CN111790665B - 包装盒生产用模切机刀版的清理装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种包装盒生产用模切机刀版的清理装置，包括：机体、模切刀底板、移动架和清理组件、动力件和驱动组件；机体上沿水平方向开设有条形口，条形口的相对两侧向外延伸有滑槽板，模切刀底板的两侧滑动装配于两块滑槽板之间，且模切刀底板沿条形口伸入机体内部；移动架可分离式装配于机体上，移动架位于滑槽板的上方并将两块滑槽板罩住，驱动组件设置移动架上，清理组件设置于驱动组件上，驱动组件驱使清理组件沿模切刀底板的滑动方向移动，动力件设置于清理组件的顶端，且动力件驱使清理组件升降并与模切刀底板的上表面相接触。本发明具有模切刀底板的清理过程简单、清理时间短的效果。

Description

包装盒生产用模切机刀版的清理装置

技术领域

本发明涉及印刷的技术领域，尤其是涉及一种包装盒生产用模切机刀版的清理装置。

背景技术

模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机，主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切（全断、半断）、压痕和烫金作业、贴合、自动排废，模切机利用钢刀、五金模具、钢线（或钢板雕刻成的模版），通过压印版施加一定的压力，将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。

一篇公告号为CN207448667U的中国专利公开了一种模切机，包括有机架，机架包括有上平台和动平台，机架的侧壁设置有侧开口和托版架，机架上还设置有用于供版框预装的版框预装装置、以及用于将托版架输送于版框预装装置与侧开口之间的输送装置；输送装置包括有固定于机架外侧壁上的滑轨、以及用于带动托版架在滑轨上滑移的滑移驱动装置；版框预装装置包括有支撑架、和用于承接模版框的活动架、和用于承接模切钢板的固定架、以及控制驱动装置，活动架滑移连接在支撑架上，固定架固定连接在支撑架上，控制驱动装置能够带动活动架在支撑架上滑移的过程中靠近或远离固定架。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：使用上述模切机时，需要根据产品在模板框内通过强力胶粘结模切刀条、压痕条和海绵弹垫以形成模切刀底板，当需要换版时，需要将模切刀底板上的切刀条、压痕条和海绵弹垫撕下来再粘结新的在模板框内，但是，切刀条、压痕条和海绵弹垫撕下来后，模板框的上表面会残留许多强力胶，一般需要工作人员先在模板框的上表面喷淋汽油，再用铲刀铲除，然后用粗纱布进行打磨使表面光滑，最后工作人员再用抹布将模板框的上表面擦拭，整个清理过程复杂，清理时间长，故而有待改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种包装盒生产用模切机刀版的清理装置，具有模切刀底板的清理时间短的优点。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种包装盒生产用模切机刀版的清理装置，包括：机体、模切刀底板、移动架、清理组件、动力件和驱动组件；

所述机体上沿水平方向开设有条形口，所述条形口长度方向的相对两侧向外延伸有滑槽板，所述模切刀底板的两侧滑动装配于两块所述滑槽板之间，且所述模切刀底板沿所述条形口伸入所述机体内部；

所述移动架可分离式装配于所述机体上，所述移动架位于所述滑槽板的上方并将两块所述滑槽板罩住，所述驱动组件设置于所述移动架上，所述清理组件设置于所述驱动组件上，所述驱动组件驱使所述清理组件沿所述模切刀底板的滑动方向移动，且所述清理组件的移动的距离长度大于所述模切刀底板的长度，所述动力件设置于所述清理组件的顶端，且所述动力件驱使所述清理组件升降并与所述模切刀底板的上表面相接触。

通过采用上述技术方案，清理模切刀底板时，先将模切刀底板沿滑槽板从机体内部拉出，然后将移动架推到机体的正面，并且和机体固定在一起，然后启动驱动组件和动力件，动力件驱使清理组件下降并与模切刀底板的上表面相接触，然后清理组件又在驱动组件的驱使下沿着模切刀底板滑动的方向移动，清理组件在移动的过程中就能清理模切刀底板的上表面，模切刀底板清理完毕后，再将移动架从机体上拆卸掉并移动至其他地方，再对已经清理干净的模切刀底板进行换版，与常见的人工清理方式相比，整个清理过程简单、清理时间短。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述驱动组件包括：丝杆、驱动电机、导向杆和滑块；

