CN111794280A - 震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构及其抗震方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构及其抗震方法，属于地下基础设施领域，包括固接管、顶部隔震外框、底部隔震外框、框横板、框竖板、连接紧固筋、支撑杆、减震器、核心隔震安装构件、安装螺栓、固定件在管廊体的外层设置防侵蚀保护层，在管廊体的上下方以及两侧均设置隔震板，在防侵蚀保护层和隔震板之间设置缓冲填土，顶部隔震外框的结构是由框横板和其下方两侧的框竖板连接而成，在框竖板的下方等间距设置若干绑扎紧固口，本发明的有益效果是稳定性好同时装配式速度快，缩短施工周期同时提高施工效率，能消除来自管廊体身周围横向或竖向震动，在地震发生时能最大限度保证管廊主体完整性不受破坏同时增加逃生可能。

Description

震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构及其抗震方法

技术领域

本发明属于地下基础设施领域，特别是涉及一种震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构及其抗震方法。

背景技术

综合管廊的建设正在大力进行，综合管廊所到达的区域也会越来越广泛。地下综合管廊对满足民生基本需求和提高城市综合承载力发挥着重要作用，降低了路面多次翻修的费用和工程管线的维修费用。保持了路面的完整性和各类管线的耐久性，便于各种管线的敷设、增减、维修和日常管理。并且管线一起入地，减少架空线与绿化的矛盾。但是普通的综合管廊只能短期承受地面各种荷载冲击，难以达到长期抗震作用，其顶部的板片直接承受动载荷和静载荷，两侧墙体不仅要承受顶部板片的动载荷和静载荷，还要承受侧边土层的横向载荷，因此为了增强综合管廊的承载能力和抵抗地面荷载冲击的能力、防止结构失稳，墙壁需要设置的很厚，而且这种结构通过现场浇筑或者预制件制作，工程量大、施工周期长、建设成本高，不利于抗震型综合管廊的长期推广使用，会大大增加建设维修费用，因此，建设一种有利于消除地面对管廊荷载冲击的抗震结构，为了抵抗来自地面的动载荷和静载荷，形成完整的抗震保护结构十分重要，避免造成地面荷载对管廊造成应力局部变大、对结构不利的现象。

现阶段管廊抵抗荷载作用能力有待提高，仅仅能保证正常自然条件下抵抗荷载作用效果，对应付突发状况（如遇到地震、爆炸等灾害），结构刚度和强度设计明显不足，会存在管线散落、结构坍落等隐患，这样既增大了后期的维修成本，也影响了整个公共市政的运行，给居民生活带来不便，现有技术中的一些管廊抗震保护结构有很多缺点，如不利于地下综合管廊的长期建设，或者功能设计的不完善、不合理，部分装置无法保证长期耐久性，有时容易失效，有的构造设计比较复杂，有的成本过高，在有些地区的综合管廊结构的周围会同时受到侧边横向载荷对廊体的破坏，这会增加后期地下管廊使用的维修费用，造成地下管廊使用寿命缩短的现象，因此很有必要建设一种合理的消除荷载对管廊破坏的减震保护结构。

发明内容

为了解决上述存在的技术问题，本发明提供一种震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构及其抗震方法，开发一种抗震性能好并安全可靠的地下管廊减震机制，在地震力反复作用下特别是在地震剪力相对较大时管廊体身很容易发生剪扭破坏，当地震发生时本发明能防御地震力或震动反复作用导致管廊体身裂痕或断裂破坏情况发生，能消除来自管廊体身周围横向或竖向震动，在地震发生时能最大限度保证管廊主体完整性不受破坏同时增加逃生可能，本发明能对管廊体身形成完整抗震保护层，能减少地面震动载荷和侧边横向震动载荷导致管廊体身裂痕或断裂破坏发生可能。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案为：

震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构，包括防侵蚀保护层、管廊体、缓冲填土、隔震板、固接管、顶部隔震外框、底部隔震外框、框横板、框竖板、绑扎紧固口、连接紧固筋、支撑杆、减震器、核心隔震安装构件、安装螺栓、固定件、抗震填充物、构件主结构板、主基板、抗震支撑板、板夹设置空间、滑移勾卡板、减震孔、减震肋、勾板连接板、移动轨道肋板、消能板限位卡端板、消能板滑移搁置区域、基板安装口、挤压缓冲软垫板、固结胶、承撑支杆、承撑推头、高强平板簧、高阻尼连接拉簧、黏稠缓冲介质、变形滑移核心件、高强固定连接铰、位移滑块、弯压变形消能板、弯压凸面、弯压凹面和滑块滑移设置区；

