CN111790223A - 一种可根据空气质量自动换滤板的空气净化装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种可根据空气质量自动换滤板的空气净化装置，包括机壳，所述机壳上方设有开口向后的纸带腔，所述纸带腔内设有检测计时机构，所述机壳中部设有左方与入风口连通且右侧与通风腔连通的换板控制腔，所述换板控制腔内设有过滤板替换机构，所述机壳下方设有上方与滤板移动腔连通且上方还与风扇腔连通的驱动腔，该装置结构简单，操作便捷，在正常情况下空气将净化功能一直处于工作状态，在一段时间后，过滤板会因为灰尘的堆积而不能正常工作，因此检测装置会以此来控制其更换过滤板，在更换过滤板过程中会进行时间记忆，从而知道每次换过滤板的时间间隔，以此可以判断空气质量的变化，而对其实施应对措施。

Description

一种可根据空气质量自动换滤板的空气净化装置

技术领域

本发明涉及空气净化领域，具体为一种可根据空气质量自动换滤板的空气净化装置。

背景技术

在我们日常生活中，空气净化器已经成为了比较常见的家庭生活用品，这种常见的空情净化器只能用在普通空气质量的环境下，但在特殊的环境下，比如空气质量特别差的空间，而且需要检测使空气质量在被清理后，是否又再次变差的特殊空间。

现在日常用的空气净化器，是通过多层的过滤板净化，在正常空气质量下过滤板可以用很久，但在环境质量比较差的情况下，过滤板的更换时间要短许多，现在家庭用的大多使人工手动换过滤板，有自动的换滤板的也需要人工按按钮，没有可以检测自动换滤板装置。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种可根据空气质量自动换滤板的空气净化装置，克服在特殊环境中不可以正常工作的缺陷，在普通的空气净化器上新增空气质量检测、全自动换过滤板和记录换过滤板时间的功能，空气质量检测可以通过检测空气来控制换过滤板的时间，在换过滤板时记录此次时间。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

本发明的一种可根据空气质量自动换滤板的空气净化装置，包括机壳，所述机壳上方设有开口向后的纸带腔，所述纸带腔内设有检测计时机构，所述机壳中部设有左方与入风口连通且右侧与通风腔连通的换板控制腔，所述换板控制腔内设有过滤板替换机构，所述机壳下方设有上方与滤板移动腔连通且上方还与风扇腔连通的驱动腔，所述驱动腔内设有驱动机构，所述检测计时机构包括设在所述纸带腔内部的两个纸带转动轮，所述纸带转动轮上设有纸带，所述纸带转动轮转动由时钟的时针带动，所述检测计时机构还包括设在所述纸带腔且与之连通的碳棒活动腔，所述碳棒活动腔内设有设有上端伸入浮块腔且下端伸入纸带腔的碳棒，所述碳棒中部下端面固定连接碳棒压缩弹簧，所述碳棒压缩弹簧另一端固定连接在碳棒活动腔下腔壁上，所述碳棒活动腔上方设有与之连通的所述浮块腔，所述浮块腔内设有磁性浮块，所述磁性浮块上端固定有浮块拉绳，所述检测计时机构还包括设置在所述浮块腔上方所述机壳外的永磁铁，所述永磁铁下端固定四个支杆，所述支杆下端固定在所述机壳上，所述检测计时机构还包括设在浮块腔上方机壳外的灰尘刮板，所述灰尘刮板前端连接刮板拉绳，所述刮板拉绳穿过所述机壳且穿入刮板拉绳控制腔经过刮板拉绳控制轮后再穿出所述机壳经过刮板拉绳支撑块后另一端固定连接所述灰尘刮板后端，所述检测计时机构还包括设在所述纸带腔前方的垂直滑块腔，所述垂直滑块腔内设有垂直滑块，所述垂直滑块上端固定连接有垂直滑块拉绳，所述垂直滑块下端固定连接有垂直滑块拉复位绳，所述垂直滑块后端面设有垂直滑块拉止动槽，所述垂直滑块腔前方设有与之连通且前方与所述刮板拉绳控制腔连通的齿条运动腔，所述齿条运动腔内设有齿条，所述齿条后端面固定连接在所述垂直滑块前端面上，所述刮板拉绳控制腔内设有绳轮转动轴，所述绳轮转动轴上设有与齿条啮合的绳轮驱动齿轮，所述绳轮转动轴上还设有所述刮板拉绳控制轮，所述垂直滑块腔后方还设有与之连通的垂直滑块止动腔，所述垂直滑块止动腔内设有前端伸入垂直滑块腔的垂直滑块止动块，所述垂直滑块止动块后端固定连接有止动块压缩，所述止动块压缩固定连接在所述垂直滑块止动腔后腔壁上，所述止动块压缩后端还固定连接有浮块拉绳。

