CN111792210A - 双盘式浮顶 - Google Patents

双盘式浮顶 Download PDF

Info

Publication number
CN111792210A
CN111792210A CN201910824880.7A CN201910824880A CN111792210A CN 111792210 A CN111792210 A CN 111792210A CN 201910824880 A CN201910824880 A CN 201910824880A CN 111792210 A CN111792210 A CN 111792210A
Authority
CN
China
Prior art keywords
floating roof
double
bottom plate
top plate
disc
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910824880.7A
Other languages
English (en)
Inventor
傅伟庆
张文伟
吴龙平
王成
孟庆鹏
尤泽广
唐颖浩
郭磊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China National Petroleum Corp
China Petroleum Pipeline Engineering Corp
Original Assignee
China National Petroleum Corp
China Petroleum Pipeline Engineering Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China National Petroleum Corp, China Petroleum Pipeline Engineering Corp filed Critical China National Petroleum Corp
Priority to CN201910824880.7A priority Critical patent/CN111792210A/zh
Publication of CN111792210A publication Critical patent/CN111792210A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D88/00—Large containers
    • B65D88/34—Large containers having floating covers, e.g. floating roofs or blankets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
    • B65D90/22—Safety features
    • B65D90/32—Arrangements for preventing, or minimising the effect of, excessive or insufficient pressure

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

本发明公开了一种双盘式浮顶，涉及油气储运技术领域，双盘式浮顶包括相对布置的顶板和底板、连接顶板和底板的桁架结构、连接顶板的边缘和底板的边缘的外侧板，顶板和底板均呈圆形，底板的远离顶板的侧面包括与底板同心的锥形凸面部分。双盘式浮顶在使用时，储存介质与锥形凸面部分及罐壁之间形成一个环状的储气空间，使得形成的油气会扩散到该环形的储气空间中，环形的储气空间内的气体压力可以均匀作用在双盘式浮顶上，使双盘式浮顶保持平稳，从而避免了油气聚集在局部区域造成的浮顶晃动。