震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构的结构中，在管廊体的外层设置防侵蚀保护层，在管廊体的上下方以及两侧均设置隔震板，相邻的隔震板和同一个固接管固定连接，在防侵蚀保护层和隔震板之间设置缓冲填土，顶部隔震外框的结构是由框横板和其下方两侧的框竖板连接而成，在框竖板的下方等间距设置若干绑扎紧固口，底部隔震外框的结构是由框横板和其上方两侧的框竖板连接而成，在框竖板的上方等间距设置若干绑扎紧固口，在隔震板围成结构的上方设置顶部隔震外框，在隔震板围成结构的下方设置底部隔震外框，设置若干连接紧固筋穿过顶部隔震外框和底部隔震外框上相邻的绑扎紧固口对顶部隔震外框和底部隔震外框紧固连接，在顶部隔震外框的内部折角处和与其相邻的固接管之间设置支撑杆，在底部隔震外框的内部折角处和与其相邻的固接管之间设置支撑杆，在支撑杆上设置减震器，在框横板和与其相对的隔震板之间设置若干核心隔震安装构件，在框竖板和与其相对的隔震板之间设置若干核心隔震安装构件，设置若干安装螺栓穿过隔震板和与其相邻的基板安装口对核心隔震安装构件和隔震板进行连接，设置若干固定件穿过框横板和与其相邻的基板安装口对框横板和核心隔震安装构件进行连接，设置若干固定件穿过框竖板和与其相邻的基板安装口对框竖板和核心隔震安装构件进行连接，并且在隔震板围成的结构与顶部隔震外框和底部隔震外框之间设置抗震填充物，在抗震支撑板上设置三排减震孔，中间排减震孔和上、下排减震孔相互错开设置，在相邻的减震孔之间设置减震肋，在构件主结构板的结构中设置主基板，在主基板的两侧设置若干基板安装口，在主基板的下方对称设置滑移勾卡板与其连接，在主基板下方的两侧分别设置两个抗震支撑板与其连接，在相邻的抗震支撑板之间设置板夹设置空间，在滑移勾卡板的结构中设置勾板连接板，在勾板连接板的一端设置若干移动轨道肋板、消能板限位卡端板与其垂直连接，其中移动轨道肋板和消能板限位卡端板间隔设置并在相邻的移动轨道肋板之间设置消能板滑移搁置区域，在变形滑移核心件的结构中设置高强固定连接铰和若干位移滑块并设置弯压变形消能板对高强固定连接铰和每个位移滑块连接，在弯压变形消能板的结构中设置弯压凸面和弯压凹面，在核心隔震安装构件结构中的上下两侧分别设置构件主结构板，两个构件主结构板中相对的抗震支撑板之间设置挤压缓冲软垫板并且设置固结胶对挤压缓冲软垫板和与其相邻的抗震支撑板固定粘结，在每个板夹设置空间中分别设置承撑推头，设置承撑支杆对上下相对的承撑推头连接，在主基板和与其相邻的承撑推头之间设置高强平板簧进行连接，在核心隔震安装构件中设置变形滑移核心件，其中弯压变形消能板穿过消能板滑移搁置区域设置，位移滑块设置在移动轨道肋板和与其相邻的主基板之间，设置高阻尼连接拉簧对相邻的位移滑块进行连接，在滑移勾卡板和主基板之间设置黏稠缓冲介质，同时勾板连接板和与其相邻位移滑块之间的区域为滑块滑移设置区。

进一步的，抗震填充物为弹性性能良好物体制作而成、黏稠缓冲介质为阻尼能力良好物体制作而成。

进一步的，挤压缓冲软垫板为泡沫板制作而成。

进一步的，防侵蚀保护层为镀锌聚乙烯基板制成。

进一步的，固结胶为防水胶制作而成。

进一步的，抗震支撑板、弯压变形消能板为耗能性能较好软钢，并且核心隔震安装构件中的变形滑移核心件在设置时，弯压变形消能板中的弯压凸面和主基板相对，弯压变形消能板中的弯压凹面和抗震支撑板、挤压缓冲软垫板相对。

