CN111792762A - 工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置及处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于污水处理设备领域，尤其是工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置，其包括罐体，罐体的外底壁上安装有增压泵，罐体的底部侧壁上通过密封轴承转动连接有水平的转轴，位于罐体内部的转轴的外圈固定有多个均匀分布的搅拌板，转轴位于罐体外部的一端固定连接有第一齿轮，位于第一齿轮正上方的罐体的外侧壁上安装有伺服电机；本发明还涉及利用该处理装置处理工厂化海水养殖尾水的反渗式处理方法，本发明结构新颖，可使工厂化海水养殖尾水有效的固液分离，及时排出，工作效率较高，过滤速度较快，处理效果优良，设备易于清洗和维护，大大减少人工成本，适于推广。

Description

工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置及处理方法

技术领域

本发明涉及海水养殖污水处理技术领域，尤其涉及工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置及处理方法。

背景技术

海水池塘养殖是目前我国沿海一带海水养殖业中最主要的一种养殖方式，是人们利用海洋生物资源，发展海洋水产业的重要途径之一。海水养殖的对象主要是鱼类、蟹类、虾类等动物。在养殖的过程中，水体中不但会有残饵、排泄物、生物尸体等有毒有害的有机物质大量积累，而且还会积累大量的有毒有害无机物，如氨氮、硫化氢、亚硝酸等。鉴于上述原因，我们在海水池塘养殖过程中就需要定期排放含有有毒有害物质的尾水，从而保证养殖对象的健康成长。然而，目前这种尾水通常都是简单地进行排放，比如直接排放回外海中。虽然养殖尾水的污染程度远比工业废水来得低，但是非常容易引起水质富营养化现象，久而久之就会给外海造成大面积污染，严重破坏自然环境，造成海水养殖业不能持续发展。因此需要通过污水处理装置将工厂化海水养殖尾水处理后，再进行排放。药液净化是常用的污水处理方法，但是现有的污水处理装置难以使工厂化海水养殖尾水与药液快速的充分混合，导致工作效率较低；净化效果较差，工作质量较差；且现有的污水处理装置的维护麻烦，处理装置内部的滤芯需要拆卸才能清洗，增加了工作人员的工作量，也不利于污水处理装置的连续使用，为此我们提出工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置及处理方法，使药液与污水可以快速混合，提高工作效率，改善净化效果，污水处理和设备净化一体化，方便设备的维护。

发明内容

本发明提出的工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置，解决了现有的污水处理装置难以使工厂化海水养殖尾水与药液快速的充分混合，导致工作效率较低；且现有的污水处理装置的净化效果较差，工作质量较差；处理装置的维护麻烦、难以清洗，处理装置难以连续使用的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置，包括罐体，所述罐体的外底壁上安装有增压泵，所述罐体的底部侧壁上通过密封轴承转动连接有水平的转轴，位于罐体内部的所述转轴的外圈固定有多个均匀分布的搅拌板，所述转轴位于罐体外部的一端固定连接有第一齿轮，位于第一齿轮正上方的所述罐体的外侧壁上安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮啮合连接，位于转轴上方的所述罐体的内圈由下至上依次固定套接有两个水平的固定板，位于两个固定板之间的所述罐体的内圈由下至上依次设有大鹅卵石层、中鹅卵石层、小鹅卵石层、大石子层、小石子层、瓜子石层、纱布、粗沙层和细沙层。

本发明的工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置的有益效果：

1、通过罐体、伺服电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴和搅拌板的配合作用，通过伺服电机的工作，可使工厂化海水养殖尾水与药液快速的充分混合，工作效率较高。

2、通过罐体、大鹅卵石层、中鹅卵石层、小鹅卵石层、大石子层、小石子层、瓜子石层、纱布、粗沙层和细沙层的配合作用，可有效的提高净化效果，工作质量较高。

本发明在上述技术方案的基础上，还可以作出以下改进：

进一步，位于大鹅卵石层下方的所述罐体的侧壁上连接有加液管，所述加液管远离罐体的一端连接有第一电动阀；所述加液管下方的所述罐体的侧壁上连接有气管，所述气管远离罐体的一端连接有第二电动阀。

采取上述进一步技术方案的有益效果是，通过加液管向罐体内腔加注药液；通过气管向罐体内腔充入气体，提高药液与工厂化海水养殖尾水混合的速度；另外，气管可以将污水内的颗粒杂质吹起，有利于避免固体杂质沉淀在罐体内部，使将固体杂质可以随水排出。