所述驱动电机设置于所述移动架上，所述丝杆的一端转动装配于所述移动架上，所述丝杆的另一端设置于所述驱动电机的输出轴上，所述丝杆的布设方向与所述模切刀底板的滑动方向一致，所述导向杆固定于所述移动架上，且所述导向杆与所述丝杆相互平行，一所述滑块螺纹装配于所述丝杆上，另一所述滑块滑动装配于所述导向杆上，所述清理组件的相对两侧分别设置于两个所述滑块上。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机后，驱动电机带动丝杆转动，丝杆转动时，与丝杆螺纹装配的滑块沿着丝杆移动，同时，另一个滑块沿着导向杆滑动，两个滑块移动时再带动清理组件移动，而清理组件与模切刀底板的上表面是接触的，清理组件从模切刀底板的一端移动到另一端后，就能将模切刀底板上表面的强力胶清理掉，整个清理过程简单，而且清理时间短。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述动力件为气缸。

通过采用上述技术方案，气缸是常见的电力设备，价格便宜，购买比较方便，生产成本低。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述清理组件包括：安装板、连接板、喷淋件、刮刀件、打磨件和擦拭件；

所述安装板的相对两侧分别设置于两个所述滑块上，所述气缸设置于所述安装板的下表面，且所述气缸的输出轴竖直朝下布设，所述连接板设置于所述气缸的输出轴上，所述喷淋件、所述刮刀件、所述打磨件和所述擦拭件依次沿纵向方向设置于所述连接板上。

通过采用上述技术方案，滑块带动安装板移动时，连接板也能一起移动，而连接板移动时，喷淋件、刮刀件、打磨件和擦拭件也能一起从模切刀底板的一端移动到另一端，移动过程中，喷淋件先喷洒汽油在模切刀底板上，以促进模切刀底板上强力胶的溶解，紧接着由刮刀件对强力胶进行铲除，刮刀件将强力胶铲除后，再由打磨件对模切刀底板的上表面进行打磨，对没有被刮刀件清理掉的部分强力胶进行二次清理，使模切刀底板的上表面更加光滑平整，最后擦拭件再将模切刀底板擦干净，清理过程紧凑、简单，清理方便、快速。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述喷淋件包括：喷头和输油管；

所述喷头设置有多个，所述输油管设置于所述连接板的下表面，每一所述喷头均与所述输油管相连通，且所述输油管连通外部油桶以对所述模切刀底板进行喷油。

通过采用上述技术方案，多个喷头同时对模切刀底板喷淋汽油，速度较快，而且多个喷头的喷淋范围大，能确保模切刀底板上大部分区域都能喷洒上汽油，对模切刀底板上的强力胶溶解得更加彻底，使强力胶更加容易被刮刀件铲除。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述刮刀件包括：支撑杆和铲刀；

所述支撑杆的顶端固定于所述连接板上，所述铲刀设置于所述支撑杆的底端，且所述铲刀倾斜布设。

通过采用上述技术方案，支撑杆为铲刀提供了较好的安装位置，而且铲刀是倾斜布设的，铲刀在铲除强力胶时，铲刀能施加一个倾斜向下的和一个水平的推力在强力胶上，使强力胶更加容易被铲刀铲除。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述打磨件包括：安装条和钢丝球；

所述安装条设置于所述连接板上，所述钢丝球设置于所述安装条的下表面以对所述模切刀底板的上表面进行打磨。

通过采用上述技术方案，安装条为钢丝球提供了较好的安装位置，而钢丝球在模切刀底板的上表面移动时，钢丝球能将一些残留在模切刀底板上的细小的强力胶清理掉，使模切刀底板的上表面更加干净和光滑。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述擦拭件包括：安装盒和海绵条；

