CN111793159B - 高压绝缘直流电缆附件材料生产方法及其加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了高压绝缘直流电缆附件材料生产方法及其加工设备，包括以下步骤：(1)选取高压反应釜等步骤，此高压绝缘直流电缆附件材料生产方法及其加工设备，进行三元乙丙橡胶(EPDM)的合成中引入络合配位离子，合成过程中单体为液体状态，络合配位离子可以非常均匀的分布在主体胶中，进而可以有效的把附件绝缘和电缆绝缘处的空间电荷导出，同时又保证了材料的可靠性，通过在三元乙丙橡胶(EPDM)在高压反应釜本体内部进行聚合之前，通过设有的驱动去除装置，抽真空后向高压反应釜本体内部通入氮气，重复三次操作，该氮气在通入反应釜中可以一边将氧气去除，同时可以将反应釜中保持干燥的环境，进一步的提高三元乙丙橡胶(EPDM)反应效率。

Description

高压绝缘直流电缆附件材料生产方法及其加工设备
技术领域
本发明涉及直流电缆附件材料技术领域，具体为高压绝缘直流电缆附件材料生产方法及其加工设备。
背景技术
高压直流输电具有损耗小，传输容量大，传输距离不受限制，造价低，抗自然灾害能力强等优点越来越被关注，电力系统中电缆附件是电力电缆中的重要组成部分，随着电力线路的运行电缆附件发生故障的概率占电力故障的80％，在直流电缆附件中空间电荷的产生对电场的分布具有明显的影响，会造成绝缘材料电场分布的畸变，局部电场增大发生放电降低材料的使用寿命。
目前直流电缆附件绝缘料有硅胶和三元乙丙橡胶(三元乙丙橡胶：简称:EPDM。三元乙丙橡胶是乙烯、丙烯以及非共轭二烯烃的三元共聚物)两类，其主要采取的方法是通过共混的方法在绝缘胶中添加部分纳米粒子如碳化硅、氧化镁、硅酸铝等来调节绝缘材料的体积电阻率(电导率)来实现引走空间电荷避免材料击穿。
然而直流绝缘物料的加工采用的共混方式要求极为严格，而且可重复性较差，不同批次的胶测试电性能差别很大，其原因主要是因为纳米粒子在主体胶中的分布形态不一致而导致的，同时在三元乙丙橡胶(EPDM)在进行制备的过程中，为了防止投入的催化剂与高压反应釜中的水以及氧气进行反应，因此在高压反应釜进行反应之前以及反应的过程中，需要始终保持在无水无氧的环境下，但是现有的高压反应釜在进行使用时，其内部常常残留有一定量的氧气与水，从而消耗催化剂，同时影响三元乙丙橡胶的制备。为此，我们提出高压绝缘直流电缆附件材料生产方法及其加工设备。
发明内容
本发明的目的在于提供进行三元乙丙橡胶(EPDM)的合成中引入络合配位离子，有效的把附件绝缘和电缆绝缘处的空间电荷导出，同时在三元乙丙橡胶(EPDM)在高压反应釜本体内部进行聚合之前，将反应釜中保持干燥的环境，进一步的提高三元乙丙橡胶(EPDM)反应效率的高压绝缘直流电缆附件材料生产方法及其加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：高压绝缘直流电缆附件材料生产方法，包括以下步骤：
(1)选取高压反应釜，且高压反应釜内部设有水蒸气与氧气充分去除的去除装置，严格控制高压反应釜内部无水无氧的环境条件；
(2)将含10％MAO甲苯溶液通过高压反应釜上的进料管加入至高压反应釜内部；
(3)将第三弹体ENB以及乙烯和丙烯混合气体加入高压反应釜内部；
(4)将纳米SiO2负载的新型茚基双茂金属催化剂的甲苯溶液加入高压反应釜中；
(5)高压反应釜内部进行聚合反应，且在进行聚合反应的过程中，通入一定量的氢气进行调控聚合压力，进一步的控制催化剂的加入量；