进一步，所述罐体的底壁上开设有连接孔，所述增压泵的出水管固定套接在连接孔中，所述增压泵的抽水端通过法兰固定连接有钢丝软管。

采取上述进一步技术方案的有益效果是，增压泵给罐体内的工厂化海水养殖尾水提供压力，使工厂化海水养殖尾水经过过滤后从罐体上方排出。

进一步，所述罐体的顶壁上连接有上排水管，所述上排水管远离罐体的一端安装有第三电动阀。

采取上述进一步技术方案的有益效果是，经过净化的工厂化海水养殖尾水通过上排水管排出。

进一步，所述固定板的中间位置开设有透水孔，透水孔内固定套接有透水网。

采取上述进一步技术方案的有益效果是，透水网使水可以顺利通过的同时给固定板之间的过滤层提供固定作用。

进一步，所述罐体的顶壁上连接有进水管；所述进水管远离罐体的一端安装有第四电动阀；所述进水管伸入罐体的一端端部设有喷头。

采取上述进一步技术方案的有益效果是，洗涤水通过进水管进入罐体内，对罐体的内部进行洗涤；喷头便于将洗涤水均匀的喷洒，有利于提高洗涤效果。

进一步，所述罐体的底壁上设有排水口，排水口上固定设有连接管，所述连接管与下排水管螺纹连接；所述连接管上设有第五电动阀；所述下排水管的下端设有过滤网，过滤网设有两层，两层过滤网之间设有滤布。

采取上述进一步技术方案的有益效果是，处理过的工厂化海水养殖尾水通过增压的方式从上排水管排出，罐体内腔底部会有部分残留，无法从上排水管排出，这部分残留的尾水可以通过下排水管排出；下排水管内设有的过滤网和滤布可以对尾水内的固体杂质进行过滤，避免污染；下排水管螺纹连接在连接管上，维护时，可以将下排水管拧下进行清洗，方便维护。

进一步，所述下排水管的内侧面上且位于上方的过滤网的上方设有环形固定板；所述下排水管的下端与固定套筒螺纹连接；所述固定套筒的内径小于所述下排水管的内径。

采取上述进一步技术方案的有益效果是，环形固定板和固定套筒在上下两侧对过滤网和滤布提供固定支撑作用；固定套筒可以拧下，方便取出过滤网和滤布进行洗涤，方便维护。

本发明还披露了工厂化海水养殖尾水反渗式处理方法，其采用如上所述的工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置，包括以下步骤：

步骤一，需要对工厂化海水养殖尾水进行处理时，首先将钢丝软管的底端插入工厂化海水养殖池，然后启动增压泵，增压泵将工厂化海水养殖尾水抽入罐体的底部内腔；

步骤二，打开第一电动阀，通过加液管向罐体的底部内腔加注药液；

步骤三，启动伺服电机，伺服电机转动并通过第二齿轮与第一齿轮传动，带动转轴快速转动，带动搅拌板快速转动，对工厂化海水养殖尾水与药液进行搅拌；同时打开第二电动阀，气管向罐体的底部内腔充入气体；

步骤四，增压泵增压，提升工厂化海水养殖尾水，工厂化海水养殖尾水依次通过大鹅卵石层、中鹅卵石层、小鹅卵石层、大石子层、小石子层、瓜子石层、纱布、粗沙层和细沙层；

步骤五，打开第三电动阀，经过净化的工厂化海水养殖尾水从上排水管排出，排放到外海或者回收利用。

本发明在上述技术方案的基础上，还可以作出以下改进：

进一步，还包括如下步骤：

步骤六，关闭第一电动阀，待步骤五的处理后的工厂化海水养殖尾水排完后，关闭增压泵，关闭第三电动阀，打开第五电动阀，罐体的底部内腔剩余的处理后的工厂化海水养殖尾水通过下排水管经过排出；

步骤七，打开第四电动阀，洗涤水通过进水管进入罐体的上部内腔，经过喷头喷洒罐体内；洗涤水依次洗涤细沙层、粗沙层、纱布、瓜子石层、小石子层、大石子层、小鹅卵石层、中鹅卵石层和大鹅卵石层；洗涤时间为10-30分钟；