所述安装盒设置于所述连接板上，所述安装盒的内部中空且下端设计成开口状，所述海绵条嵌设于所述安装盒内，且所述海绵条的下端凸出于所述安装盒的开口处。

通过采用上述技术方案，海绵条自身具有良好的弹性和吸水性，能牢固地嵌设在安装盒内，而海绵条与模切刀底板相接触时，不仅能将铲下来的强力胶擦拭掉，而且也能将喷淋件喷洒的汽油吸附干净，使模切刀底板的上表面干净、光滑和干燥，后期换版时更加顺利。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述移动架上设置有插杆，所述机体上设置有供所述插杆插入的插孔，所述插杆适配插接于所述插孔内。

通过采用上述技术方案，移动架上和机体直接通过插杆和插孔进行可拆式装配，装配方式简单，拆装都方便。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为，所述移动架的下端设置有多个方便移动的万向轮，每一所述万向轮上均设置有刹车片。

通过采用上述技术方案，移动架在移动时更加方便，而刹车片对移动架具有稳固作用，使移动架不能随意移动，设计更加合理。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1.清理组件直接安装在移动架上，需要清理模切刀底板时，直接将移动架装配在机体上即可，而清理组件在驱动组件的作用下能从模切刀底板的一端移动到另一端，又能在动力件的作用下升降，并与模切刀底板的上表面接触，当驱动组件驱使清理组件移动时，就能将模切刀底板上的强力胶清理干净，整个清理过程简单、清理时间短；

2.喷淋件喷洒汽油在模切刀底板上后能对强力胶进行溶解，通过刮刀件铲除强力胶时更加容易，而刮刀件上的铲刀是倾斜设置的，能对强力胶施加一个倾斜向下的推力和一个水平的推力，使强力胶更加容易被铲下来；

3.擦拭件采用海绵条来擦拭，不仅能将铲除下来的强力胶擦干净，而且也能将模切刀底板的汽油吸附干净，使模切刀底板的上表面干净、光滑和干燥，后期换版更加顺利。

附图说明

图1是本发明实施例的结构示意图；

图2是本发明实施例中清理组件的结构示意图。

附图标记：1、机体；11、滑槽板；2、模切刀底板；3、移动架；31、插杆；32、万向轮；321、刹车片；4、清理组件；41、安装板；42、连接板；43、喷淋件；431、喷头；432、输油管；44、刮刀件；441、支撑杆；442、铲刀；45、打磨件；451、安装条；452、钢丝球；46、擦拭件；461、安装盒；462、海绵条；5、动力件；51、气缸；6、驱动组件；61、丝杆；62、驱动电机；63、导向杆；64、滑块；7、外部油桶。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1，为本发明公开的一种包装盒生产用模切机刀版的清理装置，包括：机体1、模切刀底板2、移动架3、清理组件4、动力件5和驱动组件6；机体1上沿水平方向开设有条形口，条形口长度方向的相对两侧向外延伸焊接有不锈钢材质的滑槽板11，两块滑槽板11的相互靠近的一侧开设有供模切刀底板2滑动的滑槽，模切刀底板2的相对两侧滑动装配于两块滑槽板11之间，且模切刀底板2能沿条形口伸入机体1内部；移动架3由12根不锈方钢焊接呈镂空的矩形体状，移动架3的下端通过螺钉固定有四个方便移动的万向轮32，每一个万向轮32上均安装有固定万向轮32的刹车片321，移动架3上一体成型有四根插杆31（如图2所示），机体1上的相应位置开设有供插杆31插入的插孔，移动架3通过插杆31可分离式插接于机体1上，为了使移动架3插接在机体1上的结构更加稳定，在每一根插杆31的端部固定有橡胶材质的圆球，相应地，插孔的孔底也开设有供圆球过盈插接的圆孔，使移动架3不容易从插孔内脱离。