(6)通过高压反应釜反应一段时间后，通过出料口将EPDM初产物排出；
(7)将步骤(6)获得的EPDM初产物通过特殊水洗后处理工艺进行处理；
(8)制备获得EPDM产物，催化剂含量(0.8-1.0)x10-5；
(9)从制备的EPDM产物中选取100份EPDM，再添加1份硬脂酸、15份纳米填料、30份微米填料、12份石蜡油、5份流动助剂、2份防老剂、10份补强填料、45份绝缘填料、1份硫磺和1.5份硫化促进剂加入混炼机中进行混炼，获得可靠的电缆附件绝缘材料。
优选的，所述步骤(9)中，纳米填料为氧化锌、氧化镁、氧化铝，碳化硅，四氧化三铁中的一种或几种，微米填料为氧化锌、氧化镁、氧化铝，碳化硅，四氧化三铁中的一种或几种，补强填料为白炭黑，绝缘填料为高岭土，硫化促进剂为甲基，咪唑类，秋兰姆。
高压绝缘直流电缆附件材料加工设备，包括高压反应釜本体，所述高压反应釜本体内部设有对其内壁含有的水以及氧气进行全面充分去除的驱动去除装置，通过设有的驱动去除装置，从而实现对高压反应釜反应之前的水以及氧气进行充分的去除的作用。
优选的，所述驱动去除装置包括贯穿在高压反应釜本体顶端的一个进料管内部的通气硬管，所述通气硬管的一端固定连通有波纹管，且波纹管的一端固定连接有加热器，所述加热器输入端与外界氮气设备连通；
所述通气硬管外侧设有使通气硬管相对于高压反应釜本体内部长度进行调节的支撑调节装置，且支撑调节装置固定连接在高压反应釜本体顶端的外侧；
所述通气硬管远离波纹管的一端位于高压反应釜本体内部且固定连通有使加热的氮气均匀分散在高压反应釜本体内部且对高压反应釜本体内部的水与氧气进行去除的气体分散装置，通过设有的加热器，从而实现对通入的氮气进行加热的作用。
优选的，所述支撑调节装置包括固定连接在高压反应釜本体顶端的支撑壳，所述支撑壳上设有两个限位槽，且两个限位槽处滑动贯穿有两个限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧固定连接有连接环，所述连接环固定套接在通气硬管外侧，所述连接环外侧固定连接有驱动套，且驱动套上转动连接有驱动件，所述驱动件转动连接在支撑壳上，通过设有的支撑调节装置，从而实现对通气硬管进行支撑的作用。
优选的，所述驱动件包括与驱动套转动连接的驱动丝杆，所述驱动丝杆的两端分别与支撑壳转动连接，所述驱动丝杆位于支撑壳顶部外侧的一端固定连接有转动齿轮，且转动齿轮外侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过支撑轴转动连接在支撑壳上，且驱动齿轮顶端通过联轴器固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过连接架固定连接在支撑壳上，通过设有的驱动件，从而实现对通气硬管高度进行驱动调节的作用。
优选的，所述气体分散装置包括固定连通在通气硬管底端的容纳壳，所述容纳壳顶端与底端对应设有若干个第一通气孔，所述容纳壳外侧环绕设有若干个连接板，且连接板通过销轴转动连接有连接座，所述连接座远离连接板的一端固定连接有通气管，所述通气管上对应设有若干个第二通气孔，所述通气管上固定连通有通气软管，且通气软管的一端固定连通有分气壳，所述分气壳固定贯穿通气硬管，且分气壳与通气硬管固定连通，所述分气壳与容纳壳之间设有角度调节件，且角度调节件套接在通气硬管外侧，所述角度调节件连接端分别与若干个通气管连接，通过设有的气体分散装置，从而实现对氮气进行充分分散的作用。
