CN111790869B - 一种建筑工地撬棍制作用敲击装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种敲击装置，尤其涉及一种建筑工地撬棍制作用敲击装置。技术问题是如何设计一种能够代替人工对铁棍端部进行敲击，比较省力，工作效率高，且手不易被弄伤的建筑工地撬棍制作用敲击装置。一种建筑工地撬棍制作用敲击装置，包括有：底板，所述底板一侧固接有支撑板；支撑架，所述支撑架固接于所述底板一侧边缘位置，其远离所述底板端部固接有安装板。本发明通过将铁棍放置在支撑板上，且使烧红的端部移动至固定块上与锤杆接触，再使限位块对铁棍限位，启动伺服电机正转，即可使锤杆不断的对铁棍烧红的端部进行敲击，也就将铁棍端部敲扁完成撬棍的制作，无需人手动将铁棍烧红的端部进行敲击，比较省力，工作效率高。

Description

一种建筑工地撬棍制作用敲击装置

技术领域

本发明涉及一种敲击装置，尤其涉及一种建筑工地撬棍制作用敲击装置。

背景技术

撬棍：一种劳动工具，广泛用于铁路轨道检修及维护中。由于也在游戏《半条命》系列里出现过，被主角戈登·弗里曼运用自如，所以也被网友称为“物理学圣剑”，或叫起源棍。撬棍是利用杠杆原理让重物克服地心引力，将重物从地面掀起并发生位移的作法。撬棍分为六棱棍，圆棍和扁撬，建筑工地施工时，少不了对撬棍的使用，撬棍的制作过程中，都需要将铁棍一端烧红后进行敲扁，也就使得铁棍制作成撬棍。

目前，大多数都是通过人手动对铁棍烧红的端部进行敲扁完成撬棍的制作，首先需要人一只手拿着铁棍，另一只手拿着锤子不断的对铁棍端部进行敲击，由于需要不断的挥动锤子，时间一长，比较费力，手易酸痛影响工作效率，且每当锤子对铁棍进行敲击时，铁棍容易震动导致人们的手被弄伤。

因此，特别需要一种能够代替人工对铁棍端部进行敲击，比较省力，工作效率高，且手不易被弄伤的建筑工地撬棍制作用敲击装置，以解决现有技术中存在的问题。

发明内容

为了克服需要不断的挥动锤子，比较费力，手易酸痛影响工作效率，且每当锤子对铁棍进行敲击时，铁棍容易震动导致人们的手被弄伤的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够代替人工对铁棍端部进行敲击，比较省力，工作效率高，且手不易被弄伤的建筑工地撬棍制作用敲击装置。

本发明的技术方案是：一种建筑工地撬棍制作用敲击装置，包括有：底板，所述底板一侧固接有支撑板；支撑架，所述支撑架固接于所述底板一侧边缘位置，其远离所述底板端部固接有安装板；伺服电机，所述伺服电机安装于与所述支撑架同一侧的所述安装板一侧中部；敲击组件，安装于所述安装板与靠近所述支撑架的所述底板一侧之间，其与所述伺服电机的输出轴端部固定连接，用于对铁棍端部的敲击；限位组件，安装于所述支撑板上，用于对铁棍的限位。

进一步的，敲击组件包括有：固定块，所述固定块固接于靠近所述支撑架的所述底板一侧边缘位置；竖板，所述竖板对称式的固接于远离所述底板的所述固定块一侧；导向套，所述导向套固接于远离所述底板的两块所述竖板一侧之间；锤杆，所述锤杆滑动式的穿接于所述导向套内，其靠近所述底板的端部与所述固定块接触配合；第一弹簧，所述第一弹簧套装于所述锤杆上，其一端与靠近所述固定块的所述锤杆内一侧固定连接，另一端与朝向所述底板的所述导向套一侧固定连接；链轮，所述链轮的数量为两个，其转动式的安装于远离所述伺服电机的所述安装板一侧，靠近所述支撑架的所述链轮端部与所述伺服电机的输出轴固定连接；链条，所述链条绕在两个所述链轮之间；推块，所述推块固接于靠近所述导向套的所述链条一侧，其与所述锤杆配合。

