CN111794603A - 无源智能锁芯及无源智能挂锁 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种无源智能锁芯及无源智能挂锁，无源智能锁芯包括锁壳、锁芯体、钥匙、驱动器、钢球、离合器、半圆形槽、锁芯拨片等，钥匙为锁芯体内的驱动器供电后，驱动器会将钢球顶出，使其恰好卡入离合器内壁的半圆形槽内，此时再旋转钥匙，即可带动离合器外的锁芯拨片转动，实现开锁过程；无源智能挂锁包括锁梁、锁壳、锁芯体、钥匙、驱动器拨头、钢球、横向通道、半圆形槽等，钥匙为锁芯体内的驱动器拨头供电后，驱动器拨头将两侧的钢球水平推出，使其恰好卡入锁梁U形卡装段的的半圆形槽内，实现锁紧挂锁的过程。本发明结构设计简单、制作成本低，采用空转结构解决了对锁芯体进行暴力破坏而造成锁具非正常的开启和闭合的缺陷。

Description

无源智能锁芯及无源智能挂锁

技术领域

本发明涉及锁具技术领域，更具体的说，涉及一种无源智能锁芯及无源智能挂锁。

背景技术

随着现代科技不断的发展，科技产品已不断的在我们的生活中被广泛的应用，在锁具领域，智能锁已经成为了一种家用新型的锁具类型，可以提供更好的安防作用，而无源智能锁又是其中智能性、安全性和快捷性都较高的一种锁具。

现有的无源智能锁一般采用叶片弹珠结构和机械离合结构结合的设计思路，这就使得其内部结构相对复杂，制作成本偏高，而且现有无源智能锁还存在开锁之前锁芯无法空转，无法防止其被暴力破坏的缺陷。

因此，如何优化现有无源智能锁的结构，使其同时具有安全性高，结构简单，制作成本低，且不易被暴力破坏的特点，是目前本领域技术人员的一个研究方向。

发明内容

为此，基于上述现有技术中的缺陷，本发明的目的在于提出一种无源智能锁芯及无源智能挂锁，这两种锁具均可在非开启状态下实现锁芯体的空转，能够有效的防止无法开锁时对锁芯体的暴力破坏，避免锁具出现非正常的开启和闭合，有效提高了锁具的安全性和防破坏性；同时，这两种锁具均采用了新型的钢珠离合结构，有效的解决了传统锁具结构设计复杂、制作成本高的缺陷。

具体技术方案如下：

一方面，本发明提供了一种无源智能锁芯，包括锁壳、锁芯体以及钥匙；所述锁壳固定在门锁的面板上，所述锁芯体置于所述锁壳的内部并与所述锁壳的内壁转动连接；所述锁芯体朝外一端的端面上设有插孔；所述锁芯体远离所述插孔的一端设置有驱动器，所述驱动器的驱动端上对称安装有两个钢球；所述驱动端的外部还套装有一离合器，所述离合器与所述驱动端相靠近的一侧内壁沿其周向方向上等间距设置有复数个半圆形槽，两个所述钢球由所述驱动端推动能够恰好卡入两个相对的所述半圆形槽内；所述离合器远离所述驱动端的一面固定有锁芯拨片；所述钥匙能够适配插入至所述锁芯体的插孔内并与所述驱动器通信连接，实现为所述驱动器供电。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明通过将钥匙与锁芯体进行通信连接，待连接成功后，钥匙为锁芯体内的驱动器进行供电，驱动器启动后会将钢球顶出，使其恰好卡入离合器内壁的半圆形槽内，此时再旋转钥匙，即可带动离合器外的锁芯拨片转动，实现开锁过程。采用此技术方案使得本发明具有了结构设计简单、制作成本低的优点。

当钥匙与锁芯体无法进行通信连接时，钥匙只能带动锁芯体在锁壳内空转，因此，本发明采用空转结构解决了对锁芯体进行暴力破坏而造成锁具非正常的开启和闭合的缺陷，使其具有了高安全性和高防破坏性的特点。