进一步地，所述过滤板替换机构包括设在所述换板控制腔内的滤板定位压块，所述换板控制腔左腔壁设有四个与之连通的滤板定位压块控制腔，所述滤板定位压块左端面四个角上设有四个方向块限位块，所述方向块限位块另一端伸入所述滤板定位压块控制腔内，其中后侧上方的所述滤板定位压块控制腔内后腔壁上设有滤板压块方向槽，所述滤板压块方向槽内设有可滑动的滤板压块方向块，所述滤板压块方向块右端面固定连接有方向块压缩弹簧，所述方向块压缩弹簧另一端固定连接在所述滤板压块方向槽左腔壁上，所述滤板压块方向块后端设有方向块限位槽，所述滤板压块方向槽后方设有与之连通的方向块限位腔，所述方向块限位腔内设有前端伸入所述滤板压块方向槽的方向块限位块，所述方向块限位块后端面固定连接有方向块限位块拉绳，所述方向块限位块后端面还固定连接有方向块限位块压缩弹簧，所述方向块限位块压缩弹簧另一端固定在所述方向块限位腔后腔壁上，所述滤板定位压块控制腔右腔壁还设有与之连通的限位块控制腔，所述限位块控制腔内设有左端伸入所述滤板定位压块控制腔的限位块控制块，所述限位块控制块右端固定连接有控制块压缩弹簧，所述控制块压缩弹簧另一端固定连接在限位块控制腔右腔壁上，所述限位块控制块左端固定连接有方向块限位块拉绳，所述滤板定位压块控制腔左端还设有与之连通的液体流动腔，四个所述液体流动腔内壁均互相通过液体流动孔连通，所述液体流动腔左腔壁设有输液口，所述换板控制腔后方还设有输液泵腔，所述输液泵腔内设有输液泵，所述输液泵前腔壁设有液体控制口，所述输液口与所述液体控制口相连接，所述输液泵上端面设有反转按钮，所述反转按钮上端面固定连接有反转按钮压缩弹簧，所述反转按钮压缩弹簧另一端固定连接在输液泵腔上腔壁上，所述反转按钮上端面还固定连接有垂直滑块拉绳，所述垂直滑块拉绳另一端穿过所述机壳固定连接在所述垂直滑块上端面上，所述反转按钮上端面还固定连接有反转按钮压控制绳，所述输液泵上端面还设有正传按钮，所述正传按钮上端固定连接有正传按钮压缩弹簧，所述正传按钮压缩弹簧另一端固定连接在所述输液泵腔上端面上，所述正传按钮上端面还固定有正传按钮控制绳，所述输液泵腔上腔壁上还设有与之连通的输液泵控制腔，所述输液泵控制腔内设有输液泵控制块，所述输液泵控制块前端面固定连接有输液泵控制块压缩弹簧，所述输液泵控制块压缩弹簧另一端固定连接在所述输液泵控制腔前腔壁上，所述输液泵控制块前端面还固定连接有正传按钮控制绳，所述输液泵控制块前腔壁上还固定连接有输液泵控制块拉绳，所述输液泵控制块拉绳另一端穿过所述机壳固定连接在所述滤板压块方向块右端面上，所述输液泵控制块后端面固定连接有反转按钮压控制绳，所述输液泵控制块上端面固定连接有垂直滑块拉复位绳，所述垂直滑块拉复位绳穿过所述机壳固定连接在所述垂直滑块下端面上，所述过滤板替换机构还包括设在所述机壳前后且与所述换板控制腔想连通的滤板移动腔，所述滤板移动腔内设有四个皮带支撑轴，所述皮带支撑轴上下两端均承载有皮带，所述皮带承载有过滤板，所述滤板移动腔 前方还设有与之连通且与外界联通的旧滤板腔，所述滤板移动腔 后方还设有与之连通且与外界联通的新滤板腔。

