保温层2具有一定的柔韧性，以便于保温管弯曲或转向，因此保温层2选择采用橡塑保温材料层17，具体采用聚苯乙烯，聚苯乙烯具有一定的柔性，保证保温层2在保温管发生弯曲时不会脱落或者破裂，从而提高了保温管套的保温效果，选用5毫米的聚苯乙烯能够起到保温效果和生产成本的最佳组合，提高了经济效益。

参照图10-图11所示的保温层2的中部还包括有泡沫碎颗粒18，保温层2设有两块径长不等的聚苯乙烯板19，泡沫碎颗粒18填充在两块聚苯乙烯板19之间。在剧本乙烯作为保温层2材料时，通过添加泡沫碎颗粒18可以进一步的提高保温层2的保温效果，并且泡沫碎颗粒18本身具有一定的柔韧性，不会影响保温管的弯曲等操作，两块聚苯乙烯板19之间的间隙用于存放泡沫碎颗粒18。

本发明实施例一的工作原理：

在保温管需要套设保温管套时，通过若干根相同的保温管套段首尾相互连接，从而在保温管上形成完整的保温管套，既能够适应不同长度的保温管的管套安装，又能够提高封闭程度，提升保温效果，在本技术领域的操作人员进行保温管套安装时，将第一半圆管套3的内侧壁涂布胶水，再将涂布有胶水的第一半圆管套3与保温管的外侧壁贴合固定，实现第一半圆管套3的固定操作，完成第一半圆管套3固定后，将第二半圆管套4的径向端面与第一半圆管套3的径向端面紧密卡接，在卡接操作时，第一半圆管套3、第二半圆管套4的径向端面上均涂设胶水，从而在两个端面贴合时起到密封效果，从而实现整体连接层1的密封安装，保温层2跟随连接层1同步闭合，实现对保温管的保温功能，在完成第一段保温管套的安装后，进行第二段保温管套的续接，操作人员将第二段保温管套连接层1上的连接柱6卡接至第一段保温管套连接层1上的连接孔5中，实现两段连接管套的固定连接，并且保证两段保温管套的侧壁的紧密贴合，进而实现两段保温管套的续接操作。第二半圆管套4在套接时，操作人员通过将固定块8插入第一半圆管套3的固定槽7内，实现两者之间的固定连接，固定块8与第二半圆管套4一体成型可以保证固定块8与第二半圆管套4之间的固定连接，防止第一半圆管套3与第二半圆管套4卡接后第二半圆管套4脱落，从而保证了保温管套的保温效果。在第一半圆管套3与第二半圆管套4连接时，固定块8与固定槽7倾斜设置可以起到更好的卡接效果，防止在第一半圆管套3与第二半圆管套4发生偏移，避免第一半圆管套3与第二半圆管套4之间留有缝隙，从而提高了保温效果。固定安装槽10用于将连接柱6固定安装在第一半圆管套3与第二半圆管套4侧壁上，从而便于后续的连接层1的续接操作。在两段连接层1续接操作时，操作人员通过挤压弹性挤压槽13，将连接柱6的半球端11向内挤压，从而便于连接柱6的半球端11进入连接孔5内部，操作人员推动连接层1向前挤压，从而将连接柱6端部的半球端11挤入连接孔5内部的半球形卡槽12内部，从而通过半球形卡槽12与连接柱6的半球端11卡接配合，实现两段保温管套的紧固连接。保护层14用于保护保温层2，操作人员在安装完保温管套后，在保温层2的外表面涂上一层油漆，在油漆风干后具有防水、防腐蚀和美观等作用，提高了保温管套的各项能力及美观程度。在实施例一中，所需要套设的保温管为硬质材料，不易弯曲，且所处的环境较为复杂，需要保温层2自身具有一定的防护能力，因此保温层2选择采用无机物保温材料层15，发泡水泥或者岩棉等无机物材质自身具有一定的硬度，不但能起到保温作用，还能对保温管起到一定的保护功能。钢丝网16能够提升发泡水泥、岩棉等材质的紧固程度，使其与连接层1贴合更加紧密，从而提高保温效果。