在上述技术方案的基础上，本发明还可做出如下改进：

优选的，所述锁壳的壳体外部还整体设置了一固定块，所述固定块的轴线方向与所述锁壳的轴线方向相平行，在所述固定块靠近所述锁芯拨片的一面上开设有螺丝孔，所述锁壳通过所述螺丝孔以及对应旋紧的螺丝实现与固定门锁的面板的相固定。为保证牢固固定效果，螺丝孔以及螺丝的数量优选为各两个。

优选的，所述锁芯体外围沿其周向方向上设置有一圈第一凹槽，所述固定块内开设有一与所述锁芯体轴线相垂直的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有弹性定位机构，所述弹性定位机构远离所述第二凹槽的一端伸入所述第一凹槽内并与所述第一凹槽实现相对滑动。

弹性定位机构能够在保证锁芯体顺利旋转的同时，进一步限制锁芯体沿其轴向方向上移动。

优选的，所述弹性定位机构包括首尾相连接的顶丝、第一销钉、弹簧以及第二销钉，所述顶丝的首端顶紧所述第二凹槽的槽底，所述顶丝的尾端顶住所述第一销钉的首端，所述第一销钉的尾端顶住所述弹簧的首端，所述弹簧的尾端顶住所述第二销钉的首端，所述第二销钉的尾端伸入所述第一凹槽内并与所述第一凹槽实现相对滑动。

弹性定位机构中弹簧的设置在第二销钉与第一凹槽接触时起到了缓冲作用，避免了由于第二销钉与第一凹槽的刚性接触，造成二者相互磨损的情况发生。

优选的，所述钥匙包括钥匙主体以及钥匙头，所述钥匙主体由固定卡扣住的上盖和下盖作为保护外壳，所述保护外壳内设置有支架，所述支架上卡装有电路板，所述钥匙头采用不锈钢以六边形棱角形式压铸成型且通过螺钉固定在所述支架上，所述插孔亦为与所述钥匙头相适配的六边形形状；所述钥匙头内设置有与所述电路板电连接的电流针，所述钥匙头同样与所述电路板电连接且所述钥匙头与所述电流针之间绝缘，所述电流针为负极，所述钥匙头为正极。

上盖和下盖直接采用卡扣方式，替代了原有的螺丝固定，节省了成本；钥匙头采用不锈钢压铸成型，替代了原有的机械加工，使成本降低。

优选的，所述钥匙主体内设置有为所述电路板供电的纽扣式充电电池；所述钥匙主体外设置有与所述电路板电连接的硅胶按键及指示灯。

电池采用纽扣可充电电池，替换了原有的软包电池，既简化了钥匙结构，又节省了成本；本发明中所使用的硅胶按键具有优良的耐热性、耐寒性、耐环境性、电气绝缘性、耐疲劳性等特点。

另一方面，本发明还提供了一种无源智能挂锁，包括锁梁、锁壳、锁芯体以及钥匙；所述锁梁包括转动安装在所述锁壳内的旋转段、可卡装插入到所述锁壳内的U形卡装段，所述U形卡装段的自由端端部以及与所述自由端相对的位置上各开设有一半圆形槽；所述锁芯体置于所述锁壳的内部并与所述锁壳的内壁转动连接；所述锁芯体朝外一端的端面上设有插孔；所述锁芯体远离所述插孔的一端设置有驱动器拨头，所述驱动器拨头的两侧对称设置有两个钢球，所述锁壳内对应设有两条供所述钢球水平滚动的横向通道，两个所述钢球由所述驱动器拨头驱动在所述横向通道内实现往复运动；当两个所述钢球被驱动至所述横向通道距离最远的两个点上时，两个所述钢球能够恰好卡入两个相对的所述半圆形槽内，锁紧挂锁；所述钥匙能够适配插入至所述锁芯体的插孔内并与所述驱动器拨头通信连接，实现为所述驱动器拨头供电。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明通过将钥匙与锁芯体进行通信连接，待连接成功后，钥匙为锁芯体内的驱动器拨头进行供电，驱动器拨头启动后将两侧的钢球水平推出，使其恰好卡入锁梁U形卡装段的的半圆形槽内，实现锁紧挂锁的过程；反之，驱动器拨头启动将两侧的钢球水平带回(如通过电磁铁磁性吸引等方式)，实现开启挂锁的过程。采用此技术方案使得本发明具有了结构设计简单、制作成本低的优点。