进一步的，隔震板、固接管、顶部隔震外框、底部隔震外框、连接紧固筋、构件主结构板、承撑支杆、承撑推头、高强平板簧、高阻尼连接拉簧、高强固定连接铰、位移滑块和弯压变形消能板采用防腐防水处置。

进一步的，在框横板和与其相对的隔震板之间设置若干核心隔震安装构件，在框竖板和与其相对的隔震板之间设置若干核心隔震安装构件，设置若干安装螺栓穿过隔震板和与其相邻的基板安装口对核心隔震安装构件和隔震板进行连接，设置若干固定件穿过框横板和与其相邻的基板安装口对框横板和核心隔震安装构件进行连接，设置若干固定件穿过框竖板和与其相邻的基板安装口对框竖板和核心隔震安装构件进行连接。

震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构的抗震方法，核心隔震安装构件抗震方式为当管廊体周围发生震动导致框横板或框竖板和隔震板之间产生相对挤压碰撞时，主基板带动抗震支撑板对挤压缓冲软垫板挤压减震，同时抗震支撑板能有效起到耗能支撑作用，其上设置的减震孔和减震肋能最大程度减震抗震，承撑支杆能起到部分支撑作用的同时也能间接带动承撑推头和主基板对高强平板簧挤压耗能再次起到减震抗震作用，发生震动时主基板能对变形滑移核心件挤压，变形滑移核心件中的弯压变形消能板会发生弯压变形，弯压变形消能板一方面会弯压减震耗能，另一方面弯压变形消能板会在消能板滑移搁置区域中做出滑移，推动位移滑块进而拉动高阻尼连接拉簧耗散震动能量，同时会在消能板滑移搁置区域中做出滑移，进而带动位移滑块向勾板连接板运动，在此过程中位移滑块会在滑块滑移设置区区间内部和黏稠缓冲介质不断摩擦做功消耗大量能量。

本发明的优点效果是：

本发明的有益效果是和现有技术相比本发明稳定性好同时装配式速度快，缩短施工周期同时提高施工效率，同时本发明开发一种抗震性能好并安全可靠的地下管廊减震机制，在地震力反复作用下特别是在地震剪力相对较大时管廊体身很容易发生剪扭破坏，当地震发生时本发明能防御地震力或震动反复作用导致管廊体身裂痕或断裂破坏情况发生，能消除来自管廊体身周围横向或竖向震动，在地震发生时能最大限度保证管廊主体完整性不受破坏同时增加逃生可能，本发明能对管廊体身形成完整抗震保护层，能减少地面震动载荷和侧边横向震动载荷导致管廊体身裂痕或断裂破坏发生可能，本发明设置的核心隔震安装构件在管廊体周围发生震动导致框横板或框竖板和隔震板之间产生相对挤压碰撞时能有效起到耗能支撑作用，发生震动时主基板能对变形滑移核心件挤压，变形滑移核心件中的弯压变形消能板会发生弯压变形，弯压变形消能板一方面会弯压减震耗能，另一方面弯压变形消能板会在消能板滑移搁置区域中做出滑移，推动位移滑块进而拉动高阻尼连接拉簧耗散震动能量，同时会在消能板滑移搁置区域中做出滑移，进而带动位移滑块向勾板连接板运动，在此过程中位移滑块会在滑块滑移设置区区间内部和黏稠缓冲介质不断摩擦做功消耗大量能量。