进一步的，限位组件包括有：限位块，所述限位块对称式的滑动式穿接于所述支撑板上；连杆，所述连杆铰接于朝向所述底板的所述限位块一侧中部；小型气缸，所述小型气缸安装于朝向所述底板的所述支撑板一侧，其伸缩杆端部与两根所述连杆内端铰接连接。

进一步的，还包括有夹紧组件，夹紧组件包括有：固定套，所述固定套固接于远离所述固定块的所述底板一侧；滑杆，所述滑杆滑动式的穿接于所述固定套内，其远离所述底板的端部固接有第二支撑套；壳体，所述壳体转动式的穿接于所述第二支撑套内；夹块，所述夹块滑动式的穿接于所述壳体两侧，其位于所述壳体外的一侧开有楔形槽；接触杆，所述接触杆滑动式的穿接于靠近所述支撑板的所述壳体两端，其内端位于所述夹块的楔形槽内；第五弹簧，所述第五弹簧连接于朝向所述接触杆的所述夹块一侧与所述壳体内侧之间，每侧所述第五弹簧的数量至少为四个；安装块，所述安装块对称式的固接于远离所述固定块的支撑盘一侧；导向杆，所述导向杆固接于朝向所述底板的所述安装块一侧；活动板，所述活动板滑动式的套装于所述导向杆上；第二弹簧，所述第二弹簧连接于远离所述底板且靠近所述支撑板的所述活动板一侧与朝向所述底板的所述安装块一侧之间；第一支撑套，所述第一支撑套固接于远离所述导向杆与所述底板的所述活动板一侧；支撑盘，所述支撑盘滑动式的穿接于两个所述第一支撑套之间；第三弹簧，所述第三弹簧套装于所述支撑盘上，其一端与朝向所述限位块的所述第一支撑套一侧固定连接，另一端与靠近所述支撑板的所述支撑盘一侧固定连接；滑轨，所述滑轨固接于朝向所述壳体的所述支撑盘一侧中部，其与远离所述固定套的两根所述接触杆端部接触滑动配合；楔形块，所述楔形块固接于远离所述竖板的所述限位块一侧，其与所述支撑盘配合；第四弹簧，所述第四弹簧套装于所述滑杆上，其一端与远离所述第二支撑套的所述滑杆内一侧固定连接，另一端与朝向所述底板的所述固定套一侧固定连接。

进一步的，还包括有：舵盘手轮，所述舵盘手轮固接于远离所述支撑盘的所述壳体端部。

有益效果是：

1、通过将铁棍放置在支撑板上，且使烧红的端部移动至固定块上与锤杆接触，再使限位块对铁棍限位，启动伺服电机正转，即可使锤杆不断的对铁棍烧红的端部进行敲击，也就将铁棍端部敲扁完成撬棍的制作，无需人手动将铁棍烧红的端部进行敲击，比较省力，工作效率高。

2、通过夹紧组件的作用，能进一步的将铁棍夹紧固定，如此避免了铁棍在被敲击的过程中出现移动现象。

3、通过舵盘手轮的作用，能使操作人员更方便的使壳体带动铁棍转动一百八十度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

附图标记中：1...底板，2...支撑架，3...安装板，4...伺服电机，5...敲击组件，501...链轮，502...链条，503...推块，504...固定块，505...导向套，506...锤杆，507...第一弹簧，508...竖板，6...支撑板，7...限位组件，701...限位块，702...小型气缸，703...连杆，8...铁棍，9...夹紧组件，901...楔形块，902...导向杆，903...第二弹簧，904...第一支撑套，905...支撑盘，906...第三弹簧，907...滑轨，908...固定套，909...第二支撑套，910...壳体，911...第四弹簧，912...夹块，913...第五弹簧，914...接触杆，915...安装块，916...活动板，917...滑杆，10...舵盘手轮。

具体实施方式

下面参照附图对本发明的实施例进行详细描述。

实施例1

一种建筑工地撬棍制作用敲击装置，如图1和图2所示，包括有底板1、支撑架2、安装板3、伺服电机4、敲击组件5、支撑板6和限位组件7，底板1顶部右侧固接有支撑板6，支撑板6上设有限位组件7，底板1顶部左侧后部固接有支撑架2，支撑架2顶端固接有安装板3，安装板3与底板1顶部左侧之间设有敲击组件5，安装板3后侧面中部通过螺栓连接的方式安装有伺服电机4，伺服电机4与敲击组件5固定连接。