优选的，所述角度调节件包括滑动套接在通气硬管外侧的连接盘，所述连接盘外侧设有若干个第一固定座，所述第一固定座外侧套接有第一连接环，所述第一连接环上固定连接有牵引绳，且牵引绳的另一端固定连接有第二连接环，所述第二连接环内部套接有第二固定座，且第二固定座与通气管固定连接；
所述连接盘上设有使连接盘相对于通气硬管高度进行调节的转动件，所述转动件固定套接在通气硬管外侧，通过设有的角度调节件，从而实现对通气管吹气角度进行调节的作用。
优选的，所述转动件包括固定套接在通气硬管外侧的固定盘，所述固定盘上方设有两个传动齿轮与两个旋转齿轮，两个所述旋转齿轮内部均固定套接有螺纹套，且螺纹套通过轴承与固定盘转动连接，所述螺纹套内部转动套接有螺纹杆，所述螺纹杆底端穿过固定盘且通过轴承转动连接在连接盘上；
两个所述传动齿轮与两个旋转齿轮之间传动连接有齿轮链，且两个传动齿轮通过连接轴转动连接在固定盘上，一个所述传动齿轮通过联轴器固定连接有转动电机，所述转动电机通过连接架固定连接在固定盘上，通过设有的转动件，从而实现对连接盘相对于通气硬管高度进行调节的作用。
优选的，所述通气管为弧形状，通过通气管为弧形状，从而可以对高压反应釜本体内部的氧气与水蒸气进行充分的去除的作用。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在进行三元乙丙橡胶(EPDM)的合成中引入络合配位离子(纳米SiO2负载的新型茚基双茂金属催化剂)，合成过程中单体为液体状态，粘度很低，络合配位离子可以非常均匀的分布在主体胶中，发生反应后，络合配位离子进入链段中，采用这种橡胶配合其他组分制作的直流绝缘胶发现体积电阻率非常稳定，而且比正常的绝缘胶降低2～3个数量级，而且交直流击穿电场值趋于正常，空间电荷引起的电场畸变率在20以下，进而可以有效的把附件绝缘和电缆绝缘处的空间电荷导出，同时又保证了材料的可靠性。
2、本发明通过在三元乙丙橡胶(EPDM)在高压反应釜本体内部进行聚合之前，通过设有的驱动去除装置，抽真空后向高压反应釜本体内部通入氮气，重复三次操作，该氮气在通入反应釜中可以一边将氧气去除，同时可以将反应釜中保持干燥的环境，即实现水蒸气与氧气进行充分的去除，进一步的提高三元乙丙橡胶(EPDM)反应效率。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明整体结构俯视图；
图3为本发明驱动去除装置结构示意图；
图4为本发明通气软管结构示意图；
图5为本发明容纳壳结构示意图；
图6为图2中A区域放大图；
图7为图4中B区域放大图；
图8为图4中C区域放大图；
图9为图5中D区域放大图；
图10为图5中E区域放大图；
图11为本发明绝缘体内部电性连接关系示意图。
图中：1-高压反应釜本体；2-驱动去除装置；3-通气硬管；4-波纹管；5-加热器；6-支撑调节装置；7-气体分散装置；8-支撑壳；9-限位槽；10-限位板；11-连接环；12-驱动套；13-驱动件；14-驱动丝杆；15-转动齿轮；16-驱动齿轮；17-驱动电机；18-容纳壳；19-第一通气孔；20-连接板；21-连接座；22-通气管；23-第二通气孔；24-通气软管；25-分气壳；26-角度调节件；27-连接盘；28-第一固定座；29-第一转动环；30-牵引绳；31-第二转动环；32-第二固定座；33-转动件；34-固定盘；35-旋转齿轮；36-螺纹套；37-螺纹杆；38-传动齿轮；39-转动电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供一种技术方案：高压绝缘直流电缆附件材料生产方法，包括以下步骤：
