CN111793926A - 一种可变花型的压花装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可变花型的压花装置，包括压花组件和调节组件，其中压花组件包括支撑盘、第一组成单元和第二组成单元，所述第一组成单元和第二组成单元端部设置于所述支撑盘上，所述第一组成单元和第二组成单元交替设置，并组成圆周；调节组件，包括翻转件和外扩件，所述翻转件设置于所述支撑盘上与所述第一组成单元和第二组成单元端部连接，所述外扩件与所述支撑盘连接；该装置配置不同的花型，利用调节组件可实现对压花辊整体上的花型进行切换，方便快捷。

Description

一种可变花型的压花装置

技术领域

本发明涉及过滤布生产技术领域，尤其是一种可变花型的压花装置。

背景技术

过滤布的生产应用非常广泛，化工、工业压滤机、离心机、净化机等均有应用，工业过滤布在生产过程中；工业生产中在切换生产产品的类型时，压花辊也要跟着跟换，现有的更换方式为将压花辊整个拆下再换上所需型号装上，太过繁琐。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例，在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述和/或现有技术中所存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明所要解决的技术问题是现有生产中更换生产线所需的压花花型较为繁琐，费时费力。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种可变花型的压花装置，包括，压花组件，包括支撑盘、第一组成单元和第二组成单元，所述第一组成单元和第二组成单元端部设置于所述支撑盘上，所述第一组成单元和第二组成单元交替设置，并组成圆周；

调节组件，包括翻转件和外扩件，所述翻转件设置于所述支撑盘上与所述第一组成单元和第二组成单元端部连接，所述外扩件与所述支撑盘连接。

作为本发明所述可变花型的压花装置的一种优选方案，其中：所述第一组成单元包括第一中轴、第一辊页和第二辊页，所述第一辊页和第二辊页相向设置于所述第一中轴两侧，所述第一辊页和第二辊页与所述第一中轴轴连接；

所述第二组成单元包括第二中轴、第三辊页和第四辊页，所述第三辊页和第四辊页相向设置于所述第二中轴两侧；所述第三辊页和第四辊页与所述第二中轴轴连接；

所述第一辊页与所述第四辊页形状大小相同，所述第二辊页和所述第三辊页大小形状相同；

所述第一辊页与所述第三辊页上所绘花型相同；所述第二辊页与所述第四辊页上所绘花型相同。

作为本发明所述可变花型的压花装置的一种优选方案，其中：所述第一中轴上还设置有对称设置的弹簧连接所述第一辊页和第二辊页；

所述第二中轴上设置有对称设置的弹簧连接所述第三辊页和第四辊页。

作为本发明所述可变花型的压花装置的一种优选方案，其中：所述支撑盘上设置有径向孔、限位槽和通孔，所述径向孔与所述限位槽位置对应，所述通孔设置于所述限位槽内；

所述支撑盘内还设置有连接件，所述连接件一端设置于所述限位槽内，一端穿过所述径向孔与所述第一中轴和第二中轴端部连接。

作为本发明所述可变花型的压花装置的一种优选方案，其中：所述连接件包括限定端、连接端和触发端，所述限定端设置于所述限位槽内，所述连接端与所述第一中轴和第二中轴端部转动连接，所述触发端与所述径向孔位置对应。

作为本发明所述可变花型的压花装置的一种优选方案，其中：所述翻转件包括第一电机、第一传动轮和第二传动轮，所述第一电机设置于所述连接端上，所述第一传动轮与所述第一电机连接；

所述第二传动轮设置于所述第一中轴和第二中轴端部，所述第一传动轮和第二传动轮啮合。

作为本发明所述可变花型的压花装置的一种优选方案，其中：所述外扩件包括齿条、传动组和主动轮，所述齿条设置于所述通孔内，所述连接端与所述齿条接触；

所述传动组连接所述齿条和主动轮。

作为本发明所述可变花型的压花装置的一种优选方案，其中：所述传动组包括第一变向件和第二变向件，所述支撑盘上还设置有支架，所述第一变向件和第二变向件与所述支架连接。

作为本发明所述可变花型的压花装置的一种优选方案，其中：所述第一变向件包括第一锥齿轮和第一直齿轮，所述第一直齿轮与所述主动轮啮合；

所述第二变向件包括第二锥齿轮和第二直齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，所述第二直齿轮与所述齿条啮合。