敲击组件5包括有链轮501、链条502、推块503、固定块504、导向套505、锤杆506、第一弹簧507和竖板508，底板1顶部左侧固接有固定块504，固定块504顶部前后两侧都固接有竖板508，前后两侧竖板508内侧面上部之间固接有导向套505，导向套505内滑动式的设有锤杆506，锤杆506内底部与第一导向套505底部之间绕接有第一弹簧507，安装板3前侧面中部与上部都转动式的连接有链轮501，中间的链轮501传动轴后端与伺服电机4的输出轴通过联轴器连接，两个链轮501之间绕有链条502，链条502外侧面左侧下部固接有推块503，推块503与锤杆506配合。

限位组件7包括有限位块701、小型气缸702和连杆703，支撑板6前后两部都滑动式的穿接有限位块701，前后两侧限位块701相互配合，支撑板6底部右侧中间安装有小型气缸702，限位块701底部中间铰接有连杆703，前后两侧连杆703内端与小型气缸702的伸缩杆端部铰接连接。

首先操作人员拉动敲击组件5向上移动一段距离，再将烧红的铁棍8放置在支撑板6与敲击组件5上，且使烧红的端部移动至与敲击组件5接触，启动限位组件7，限位组件7运作与铁棍8接触对其进行限位，关闭限位组件7，启动伺服电机4正转，伺服电机4正转带动敲击组件5运作，敲击组件5运作不断的对铁棍8烧红的端部进行敲打，敲击组件5也就将铁棍8端部敲扁，当铁棍8端部敲击至合适的时间需要翻转再次进行敲击时，关闭伺服电机4，敲击组件5停止运作，拉动铁棍8转动一百八十度，再启动敲击组件5运作对铁棍8端部进行敲击，当铁棍8端部完全被敲扁后，关闭敲击组件5，启动限位组件7将铁棍8松开，关闭限位组件7，铁棍8也就被制作成撬棍，将撬棍从支撑板6上取下进行后续使用。如此反复，即可不断的对铁棍8一端敲扁，完成撬棍的制作。

首先操作人员拉动锤杆506向上移动一段距离，第一弹簧507压缩，锤杆506向上移动与固定块504脱离，当铁棍8放置在支撑板6上时，使得烧红的铁棍8头端移动至固定块504与锤杆506之间，松开锤杆506，因第一弹簧507的作用，锤杆506向下移动与铁棍8端部接触，进而铁棍8被限位组件7限位时，启动伺服电机4正转，伺服电机4正转带动下方链轮501正转，下方链轮501正转通过上方链轮501带动链条502正转，链条502正转带动推块503正转，推块503正转与锤杆506接触时，推块503带动锤杆506向上移动，第一弹簧507压缩，锤杆506向上移动与铁棍8脱离，当推块503继续正转与锤杆506脱离时，因第一弹簧507的作用，锤杆506向下移动与铁棍8接触对其进行敲击，如此反复，可使得锤杆506不断的上下移动对铁棍8烧红的端部进行敲击将其敲扁，也就将铁棍8制作成撬棍。当铁棍8烧红的端部被敲扁后，关闭伺服电机4，推块503停止正转，锤杆506也就停止移动，铁棍8也就被制作成撬棍，启动限位组件7将撬棍松开，将撬棍取下与锤杆506脱离，锤杆506复位与固定块504接触。