进一步地，所述驱动机构包括设在所述驱动腔前腔壁的电动机，所述电动机后端动力连接有动力轴，所述动力轴后端花键连接有滑动双面锥齿轮，所述滑动双面锥齿轮前端面设有开口向前的锥齿轮拉动槽，所述锥齿轮拉动槽内设有锥齿轮拉动块，所述锥齿轮拉动块前端固定有锥齿轮拉动绳，所述锥齿轮拉动绳另一端穿过固定在左腔壁上的拉动绳载销后穿过所述机壳固定连接在所述滤板定位压块上端面上，所述滑动双面锥齿轮后端面设有开口向后的锥齿轮复位槽，所述锥齿轮复位槽内设有锥齿轮复位块，所述锥齿轮复位块后端面固定连接有复位块拉动弹簧，所述复位块拉动弹簧另一端固定连接在所述驱动腔后腔壁上，所述风扇腔内设有下端伸入所述驱动腔的风扇驱动锥齿风扇驱动轴，所述风扇驱动锥齿风扇驱动轴下端固定有与所述滑动双面锥齿轮后端啮合的风扇驱动锥齿，所述风扇驱动锥齿风扇驱动轴上还固定有风扇，所述风扇腔左端与所述通风腔相连通，所述风扇腔上腔壁设有空气通板，所述滤板移动腔前方腔内还设有下端伸入驱动腔的皮带驱动轴，所述皮带驱动轴下端固定有皮带驱动锥齿，所述皮带驱动轴还设有两个皮带槽分布在上下两端，所述皮带槽与所述皮带摩擦连接。

本发明的有益效果 ：该装置结构简单，操作便捷，在正常情况下空气将净化功能一直处于工作状态，在一段时间后，过滤板会因为灰尘的堆积而不能正常工作，因此检测装置会以此来控制其更换过滤板，在更换过滤板过程中会进行时间记忆，从而知道每次换过滤板的时间间隔，以此可以判断空气质量的变化，而对其实施应对措施。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图 1 是本发明实施例的主视结构示意图；