移动架3插接在机体1上后，移动架3的顶部位于滑槽板11的上方，并且移动架3的左右两侧将两块滑槽板11罩住，驱动组件6设置于移动架3的上端，清理组件4设置于驱动组件6上，驱动组件6驱使清理组件4沿模切刀底板2的滑动方向移动，模切刀底板2拉出机体1内部后，模切刀底板2与机体1之间具有一定的间隙，使清理组件4能从模切刀底板2靠近机体1的一端开始清理，且清理组件4的移动的距离长度大于模切刀底板2的长度，动力件5通过螺钉固定清理组件4的顶端，动力件5具体为气缸51（在其他实施例中，气缸51还能由电动推杆或者油缸代替），且动力件5驱使清理组件4升降并与模切刀底板2的上表面相接触。

驱动组件6包括：丝杆61、驱动电机62、导向杆63和滑块64；驱动电机62通过螺钉固定于移动架3的上端，丝杆61的一端通过轴承转动装配于移动架3的顶端，丝杆61的另一端固定于驱动电机62的输出轴上，丝杆61的布设方向与模切刀底板2的滑动方向一致，导向杆63的两端通过焊接的方式固定于移动架3上端的相对两侧边上，且导向杆63与丝杆61相互平行，一滑块64螺纹装配于丝杆61上，另一滑块64滑动装配于导向杆63上，且与导向杆63滑动装配的滑块64一体成型有凸起，移动架3上开设有供滑块64上的凸起滑动的限位槽，滑块64上的凸起滑移设置在限位槽内，清理组件4的相对两侧分别固定于两个滑块64上。

启动驱动电机62后，驱动电机62带动丝杆61转动，丝杆61转动时，与丝杆61螺纹装配的滑块64沿着丝杆61移动，同时，另一个滑块64沿着导向杆63滑动，两个滑块64移动时再带动清理组件4移动，而清理组件4与模切刀底板2的上表面是接触的，清理组件4从模切刀底板2的一端移动到另一端后，就能将模切刀底板2上表面的强力胶清理掉，整个清理过程简单，而且清理时间短。

清理组件4包括：安装板41、连接板42、喷淋件43、刮刀件44、打磨件45和擦拭件46；不锈钢材质的安装板41呈矩形的板材状，安装板41的长度大于模切刀底板2的宽度，安装板41相对两侧的下表面分别焊接于两个滑块64上，气缸51通过螺钉固定于安装板41的下表面，且气缸51的输出轴竖直朝下布设，不锈钢材质的连接板42呈方形状，连接板42的上表面与气缸51的输出轴固定连接，喷淋件43、刮刀件44、打磨件45和擦拭件46依次沿纵向方向设置于连接板42的下表面，而且喷淋件43、刮刀件44、打磨件45和擦拭件46的设置长度大于模切刀底板2的宽度，以确保模切刀底板2的上表面能被完全清理到。

滑块64带动安装板41移动时，连接板42也能一起移动，而连接板42移动时，喷淋件43、刮刀件44、打磨件45和擦拭件46也能一起从模切刀底板2的一端移动到另一端，移动过程中，喷淋件43先喷洒汽油在模切刀底板2上，以促进模切刀底板2上强力胶的溶解，紧接着由刮刀件44对强力胶进行铲除，刮刀件44将强力胶铲除后，再由打磨件45对模切刀底板2的上表面进行打磨，对没有被刮刀件44清理掉的部分强力胶进行二次清理，使模切刀底板2的上表面更加光滑平整，最后擦拭件46再将模切刀底板2擦干净，清理过程紧凑、简单，清理方便、快速。

结合图1和图2所示，喷淋件43包括：喷头431和输油管432；输油管432通过管夹卡接于连接板42的下表面，漏斗状的喷头431安装有五个，且五个喷头431均与输油管432连通，安装板41的上表面固定有外部油桶7，外部油桶7与输油管432之间通过一根软管相连通，以对模切刀底板2进行喷油。五个喷头431同时对模切刀底板2喷淋汽油，速度较快，而且五个喷头431的喷淋范围大，能确保模切刀底板2上大部分区域都能喷洒上汽油，对模切刀底板2上的强力胶溶解得更加彻底，使强力胶更加容易被刮刀件44铲除。