Description

双盘式浮顶
技术领域
本发明涉及油气储运技术领域，特别涉及一种双盘式浮顶。
背景技术
立式圆筒形钢制浮顶储罐是储存石油产品的主要设备，在石油储运和石油储备中占有重要地位。根据我国标准规定，储存甲B、乙A类液体的单罐容积大于或等于5×104m3的浮顶储罐应采用钢制双盘式浮顶。
双盘式浮顶通常由顶板和底板两个圆盘组成，顶板和底板之间通过径向支架连接。在使用时，双盘式浮顶安装在敞口油罐内作为罐顶，浮顶可以浮在储存介质表面，随着液面变化而上下升降。
受温度变化、油罐进出油作业等因素的影响，储存介质和双盘式浮顶底板之间会产生大量的油气，由于浮顶底板焊接时会产生较大的局部变形，从而形成了油气聚集空间，当罐内储存介质晃动时易引起浮顶较大的波动，不利于浮顶的平稳运行。
发明内容
本发明实施例提供了一种双盘式浮顶，能够便于储存介质和双盘式浮顶底板之间产生大量的油气能够及时有效的从底板下排除，从而保证浮顶的平稳运行。所述技术方案如下：
第一方面，提供了一种双盘式浮顶，所述双盘式浮顶包括：相对布置的顶板和底板、连接所述顶板和所述底板的桁架结构、连接所述顶板的边缘和所述底板的边缘的外侧板，所述顶板和所述底板均呈圆形，所述底板的远离所述顶板的侧面包括与所述底板同心的锥形凸面部分。
可选地，所述锥形凸面部分的圆锥角为179°～179.9°。
可选地，根据权利要求1所述的双盘式浮顶，所述双盘式浮顶还包括呼吸阀，所述呼吸阀设置在所述顶板、所述底板和所述外侧板上。
可选地，所述底板的远离所述顶板的侧面还包括与所述底板同心的环形部分，所述环形部分为环形平面或锥形凹面，所述环形部分的内边缘与所述锥形凸面部分的外边缘连接。
可选地，所述呼吸阀设在所述环形部分与所述锥形凸面部分的连接处。
可选地，所述顶板的远离所述底板的侧面包括与所述顶板同心的锥形凹面部分。
可选地，所述锥形凹面部分的锥度不大于133.3:1。
可选地，所述桁架结构包括分别设在所述顶板和所述底板上的多根径向支撑杆、分别设在所述顶板和所述底板上的多根周向支撑杆、多根立式支撑杆，所述径向支撑杆沿所述双盘式浮顶的径向延伸，所述周向支撑杆沿所述浮顶的周向延伸，所述立式支撑杆沿所述双盘式浮顶的轴向延伸，所述多根立式支撑杆连接所述多根径向支撑杆和所述多根周向支撑杆。
可选地，在沿所述双盘式浮顶的径向向外延伸的方向上，相邻所述周向支撑杆之间的间距逐渐减小。
可选地，所述双盘式浮顶还包括多块周向隔板和多块径向隔板，所述多块周向隔板固定连接在所述顶板和所述底板之间，所述多块周向隔板与所述双盘式浮顶同心，所述多块周向隔板相互间隔布置，相邻的所述周向隔板之间连接有所述径向隔板，相邻的所述周向隔板之间的所述径向隔板沿所述浮顶的周向间隔布置。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果至少包括：
双盘式浮顶包括相对布置的顶板和底板、连接顶板和底板的桁架结构、连接顶板的边缘和底板的边缘的外侧板，顶板和底板均呈圆形，底板的远离顶板的侧面包括与底板同心的锥形凸面部分。双盘式浮顶在使用时，储存介质与锥形凸面部分及罐壁之间形成一个环状的储气空间，使得形成的油气会扩散到该环形的储气空间中，环形的储气空间内的气体压力可以均匀作用在双盘式浮顶上，使双盘式浮顶保持平稳，从而避免了油气聚集在局部区域造成的浮顶晃动。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一个实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的一种双盘式浮顶的结构图；
图2是本发明实施例的一种双盘式浮顶的俯视图；
图3是本发明实施例的一种双盘式浮顶的局部剖视图；
图4是本发明实施例的另一种双盘式浮顶的局部剖视图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
图1是本发明实施例的一种双盘式浮顶的结构图。如图1所示，该双盘式浮顶相对布置的顶板100和底板200、连接顶板100和底板200的桁架结构300、连接顶板100的边缘和底板200的边缘的外侧板400。
图2是本发明实施例的一种双盘式浮顶的俯视图。如图1和图2所示，顶板100和底板200均呈圆形。图3是本发明实施例的一种双盘式浮顶的局部剖视图。如图3所示，底板200的远离顶板100的侧面包括与底板200同心的锥形凸面部分201。