当钥匙与锁芯体无法进行通信连接时，钥匙只能带动锁芯体在锁壳内空转，因此，本发明采用空转结构解决了对锁芯体进行暴力破坏而造成锁具非正常的开启和闭合的缺陷，使其具有了高安全性和高防破坏性的特点。

优选的，两个所述钢球被限制从所述横向通道距离最远的两点处继续滚出。

优选的，所述锁芯体外围沿其周向方向上设置有一圈第一凹槽，所述锁壳内开设有一与所述锁芯体轴线相垂直的第二凹槽，所述第二凹槽内设置有定位柱，所述定位柱远离所述第二凹槽的一端伸入所述第一凹槽内并与所述第一凹槽实现相对滑动。定位柱能够在保证锁芯体顺利旋转的同时，进一步限制锁芯体沿其轴向方向上移动。

优选的，所述插孔外部设置有密封盖，密封盖能够阻止外界的水进入锁芯体内部，提高锁具的防水等级。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明无源智能锁芯的整体结构剖面图。

图2为图1中A-A方向的钢球卡入半圆形槽的截面示意图。

图3为图1中A-A方向的钢球脱离半圆形槽的截面示意图。

图4为本发明无源智能锁芯的轴测图。

图5-6为本发明钥匙的结构示意图。

图7为本发明无源智能挂锁打开状态下的结构示意图。

图8为本发明无源智能挂锁锁紧状态下的结构示意图。

其中，图中，

1-锁壳，2-锁芯体，3-钥匙，4-插孔，5-驱动器，6-钢球，7-离合器，8-半圆形槽，9-锁芯拨片，10-固定块，11-螺丝，12-第一凹槽，13-第二凹槽，14-顶丝，15-第一销钉，16-弹簧，17-第二销钉，18-钥匙头，19-保护外壳，20-电流针，21-纽扣式充电电池，22-硅胶按键，23-指示灯，24-锁梁，25-旋转段，26-U形卡装段，27-驱动器拨头，28-横向通道，29-定位柱，30-密封盖。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面根据图1-8详细描述本发明实施例的一种无源智能锁芯及无源智能挂锁。

实施例：

如图1-4所示，本发明实施例公开了一种无源智能锁芯，包括锁壳1、锁芯体2以及钥匙3。

锁壳1固定在门锁的面板上，具体的，锁壳1的壳体外部还整体设置了一固定块10，固定块10的轴线方向与锁壳1的轴线方向相平行，在固定块10靠近锁芯拨片9的一面上开设有两个螺丝孔，锁壳1通过两个螺丝孔以及对应旋紧的两个螺丝11实现了与固定门锁的面板的相固定。

锁芯体2置于锁壳1的内部并与锁壳1的内壁转动连接，具体的，锁芯体2外围沿其周向方向上设置有一圈第一凹槽12，固定块10内开设有一与锁芯体2轴线相垂直的第二凹槽13，第二凹槽13内设置有弹性定位机构，弹性定位机构远离第二凹槽13的一端伸入第一凹槽12内并与第一凹槽12实现相对滑动。