(1)选取高压反应釜，且高压反应釜内部设有水蒸气与氧气充分去除的去除装置，严格控制高压反应釜内部无水无氧的环境条件；
(2)将含10％MAO甲苯溶液通过高压反应釜上的进料管加入至高压反应釜内部；
(3)将第三弹体ENB以及乙烯和丙烯混合气体加入高压反应釜内部；
(4)将纳米SiO2负载的新型茚基双茂金属催化剂的甲苯溶液加入高压反应釜中；
(5)高压反应釜内部进行聚合反应，且在进行聚合反应的过程中，通入一定量的氢气进行调控聚合压力，进一步的控制催化剂的加入量；
(6)通过高压反应釜反应一段时间后，通过出料口将EPDM初产物排出；
(7)将步骤(6)获得的EPDM初产物通过特殊水洗后处理工艺进行处理；
(8)制备获得EPDM产物，催化剂含量(0.8-1.0)x10-5；
(9)从制备的EPDM产物中选取100份EPDM，再添加1份硬脂酸、15份纳米填料、30份微米填料、12份石蜡油、5份流动助剂、2份防老剂、10份补强填料、45份绝缘填料、1份硫磺和1.5份硫化促进剂加入混炼机中进行混炼，获得可靠的电缆附件绝缘材料。
所述步骤(9)中，纳米填料为氧化锌、氧化镁、氧化铝，碳化硅，四氧化三铁中的一种或几种，微米填料为氧化锌、氧化镁、氧化铝，碳化硅，四氧化三铁中的一种或几种，补强填料为白炭黑，绝缘填料为高岭土，硫化促进剂为甲基，咪唑类，秋兰姆。
通过在三元乙丙橡胶的合成中引入络合配位离子，合成过程中单体为液体状态，粘度很低，络合配位离子可以非常均匀的分布在主体胶中，发生反应后，络合配位离子进入链段中，采用这种橡胶配合其他组分制作的直流绝缘胶发现体积电阻率非常稳定，而且比正常的绝缘胶降低2～3个数量级，而且交直流击穿电场值趋于正常，空间电荷引起的电场畸变率在20以下,如说明书附图(11)(01-线芯；02-电缆绝缘；03-附件绝缘)所示，这样的结果可以有效的把附件绝缘和电缆绝缘处的空间电荷导出，同时又保证了材料的可靠性。
高压绝缘直流电缆附件材料加工设备，包括高压反应釜本体，所述高压反应釜本体1内部设有对其内壁含有的水以及氧气进行全面充分去除的驱动去除装置2，即在高压反应釜本体1在进行反应前，实现对反应釜本体内部的水以及氧气进行有效的去除；
所述驱动去除装置2包括贯穿在高压反应釜本体1顶端的一个进料管内部的通气硬管3，所述通气硬管3的一端固定连通有波纹管4，且波纹管4的一端固定连接有加热器5，所述加热器5输入端与外界氮气设备连通，当通气硬管3进行通气时，首先与装有氮气的设备将氮气通入加热器5中，加热器5首先对氮气进行一定温度的加热的作用，加热后的氮气通过波纹管4流入通气硬管3中，且通气管223上可以设置有控制阀门；
所述通气硬管3外侧设有使通气硬管3相对于高压反应釜本体1内部长度进行调节的支撑调节装置6，且支撑调节装置6固定连接在高压反应釜本体1顶端的外侧，所述支撑调节装置6包括固定连接在高压反应釜本体1顶端的支撑壳8，所述支撑壳8上设有两个限位槽9，且两个限位槽9处滑动贯穿有两个限位板10，两个所述限位板10相互靠近的一侧固定连接有连接环11，所述连接环11固定套接在通气硬管3外侧，所述连接环11外侧固定连接有驱动套12；