图2使本发明实施例图1中的A-A结构放大示意图；

图3 是本发明实施例图1中的B-B结构放大示意图；

图 4 是本发明实施例图3中的C-C结构放大示意图；

图5是本发明实施例图4中的D-D结构放大示意图；

图 6 是本发明实施例图1中的E结构放大示意图；

图7是本发明实施例图2中的F结构放大示意图；

图8是本发明实施例图3中的G结构放大示意图

图9是本发明实施例图8中的H结构放大示意图

图10是本发明实施例图8中的J结构放大示意图

图11是本发明实施例图4中的K结构放大示意图

图12是本发明实施例图11中的L结构放大示意图

图13是本发明实施例图4中的M结构放大示意图。

具体实施方式

下面结合图1-13对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

结合附图1-13所述的一种可根据空气质量自动换滤板的空气净化装置，包括机壳10，所述机壳10上方设有开口向后的纸带腔48，所述纸带腔48内设有检测计时机构101，所述机壳10中部设有左方与入风口11连通且右侧与通风腔15连通的换板控制腔12，所述换板控制腔12内设有过滤板替换机构100，所述机壳10下方设有上方与滤板移动腔102连通且上方还与风扇腔20连通的驱动腔18，所述驱动腔18内设有驱动机构99，所述检测计时机构101包括设在所述纸带腔48内部的两个纸带转动轮49，所述纸带转动轮49上设有纸带39，所述纸带转动轮49转动由时钟38的时针带动，所述检测计时机构101还包括设在所述纸带腔48且与之连通的碳棒活动腔52，所述碳棒活动腔52内设有设有上端伸入浮块腔47且下端伸入纸带腔48的碳棒50，所述碳棒50中部下端面固定连接碳棒压缩弹簧51，所述碳棒压缩弹簧51另一端固定连接在碳棒活动腔52下腔壁上，所述碳棒活动腔52上方设有与之连通的所述浮块腔47，所述浮块腔47内设有磁性浮块53，所述磁性浮块53上端固定有浮块拉绳46，所述检测计时机构101还包括设置在所述浮块腔47上方所述机壳10外的永磁铁42，所述永磁铁42下端固定四个支杆41，所述支杆41下端固定在所述机壳10上，所述检测计时机构101还包括设在浮块腔47上方机壳外的灰尘刮板43，所述灰尘刮板43前端连接刮板拉绳44，所述刮板拉绳44穿过所述机壳10且穿入刮板拉绳控制腔88经过刮板拉绳控制轮89后再穿出所述机壳10经过刮板拉绳支撑块40后另一端固定连接所述灰尘刮板43后端，所述检测计时机构101还包括设在所述纸带腔48前方的垂直滑块腔86，所述垂直滑块腔86内设有垂直滑块81，所述垂直滑块81上端固定连接有垂直滑块拉绳87，所述垂直滑块81下端固定连接有垂直滑块拉复位绳80，所述垂直滑块81后端面设有垂直滑块拉止动槽103，所述垂直滑块腔86前方设有与之连通且前方与所述刮板拉绳控制腔88连通的齿条运动腔76，所述齿条运动腔76内设有齿条77，所述齿条77后端面固定连接在所述垂直滑块81前端面上，所述刮板拉绳控制腔88内设有绳轮转动轴79，所述绳轮转动轴79上设有与齿条77啮合的绳轮驱动齿轮78，所述绳轮转动轴79上还设有所述刮板拉绳控制轮89，所述垂直滑块腔86后方还设有与之连通的垂直滑块止动腔83，所述垂直滑块止动腔83内设有前端伸入垂直滑块腔86的垂直滑块止动块82，所述垂直滑块止动块82后端固定连接有止动块压缩85，所述止动块压缩85固定连接在所述垂直滑块止动腔83后腔壁上，所述止动块压缩85后端还固定连接有浮块拉绳46。