步骤八，完成步骤七后，依次关闭第四电动阀、第二电动阀和伺服电机；待罐体内的水排空后关闭第五电动阀；

步骤九，拧开下排水管，倾倒下排水管内的滤渣，拧下固定套筒，取出过滤网和滤布清洗，并冲洗下排水管。

本发明的工厂化海水养殖尾水反渗式处理方法的有益效果：

1、通过药液与工厂化海水养殖尾水进行反应，去除水中的有害物质，通过增压泵增压提升罐体内的工厂化海水养殖尾水，经过药液处理的工厂化海水养殖尾水在提升的过程中经过过滤后排出，排出的水中没有有害物质和杂质，可以直接排放至外海或者回收利用；

2、罐体内底部的残余的尾水通过下排水管过滤排出，避免罐体内残留尾水，提高净化效果；

3、通过进水管和喷头对各层过滤层进行喷淋洗涤，对各层过滤层和罐体内进行清洗，减少人工拆卸滤芯的工作量；通过搅拌板对洗涤水进行搅拌，通过气管充入气体鼓动洗涤水内的固体杂质，便于洗涤水内的杂质排出，减少杂质残留，清洗效果好，效率高，污水处理和设备净化一体化，方便设备的维护。

附图说明

图1为本发明提出的工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置的结构示意图。

图2为图1中A部分的局部放大图。

图3为图1中B部分的局部放大图。

图4为图1中C部分的局部放大图。

图中标号：1、罐体；2、增压泵；3、搅拌板；4、钢丝软管；5、转轴；6、第一齿轮；7、第二齿轮；8、伺服电机；9、大鹅卵石层；10、中鹅卵石层；11、小鹅卵石层；12、大石子层；13、小石子层；14、瓜子石层；15、纱布；16、粗沙层；17、细沙层；18、上排水管；19、固定板；20、透水网；21、加液管；22、气管；23、下排水管；24、连接管；25、进水管；26、喷头；27、过滤网；28、滤布；29、环形固定板；30、固定套筒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置，包括罐体1，罐体1的外底壁上安装有增压泵2，罐体1的底部侧壁上通过密封轴承转动连接有水平的转轴5，位于罐体1内部的转轴5的外圈固定有多个均匀分布的搅拌板3，转轴5位于罐体1外部的一端固定连接有第一齿轮6，位于第一齿轮6正上方的罐体1的外侧壁上安装有伺服电机8，伺服电机8的输出端固定连接有第二齿轮7，第二齿轮7与第一齿轮6啮合连接，位于转轴5上方的罐体1的内圈由下至上依次固定套接有两个水平的固定板19，位于两个固定板19之间的罐体1的内圈由下至上依次设有大鹅卵石层9、中鹅卵石层10、小鹅卵石层11、大石子层12、小石子层13、瓜子石层14、纱布15、粗沙层16和细沙层17。

位于大鹅卵石层9下方的罐体1的侧壁上连接有加液管21，加液管21远离罐体1的一端连接有第一电动阀，对工厂化海水养殖尾水进行净化之前，开启第一电动阀门，即可通过加液管21向罐体1的底部内腔加入药液，加入药液完毕后，关闭第一电动阀门。加液管21下方的罐体1的侧壁上连接有气管22，气管22远离罐体1的一端连接有第二电动阀；加液管21加注药液时，开启第二电动阀，向罐体1内充入气体，使药液与尾水的混合更加快速。

罐体1的底壁上开设有连接孔，增压泵2的出水管固定套接在连接孔中，增压泵2的抽水端通过法兰固定连接有钢丝软管4。

罐体1的外底壁的四角均焊接有支脚，可保证罐体1的稳定性。

罐体1的顶壁上连接有上排水管18，上排水管18远离罐体1的一端安装有第三电动阀，净化完成后，开启第三电动阀门，即可通过上排水管18排出净化完成的工厂化海水养殖尾水。

固定板19的中间位置开设有透水孔，透水孔内固定套接有透水网20，可保证工厂化海水养殖尾水能够依次经过大鹅卵石层9、中鹅卵石层10、小鹅卵石层11、大石子层12、小石子层13、瓜子石层14、纱布15、粗沙层16和细沙层17。