刮刀件44包括：支撑杆441和铲刀442；不锈钢材质的支撑杆441间隔设置有五根，每一根支撑杆441的顶端焊接于连接板42的下表面，不锈钢材质的铲刀442焊接于五根支撑杆441的底端，且铲刀442倾斜布设。铲刀442是倾斜布设的，铲刀442在铲除强力胶时，铲刀442能施加一个倾斜向下的和一个水平的推力在强力胶上，使强力胶更加容易被铲刀442铲除。

打磨件45包括：安装条451和钢丝球452；长条状的安装条451焊接于连接板42的下表面，钢丝球452固定于安装条451的下表面以对模切刀底板2的上表面进行打磨，钢丝球452在模切刀底板2的上表面移动时，钢丝球452能将一些残留在模切刀底板2上的细小的强力胶清理掉，使模切刀底板2的上表面更加干净和光滑。

擦拭件46包括：不锈钢材质的安装盒461和海绵条462；安装盒461焊接于连接板42的下表面，安装盒461的内部中空且下端设计成开口状，海绵条462嵌设于安装盒461内，且海绵条462的下端凸出于安装盒461的开口处。海绵条462自身具有良好的弹性和吸水性，能牢固地嵌设在安装盒461内，而海绵条462与模切刀底板2相接触时，不仅能将铲下来的强力胶擦拭掉，而且也能将喷淋件43喷洒的汽油吸附干净，使模切刀底板2的上表面干净、光滑和干燥，后期换版时更加顺利。

海绵条462和钢丝球452被挤压时都会发生形变，所以海绵条462、钢丝球452的最下端比铲刀442的最下端延伸出连接板42下表面的距离更长，气缸51驱使连接板42下降时，海绵条462、钢丝球452与模切刀底板2上表面的接触面增大，能更好地清理模切刀底板2。

本实施例的实施原理为：需要清理模切刀底板2时，将模切刀底板2沿条形口处从机体1内部拉出，然后将移动架3推至机体1的正前方，并使插杆31插入插孔内，启动气缸51驱使连接板42下降，使连接板42下表面的铲刀442、钢丝球452和海绵条462均与模切刀底板2的上表面相接触，然后启动驱动电机62，并打开输油管432上的阀门，使外部油桶7内的汽油能通过喷头431喷洒在模切刀底板2上，驱动电机62带动丝杆61转动时，丝杆61和导向杆63上的滑块64带动安装板41沿着丝杆61移动，安装板41移动时，就带动气缸51输出轴上的连接板42从模切刀底板2的一端移动到另一端，而喷头431、铲刀442、钢丝球452和海绵条462是依次纵向排列在连接板42上，喷头431最先从模切刀底板2上经过，所以喷头431先喷洒汽油溶解强力胶后，铲刀442随后对强力胶进行铲除，然后再由钢丝球452对模切刀底板2的上表面进行打磨，使模切刀底板2没有被铲刀442铲除掉的细小的强力胶进行二次清理，海绵条462最后从模切刀底板2上经过，对铲除下来的强力胶进行擦除，并将模切刀底板2上的汽油吸附干净，整个清理过程简单、清理时间短；如果模切刀底板2经过清理组件4没有一次性清理干净时，先通过气缸51将清理组件4上升至原始位置，并且通过驱动组件6将清理组件4退回模切刀底板2的起始位置，再重复上述步骤，而重新清理时，如果模切刀底板2上的汽油已足够多，可以将输油管432上的阀门关掉停止喷头431喷洒汽油，以免浪费汽油。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种包装盒生产用模切机刀版的清理装置，其特征在于，包括：机体（1）、模切刀底板（2）、移动架（3）、清理组件（4）、动力件（5）和驱动组件（6）；

所述机体（1）上沿水平方向开设有条形口，所述条形口长度方向的相对两侧向外延伸有滑槽板（11），所述模切刀底板（2）的两侧滑动装配于两块所述滑槽板（11）之间，且所述模切刀底板（2）沿所述条形口伸入所述机体（1）内部；