有益的，所述过滤板替换机构100包括设在所述换板控制腔12内的滤板定位压块23，所述换板控制腔12左腔壁设有四个与之连通的滤板定位压块控制腔65，所述滤板定位压块23左端面四个角上设有四个方向块限位块104，所述方向块限位块104另一端伸入所述滤板定位压块控制腔65内，其中后侧上方的所述滤板定位压块控制腔65内后腔壁上设有滤板压块方向槽70，所述滤板压块方向槽70内设有可滑动的滤板压块方向块72，所述滤板压块方向块72右端面固定连接有方向块压缩弹簧74，所述方向块压缩弹簧74另一端固定连接在所述滤板压块方向槽70左腔壁上，所述滤板压块方向块72后端设有方向块限位槽73，所述滤板压块方向槽70后方设有与之连通的方向块限位腔69，所述方向块限位腔69内设有前端伸入所述滤板压块方向槽70的方向块限位块104，所述方向块限位块104后端面固定连接有方向块限位块拉绳66，所述方向块限位块104后端面还固定连接有方向块限位块压缩弹簧75，所述方向块限位块压缩弹簧75另一端固定在所述方向块限位腔69后腔壁上，所述滤板定位压块控制腔65右腔壁还设有与之连通的限位块控制腔68，所述限位块控制腔68内设有左端伸入所述滤板定位压块控制腔65的限位块控制块67，所述限位块控制块67右端固定连接有控制块压缩弹簧13，所述控制块压缩弹簧13另一端固定连接在限位块控制腔68右腔壁上，所述限位块控制块67左端固定连接有方向块限位块拉绳66，所述滤板定位压块控制腔65左端还设有与之连通的液体流动腔62，四个所述液体流动腔62内壁均互相通过液体流动孔64连通，所述液体流动腔62左腔壁设有输液口63，所述换板控制腔12后方还设有输液泵腔45，所述输液泵腔45内设有输液泵37，所述输液泵37前腔壁设有液体控制口36，所述输液口63与所述液体控制口36相连接，所述输液泵37上端面设有反转按钮93，所述反转按钮93上端面固定连接有反转按钮压缩弹簧94，所述反转按钮压缩弹簧94另一端固定连接在输液泵腔45上腔壁上，所述反转按钮93上端面还固定连接有垂直滑块拉绳87，所述垂直滑块拉绳87另一端穿过所述机壳10固定连接在所述垂直滑块81上端面上，所述反转按钮93上端面还固定连接有反转按钮压控制绳95，所述输液泵37上端面还设有正传按钮92，所述正传按钮92上端固定连接有正传按钮压缩弹簧91，所述正传按钮压缩弹簧91另一端固定连接在所述输液泵腔45上端面上，所述正传按钮92上端面还固定有正传按钮控制绳90，所述输液泵腔45上腔壁上还设有与之连通的输液泵控制腔97，所述输液泵控制腔97内设有输液泵控制块96，所述输液泵控制块96前端面固定连接有输液泵控制块压缩弹簧98，所述输液泵控制块压缩弹簧98另一端固定连接在所述输液泵控制腔97前腔壁上，所述输液泵控制块96前端面还固定连接有正传按钮控制绳90，所述输液泵控制块96前腔壁上还固定连接有输液泵控制块拉绳71，所述输液泵控制块拉绳71另一端穿过所述机壳10固定连接在所述滤板压块方向块72右端面上，所述输液泵控制块96后端面固定连接有反转按钮压控制绳95，所述输液泵控制块96上端面固定连接有垂直滑块拉复位绳80，所述垂直滑块拉复位绳80穿过所述机壳10固定连接在所述垂直滑块81下端面上，所述过滤板替换机构100还包括设在所述机壳前后且与所述换板控制腔12想连通的滤板移动腔102，所述滤板移动腔102内设有四个皮带支撑轴35，所述皮带支撑轴35上下两端均承载有皮带33，所述皮带33承载有过滤板14，所述滤板移动腔102 前方还设有与之连通且与外界联通的旧滤板腔24，所述滤板移动腔102后方还设有与之连通且与外界联通的新滤板腔30。

有益的，所述驱动机构99包括设在所述驱动腔18前腔壁的电动机26，所述电动机26后端动力连接有动力轴27，所述动力轴27后端花键连接有滑动双面锥齿轮58，所述滑动双面锥齿轮58前端面设有开口向前的锥齿轮拉动槽54，所述锥齿轮拉动槽54内设有锥齿轮拉动块57，所述锥齿轮拉动块57前端固定有锥齿轮拉动绳56，所述锥齿轮拉动绳56另一端穿过固定在左腔壁上的拉动绳载销28后穿过所述机壳固定连接在所述滤板定位压块23上端面上，所述滑动双面锥齿轮58后端面设有开口向后的锥齿轮复位槽61，所述锥齿轮复位槽61内设有锥齿轮复位块59，所述锥齿轮复位块59后端面固定连接有复位块拉动弹簧60，所述复位块拉动弹簧60另一端固定连接在所述驱动腔18后腔壁上，所述风扇腔20内设有下端伸入所述驱动腔18的风扇驱动锥齿风扇驱动轴21，所述风扇驱动锥齿风扇驱动轴21下端固定有与所述滑动双面锥齿轮58后端啮合的风扇驱动锥齿16，所述风扇驱动锥齿风扇驱动轴21上还固定有风扇19，所述风扇腔20左端与所述通风腔15相连通，所述风扇腔20上腔壁设有空气通板22，所述滤板移动腔102前方腔内还设有下端伸入驱动腔18的皮带驱动轴32，所述皮带驱动轴32下端固定有皮带驱动锥齿25，所述皮带驱动轴32还设有两个皮带槽31分布在上下两端，所述皮带槽31与所述皮带33摩擦连接。