罐体1的顶壁上连接有进水管25；进水管25远离罐体1的一端安装有第四电动阀；进水管25伸入罐体1的一端端部设有喷头26。

罐体1的底壁上设有排水口，排水口上固定设有连接管24，连接管24与下排水管23连接；连接管24上设有第五电动阀；连接管24的下端外侧面设有外螺纹，下排水管23的上端内侧面上设有与连接管24的外螺纹配合的内螺纹；下排水管23的下端设有过滤网27，过滤网27设有两层，两层过滤网27之间设有滤布28。

下排水管23的内侧面上且位于上方的过滤网27的上方设有环形固定板29；下排水管23的下端与固定套筒30螺纹连接；固定套筒30的内径小于下排水管23的内径。

利用上述的工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置，本实施例还提供工厂化海水养殖尾水反渗式处理方法，包括以下步骤：

步骤一，需要对工厂化海水养殖尾水进行处理时，首先将钢丝软管4的底端插入工厂化海水养殖池，然后启动增压泵2，增压泵2将工厂化海水养殖尾水抽入罐体1的底部内腔；

步骤二，打开第一电动阀，通过加液管21向罐体1的底部内腔加注药液；

步骤三，启动伺服电机8，伺服电机8转动并通过第二齿轮7与第一齿轮6传动，带动转轴5快速转动，带动搅拌板3快速转动，对工厂化海水养殖尾水与药液进行搅拌；同时打开第二电动阀，气管22向罐体1的底部内腔充入气体，从而使工厂化海水养殖尾水与药液快速的充分混合；

步骤四，增压泵2增压，提升工厂化海水养殖尾水，工厂化海水养殖尾水依次通过大鹅卵石层9、中鹅卵石层10、小鹅卵石层11、大石子层12、小石子层13、瓜子石层14、纱布15、粗沙层16和细沙层17，从而对工厂化海水养殖尾水进行充分的过滤，有效的净化工厂化海水养殖尾水；

步骤五，打开第三电动阀，经过净化的工厂化海水养殖尾水从上排水管18排出，排放到外海或者回收利用。

步骤六，待步骤五的净化后的工厂化海水养殖尾水排完后，关闭增压泵2，关闭第三电动阀，打开第五电动阀，罐体1的底部内腔剩余的处理后的工厂化海水养殖尾水通过下排水管23经过排出；

步骤七，打开第四电动阀，洗涤水通过进水管25进入罐体1的上部内腔，经过喷头26喷洒罐体1内；洗涤水依次洗涤细沙层17、粗沙层16、纱布15、瓜子石层14、小石子层13、大石子层12、小鹅卵石层11、中鹅卵石层10和大鹅卵石层9；洗涤时间为10-30分钟；

步骤八，完成步骤七后，依次关闭第四电动阀、第二电动阀和伺服电机8；待罐体1内的水排空后关闭第五电动阀；

步骤九，拧开下排水管23，倾倒下排水管23内的滤渣，拧下固定套筒30，取出过滤网27和滤布28清洗，并冲洗下排水管23。

本发明结构新颖，可使工厂化海水养殖尾水与药液快速的充分混合，工作效率较高，净化效果优良，工作质量较高，易于清洗和维护，减少人工工作量，适于推广。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置，包括罐体(1)，其特征在于，所述罐体(1)的外底壁上安装有增压泵(2)，所述罐体(1)的底部侧壁上通过密封轴承转动连接有水平的转轴(5)，位于罐体(1)内部的所述转轴(5)的外圈固定有多个均匀分布的搅拌板(3)，所述转轴(5)位于罐体(1)外部的一端固定连接有第一齿轮(6)，位于第一齿轮(6)正上方的所述罐体(1)的外侧壁上安装有伺服电机(8)，伺服电机(8)的输出端固定连接有第二齿轮(7)，第二齿轮(7)与第一齿轮(6)啮合连接，位于转轴(5)上方的所述罐体(1)的内圈由下至上依次固定套接有两个水平的固定板(19)，位于两个固定板(19)之间的所述罐体(1)的内圈由下至上依次设有大鹅卵石层(9)、中鹅卵石层(10)、小鹅卵石层(11)、大石子层(12)、小石子层(13)、瓜子石层(14)、纱布(15)、粗沙层(16)和细沙层(17)。