作为本发明所述可变花型的压花装置的一种优选方案，其中：所述齿条端部设置有斜台。

本发明的有益效果：该装置配置不同的花型，利用调节组件可实现对压花辊整体上的花型进行切换，方便快捷。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明提供的一种实施例所述的可变花型的压花装置的整体结构示意图；

图2为本发明提供的一种实施例所述的可变花型的压花装置中调节组件的放置位置结构示意图；

图3为本发明提供的一种实施例所述的可变花型的压花装置图3中a的放大图；

图4为本发明提供的一种实施例所述的可变花型的压花装置中压花组件收合状态结构示意图；

图5为本发明提供的一种实施例所述的可变花型的压花装置中压花组件外扩状态结构示意图；

图6为本发明提供的一种实施例所述的可变花型的压花装置切换花型的切换行程示意图；

图7为本发明提供的一种实施例所述的可变花型的压花装置中支撑盘的结构示意图；

图8为本发明提供的一种实施例所述的可变花型的压花装置中连接件的放置和连接结构示意图；

图9为本发提供的一种实施例所述的可变花型的压花装置中翻转件的结构示意图；

图10为本发明提供的一种实施例所述的可变花型的压花装置中外扩件的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

再其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1～3，本实施例提供了一种可变花型的压花装置，其特征在于：包括，压花组件100，包括支撑盘101、第一组成单元102和第二组成单元103，第一组成单元102和第二组成单元103端部设置于支撑盘101上，第一组成单元102和第二组成单元103交替设置，并组成圆周；

调节组件200，包括翻转件201和外扩件202，翻转件201设置于支撑盘 101上与第一组成单元102和第二组成单元103端部连接，外扩件202与支撑盘101连接。

在本实施例中，压花组件100为拼接而成的结构，具体的，其由第一组成单元102和第二组成单元103交替拼接而成，第一组成单元102和第二组成单元103合占压花辊的四分之一，也即四个第一组成单元102和四个第二组成单元103交替连接，组成压花辊的整个圆周结构，第一组成单元102和第二组成单元103端部与支撑盘101连接，支撑盘101整体呈圆盘状，第一组成单元102 和第二组成单元103组成的压花辊与支撑盘101同轴心，第一组成单元102和第二组成单元103在外扩件202的动作下可沿支撑盘101径向向外扩，此时第一组成单元102和第二组成单元103之间不连接，翻转件201设置于第一组成单元102和第二组成单元103和支撑盘101的连接处，翻转件201可驱动第一组成单元102和第二组成单元103翻转。

第一组成单元102和第二组成单元103均由设置有两面花型，初始时压花辊一面花型组成整个圆周，切换时利用外扩件202将第一组成单元102和第二组成单元103沿支撑件101径向向外扩展，利用翻转件201将第一组成单元102 和第二组成单元103翻转换面，再使第一组成单元102和第二组成单元103回位组成圆周。

压花辊整体的转动由支撑盘101自身转动带动压花组件100整体转动。应说明的是，压花件104内设置有加热件，使压花辊具有一定温度，以在布料上会更容易留下压痕。

实施例2

参照图4～6，本实施例与上一实施例的不同之处在于，第一组成单元102 包括第一中轴102a、第一辊页102b和第二辊页102c，第一辊页102b和第二辊页102c相向设置于第一中轴102a两侧，第一辊页102b和第二辊页102c与第一中轴102a轴连接；

第二组成单元103包括第二中轴103a、第三辊页103b和第四辊页103c，第三辊页103b和第四辊页103c相向设置于第二中轴103a两侧；第三辊页103b 和第四辊页103c与第二中轴103a轴连接；