整个装置的机械动作的顺序 ：1：在工作时，电动机26处于常开状态，电动机26带动动力轴27转动，进而带动动力轴27转动，从而带动动力轴27上的滑动双面锥齿轮58转动，再带动风扇驱动锥齿16转动，从而带动风扇驱动锥齿风扇驱动轴21转动，进而带动风扇驱动锥齿风扇驱动轴21上的风扇19转动，使空气从外界通过入风口11进入换板控制腔12内，然后经过过滤板过滤后，再经过通风腔15然后进入风扇腔20后再被排出。

2：在过滤板灰尘堆积的同时，永磁铁42下端面和永磁铁42下方机壳10处都具有灰尘吸附作用，也会进行灰尘堆积，在堆积到一定厚度时永磁铁42和磁性浮块53之间磁力被阻断，磁性浮块53将下沉至浮块腔47底部，压动下方的碳棒50,碳棒50向下运动会在纸条上留下标记，磁性浮块53在下沉过程中也会使浮块拉绳46下来，此时浮块拉绳46另一端固定的垂直滑块止动块82,止动块压缩85被压缩，垂直滑块止动块82向后移动，此时垂直滑块拉绳87会下压动反转按钮93,并向下拉动垂直滑块拉绳87和拉紧原本放松的反转按钮压控制绳95，然后连接在垂直滑块拉绳87另一端的垂直滑块81被拉起，垂直滑块81下端原本放松的垂直滑块拉复位绳80被拉紧，在垂直滑块81上升时带动齿条77上升，然后带动绳轮驱动齿轮78转动，从而带动绳轮转动轴79、刮板拉绳控制轮89转动，进而刮板拉绳44沿刮板拉绳控制轮89转动轨迹运动，从而使其连接的灰尘刮板43向前运动将永磁铁42和其下机壳10处的灰尘推走，使磁力恢复，进而使碳棒活动腔52复位，从而使止动块压缩85、垂直滑块止动块82复位。

3：反转按钮93被反转按钮压缩弹簧94下压按下后，输液泵37开始进行反转，此时与之连通的滤板定位压块控制腔65内液体被抽出，此时滤板定位压块23整体向左运动，控制块压缩弹簧13被放松，被压下的限位块控制块67弹出且使方向块限位块拉绳66放松，从而方向块限位块拉绳66连接的另一端方向块限位块104在方向块限位块压缩弹簧75作用下弹出，同时拉动其上固定的29，从而使滑动双面锥齿轮58向前运动，与皮带驱动锥齿25啮合，与风扇驱动锥齿16分离，进而使风扇19停转，此时外界空气不再被抽入，此时皮带驱动锥齿25转动带动皮带驱动轴32转动，从而带动皮带33转动，此时皮带33上的过滤板14移动，此时滤板定位压块23向左移动推动滤板压块方向块72至滤板压块方向槽70左腔壁被方向块限位块104卡住不动，此过程中输液泵控制块拉绳71被拉动，从而输液泵控制块96被向前拉动，此时反转按钮93被拉起垂直滑块拉绳87被放松，垂直滑块81向下运动复位，齿条77向下运动复位，从而带动灰尘刮板43复位，反转按钮93被拉起时正传按钮控制绳90被放松，从而原本压紧的正传按钮压缩弹簧91向下压正传按钮92，使输液泵37正传后滤板定位压块23开始向右复位，滤板定位压块23又再次压紧过滤板14，滤板定位压块23复位后使限位块控制块67重新被压入限位块控制腔68，使方向块限位块拉绳66拉紧，从而使方向块限位块104回缩，使滤板压块方向块72回弹复位，使被压缩的输液泵控制块压缩弹簧98复位拉动输液泵控制块拉绳71复位，从而输液泵控制块96复位，此时正传按钮92被拉起，输液泵37停止工作；4：在输液泵37开始反转到输液泵37正传后停止工作的时间，与过滤板14更换一个的时间相同，皮带33 在运动时在经过03使时，使过滤板14载上，在经过旧滤板腔24时，使过滤板14卸下。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (3)