2.根据权利要求1所述的工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置，其特征在于，位于所述大鹅卵石层(9)下方的所述罐体(1)的侧壁上连接有加液管(21)，所述加液管(21)远离罐体(1)的一端连接有第一电动阀；所述加液管(21)下方的所述罐体(1)的侧壁上连接有气管(22)，所述气管(22)远离罐体(1)的一端连接有第二电动阀。

3.根据权利要求1所述的工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置，其特征在于，所述罐体(1)的底壁上开设有连接孔，所述增压泵(2)的出水管固定套接在连接孔中，所述增压泵(2)的抽水端通过法兰固定连接有钢丝软管(4)。

4.根据权利要求1所述的工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶壁上连接有上排水管(18)，所述上排水管(18)远离罐体(1)的一端安装有第三电动阀。

5.根据权利要求1所述的工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置，其特征在于，所述固定板(19)的中间位置开设有透水孔，透水孔内固定套接有透水网(20)。

6.根据权利要求1所述的工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置，其特征在于，所述罐体(1)的顶壁上连接有进水管(25)；所述进水管(25)远离罐体(1)的一端安装有第四电动阀；所述进水管(25)伸入罐体(1)的一端端部设有喷头(26)。

7.根据权利要求6所述的工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置，其特征在于，所述罐体(1)的底壁上设有排水口，排水口上固定设有连接管(24)，所述连接管(24)与下排水管(23)螺纹连接；所述连接管(24)上设有第五电动阀；所述下排水管(23)的下端设有过滤网(27)，过滤网(27)设有两层，两层过滤网(27)之间设有滤布(28)。

8.根据权利要求7所述的工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置，其特征在于，所述下排水管(23)的内侧面上且位于上方的过滤网(27)的上方设有环形固定板(29)；所述下排水管(23)的下端与固定套筒(30)螺纹连接；所述固定套筒(30)的内径小于所述下排水管(23)的内径。

9.工厂化海水养殖尾水反渗式处理方法，其特征在于，采用如权利要求1-8任一项所述的工厂化海水养殖尾水反渗式处理装置，包括以下步骤：

步骤一，需要对工厂化海水养殖尾水进行处理时，首先将钢丝软管(4)的底端插入工厂化海水养殖池，然后启动增压泵(2)，增压泵(2)将工厂化海水养殖尾水抽入罐体(1)的底部内腔；

步骤二，打开第一电动阀，通过加液管(21)向罐体(1)的底部内腔加注药液；

步骤三，启动伺服电机(8)，伺服电机(8)转动并通过第二齿轮(7)与第一齿轮(6)传动，带动转轴(5)快速转动，带动搅拌板(3)快速转动，对工厂化海水养殖尾水与药液进行搅拌；同时打开第二电动阀，气管(22)向罐体(1)的底部内腔充入气体；

步骤四，增压泵(2)增压，提升工厂化海水养殖尾水，工厂化海水养殖尾水依次通过大鹅卵石层(9)、中鹅卵石层(10)、小鹅卵石层(11)、大石子层(12)、小石子层(13)、瓜子石层(14)、纱布(15)、粗沙层(16)和细沙层(17)；

步骤五，打开第三电动阀，经过净化的工厂化海水养殖尾水从上排水管(18)排出，排放到外海或者回收利用。

10.根据权利要求9所述的工厂化海水养殖尾水反渗式处理方法，其特征在于，还包括如下步骤：

步骤六，待所述步骤五的处理后的工厂化海水养殖尾水排完后，关闭增压泵(2)，关闭第三电动阀，打开第五电动阀，罐体(1)的底部内腔剩余的处理后的工厂化海水养殖尾水通过下排水管(23)经过排出；

步骤七，打开第四电动阀，洗涤水通过进水管(25)进入罐体(1)的上部内腔，经过喷头(26)喷洒罐体(1)内；洗涤水依次洗涤细沙层(17)、粗沙层(16)、纱布(15)、瓜子石层(14)、小石子层(13)、大石子层(12)、小鹅卵石层(11)、中鹅卵石层(10)和大鹅卵石层(9)；洗涤时间为10-30分钟；

步骤八，完成所述步骤七后，依次关闭第四电动阀、第二电动阀和伺服电机(8)；待罐体(1)内的水排空后关闭第五电动阀；

步骤九，拧开下排水管(23)，倾倒下排水管(23)内的滤渣，拧下固定套筒(30)，取出过滤网(27)和滤布(28)清洗，并冲洗下排水管(23)。

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