且驱动套12上转动连接有驱动件13，所述驱动件13转动连接在支撑壳8上，所述驱动件13包括与驱动套12转动连接的驱动丝杆14，所述驱动丝杆14的两端分别与支撑壳8转动连接，所述驱动丝杆14位于支撑壳8顶部外侧的一端固定连接有转动齿轮15，且转动齿轮15外侧啮合连接有驱动齿轮16，所述驱动齿轮16通过支撑轴转动连接在支撑壳8上，且驱动齿轮16顶端通过联轴器固定连接有驱动电机17，所述驱动电机17通过连接架固定连接在支撑壳8上，且在通气硬管3进行通气的过程中，为了使通气硬管3在高压反应釜本体1内部进行竖直上下进行移动，实现对加热的氮气高压反应釜本体1充分接触，驱动电机17运行，从而使驱动齿轮16带动转动齿轮15进行转动，进一步的使转动齿轮15带动驱动丝杆14在支撑壳8上进行驱动的作用，且转动齿轮15转动的同时，提供驱动套12驱动力，同时驱动套12在连接环11以及两个限位板10在支撑壳8上的限位的作用下，进而驱动连接环11带动通气硬管3相对于支撑壳8进行上下移动，而由于通气硬管3一端连接的波纹管4具有一定的伸缩性，因此不影响加热器5的使用以及气体的通入，同时保证通气硬管3的底端在高压反应釜内部进行稳定的上下移动的作用，同时通气硬管3在高压反应釜本体1上的进料管进行上下移动的同时，对应的进料管可以设置密封件，即在通气硬管3移动时，通气硬管3相对于进料管移动，而在高压反应釜本体1内部进行反应时，通气硬管3与高压反应釜本体1保持相对密封的作用；
所述通气硬管3远离波纹管4的一端位于高压反应釜本体1内部且固定连通有使加热的氮气均匀分散在高压反应釜本体1内部且对高压反应釜本体1内部的水与氧气进行去除的气体分散装置7，所述气体分散装置7包括固定连通在通气硬管3底端的容纳壳18，所述容纳壳18顶端与底端对应设有若干个第一通气孔19通气硬管3通过底端容纳壳18，进而将内部含有的加热的氮气，通过若干个第一通气孔19将气体在上方以及下方进行喷出；
所述容纳壳18外侧环绕设有若干个连接板20，且连接板20通过销轴转动连接有连接座21，所述连接座21远离连接板20的一端固定连接有通气管22，所述通气管22上对应设有若干个第二通气孔23，所述通气管22上固定连通有通气软管24，且通气软管24的一端固定连通有分气壳25，所述分气壳25固定贯穿通气硬管3，且分气壳25与通气硬管3固定连通，同时在通气硬管3进行通气的过程中，加热的氮气通过分气壳25的连接作用下，将气体排入到若干个通气软管24内部，再由若干个通气软管24将气体排入至通气管22内部，同时通过通气管22内部，实现对气体进行上方以及下方进行分散排出的作用，同时为了提高气体分布的均匀性，第二通气孔23在通气管22上可以从中部至两边由小至大分布；
所述通气管22为弧形状，且弧形状的通气管22可以与高压反应釜底端进行贴合的作用，进而可以对高压反应釜底部附着的液体进行充分的分布的作用；
所述分气壳25与容纳壳18之间设有角度调节件26，且角度调节件26套接在通气硬管3外侧，所述角度调节件26连接端分别与若干个通气管22连接，所述角度调节件26包括滑动套接在通气硬管3外侧的连接盘27，所述连接盘27外侧设有若干个第一固定座28，所述第一固定座28外侧套接有第一转动环29，所述第一转动环29上固定连接有牵引绳30，且牵引绳30的另一端固定连接有第二转动环31，所述第二转动环31内部套接有第二固定座32，且第二固定座32与通气管22固定连接；
所述连接盘27上设有使连接盘27相对于通气硬管3高度进行调节的转动件33，所述转动件33固定套接在通气硬管3外侧，所述转动件33包括固定套接在通气硬管3外侧的固定盘34，所述固定盘34上方设有两个传动齿轮38与两个旋转齿轮35，两个所述旋转齿轮35内部均固定套接有螺纹套36，且螺纹套36通过轴承与固定盘34转动连接，所述螺纹套36内部转动套接有螺纹杆37，所述螺纹杆37底端穿过固定盘34且通过轴承转动连接在连接盘27上；