所述移动架（3）可分离式装配于所述机体（1）上，所述移动架（3）位于所述滑槽板（11）的上方并将两块所述滑槽板（11）罩住，所述驱动组件（6）设置于所述移动架（3）上，所述清理组件（4）设置于所述驱动组件（6）上，所述驱动组件（6）驱使所述清理组件（4）沿所述模切刀底板（2）的滑动方向移动，且所述清理组件（4）的移动的距离长度大于所述模切刀底板（2）的长度，所述动力件（5）设置于所述清理组件（4）的顶端，且所述动力件（5）驱使所述清理组件（4）升降并与所述模切刀底板（2）的上表面相接触；

所述驱动组件（6）包括：丝杆（61）、驱动电机（62）、导向杆（63）和滑块（64）；

所述驱动电机（62）设置于所述移动架（3）上，所述丝杆（61）的一端转动装配于所述移动架（3）上，所述丝杆（61）的另一端设置于所述驱动电机（62）的输出轴上，所述丝杆（61）的布设方向与所述模切刀底板（2）的滑动方向一致，所述导向杆（63）固定于所述移动架（3）上，且所述导向杆（63）与所述丝杆（61）相互平行，一所述滑块（64）螺纹装配于所述丝杆（61）上，另一所述滑块（64）滑动装配于所述导向杆（63）上，所述清理组件（4）的相对两侧分别设置于两个所述滑块（64）上。

2.根据权利要求1所述的包装盒生产用模切机刀版的清理装置，其特征在于，所述动力件（5）为气缸（51）。

3.根据权利要求2所述的包装盒生产用模切机刀版的清理装置，其特征在于，所述清理组件（4）包括：安装板（41）、连接板（42）、喷淋件（43）、刮刀件（44）、打磨件（45）和擦拭件（46）；

所述安装板（41）的相对两侧分别设置于两个所述滑块（64）上，所述气缸（51）设置于所述安装板（41）的下表面，且所述气缸（51）的输出轴竖直朝下布设，所述连接板（42）设置于所述气缸（51）的输出轴上，所述喷淋件（43）、所述刮刀件（44）、所述打磨件（45）和所述擦拭件（46）依次沿纵向方向设置于所述连接板（42）上。

4.根据权利要求3所述的包装盒生产用模切机刀版的清理装置，其特征在于，所述喷淋件（43）包括：喷头（431）和输油管（432）；

所述喷头（431）设置有多个，所述输油管（432）设置于所述连接板（42）的下表面，每一所述喷头（431）均与所述输油管（432）相连通，且所述输油管（432）连通外部油桶（7）以对所述模切刀底板（2）进行喷油。

5.根据权利要求3所述的包装盒生产用模切机刀版的清理装置，其特征在于，所述刮刀件（44）包括：支撑杆（441）和铲刀（442）；

所述支撑杆（441）的顶端固定于所述连接板（42）上，所述铲刀（442）设置于所述支撑杆（441）的底端，且所述铲刀（442）倾斜布设。

6.根据权利要求3所述的包装盒生产用模切机刀版的清理装置，其特征在于，所述打磨件（45）包括：安装条（451）和钢丝球（452）；

所述安装条（451）设置于所述连接板（42）上，所述钢丝球（452）设置于所述安装条（451）的下表面以对所述模切刀底板（2）的上表面进行打磨。

7.根据权利要求3所述的包装盒生产用模切机刀版的清理装置，其特征在于，所述擦拭件（46）包括：安装盒（461）和海绵条（462）；

所述安装盒（461）设置于所述连接板（42）上，所述安装盒（461）的内部中空且下端设计成开口状，所述海绵条（462）嵌设于所述安装盒（461）内，且所述海绵条（462）的下端凸出于所述安装盒（461）的开口处。

8.根据权利要求1所述的包装盒生产用模切机刀版的清理装置，其特征在于，所述移动架（3）上设置有插杆（31），所述机体（1）上设置有供所述插杆（31）插入的插孔，所述插杆（31）适配插接于所述插孔内。

9.根据权利要求1所述的包装盒生产用模切机刀版的清理装置，其特征在于，所述移动架（3）的下端设置有多个方便移动的万向轮（32），每一所述万向轮（32）上均设置有刹车片（321）。

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