当铁棍8放置在支撑板6上，且烧红的端部与锤杆506和固定块504接触时，启动小型气缸702，小型气缸702的伸缩杆伸长带动连杆703内端向左移动，连杆703内端向左移动使得外端向内移动，连杆703外端向内移动带动限位块701向内移动，限位块701向内移动与铁棍8接触对其进行限位，关闭小型气缸702，即可开始对铁棍8烧红的端部进行敲击。当铁棍8烧红的端部被敲扁制作成撬棍时，启动小型气缸702的伸缩杆缩短复位，小型气缸702的伸缩杆复位带动连杆703内端向右移动复位，连杆703外端也就向外移动带动限位块701向外移动复位，限位块701向外移动将撬棍松开，关闭小型气缸702。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1-3所示，还包括有夹紧组件9，夹紧组件9包括有楔形块901、导向杆902、第二弹簧903、第一支撑套904、支撑盘905、第三弹簧906、滑轨907、固定套908、第二支撑套909、壳体910、第四弹簧911、夹块912、第五弹簧913、接触杆914、安装块915、活动板916和滑杆917，支撑板6右侧面上部前后两侧都固接有安装块915，安装块915底部中间固接有导向杆902，导向杆902上滑动式的设有活动板916，活动板916顶部左侧与安装块915底部之间连接有第二弹簧903，第二弹簧903套在导向杆902上，活动板916顶部右侧固接有第一支撑套904，前后两侧第一支撑套904之间滑动式的设有支撑盘905，支撑盘905右侧中部固接有滑轨907，支撑盘905左部与第一支撑套904左侧面之间绕接有第三弹簧906，限位块701右侧面上部固接有楔形块901，楔形块901与支撑盘905配合，底板1顶部右侧中间固接有固定套908，固定套908内滑动式的设有滑杆917，滑杆917顶端固接有第二支撑套909，第二支撑套909内滑动式的设有壳体910，壳体910前后两部中间都滑动式的设有夹块912，夹块912外侧面上下两侧与壳体910内侧面之间对称式的连接有第五弹簧913，夹块912外侧面中部开有楔形槽，壳体910前后两端都滑动式的设有接触杆914，接触杆914内端位于夹块912的楔形槽内与其配合，接触杆914左端与滑轨907接触滑动配合，滑杆917内底部与固定套908底部之间绕接有第四弹簧911。

当铁棍8放置在支撑板6上时，使铁棍8右端穿过支撑盘905移动至壳体910内，进而小型气缸702的伸缩杆伸长时，限位块701向内移动带动楔形块901向内移动，楔形块901向内移动与支撑盘905接触，楔形块901带动支撑盘905向右移动，第三弹簧906压缩，支撑盘905向右移动通过滑轨907带动接触杆914向右移动，接触杆914向右移动通过楔形槽带动夹块912向内移动，第五弹簧913拉伸，夹块912向内移动与铁棍8接触将其夹紧固定，此时，限位块701也就与铁棍8接触对其进行限位，关闭小型气缸702，夹块912也就停止向内移动，即可开始将铁棍8制作成撬棍，当铁棍8需要翻转一百八十度被全面的敲扁时，拉动壳体910转动一百八十度，由于铁棍8烧红的端部被敲扁了，因第四弹簧911与第二弹簧903的作用，壳体910转动一百八十度通过夹块912带动铁棍8转动一百八十度，也就可以继续对铁棍8烧红的端部进行敲击，完成撬棍的制作。当铁棍8被制作成撬棍时，启动小型气缸702通过连杆703带动限位块701向外移动复位，限位块701复位带动楔形块901复位，因第三弹簧906的作用，支撑盘905向左移动通过滑轨907带动接触杆914向左移动复位，因第五弹簧913的作用，夹块912向外移动复位将撬棍松开，操作人员即可将撬棍取下。如此，可进一步的将铁棍8进行夹紧固定，避免铁棍8出现移动的现象影响敲击。

如图1所示，还包括有舵盘手轮10，壳体910右端固接有舵盘手轮10。

当需要使铁棍8转动一百八十度时，操作人员可拉动舵盘手轮10转动一百八十度，舵盘手轮10转动一百八十度带动壳体910转动一百八十度，也就使得铁棍8转动一百八十度。如此，更方便操作人员使壳体910带动铁棍8转动一百八十度。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种建筑工地撬棍制作用敲击装置，其特征在于，包括有：

底板（1），所述底板（1）一侧固接有支撑板（6）；

支撑架（2），所述支撑架（2）固接于所述底板（1）一侧边缘位置，其远离所述底板（1）端部固接有安装板（3）；

伺服电机（4），所述伺服电机（4）安装于与所述支撑架（2）同一侧的所述安装板（3）一侧中部；

敲击组件（5），安装于所述安装板（3）与靠近所述支撑架（2）的所述底板（1）一侧之间，其与所述伺服电机（4）的输出轴端部固定连接，用于对铁棍（8）端部的敲击；

限位组件（7），安装于所述支撑板（6）上，用于对铁棍（8）的限位；

敲击组件（5）包括有：

固定块（504），所述固定块（504）固接于靠近所述支撑架（2）的所述底板（1）一侧边缘位置；

竖板（508），所述竖板（508）对称式的固接于远离所述底板（1）的所述固定块（504）一侧；

导向套（505），所述导向套（505）固接于远离所述底板（1）的两块所述竖板（508）一侧之间；

锤杆（506），所述锤杆（506）滑动式的穿接于所述导向套（505）内，其靠近所述底板（1）的端部与所述固定块（504）接触配合；

第一弹簧（507），所述第一弹簧（507）套装于所述锤杆（506）上，其一端与靠近所述固定块（504）的所述锤杆（506）内一侧固定连接，另一端与朝向所述底板（1）的所述导向套（505）一侧固定连接；