第一辊页102b与第四辊页103c形状大小相同，第二辊页102c和第三辊页 103b大小形状相同；

第一辊页102b与第三辊页103b上所绘花型相同；第二辊页102c与第四辊页103c上所绘花型相同。

第一中轴102a上还设置有对称设置的弹簧连接第一辊页102b和第二辊页 102c；

第二中轴103a上设置有对称设置的弹簧连接第三辊页103b和第四辊页 103c。

在本实施例中，第一辊页102b与第四辊页以及第二辊页102c和第三辊页 103b形状基础均为圆环的一部分，向外一侧为大半径圆面，向内一侧为小半径圆面，第一辊页102b与第四辊页103c的形状大小相同，其靠近大半径圆面的两端向外沿其圆周设置有凸台，第二辊页102c与第三辊页103b的形状大小相同，其靠近大半径圆面的两端向内设置有凹槽，凸台与凹槽形状大小对应，第一中轴102a和第二中轴103a共圆，第一中轴102a和第二中轴103a受外扩件 202控制可沿支撑盘101径向方向同步向外扩，也可向内收。

第一辊页102b与第三辊页103b上所绘花型相同，记为花型1；第二辊页 102c与第四辊页103c上所绘花型相同，记为花型2，初始时，第一辊页102b 与第三辊页103b共同组成圆周面，花型1处于圆周面外侧，换花型时，通过外扩件202控制第一中轴102a和第二中轴103a向外扩展，利用翻转件201翻转第一组成单元102，使第一辊页102b和第二辊页102c位置对换，使花型2 向外，同样的，第三辊页103b和第四辊页103c位置对换，使花型2向外，接着第一中轴102a和第二中轴103a向内收缩，设置于第四辊页103c上的凸台和设置于第二辊页102c上的凹槽嵌合，四个第二辊页102c和四个第四辊页103c 共同组成圆周面，花型2向外。第四辊页103c上的凸台和设置于第二辊页102c 上的凹槽嵌合结构使得第一中轴102a和第二中轴103a继续向内收时，第四辊页103c和第二辊页102c互相形成制约，使其组成稳定的圆周结构；同理，初始时的第一辊页102b和第三辊页103b形成的圆周面以同样方式保持稳定。

对于第一组成单元102，第一辊页102b中间位置与第一中轴102a轴连接，第一辊页102b两侧与第一中轴102a通过弹簧连接，第二辊页102c与第一中轴 102a的连接结构与其相同，此结构使得没有外力作用的情况下，第一辊页102b 和第二辊页102c相对于第一中轴102a对称；第二组成单元103以同样结构设计。

较佳的，第一辊页102b和第二辊页102c与第一中轴102a的一侧连接处设置有电磁铁X；第三辊页103b和第四辊页103c与第二中轴103a的连接处一侧也设置有电磁铁X；在第一组成单元102和第二组成单元103向内收时，如花型1向外时，第一辊页102b和第三辊页103b处于外侧，向内收时为了避免第二辊页102c和第四辊页103c对第一辊页102b和第三辊页103b的收合造成阻碍，第二辊页102c和第四辊页103c上的电磁铁X开启，使第二辊页102c和第四辊页103c处于倾斜状态。

实施例3

参照图7～9，本实施例与上一实施例的不同之处在于，支撑盘101上设置有径向孔101a、限位槽101b和通孔101c，径向孔101a与限位槽101b位置对应，通孔101c设置于限位槽101b内；

支撑盘101内还设置有连接件101d，连接件101d一端设置于限位槽101b 内，一端穿过径向孔101a与第一中轴102a和第二中轴103a端部连接。

连接件101d与第一中轴102a和第二中轴103a端部轴连接；

连接件101d包括限定端101d-1、连接端101d-2和触发端101d-3，限定端 101d-1设置于限位槽101b内，连接端101d-2与第一中轴102a和第二中轴103a 端部转动连接，触发端101d-3与径向孔101a位置对应。