更为具体的，弹性定位机构包括首尾相连接的顶丝14、第一销钉15、弹簧16以及第二销钉17，顶丝14的首端顶紧第二凹槽13的槽底，顶丝14的尾端顶住第一销钉15的首端，第一销钉15的尾端顶住弹簧16的首端，弹簧16的尾端顶住第二销钉17的首端，第二销钉17的尾端伸入第一凹槽12内并与第一凹槽12实现相对滑动。

锁芯体2朝外一端的端面上设有插孔4；锁芯体2远离插孔4的一端设置有驱动器5，驱动器5的驱动端上对称安装有两个钢球6；驱动端的外部还套装有一离合器7，离合器7与驱动端相靠近的一侧内壁沿其周向方向上等间距设置有复数个(如两个、四个或者六个，本实施例中具体为四个)半圆形槽8，两个钢球6由驱动端推动能够恰好卡入两个相对的半圆形槽8内；离合器7远离驱动端的一面固定有锁芯拨片9；钥匙3能够适配插入至锁芯体2的插孔4内并与驱动器5通信连接，实现为驱动器5供电。

如图3所示，平时状态下，钢球6不会卡入半圆形槽8内；只有钥匙3插入至锁芯体2的插孔4内与驱动器5通信连接并为驱动器5供电后，两个钢球6才会由驱动端推动卡入两个相对的半圆形槽8内，即如图2所示，然后旋转钥匙3，即可带动离合器7外的锁芯拨片9转动，实现开锁过程。

如图5、6所示，钥匙3包括钥匙主体以及钥匙头18，钥匙主体由固定卡扣住的上盖和下盖作为保护外壳19，保护外壳19内设置有支架，支架上卡装有电路板，钥匙头18采用不锈钢以六边形棱角形式压铸成型且通过螺钉固定在支架上，插孔4亦为与钥匙头18相适配的六边形形状；钥匙头18内设置有与电路板电连接的电流针20，钥匙头18同样与电路板电连接且钥匙头18与电流针20之间绝缘，电流针20为负极，钥匙头18为正极。

钥匙主体内设置有为电路板供电的纽扣式充电电池21；钥匙主体外设置有与电路板电连接的硅胶按键22及指示灯23。

具体的，使用钥匙3时，按下硅胶按键22，指示灯23会先亮红灯，将钥匙头18插入锁芯体2的插孔4中，若指示灯23变绿，则钥匙头18和锁芯体2内的离合器7配对成功，开始为离合器7供电。

本实施例中的无源智能锁芯，首先通过将纽扣式充电电池21、电路板等移置钥匙主体中，并通过钥匙头18与锁芯体2进行配对，配对成功后，钥匙头18对锁芯体2内的驱动器5进行供电，驱动器5启动，将钢球6顶出使其恰好卡入离合器7内壁的半圆形槽8内，此时再旋转钥匙3，即可带动离合器7外的锁芯拨片9转动，实现开锁过程。当钥匙头18与锁芯体2的密钥不匹配时，即钥匙头18与锁芯体2无法进行通信连接，则钥匙头18只能带动锁芯体2在锁壳1内空转，因此，本发明实施例采用空转结构解决了对锁芯体2进行暴力破坏而造成锁具非正常的开启和闭合的缺陷，使其具有了高安全性和防破坏性好的特点。

如图7、8所示，本发明实施例还公开了一种无源智能挂锁，包括锁梁24、锁壳1、锁芯体2以及钥匙3。

锁梁24包括转动安装在锁壳1内的旋转段25、可卡装插入到锁壳1内的U形卡装段26，U形卡装段26的自由端端部以及与自由端相对的位置上各开设有一半圆形槽8。

锁芯体2置于锁壳1的内部并与锁壳1的内壁转动连接，具体的，锁芯体2外围沿其周向方向上设置有一圈第一凹槽12，锁壳1内开设有一与锁芯体2轴线相垂直的第二凹槽13，第二凹槽13内设置有定位柱29，定位柱29远离第二凹槽13的一端伸入第一凹槽12内并与第一凹槽12实现相对滑动。