由于底板的远离顶板的侧面包括与底板同心的锥形凸面部分。双盘式浮顶在使用时，储存介质与锥形凸面部分及罐壁之间形成一个环状的储气空间，使得形成的油气会扩散到该环形的储气空间中，环形的储气空间内的气体压力可以均匀作用在双盘式浮顶上，使双盘式浮顶保持平稳，从而避免了油气聚集在局部区域造成的浮顶晃动。
可选地，锥形凸面部分201的圆锥角α可以为179°～179.9°。即锥形凸面部分201与水平方向的夹角β为0.05°～0.5°。该角度可以很好地保证浮顶和储存介质之间油气顺畅的底板200扩散。
可选地，双盘式浮顶还可以包括呼吸阀500，呼吸阀500设置在顶板100、底板200和所述外侧板400上，由于储存介质与浮顶外侧板及罐壁之间形成一个环状的空间，底板锥形凸面部分与储存介质紧密接触，使得形成的油气均匀的向浮顶外侧板与罐壁之间形成环形空间扩散，呼吸阀500连通该环形空间，油气通过呼吸阀500从环形空间排出，从而进一步保证浮顶的平稳运行，同时避免油气长时间聚集在底板200下，腐蚀底板200。
可选地，底板200的远离顶板100的侧面还可以包括与底板200同心的环形部分202(如图3中虚线m的左侧部分)，环形部分202可以为环形平面或锥形凹面，环形部分202的内边缘与锥形凸面部分201的外边缘连接。呼吸阀500可以设在环形部分202与锥形凸面部分201的连接处。
由于环形部分202为环形平面或锥形凹面，使得环形部分202与锥形凸面部分201的连接处为油气储气空间200a的最高点。将呼吸阀500设置该连接处，可以尽可能的排出存储在油气储气空间200a中的油气。
同时，环形部分202使得呼吸阀500和浮顶的边缘具有一定的距离，以便于呼吸阀500的安装，避免与设置在浮顶与罐壁之间的密封装置发生干涉。示例性地，呼吸阀500可以安装在距离边缘0.5～1m的位置。
可选地，呼吸阀500可以是单向呼吸阀，以便于在排出油气的同时，有效地将罐内油品与大气隔离，减少蒸发损失，保护环境。
如图3所示，顶板100的远离底板200的侧面可以包括与顶板100同心的锥形凹面部分101，即顶板100远离底板200的侧面的截面呈V形(图3中仅示出了双盘式浮顶的截面的一半)，使得顶板100上的水可以沿着锥形凹面部分101向锥形凹面部分101的最低点流动，便于排出顶板100上的积水。
图4是本发明实施例的另一种双盘式浮顶的局部剖视图，如图4所示，锥形凹面部分101可以呈环状，顶板100的远离底板200的侧面还可以包括与锥形凹面部分101同心的锥形凸面部分102，且锥形凹面部分101内边缘和锥形凸面部分102的外边缘连接。即顶板100远离底板200的侧面的截面呈W形，锥形凹面部分101和锥形凸面部分102形成环形的排水槽103，使雨水能够沿着锥形凹面部分101和锥形凸面部分102向最低点流动，便于通过排水装置排出顶板100上的积水，从而避免由暴雨引发浮顶失稳和卡阻事故。
可选地，锥形凹面部分101的锥度可以不大于133.3：1，其中锥形凹面部分101的锥度为圆锥的底面直径与锥体高度之比，以便获得较好的排水效果。锥形凹面部分101的锥度可以不小于120:1，避免增加浮顶的高度，进而增加浮顶的用钢量及成本。
参见图1，桁架结构300可以包括分别设在顶板100和底板200上的多根径向支撑杆310、分别设在顶板100和底板200上的多根周向支撑杆320、多根立式支撑杆330，径向支撑杆310沿双盘式浮顶的径向延伸，周向支撑杆320沿浮顶的周向延伸，立式支撑杆330沿双盘式浮顶的轴向延伸，多根立式支撑杆330连接多根径向支撑杆310和多根周向支撑杆320。
周向支撑杆320可以使得桁架结构300的传力更加顺畅，从而提高了浮顶的结构刚度和稳定性。同时，设置周向支撑杆320后，能够降低对径向支撑杆310和立式支撑杆330的强度要求，从而减少径向支撑杆310和立式支撑杆330的型钢规格尺寸，进而减少浮顶的用钢量，节省投资。
可选地，在沿双盘式浮顶的径向向外延伸的方向上，相邻周向支撑杆320之间的间距逐渐减小。由于随着浮顶直径的增加，浮顶上受到的应力也逐渐增大。因此，在沿双盘式浮顶的径向向外延伸的方向上，相邻周向支撑杆320之间的间距逐渐减小，使得浮顶直径越大的地方，周向支撑杆320越密集，从而使得浮顶具有较好的抗变形能力。
示例性地，如图1所示，顶板100上设置有上径向支撑杆311，底板200上设置有下径向支撑杆312，上径向支撑杆311和下径向支撑杆312相对设置，顶板100上设置有上周向支撑杆321，底板200上设置有下周向支撑杆322，上周向支撑杆321和下周向支撑杆322相对设置。通过上径向支撑杆311、下径向支撑杆312、上周向支撑杆321和下周向支撑杆322，能够便于顶板100和底板200焊接、安装变形的控制，从而增加顶板100和底板200的平整性，进而既可以避免顶板100的变形产生凹坑，使得排水不畅，腐蚀顶板100，又可以避免底板200的变形产生凹坑，导致的油气聚集对底板200的腐蚀，增加浮顶的使用寿命。