翻转件201包括第一电机201a、第一传动轮201b和第二传动轮201c，第一电机201a设置于连接端101d-2上，第一传动轮201b与第一电机201a连接；

第二传动轮201c设置于第一中轴102a和第二中轴103a端部，第一传动轮 201b和第二传动轮201c啮合。

在本实施例中，连接端101d-2与第一中轴102a和第二中轴103a端部轴连接，连接结构如图8所示，第一中轴102a与连接端101d-2轴连接使得第一中轴102a与连接段101d-2可以相对转动，第一传动轮201b和第二传动轮201c 均为直齿轮，在第一中轴102a向外扩后，第一电机201a动作带动第一传动轮 201b转动，从而驱动第二传动轮201c使第一中轴102a转动，实现对第一辊页 102b和第二辊页102c的位置对调；限定端101d-1嵌于限位槽101b内，使连接件101d垂直于支撑盘101。触发端101d-3与径向孔101a位置对应，也即触发端101d-3沿支撑盘101的径向设置。

实施例4

参照图10，本实施例与上一实施例的不同之处在于，外扩件202包括齿条 202a、传动组202b和主动轮202c，齿条202a设置于通孔101c内，连接端101d-2 与齿条202a接触；

传动组202b连接齿条202a和主动轮202c。

传动组202b包括第一变向件202b-1和第二变向件202b-2，支撑盘101上还设置有支架101e，第一变向件202b-1和第二变向件202b-2与支架101e连接。

第一变向件202b-1包括第一锥齿轮202b-11和第一直齿轮202b-12，第一直齿轮202b-11与主动轮202c啮合；

第二变向件202b-2包括第二锥齿轮202b-21和第二直齿轮202b-22，第二锥齿轮202b-21与第一锥齿轮202b-11啮合，第二直齿轮202b-22与齿条202a 啮合。

齿条202a端部设置有斜台202a-1。

在本实施例中，主动轮202c可由电机驱动，转动后带动第一直齿轮202b-11 转动，第一直齿轮202b-11与第一锥齿轮202b-11同轴，第二锥齿轮202b-21和第二直齿轮202b-22同轴设置，第一直齿轮202b-11和第二直齿轮202b-22的轴线相互垂直，第二锥齿轮202b-21与第一锥齿轮202b-11的啮合实现垂直方向的传动，也即第一直齿轮202b-11和第二直齿轮202b-22的传动，第二直齿轮 202b-22与齿条202a连接，齿条202a穿过径向孔101a，且垂直于支撑盘101，齿条202a同时穿过通孔101c，通孔101c中设置有凸块，齿条202a上设置有凹槽，凸块设置于凹槽内，限定齿条202a只能沿支撑盘101垂直方向直线运动，齿条202a端部设置有斜台202a-1，触发端101d-3与齿条202a接触，齿条202a 移动，触发端101d-3沿着斜台202a-1移动，也即连接件101d沿着径向孔101a 向外侧移动，支撑盘101内还设置有弹簧与连接件101d连接，该弹簧设置于连接件101d外侧，在连接件101d外扩时，弹簧收缩，齿条202a回位时，弹簧驱动连接件101d回位，压花辊收合。应说明的是，弹簧用于在外扩件202撤去对连接件101d外扩的力后，使连接件101d向内收合回位，也可用其他部件实现该弹簧实现的功能。

主动轮202c转动使第一中轴102a和第二中轴103a外扩时为正转，其在正转时，经传动组202b传动使齿条202a移动，连接件101d顺着斜台202a-1移动向外扩，主动轮202c反转时，齿条202a反向移动，连接件101d在设置于支撑盘101内的弹簧的推动下，沿着径向孔101a向支撑盘101中心收合，连接件 101d与第一中轴102a和第二中轴103a连接，连接件101d的移动，也即第一中轴102a和第二中轴103a的移动。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种可变花型的压花装置，其特征在于：包括，

压花组件(100)，包括支撑盘(101)、第一组成单元(102)和第二组成单元(103)，所述第一组成单元(102)和第二组成单元(103)端部设置于所述支撑盘(101)上，所述第一组成单元(102)和第二组成单元(103)交替设置，并组成圆周；

调节组件(200)，包括翻转件(201)和外扩件(202)，所述翻转件(201)设置于所述支撑盘(101)上与所述第一组成单元(102)和第二组成单元(103)端部连接，所述外扩件(202)与所述支撑盘(101)连接。