锁芯体2朝外一端的端面上设有插孔4，插孔4外部还进一步设置有用于阻止水进入的密封盖30。

锁芯体2远离插孔4的一端设置有驱动器拨头27，驱动器拨头27的两侧对称设置有两个钢球6，锁壳1内对应设有两条供钢球6水平滚动的横向通道28，两个钢球6由驱动器拨头27驱动在横向通道28内实现往复运动；当两个钢球6被驱动至横向通道28距离最远的两个点上时，两个钢球6能够恰好卡入两个相对的半圆形槽8内，锁紧挂锁。

此时，需要进一步说明的是，两个钢球6应被限制从横向通道28距离最远的两点处继续滚出。

钥匙3能够适配插入至锁芯体2的插孔4内并与驱动器拨头27通信连接，实现为驱动器拨头27供电。

本实施例中所用到的钥匙3与上述无源智能锁芯中所用到的钥匙3结构相同，故在此不再进行重复说明。

本实施例中的无源智能挂锁，首先通过将纽扣式充电电池21、电路板等移置钥匙主体中，并通过钥匙头18与锁芯体2进行配对，配对成功后，钥匙头18对锁芯体2内的驱动器拨头27进行供电，驱动器拨头27启动后将两侧的钢球6水平推出，使其恰好卡入锁梁24U形卡装段26的的半圆形槽8内，实现锁紧挂锁的过程；反之，驱动器拨头27启动将两侧的钢球6水平带回(如通过电磁铁磁性吸引等方式)，实现开启挂锁的过程。当钥匙头18与锁芯体2的密钥不匹配时，即钥匙头18与锁芯体2无法进行通信连接，则钥匙头18只能带动锁芯体2在锁壳1内空转，因此，本发明实施例采用空转结构解决了对锁芯体2进行暴力破坏而造成锁具非正常的开启和闭合的缺陷，使其具有了高安全性和防破坏性好的特点。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种无源智能锁芯，其特征在于，包括锁壳(1)、锁芯体(2)以及钥匙(3)；所述锁壳(1)固定在门锁的面板上，所述锁芯体(2)置于所述锁壳(1)的内部并与所述锁壳(1)的内壁转动连接；所述锁芯体(2)朝外一端的端面上设有插孔(4)；所述锁芯体(2)远离所述插孔(4)的一端设置有驱动器(5)，所述驱动器(5)的驱动端上对称安装有两个钢球(6)；所述驱动端的外部还套装有一离合器(7)，所述离合器(7)与所述驱动端相靠近的一侧内壁沿其周向方向上等间距设置有复数个半圆形槽(8)，两个所述钢球(6)由所述驱动端推动能够恰好卡入两个相对的所述半圆形槽(8)内；所述离合器(7)远离所述驱动端的一面固定有锁芯拨片(9)；所述钥匙(3)能够适配插入至所述锁芯体(2)的插孔(4)内并与所述驱动器(5)通信连接，实现为所述驱动器(5)供电。

2.根据权利要求1的一种无源智能锁芯，其特征在于，所述锁壳(1)的壳体外部还整体设置了一固定块(10)，所述固定块(10)的轴线方向与所述锁壳(1)的轴线方向相平行，在所述固定块(10)靠近所述锁芯拨片(9)的一面上开设有螺丝孔，所述锁壳(1)通过所述螺丝孔以及对应旋紧的螺丝(11)实现与固定门锁的面板的相固定。

3.根据权利要求2所述的一种无源智能锁芯，其特征在于，所述锁芯体(2)外围沿其周向方向上设置有一圈第一凹槽(12)，所述固定块(10)内开设有一与所述锁芯体(2)轴线相垂直的第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)内设置有弹性定位机构，所述弹性定位机构远离所述第二凹槽(13)的一端伸入所述第一凹槽(12)内并与所述第一凹槽(12)实现相对滑动。