可选地，双盘式浮顶还可以包括多块周向隔板350和多块径向隔板340，多块周向隔板350固定连接在顶板100和底板200之间，多块周向隔板350与双盘式浮顶同心，多块周向隔板350相互间隔布置，相邻的周向隔板350之间连接有径向隔板340，相邻的周向隔板350之间的径向隔板340沿浮顶的周向间隔布置。径向隔板340和周向隔板350将顶板100和底板200之间的空间分割成多个隔舱。以便万一有储存介质进入浮顶，可以有效阻隔其扩散，降低了浮顶失稳和卡阻的可能。
参见图2，在一些实施例中，相邻的周向隔板350之间的径向隔板340交错布置，以便将焊缝错开，减少焊接产生的应力集中，提高浮顶的使用寿命。
示例性地，一座10万立方米储罐，双盘式浮顶在设置周向支撑后，周向隔板减少1圈，隔舱数量由131个减为105个，径向杆由10号槽钢变为8号槽钢，浮顶钢结构部分钢材质量减少15％以上，降低了浮顶重量，具有很好的经济性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种双盘式浮顶，其特征在于，所述双盘式浮顶包括：相对布置的顶板(100)和底板(200)、连接所述顶板(100)和所述底板(200)的桁架结构(300)、连接所述顶板(100)的边缘和所述底板(200)的边缘的外侧板(400)，所述顶板(100)和所述底板(200)均呈圆形，所述底板(200)的远离所述顶板(100)的侧面包括与所述底板(200)同心的锥形凸面部分(201)。
2.根据权利要求1所述的双盘式浮顶，其特征在于，所述锥形凸面部分(201)的圆锥角为179°～179.9°。
3.根据权利要求1所述的双盘式浮顶，其特征在于，所述双盘式浮顶还包括呼吸阀(500)，所述呼吸阀(500)设置在所述顶板(100)、所述底板(200)和所述外侧板(400)上。
4.根据权利要求3所述的双盘式浮顶，其特征在于，所述底板(200)的远离所述顶板(100)的侧面还包括与所述底板(200)同心的环形部分(202)，所述环形部分(202)为环形平面或锥形凹面，所述环形部分(202)的内边缘与所述锥形凸面部分(201)的外边缘连接。
5.根据权利要求4所述的双盘式浮顶，其特征在于，所述呼吸阀(500)设在所述环形部分(202)与所述锥形凸面部分(201)的连接处。
6.根据权利要求1所述的双盘式浮顶，其特征在于，所述顶板(100)的远离所述底板(200)的侧面包括与所述顶板(100)同心的锥形凹面部分(101)。
7.根据权利要求6所述的双盘式浮顶，其特征在于，所述锥形凹面部分(101)的锥度不大于133.3∶1。
8.根据权利要求1-7任一项所述的双盘式浮顶，其特征在于，所述桁架结构(300)包括分别设在所述顶板(100)和所述底板(200)上的多根径向支撑杆(310)、分别设在所述顶板(100)和所述底板(200)上的多根周向支撑杆(320)、多根立式支撑杆(330)，所述径向支撑杆(310)沿所述双盘式浮顶的径向延伸，所述周向支撑杆(320)沿所述浮顶的周向延伸，所述立式支撑杆(330)沿所述双盘式浮顶的轴向延伸，所述多根立式支撑杆(330)连接所述多根径向支撑杆(310)和所述多根周向支撑杆(320)。
9.根据权利要求8所述的双盘式浮顶，其特征在于，在沿所述双盘式浮顶的径向向外延伸的方向上，相邻所述周向支撑杆(320)之间的间距逐渐减小。
10.根据权利要求1所述的双盘式浮顶，其特征在于，所述双盘式浮顶还包括多块周向隔板(350)和多块径向隔板(340)，所述多块周向隔板(350)固定连接在所述顶板(100)和所述底板(200)之间，所述多块周向隔板(350)与所述双盘式浮顶同心，所述多块周向隔板(350)相互间隔布置，相邻的所述周向隔板(350)之间连接有所述径向隔板(340)，相邻的所述周向隔板(350)之间的所述径向隔板(340)沿所述浮顶的周向间隔布置。
CN201910824880.7A 2019-09-02 2019-09-02 双盘式浮顶 Pending CN111792210A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910824880.7A CN111792210A (zh) 2019-09-02 2019-09-02 双盘式浮顶