附图说明

图1为本发明震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构正视示意图。

图2为本发明震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构侧视示意图。

图3为本发明中顶部隔震外框正视示意图。

图4为本发明中顶部隔震外框侧视示意图。

图5为本发明中顶部隔震外框俯视示意图。

图6为本发明中底部隔震外框正视示意图。

图7为本发明中底部隔震外框侧视示意图。

图8为本发明中底部隔震外框俯视示意图。

图9为本发明中核心隔震安装构件正视示意图。

图10为本发明中核心隔震安装构件俯视示意图。

图11为本发明中核心隔震安装构件侧视示意图。

图12为本发明中抗震支撑板示意图。

图13为本发明中构件主结构板示意图。

图14为本发明中滑移勾卡板正视示意图。

图15为本发明中滑移勾卡板左侧视示意图。

图16为本发明中滑移勾卡板右侧视示意图。

图17为本发明中滑移勾卡板俯视示意图。

图18为本发明中变形滑移核心件示意图。

图19为本发明中弯压变形消能板示意图。

图20为图1中A区域放大示意图。

图中：1为防侵蚀保护层；2为管廊体；3为缓冲填土；4为隔震板；5为固接管；6为顶部隔震外框；7为底部隔震外框；8为框横板；9为框竖板；10为绑扎紧固口；11为连接紧固筋；12为支撑杆；13为减震器；14为核心隔震安装构件；15为安装螺栓；16为固定件；17为抗震填充物；18为构件主结构板；19为主基板；20为抗震支撑板；21为板夹设置空间；22为滑移勾卡板；23为减震孔；24为减震肋；25为勾板连接板；26为移动轨道肋板；27为消能板限位卡端板；28为消能板滑移搁置区域；29为基板安装口；30为挤压缓冲软垫板；31为固结胶；32为承撑支杆；33为承撑推头；34为高强平板簧；35为高阻尼连接拉簧；36为黏稠缓冲介质；37为变形滑移核心件；38为高强固定连接铰；39为位移滑块；40为弯压变形消能板；41为弯压凸面；42为弯压凹面；43为滑块滑移设置区。

具体实施方式

为了进一步说明本发明，下面结合附图及实施例对本发明进行详细地描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

一种震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构，如图1~图20所示，包括防侵蚀保护层1、管廊体2、缓冲填土3、隔震板4、固接管5、顶部隔震外框6、底部隔震外框7、框横板8、框竖板9、绑扎紧固口10、连接紧固筋11、支撑杆12、减震器13、核心隔震安装构件14、安装螺栓15、固定件16、抗震填充物17、构件主结构板18、主基板19、抗震支撑板20、板夹设置空间21、滑移勾卡板22、减震孔23、减震肋24、勾板连接板25、移动轨道肋板26、消能板限位卡端板27、消能板滑移搁置区域28、基板安装口29、挤压缓冲软垫板30、固结胶31、承撑支杆32、承撑推头33、高强平板簧34、高阻尼连接拉簧35、黏稠缓冲介质36、变形滑移核心件37、高强固定连接铰38、位移滑块39、弯压变形消能板40、弯压凸面41、弯压凹面42和滑块滑移设置区43;

震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构的结构中，在管廊体2的外层设置防侵蚀保护层1，在管廊体2的上下方以及两侧均设置隔震板4，相邻的隔震板4和同一个固接管5固定连接，在防侵蚀保护层1和隔震板4之间设置缓冲填土3，顶部隔震外框6的结构是由框横板8和其下方两侧的框竖板9连接而成，在框竖板9的下方等间距设置若干绑扎紧固口10，底部隔震外框7的结构是由框横板8和其上方两侧的框竖板9连接而成，在框竖板9的上方等间距设置若干绑扎紧固口10，在隔震板4围成结构的上方设置顶部隔震外框6，在隔震板4围成结构的下方设置底部隔震外框7，设置若干连接紧固筋11穿过顶部隔震外框6和底部隔震外框7上相邻的绑扎紧固口10对顶部隔震外框6和底部隔震外框7紧固连接，在顶部隔震外框6的内部折角处和与其相邻的固接管5之间设置支撑杆12，在底部隔震外框7的内部折角处和与其相邻的固接管5之间设置支撑杆12，在支撑杆12上设置减震器13，在框横板8和与其相对的隔震板4之间设置若干核心隔震安装构件14，在框竖板9和与其相对的隔震板4之间设置若干核心隔震安装构件14，设置若干安装螺栓15穿过隔震板4和与其相邻的基板安装口29对核心隔震安装构件14和隔震板4进行连接，设置若干固定件16穿过框横板8和与其相邻的基板安装口29对框横板8和核心隔震安装构件14进行连接，设置若干固定件16穿过框竖板9和与其相邻的基板安装口29对框竖板9和核心隔震安装构件14进行连接，并且在隔震板4围成的结构与顶部隔震外框6和底部隔震外框7之间设置抗震填充物17，在抗震支撑板20上设置三排减震孔23，中间排减震孔23和上、下排减震孔23相互错开设置，在相邻的减震孔23之间设置减震肋24，在构件主结构板18的结构中设置主基板19，在主基板19的两侧设置若干基板安装口29，在主基板19的下方对称设置滑移勾卡板22与其连接，在主基板19下方的两侧分别设置两个抗震支撑板20与其连接，在相邻的抗震支撑板20之间设置板夹设置空间21，在滑移勾卡板22的结构中设置勾板连接板25，在勾板连接板25的一端设置若干移动轨道肋板26、消能板限位卡端板27与其垂直连接，其中移动轨道肋板26和消能板限位卡端板27间隔设置并在相邻的移动轨道肋板26之间设置消能板滑移搁置区域28，在变形滑移核心件37的结构中设置高强固定连接铰38和若干位移滑块39并设置弯压变形消能板40对高强固定连接铰38和每个位移滑块39连接，在弯压变形消能板40的结构中设置弯压凸面41和弯压凹面42，在核心隔震安装构件14结构中的上下两侧分别设置构件主结构板18，两个构件主结构板18中相对的抗震支撑板20之间设置挤压缓冲软垫板30并且设置固结胶31对挤压缓冲软垫板30和与其相邻的抗震支撑板20固定粘结，在每个板夹设置空间21中分别设置承撑推头33，设置承撑支杆32对上下相对的承撑推头33连接，在主基板19和与其相邻的承撑推头33之间设置高强平板簧34进行连接，在核心隔震安装构件14中设置变形滑移核心件37，其中弯压变形消能板40穿过消能板滑移搁置区域28设置，位移滑块39设置在移动轨道肋板26和与其相邻的主基板19之间，设置高阻尼连接拉簧35对相邻的位移滑块39进行连接，在滑移勾卡板22和主基板19之间设置黏稠缓冲介质36，同时勾板连接板25和与其相邻位移滑块39之间的区域为滑块滑移设置区43。