本发明实施例一的工作原理：

在实施例二中，除了保温层2材质外其余材质与实施例一相同，所需要套设的保温管为柔性材料，需要保温层2具有一定的柔韧性，以便于保温管弯曲或转向，因此保温层2选择采用橡塑保温材料层17，具体采用聚苯乙烯，聚苯乙烯具有一定的柔性，保证保温层2在保温管发生弯曲时不会脱落或者破裂，从而提高了保温管套的保温效果，选用5毫米的聚苯乙烯能够起到保温效果和生产成本的最佳组合，提高了经济效益。在剧本乙烯作为保温层2材料时，通过添加泡沫碎颗粒18可以进一步的提高保温层2的保温效果，并且泡沫碎颗粒18本身具有一定的柔韧性，不会影响保温管的弯曲等操作，两块聚苯乙烯板19之间的间隙用于存放泡沫碎颗粒18。

Claims (10)

1.一种保温管套，其特征在于，包括有连接层(1)和保温层(2)，连接层(1)包括有能够相互闭合的第一半圆管套(3)和第二半圆管套(4)，第一半圆管套(3)和第二半圆管套(4)的径向端面相互卡接，第一半圆管套(3)和第二半圆管套(4)的内径和外径均相同，第一半圆管套(3)的内径与保温管的外径相等，第一半圆管套(3)和第二半圆管套(4)的其中一侧轴向端面设有连接孔(5)，第一半圆管套(3)和第二半圆管套(4)的另一侧轴向端面设有与连接孔(5)相对应的连接柱(6)，两个连接层(1)通过连接孔(5)和连接柱(6)卡接，保温层(2)固定套设在连接层(1)上，保温层(2)的内侧壁与连接层(1)的外侧壁紧密贴合。

2.根据权利要求1所述的一种保温管套，其特征在于，第一半圆管套(3)的径向端面上沿着轴向方向依次设有若干个固定槽(7)，第二半圆管套(4)的径向端面上沿着轴向方向依次设有若干个与固定槽(7)相匹配的固定块(8)，固定块(8)与第二半圆管套(4)一体成型。

3.根据权利要求2所述的一种保温管套，其特征在于，固定槽(7)和固定块(8)沿着水平方向倾斜设置，固定块(8)与固定槽(7)的倾斜方向一致，固定块(8)靠近固定槽(7)的一段为锥形端(9)，固定块(8)的外侧壁与固定槽(7)的槽壁紧密贴合。

4.根据权利要求1所述的一种保温管套，其特征在于，第一半圆管套(3)和第二半圆管套(4)的其中一侧的轴向端面上设有固定安装槽(10)，连接柱(6)的圆柱端水平固定安装在固定安装槽(10)内。

5.根据权利要求4所述的一种保温管套，其特征在于，连接柱(6)远离圆柱端的一端为半球端(11)，连接孔(5)的内侧端部设有半球形卡槽(12)，连接孔(5)的径长略小与连接柱(6)的半球端(11)的径长，连接柱(6)的半球端(11)上水平开设有弹性挤压槽(13)。

6.根据权利要求1所述的一种保温管套，其特征在于，保温层(2)的外侧壁上涂有保护层(14)，保护层(14)材质为防水型油漆。

7.根据权利要求1所述的一种保温管套，其特征在于，保温层(2)的材质为无机物保温材料层(15)，具体的无机物保温材料层(15)材质为发泡水泥或岩棉。

8.根据权利要求7所述的一种保温管套，其特征在于，发泡水泥或岩棉的内部设有与保温层(2)弧度一致的钢丝网(16)。

9.根据权利要求1所述的一种保温管套，其特征在于，保温层(2)的橡塑保温材料层(17)，具体的橡塑保温材料材质为聚苯乙烯，聚苯乙烯的厚度为5毫米。

10.根据权利要求9所述的一种保温管套，其特征在于，保温层(2)的中部还包括有泡沫碎颗粒(18)，保温层(2)设有两块径长不等的聚苯乙烯板(19)，泡沫碎颗粒(18)填充在两块聚苯乙烯板(19)之间。

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