两个所述传动齿轮38与两个旋转齿轮35之间传动连接有齿轮链，且两个传动齿轮38通过连接轴转动连接在固定盘34上，一个所述传动齿轮38通过联轴器固定连接有转动电机39，所述转动电机39通过连接架固定连接在固定盘34上；
当对高压反应釜本体1内壁上附着的水蒸气以及氧气去除时，转动电机39运行，从而使一个传动齿轮38在齿轮链的连接作用下，驱动另一个传动齿轮38以及两个旋转齿轮35在固定盘34上进行转动，同时在进行转动的过程中，两个螺纹套36与两个旋转齿轮35进行同步转动，且在转动的过程中，两个螺纹杆37受到同步驱动力，同时又在固定盘34的限位的作用下，进而带动连接盘27沿着通气硬管3进行向上滑动的作用，且连接盘27向上滑动的过程中，其外侧的若干个第一转动环29受到驱动力，进而相对于若干个第一固定座28分别进行转动的作用，且第一转动环29在进行转动的过程中，通过牵引绳30带动第二转动环31进行转动，同时通过第二固定座32将通气管22以连接板20上的销轴为圆心进行一定角度的转动，当通气管22转动至垂直角度时，转动电机39停止运行，此时，通气硬管3进行通气，使若干个通气管22实现对高压反应釜内壁进行充分的喷气的作用；
当对高压反应釜内部的顶端与底端的水蒸气以及氧气去除时，若干个通气管22分别与容纳壳18在同一水平面上，且通过容纳壳18顶端与底端对应的第一通气孔19，以及通气管22顶端与底端对应的第二通气孔23，进而实现对加热的氮气在高压反应釜本体1内部进行上下喷出的作用。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.高压绝缘直流电缆附件材料生产方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)选取高压反应釜，且高压反应釜内部设有水蒸气与氧气充分去除的去除装置，严格控制高压反应釜内部无水无氧的环境条件；
(2)将含10％MAO甲苯溶液通过高压反应釜上的进料管加入至高压反应釜内部；
(3)将第三弹体ENB以及乙烯和丙烯混合气体加入高压反应釜内部；
(4)将纳米SiO2负载的新型茚基双茂金属催化剂的甲苯溶液加入高压反应釜中；
(5)高压反应釜内部进行聚合反应，且在进行聚合反应的过程中，通入一定量的氢气进行调控聚合压力，进一步的控制催化剂的加入量；
(6)通过高压反应釜反应一段时间后，通过出料口将EPDM初产物排出；
(7)将步骤(6)获得的EPDM初产物通过特殊水洗后处理工艺进行处理；
(8)制备获得EPDM产物，催化剂含量(0.8-1.0)x10-5；
(9)从制备的EPDM产物中选取100份EPDM，再添加1份硬脂酸、15份纳米填料、30份微米填料、12份石蜡油、5份流动助剂、2份防老剂、10份补强填料、45份绝缘填料、1份硫磺和1.5份硫化促进剂加入混炼机中进行混炼，获得可靠的电缆附件绝缘材料；
应用于高压绝缘直流电缆附件材料生产方法的高压绝缘直流电缆附件材料加工设备，包括高压反应釜本体，所述高压反应釜本体内部设有对其内壁含有的水以及氧气进行全面充分去除的驱动去除装置；
所述驱动去除装置包括贯穿在高压反应釜本体顶端的一个进料管内部的通气硬管，所述通气硬管的一端固定连通有波纹管，且波纹管的一端固定连接有加热器，所述加热器输入端与外界氮气设备连通；
所述通气硬管外侧设有使通气硬管相对于高压反应釜本体内部长度进行调节的支撑调节装置，且支撑调节装置固定连接在高压反应釜本体顶端的外侧；