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910824880.7A CN111792210A (zh) 2019-09-02 2019-09-02 双盘式浮顶

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111792210A true CN111792210A (zh) 2020-10-20

Family

ID=72804944

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910824880.7A Pending CN111792210A (zh) 2019-09-02 2019-09-02 双盘式浮顶

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111792210A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2590954Y (zh) * 2002-12-20 2003-12-10 王福安 挠性双盘式浮顶
US20070272692A1 (en) * 2006-05-23 2007-11-29 Chicago Bridge & Iron Company Storage tank with self-draining full-contact floating roof
CN101613021A (zh) * 2009-06-26 2009-12-30 西安长庆科技工程有限责任公司 外浮顶罐双盘浮舱方法及装置
CN201686217U (zh) * 2010-05-20 2010-12-29 中国石油化工集团公司 一种大型储罐双盘式浮顶结构
CN206737529U (zh) * 2017-03-14 2017-12-12 华陆工程科技有限责任公司 一种双盘浮顶的整体式桁架支撑结构

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN2590954Y (zh) * 2002-12-20 2003-12-10 王福安 挠性双盘式浮顶
US20070272692A1 (en) * 2006-05-23 2007-11-29 Chicago Bridge & Iron Company Storage tank with self-draining full-contact floating roof
CN101613021A (zh) * 2009-06-26 2009-12-30 西安长庆科技工程有限责任公司 外浮顶罐双盘浮舱方法及装置
CN201686217U (zh) * 2010-05-20 2010-12-29 中国石油化工集团公司 一种大型储罐双盘式浮顶结构
CN206737529U (zh) * 2017-03-14 2017-12-12 华陆工程科技有限责任公司 一种双盘浮顶的整体式桁架支撑结构

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
吴龙平等: "20×104m3浮顶油罐用双盘式浮顶有限元分析", 《化工装备技术》 *
孟庆鹏等: "大型储罐浮顶稳定性研究", 《化工装备技术》 *
朱根民等: "型浮顶油罐的通风设计", 《化工装备技术》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2282772A (en) Pontoon type floating roof for liquid storage tanks
US2586856A (en) Double-deck floating roof
WO2016004847A1 (zh) 直筒式浮式平台
US2497047A (en) Center-weighted floating roof
US3844122A (en) Protected offshore storage facility
CN111792210A (zh) 双盘式浮顶
US2287213A (en) Floating roof for liquid storage apparatus
US2430592A (en) Floating roof for liquid storage tanks
US3363795A (en) Elevated storage tank
US1909484A (en) Liquid storage reservoir
US2750067A (en) Pontoon type floating tank roof
CN215157561U (zh) 一种高强度浮仓式内浮顶
CN209871289U (zh) 浮筒式蜂巢结构浮盘
US3647113A (en) Floating roof for liquid storage tanks, particularly for the storage of liquid petroleum products
US2804028A (en) Metal storage tank
CN215324598U (zh) 一种组装式浮盘
CN212022920U (zh) 一种消波式基础海上风力机
USRE23417E (en) Center-weighted floating roof
CN206032245U (zh) 一种超大型衬氟贮罐
US2886204A (en) Single deck contact type floating roof
US2657819A (en) Elevated storage tank
US5092482A (en) Sludge digesters with separate liquid chambers to buoy ballast members
US3057507A (en) Floating roof for a liquid storage tank
CN106809541B (zh) 高度可调整的自动通气阀
CN211894526U (zh) 一种罐顶承载结构和存储罐

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201020