抗震填充物17为弹性性能良好物体制作而成、黏稠缓冲介质36为阻尼能力良好物体制作而成。

挤压缓冲软垫板30为泡沫板制作而成。

防侵蚀保护层1为镀锌聚乙烯基板制成。

固结胶31为防水胶制作而成。

抗震支撑板20、弯压变形消能板40为耗能性能较好软钢，并且核心隔震安装构件14中的变形滑移核心件37在设置时，弯压变形消能板40中的弯压凸面41和主基板19相对，弯压变形消能板40中的弯压凹面42和抗震支撑板20、挤压缓冲软垫板30相对。

隔震板4、固接管5、顶部隔震外框6、底部隔震外框7、连接紧固筋11、构件主结构板18、承撑支杆32、承撑推头33、高强平板簧34、高阻尼连接拉簧35、高强固定连接铰38、位移滑块39和弯压变形消能板40采用防腐防水处置。

在框横板8和与其相对的隔震板4之间设置若干核心隔震安装构件14，在框竖板9和与其相对的隔震板4之间设置若干核心隔震安装构件14，设置若干安装螺栓15穿过隔震板4和与其相邻的基板安装口29对核心隔震安装构件14和隔震板4进行连接，设置若干固定件16穿过框横板8和与其相邻的基板安装口29对框横板8和核心隔震安装构件14进行连接，设置若干固定件16穿过框竖板9和与其相邻的基板安装口29对框竖板9和核心隔震安装构件14进行连接。

核心隔震安装构件14抗震方式为当管廊体2周围发生震动导致框横板8或框竖板9和隔震板4之间产生相对挤压碰撞时，主基板19带动抗震支撑板20对挤压缓冲软垫板30挤压减震，同时抗震支撑板20能有效起到耗能支撑作用，其上设置的减震孔23和减震肋24能最大程度减震抗震，承撑支杆32能起到部分支撑作用的同时也能间接带动承撑推头33和主基板19对高强平板簧34挤压耗能再次起到减震抗震作用，发生震动时主基板19能对变形滑移核心件37挤压，变形滑移核心件37中的弯压变形消能板40会发生弯压变形，弯压变形消能板40一方面会弯压减震耗能，另一方面弯压变形消能板40会在消能板滑移搁置区域28中做出滑移，推动位移滑块39进而拉动高阻尼连接拉簧35耗散震动能量，同时会在消能板滑移搁置区域28中做出滑移，进而带动位移滑块39向勾板连接板25运动，在此过程中位移滑块39会在滑块滑移设置区43区间内部和黏稠缓冲介质36不断摩擦做功消耗大量能量。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构，包括防侵蚀保护层(1)、管廊体(2)、缓冲填土(3)、隔震板(4)、固接管(5)、顶部隔震外框(6)、底部隔震外框(7)、框横板(8)、框竖板(9)、绑扎紧固口(10)、连接紧固筋(11)、支撑杆(12)、减震器(13)、核心隔震安装构件(14)、安装螺栓(15)、固定件(16)、抗震填充物(17)、构件主结构板(18)、主基板(19)、抗震支撑板(20)、板夹设置空间(21)、滑移勾卡板(22)、减震孔(23)、减震肋(24)、勾板连接板(25)、移动轨道肋板(26)、消能板限位卡端板(27)、消能板滑移搁置区域(28)、基板安装口(29)、挤压缓冲软垫板(30)、固结胶(31)、承撑支杆(32)、承撑推头(33)、高强平板簧(34)、高阻尼连接拉簧(35)、黏稠缓冲介质(36)、变形滑移核心件(37)、高强固定连接铰(38)、位移滑块(39)、弯压变形消能板(40)、弯压凸面(41)、弯压凹面(42)和滑块滑移设置区(43)，其特征在于：