链轮（501），所述链轮（501）的数量为两个，其转动式的安装于远离所述伺服电机（4）的所述安装板（3）一侧，靠近所述支撑架（2）的所述链轮（501）端部与所述伺服电机（4）的输出轴固定连接；

链条（502），所述链条（502）绕在两个所述链轮（501）之间；

推块（503），所述推块（503）固接于靠近所述导向套（505）的所述链条（502）一侧，其与所述锤杆（506）配合；

限位组件（7）包括有：

限位块（701），所述限位块（701）对称式的滑动式穿接于所述支撑板（6）上；

连杆（703），所述连杆（703）铰接于朝向所述底板（1）的所述限位块（701）一侧中部；

小型气缸（702），所述小型气缸（702）安装于朝向所述底板（1）的所述支撑板（6）一侧，其伸缩杆端部与两根所述连杆（703）内端铰接连接；

还包括有夹紧组件（9），夹紧组件（9）包括有：

固定套（908），所述固定套（908）固接于远离所述固定块（504）的所述底板（1）一侧；

滑杆（917），所述滑杆（917）滑动式的穿接于所述固定套（908）内，其远离所述底板（1）的端部固接有第二支撑套（909）；

壳体（910），所述壳体（910）转动式的穿接于所述第二支撑套（909）内；

夹块（912），所述夹块（912）滑动式的穿接于所述壳体（910）两侧，其位于所述壳体（910）外的一侧开有楔形槽；

接触杆（914），所述接触杆（914）滑动式的穿接于靠近所述支撑板（6）的所述壳体（910）两端，其内端位于所述夹块（912）的楔形槽内；

第五弹簧（913），所述第五弹簧（913）连接于朝向所述接触杆（914）的所述夹块（912）一侧与所述壳体（910）内侧之间，每侧所述第五弹簧（913）的数量至少为四个；

安装块（915），所述安装块（915）对称式的固接于远离所述固定块（504）的支撑盘（905）一侧；

导向杆（902），所述导向杆（902）固接于朝向所述底板（1）的所述安装块（915）一侧；

活动板（916），所述活动板（916）滑动式的套装于所述导向杆（902）上；

第二弹簧（903），所述第二弹簧（903）连接于远离所述底板（1）且靠近所述支撑板（6）的所述活动板（916）一侧与朝向所述底板（1）的所述安装块（915）一侧之间；

第一支撑套（904），所述第一支撑套（904）固接于远离所述导向杆（902）与所述底板（1）的所述活动板（916）一侧；

支撑盘（905），所述支撑盘（905）滑动式的穿接于两个所述第一支撑套（904）之间；

第三弹簧（906），所述第三弹簧（906）套装于所述支撑盘（905）上，其一端与朝向所述限位块（701）的所述第一支撑套（904）一侧固定连接，另一端与靠近所述支撑板（6）的所述支撑盘（905）一侧固定连接；

滑轨（907），所述滑轨（907）固接于朝向所述壳体（910）的所述支撑盘（905）一侧中部，其与远离所述固定套（908）的两根所述接触杆（914）端部接触滑动配合；

楔形块（901），所述楔形块（901）固接于远离所述竖板（508）的所述限位块（701）一侧，其与所述支撑盘（905）配合；

第四弹簧（911），所述第四弹簧（911）套装于所述滑杆（917）上，其一端与远离所述第二支撑套（909）的所述滑杆（917）内一侧固定连接，另一端与朝向所述底板（1）的所述固定套（908）一侧固定连接。

2.如权利要求1所述的一种建筑工地撬棍制作用敲击装置，其特征在于，还包括有：

舵盘手轮（10），所述舵盘手轮（10）固接于远离所述支撑盘（905）的所述壳体（910）端部。

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