2.根据权利要求1所述的可变花型的压花装置，其特征在于：所述第一组成单元(102)包括第一中轴(102a)、第一辊页(102b)和第二辊页(102c)，所述第一辊页(102b)和第二辊页(102c)相向设置于所述第一中轴(102a)两侧，所述第一辊页(102b)和第二辊页(102c)与所述第一中轴(102a)轴连接；

所述第二组成单元(103)包括第二中轴(103a)、第三辊页(103b)和第四辊页(103c)，所述第三辊页(103b)和第四辊页(103c)相向设置于所述第二中轴(103a)两侧；所述第三辊页(103b)和第四辊页(103c)与所述第二中轴(103a)轴连接；

所述第一辊页(102b)与所述第四辊页(103c)形状大小相同，所述第二辊页(102c)和所述第三辊页(103b)大小形状相同；

所述第一辊页(102b)与所述第三辊页(103b)上所绘花型相同；所述第二辊页(102c)与所述第四辊页(103c)上所绘花型相同。

3.根据权利要求1或2所述的可变花型的压花装置，其特征在于：所述第一中轴(102a)上还设置有对称设置的弹簧连接所述第一辊页(102b)和第二辊页(102c)；

所述第二中轴(103a)上设置有对称设置的弹簧连接所述第三辊页(103b)和第四辊页(103c)。

4.根据权利要求3所述的可变花型的压花装置，其特征在于：所述支撑盘(101)上设置有径向孔(101a)、限位槽(101b)和通孔(101c)，所述径向孔(101a)与所述限位槽(101b)位置对应，所述通孔(101c)设置于所述限位槽(101b)内；

所述支撑盘(101)内还设置有连接件(101d)，所述连接件(101d)一端设置于所述限位槽(101b)内，一端穿过所述径向孔(101a)与所述第一中轴(102a)和第二中轴(103a)端部连接。

5.根据权利要求4所述的可变花型的压花装置，其特征在于：所述连接件(101d)包括限定端(101d-1)、连接端(101d-2)和触发端(101d-3)，所述限定端(101d-1)设置于所述限位槽(101b)内，所述连接端(101d-2)与所述第一中轴(102a)和第二中轴(103a)端部转动连接，所述触发端(101d-3)与所述径向孔(101a)位置对应。

6.根据权利要求5所述的可变花型的压花装置，其特征在于：所述翻转件(201)包括第一电机(201a)、第一传动轮(201b)和第二传动轮(201c)，所述第一电机(201a)设置于所述连接端(101d-2)上，所述第一传动轮(201b)与所述第一电机(201a)连接；

所述第二传动轮(201c)设置于所述第一中轴(102a)和第二中轴(103a)端部，所述第一传动轮(201b)和第二传动轮(201c)啮合。

7.根据权利要求6所述的可变花型的压花装置，其特征在于：所述外扩件(202)包括齿条(202a)、传动组(202b)和主动轮(202c)，所述齿条(202a)设置于所述通孔(101c)内，所述连接端(101d-2)与所述齿条(202a)接触；

所述传动组(202b)连接所述齿条(202a)和主动轮(202c)。

8.根据权利要求7所述的可变花型的压花装置，其特征在于：所述传动组(202b)包括第一变向件(202b-1)和第二变向件(202b-2)，所述支撑盘(101)上还设置有支架(101e)，所述第一变向件(202b-1)和第二变向件(202b-2)与所述支架(101e)连接。

9.根据权利要求8所述的可变花型的压花装置，其特征在于：所述第一变向件(202b-1)包括第一锥齿轮(202b-11)和第一直齿轮(202b-12)，所述第一直齿轮(202b-11)与所述主动轮(202c)啮合；

所述第二变向件(202b-2)包括第二锥齿轮(202b-21)和第二直齿轮(202b-22)，所述第二锥齿轮(202b-21)与所述第一锥齿轮(202b-11)啮合，所述第二直齿轮(202b-22)与所述齿条(202a)啮合。

10.根据权利要求8或9所述的可变花型的压花装置，其特征在于：所述齿条(202a)端部设置有斜台(202a-1)。

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