1.一种可根据空气质量自动换滤板的空气净化装置，包括机壳，其特征在于：所述机壳上方设有开口向后的纸带腔，所述纸带腔内设有检测计时机构，所述机壳中部设有左方与入风口连通且右侧与通风腔连通的换板控制腔，所述换板控制腔内设有过滤板替换机构，所述机壳下方设有上方与滤板移动腔连通且上方还与风扇腔连通的驱动腔，所述驱动腔内设有驱动机构，所述检测计时机构包括设在所述纸带腔内部的两个纸带转动轮，所述纸带转动轮上设有纸带，所述纸带转动轮转动由时钟的时针带动，所述检测计时机构还包括设在所述纸带腔且与之连通的碳棒活动腔，所述碳棒活动腔内设有设有上端伸入浮块腔且下端伸入纸带腔的碳棒，所述碳棒中部下端面固定连接碳棒压缩弹簧，所述碳棒压缩弹簧另一端固定连接在碳棒活动腔下腔壁上，所述碳棒活动腔上方设有与之连通的所述浮块腔，所述浮块腔内设有磁性浮块，所述磁性浮块上端固定有浮块拉绳，所述检测计时机构还包括设置在所述浮块腔上方所述机壳外的永磁铁，所述永磁铁下端固定四个支杆，所述支杆下端固定在所述机壳上，所述检测计时机构还包括设在浮块腔上方机壳外的灰尘刮板，所述灰尘刮板前端连接刮板拉绳，所述刮板拉绳穿过所述机壳且穿入刮板拉绳控制腔经过刮板拉绳控制轮后再穿出所述机壳经过刮板拉绳支撑块后另一端固定连接所述灰尘刮板后端，所述检测计时机构还包括设在所述纸带腔前方的垂直滑块腔，所述垂直滑块腔内设有垂直滑块，所述垂直滑块上端固定连接有垂直滑块拉绳，所述垂直滑块下端固定连接有垂直滑块拉复位绳，所述垂直滑块后端面设有垂直滑块拉止动槽，所述垂直滑块腔前方设有与之连通且前方与所述刮板拉绳控制腔连通的齿条运动腔，所述齿条运动腔内设有齿条，所述齿条后端面固定连接在所述垂直滑块前端面上，所述刮板拉绳控制腔内设有绳轮转动轴，所述绳轮转动轴上设有与齿条啮合的绳轮驱动齿轮，所述绳轮转动轴上还设有所述刮板拉绳控制轮，所述垂直滑块腔后方还设有与之连通的垂直滑块止动腔，所述垂直滑块止动腔内设有前端伸入垂直滑块腔的垂直滑块止动块，所述垂直滑块止动块后端固定连接有止动块压缩，所述止动块压缩固定连接在所述垂直滑块止动腔后腔壁上，所述止动块压缩后端还固定连接有浮块拉绳。