震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构的结构中，在管廊体(2)的外层设置防侵蚀保护层(1)，在管廊体(2)的上下方以及两侧均设置隔震板(4)，相邻的隔震板(4)和同一个固接管(5)固定连接，在防侵蚀保护层(1)和隔震板(4)之间设置缓冲填土(3)，顶部隔震外框(6)的结构是由框横板(8)和其下方两侧的框竖板(9)连接而成，在框竖板(9)的下方等间距设置若干绑扎紧固口(10)，底部隔震外框(7)的结构是由框横板(8)和其上方两侧的框竖板(9)连接而成，在框竖板(9)的上方等间距设置若干绑扎紧固口(10)，在隔震板(4)围成结构的上方设置顶部隔震外框(6)，在隔震板(4)围成结构的下方设置底部隔震外框(7)，设置若干连接紧固筋(11)穿过顶部隔震外框(6)和底部隔震外框(7)上相邻的绑扎紧固口(10)对顶部隔震外框(6)和底部隔震外框(7)紧固连接，在顶部隔震外框(6)的内部折角处和与其相邻的固接管(5)之间设置支撑杆(12)，在底部隔震外框(7)的内部折角处和与其相邻的固接管(5)之间设置支撑杆(12)，在支撑杆(12)上设置减震器(13)，在框横板(8)和与其相对的隔震板(4)之间设置若干核心隔震安装构件(14)，在框竖板(9)和与其相对的隔震板(4)之间设置若干核心隔震安装构件(14)，设置若干安装螺栓(15)穿过隔震板(4)和与其相邻的基板安装口(29)对核心隔震安装构件(14)和隔震板(4)进行连接，设置若干固定件(16)穿过框横板(8)和与其相邻的基板安装口(29)对框横板(8)和核心隔震安装构件(14)进行连接，设置若干固定件(16)穿过框竖板(9)和与其相邻的基板安装口(29)对框竖板(9)和核心隔震安装构件(14)进行连接，并且在隔震板(4)围成的结构与顶部隔震外框(6)和底部隔震外框(7)之间设置抗震填充物(17)，在抗震支撑板(20)上设置三排减震孔(23)，中间排减震孔(23)和上、下排减震孔(23)相互错开设置，在相邻的减震孔(23)之间设置减震肋(24)，在构件主结构板(18)的结构中设置主基板(19)，在主基板(19)的两侧设置若干基板安装口(29)，在主基板(19)的下方对称设置滑移勾卡板(22)与其连接，在主基板(19)下方的两侧分别设置两个抗震支撑板(20)与其连接，在相邻的抗震支撑板(20)之间设置板夹设置空间(21)，在滑移勾卡板(22)的结构中设置勾板连接板(25)，在勾板连接板(25)的一端设置若干移动轨道肋板(26)、消能板限位卡端板(27)与其垂直连接，其中移动轨道肋板(26)和消能板限位卡端板(27)间隔设置并在相邻的移动轨道肋板(26)之间设置消能板滑移搁置区域(28)，在变形滑移核心件(37)的结构中设置高强固定连接铰(38)和若干位移滑块(39)并设置弯压变形消能板(40)对高强固定连接铰(38)和每个位移滑块(39)连接，在弯压变形消能板(40)的结构中设置弯压凸面(41)和弯压凹面(42)，在核心隔震安装构件(14)结构中的上下两侧分别设置构件主结构板(18)，两个构件主结构板(18)中相对的抗震支撑板(20)之间设置挤压缓冲软垫板(30)并且设置固结胶(31)对挤压缓冲软垫板(30)和与其相邻的抗震支撑板(20)固定粘结，在每个板夹设置空间(21)中分别设置承撑推头(33)，设置承撑支杆(32)对上下相对的承撑推头(33)连接，在主基板(19)和与其相邻的承撑推头(33)之间设置高强平板簧(34)进行连接，在核心隔震安装构件(14)中设置变形滑移核心件(37)，其中弯压变形消能板(40)穿过消能板滑移搁置区域(28)设置，位移滑块(39)设置在移动轨道肋板(26)和与其相邻的主基板(19)之间，设置高阻尼连接拉簧(35)对相邻的位移滑块(39)进行连接，在滑移勾卡板(22)和主基板(19)之间设置黏稠缓冲介质(36)，同时勾板连接板(25)和与其相邻位移滑块(39)之间的区域为滑块滑移设置区(43)。