所述通气硬管远离波纹管的一端位于高压反应釜本体内部且固定连通有使加热的氮气均匀分散在高压反应釜本体内部且对高压反应釜本体内部的水与氧气进行去除的气体分散装置。
2.根据权利要求1所述的高压绝缘直流电缆附件材料生产方法，其特征在于：所述步骤(9)中，纳米填料为氧化锌、氧化镁、氧化铝，碳化硅，四氧化三铁中的一种或几种，微米填料为氧化锌、氧化镁、氧化铝，碳化硅，四氧化三铁中的一种或几种，补强填料为白炭黑，绝缘填料为高岭土，硫化促进剂为咪唑类，秋兰姆。
3.根据权利要求1所述的高压绝缘直流电缆附件材料生产方法，其特征在于：加工设备中所述支撑调节装置包括固定连接在高压反应釜本体顶端的支撑壳，所述支撑壳上设有两个限位槽，且两个限位槽处滑动贯穿有两个限位板，两个所述限位板相互靠近的一侧固定连接有连接环，所述连接环固定套接在通气硬管外侧，所述连接环外侧固定连接有驱动套，且驱动套上转动连接有驱动件，所述驱动件转动连接在支撑壳上。
4.根据权利要求3所述的高压绝缘直流电缆附件材料生产方法，其特征在于：所述驱动件包括与驱动套转动连接的驱动丝杆，所述驱动丝杆的两端分别与支撑壳转动连接，所述驱动丝杆位于支撑壳顶部外侧的一端固定连接有转动齿轮，且转动齿轮外侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮通过支撑轴转动连接在支撑壳上，且驱动齿轮顶端通过联轴器固定连接有驱动电机，所述驱动电机通过连接架固定连接在支撑壳上。
5.根据权利要求1所述的高压绝缘直流电缆附件材料生产方法，其特征在于：所述气体分散装置包括固定连通在通气硬管底端的容纳壳，所述容纳壳顶端与底端对应设有若干个第一通气孔，所述容纳壳外侧环绕设有若干个连接板，且连接板通过销轴转动连接有连接座，所述连接座远离连接板的一端固定连接有通气管，所述通气管上对应设有若干个第二通气孔，所述通气管上固定连通有通气软管，且通气软管的一端固定连通有分气壳，所述分气壳固定贯穿通气硬管，且分气壳与通气硬管固定连通，所述分气壳与容纳壳之间设有角度调节件，且角度调节件套接在通气硬管外侧，所述角度调节件连接端分别与若干个通气管连接。
6.根据权利要求5所述的高压绝缘直流电缆附件材料生产方法，其特征在于：所述角度调节件包括滑动套接在通气硬管外侧的连接盘，所述连接盘外侧设有若干个第一固定座，所述第一固定座外侧套接有第一连接环，所述第一连接环上固定连接有牵引绳，且牵引绳的另一端固定连接有第二连接环，所述第二连接环内部套接有第二固定座，且第二固定座与通气管固定连接；
所述连接盘上设有使连接盘相对于通气硬管高度进行调节的转动件，所述转动件固定套接在通气硬管外侧。
7.根据权利要求6所述的高压绝缘直流电缆附件材料生产方法，其特征在于：所述转动件包括固定套接在通气硬管外侧的固定盘，所述固定盘上方设有两个传动齿轮与两个旋转齿轮，两个所述旋转齿轮内部均固定套接有螺纹套，且螺纹套通过轴承与固定盘转动连接，所述螺纹套内部转动套接有螺纹杆，所述螺纹杆底端穿过固定盘且通过轴承转动连接在连接盘上；
两个所述传动齿轮与两个旋转齿轮之间传动连接有齿轮链，且两个传动齿轮通过连接轴转动连接在固定盘上，一个所述传动齿轮通过联轴器固定连接有转动电机，所述转动电机通过连接架固定连接在固定盘上。
8.根据权利要求6所述的高压绝缘直流电缆附件材料生产方法，其特征在于：所述通气管为弧形状。
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