2.根据权利要求 1 所述的一种可根据空气质量自动换滤板的空气净化装置，其特征在于：所述过滤板替换机构包括设在所述换板控制腔内的滤板定位压块，所述换板控制腔左腔壁设有四个与之连通的滤板定位压块控制腔，所述滤板定位压块左端面四个角上设有四个方向块限位块，所述方向块限位块另一端伸入所述滤板定位压块控制腔内，其中后侧上方的所述滤板定位压块控制腔内后腔壁上设有滤板压块方向槽，所述滤板压块方向槽内设有可滑动的滤板压块方向块，所述滤板压块方向块右端面固定连接有方向块压缩弹簧，所述方向块压缩弹簧另一端固定连接在所述滤板压块方向槽左腔壁上，所述滤板压块方向块后端设有方向块限位槽，所述滤板压块方向槽后方设有与之连通的方向块限位腔，所述方向块限位腔内设有前端伸入所述滤板压块方向槽的方向块限位块，所述方向块限位块后端面固定连接有方向块限位块拉绳，所述方向块限位块后端面还固定连接有方向块限位块压缩弹簧，所述方向块限位块压缩弹簧另一端固定在所述方向块限位腔后腔壁上，所述滤板定位压块控制腔右腔壁还设有与之连通的限位块控制腔，所述限位块控制腔内设有左端伸入所述滤板定位压块控制腔的限位块控制块，所述限位块控制块右端固定连接有控制块压缩弹簧，所述控制块压缩弹簧另一端固定连接在限位块控制腔右腔壁上，所述限位块控制块左端固定连接有方向块限位块拉绳，所述滤板定位压块控制腔左端还设有与之连通的液体流动腔，四个所述液体流动腔内壁均互相通过液体流动孔连通，所述液体流动腔左腔壁设有输液口，所述换板控制腔后方还设有输液泵腔，所述输液泵腔内设有输液泵，所述输液泵前腔壁设有液体控制口，所述输液口与所述液体控制口相连接，所述输液泵上端面设有反转按钮，所述反转按钮上端面固定连接有反转按钮压缩弹簧，所述反转按钮压缩弹簧另一端固定连接在输液泵腔上腔壁上，所述反转按钮上端面还固定连接有垂直滑块拉绳，所述垂直滑块拉绳另一端穿过所述机壳固定连接在所述垂直滑块上端面上，所述反转按钮上端面还固定连接有反转按钮压控制绳，所述输液泵上端面还设有正传按钮，所述正传按钮上端固定连接有正传按钮压缩弹簧，所述正传按钮压缩弹簧另一端固定连接在所述输液泵腔上端面上，所述正传按钮上端面还固定有正传按钮控制绳，所述输液泵腔上腔壁上还设有与之连通的输液泵控制腔，所述输液泵控制腔内设有输液泵控制块，所述输液泵控制块前端面固定连接有输液泵控制块压缩弹簧，所述输液泵控制块压缩弹簧另一端固定连接在所述输液泵控制腔前腔壁上，所述输液泵控制块前端面还固定连接有正传按钮控制绳，所述输液泵控制块前腔壁上还固定连接有输液泵控制块拉绳，所述输液泵控制块拉绳另一端穿过所述机壳固定连接在所述滤板压块方向块右端面上，所述输液泵控制块后端面固定连接有反转按钮压控制绳，所述输液泵控制块上端面固定连接有垂直滑块拉复位绳，所述垂直滑块拉复位绳穿过所述机壳固定连接在所述垂直滑块下端面上，所述过滤板替换机构还包括设在所述机壳前后且与所述换板控制腔想连通的滤板移动腔，所述滤板移动腔内设有四个皮带支撑轴，所述皮带支撑轴上下两端均承载有皮带，所述皮带承载有过滤板，所述滤板移动腔 前方还设有与之连通且与外界联通的旧滤板腔，所述滤板移动腔 后方还设有与之连通且与外界联通的新滤板腔。

3.根据权利要求 1 所述的一种可根据空气质量自动换滤板的空气净化装置，其特征在于：所述驱动机构包括设在所述驱动腔前腔壁的电动机，所述电动机后端动力连接有动力轴，所述动力轴后端花键连接有滑动双面锥齿轮，所述滑动双面锥齿轮前端面设有开口向前的锥齿轮拉动槽，所述锥齿轮拉动槽内设有锥齿轮拉动块，所述锥齿轮拉动块前端固定有锥齿轮拉动绳，所述锥齿轮拉动绳另一端穿过固定在左腔壁上的拉动绳载销后穿过所述机壳固定连接在所述滤板定位压块上端面上，所述滑动双面锥齿轮后端面设有开口向后的锥齿轮复位槽，所述锥齿轮复位槽内设有锥齿轮复位块，所述锥齿轮复位块后端面固定连接有复位块拉动弹簧，所述复位块拉动弹簧另一端固定连接在所述驱动腔后腔壁上，所述风扇腔内设有下端伸入所述驱动腔的风扇驱动锥齿风扇驱动轴，所述风扇驱动锥齿风扇驱动轴下端固定有与所述滑动双面锥齿轮后端啮合的风扇驱动锥齿，所述风扇驱动锥齿风扇驱动轴上还固定有风扇，所述风扇腔左端与所述通风腔相连通，所述风扇腔上腔壁设有空气通板，所述滤板移动腔前方腔内还设有下端伸入驱动腔的皮带驱动轴，所述皮带驱动轴下端固定有皮带驱动锥齿，所述皮带驱动轴还设有两个皮带槽分布在上下两端，所述皮带槽与所述皮带摩擦连接。

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