4.根据权利要求3所述的一种无源智能锁芯，其特征在于，所述弹性定位机构包括首尾相连接的顶丝(14)、第一销钉(15)、弹簧(16)以及第二销钉(17)，所述顶丝(14)的首端顶紧所述第二凹槽(13)的槽底，所述顶丝(14)的尾端顶住所述第一销钉(15)的首端，所述第一销钉(15)的尾端顶住所述弹簧(16)的首端，所述弹簧(16)的尾端顶住所述第二销钉(17)的首端，所述第二销钉(17)的尾端伸入所述第一凹槽(12)内并与所述第一凹槽(12)实现相对滑动。

5.根据权利要求1所述的一种无源智能锁芯，其特征在于，所述钥匙(3)包括钥匙主体以及钥匙头(18)，所述钥匙主体由固定卡扣住的上盖和下盖作为保护外壳(19)，所述保护外壳(19)内设置有支架，所述支架上卡装有电路板，所述钥匙头(18)采用不锈钢以六边形棱角形式压铸成型且通过螺钉固定在所述支架上，所述插孔(4)亦为与所述钥匙头(18)相适配的六边形形状；所述钥匙头(18)内设置有与所述电路板电连接的电流针(20)，所述钥匙头(18)同样与所述电路板电连接且所述钥匙头(18)与所述电流针(20)之间绝缘，所述电流针(20)为负极，所述钥匙头(18)为正极。

6.根据权利要求5所述的一种无源智能锁芯，其特征在于，所述钥匙主体内设置有为所述电路板供电的纽扣式充电电池(21)；所述钥匙主体外设置有与所述电路板电连接的硅胶按键(22)及指示灯(23)。

7.一种无源智能挂锁，其特征在于，包括锁梁(24)、锁壳(1)、锁芯体(2)以及钥匙(3)；所述锁梁(24)包括转动安装在所述锁壳(1)内的旋转段(25)、可卡装插入到所述锁壳(1)内的U形卡装段(26)，所述U形卡装段(26)的自由端端部以及与所述自由端相对的位置上各开设有一半圆形槽(8)；所述锁芯体(2)置于所述锁壳(1)的内部并与所述锁壳(1)的内壁转动连接；所述锁芯体(2)朝外一端的端面上设有插孔(4)；所述锁芯体(2)远离所述插孔(4)的一端设置有驱动器拨头(27)，所述驱动器拨头(27)的两侧对称设置有两个钢球(6)，所述锁壳(1)内对应设有两条供所述钢球(6)水平滚动的横向通道(28)，两个所述钢球(6)由所述驱动器拨头(27)驱动在所述横向通道(28)内实现往复运动；当两个所述钢球(6)被驱动至所述横向通道(28)距离最远的两个点上时，两个所述钢球(6)能够恰好卡入两个相对的所述半圆形槽(8)内，锁紧挂锁；所述钥匙(3)能够适配插入至所述锁芯体(2)的插孔(4)内并与所述驱动器拨头(27)通信连接，实现为所述驱动器拨头(27)供电。

8.根据权利要求7所述的一种无源智能挂锁，其特征在于，两个所述钢球(6)被限制从所述横向通道(28)距离最远的两点处继续滚出。

9.根据权利要求7所述的一种无源智能挂锁，其特征在于，所述锁芯体(2)外围沿其周向方向上设置有一圈第一凹槽(12)，所述锁壳(1)内开设有一与所述锁芯体(2)轴线相垂直的第二凹槽(13)，所述第二凹槽(13)内设置有定位柱(29)，所述定位柱(29)远离所述第二凹槽(13)的一端伸入所述第一凹槽(12)内并与所述第一凹槽(12)实现相对滑动。

10.根据权利要求7所述的一种无源智能挂锁，其特征在于，所述插孔(4)外部设置有密封盖(30)。

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