2.根据权利要求1所述震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构，其特征在于：抗震填充物(17)为弹性性能良好物体制作而成、黏稠缓冲介质(36)为阻尼能力良好物体制作而成。

3.根据权利要求1所述震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构，其特征在于：挤压缓冲软垫板(30)为泡沫板制作而成。

4.根据权利要求1所述震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构，其特征在于：防侵蚀保护层(1)为镀锌聚乙烯基板制成。

5.根据权利要求1所述震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构，其特征在于：固结胶(31)为防水胶制作而成。

6.根据权利要求1所述震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构，其特征在于：抗震支撑板(20)、弯压变形消能板(40)采用耗能性能较好软钢，并且核心隔震安装构件(14)中的变形滑移核心件(37)在设置时，弯压变形消能板(40)中的弯压凸面(41)和主基板(19)相对，弯压变形消能板(40)中的弯压凹面(42)和抗震支撑板(20)、挤压缓冲软垫板(30)相对。

7.根据权利要求1所述震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构，其特征在于：隔震板(4)、固接管(5)、顶部隔震外框(6)、底部隔震外框(7)、连接紧固筋(11)、构件主结构板(18)、承撑支杆(32)、承撑推头(33)、高强平板簧(34)、高阻尼连接拉簧(35)、高强固定连接铰(38)、位移滑块(39)和弯压变形消能板(40)采用防腐防水处置。

8.根据权利要求1所述震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构，其特征在于：在框横板(8)和与其相对的隔震板(4)之间设置若干核心隔震安装构件(14)，在框竖板(9)和与其相对的隔震板(4)之间设置若干核心隔震安装构件(14)，设置若干安装螺栓(15)穿过隔震板(4)和与其相邻的基板安装口(29)对核心隔震安装构件(14)和隔震板(4)进行连接，设置若干固定件(16)穿过框横板(8)和与其相邻的基板安装口(29)对框横板(8)和核心隔震安装构件(14)进行连接，设置若干固定件(16)穿过框竖板(9)和与其相邻的基板安装口(29)对框竖板(9)和核心隔震安装构件(14)进行连接。

9.根据权利要求1所述的震动所导致管廊舱体破坏的装配式保护结构的抗震方法，其特征在于：核心隔震安装构件(14)抗震方式为当管廊体(2)周围发生震动导致框横板(8)或框竖板(9)和隔震板(4)之间产生相对挤压碰撞时，主基板(19)带动抗震支撑板(20)对挤压缓冲软垫板(30)挤压减震，同时抗震支撑板(20)能有效起到耗能支撑作用，其上设置的减震孔(23)和减震肋(24)能最大程度减震抗震，承撑支杆(32)能起到部分支撑作用的同时也能间接带动承撑推头(33)和主基板(19)对高强平板簧(34)挤压耗能再次起到减震抗震作用，发生震动时主基板(19)能对变形滑移核心件(37)挤压，变形滑移核心件(37)中的弯压变形消能板(40)会发生弯压变形，弯压变形消能板(40)一方面会弯压减震耗能，另一方面弯压变形消能板(40)会在消能板滑移搁置区域(28)中做出滑移，推动位移滑块(39)进而拉动高阻尼连接拉簧(35)耗散震动能量，同时会在消能板滑移搁置区域(28)中做出滑移，进而带动位移滑块(39)向勾板连接板(25)运动，在此过程中位移滑块(39)会在滑块滑移设置区(43)区间内部和黏稠缓冲介质(36)不断摩擦做功消耗大量能量。

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