CN111781550A - 电气性能测试系统 - Google Patents
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Abstract
本发明实施例涉及电池管理系统技术领域，公开了电气性能测试系统。本发明实施例提供的一类电气性能测试系统，电气性能测试系统包括上位机、电压跌落模拟器、波形模拟器、抛负载模拟器及示波器；上位机分别与电压跌落模拟器、波形模拟器及抛负载模拟器连接；电压跌落模拟器与波形模拟器连接；电压跌落模拟器、抛负载模拟器分别与待测电池管理系统连接；待测电池管理系统与示波器连接。可见，本发明实施例提供的电气性能测试系统，由于集合了电压跌落模拟器、波形模拟器及抛负载模拟器，可以进行多样化的电压波形测试行为，同时电压模拟上也更为贴近真实环境，解决了目前的测试手段无法较好地对电池管理系统进行电气性能测试的技术问题。
Description
技术领域
本发明涉及电池管理系统技术领域，尤其涉及电气性能测试系统。
背景技术
随着新能源汽车行业的不断发展，作为三电技术之一的动力电池管理系统的研究也变得愈加深入。
就电池管理系统而言，电池管理系统是管理、控制动力电池系统能源输出及保障安全的核心器件，也是提高电池系统的能量利用率、提升电池系统内部电芯之间一致性的重要保障。同时，通过电池管理系统可对动力电池系统的电压、电流、温度及安全性进行监控，从而延长了电池使用寿命，确保了驾乘人员、电池系统和车辆的安全。
但是，受限于当前测试手段的局限性，无法较好地对电池管理系统这一核心器件进行测试。
例如，就电气性能检测这一测试类型而言，这一测试类型涉及到过电压、欠电压和耐电源极性反接等测试行为，目前用到的测试手段多为，先通过现有的12V或24V电源给电池管理系统供电，在电池管理系统供电时人为造成过电压、欠电压或电源反接等故障，然后通过充放电采集系统验证电池管理系统的功能等级是否满足车辆对于电池管理系统功能等级的要求。
但是，此类利用12V或24V直流电源进行性能测试方法的缺点在于，电压模拟信号简单，无法还原电池管理系统在真实的车载环境中遇到的各种高压或低压电气系统对电池管理系统供电电压造成的电磁干扰等情形。
可见，若仅使用简单的12V或24V电源测试这些低压电气性能，存在着一定的局限性。
故而，可认为，目前的测试手段存在着无法较好地对电池管理系统这一核心器件进行电气性能测试的技术问题。
发明内容
为了解决目前的测试手段无法较好地对电池管理系统进行电气性能测试的技术问题，本发明实施例提供电气性能测试系统。
第一方面，本发明实施例提供一种电气性能测试系统，所述电气性能测试系统包括上位机、电压跌落模拟器、波形模拟器、抛负载模拟器及示波器；
所述上位机分别与所述电压跌落模拟器、所述波形模拟器及所述抛负载模拟器连接；
所述电压跌落模拟器与所述波形模拟器连接；
所述电压跌落模拟器、所述抛负载模拟器分别与待测电池管理系统连接；
所述待测电池管理系统与所述示波器连接。
优选地，所述上位机，用于若接收到第一类激励指示，则向所述电压跌落模拟器发送所述第一类激励指示；
所述电压跌落模拟器，用于根据所述第一类激励指示生成对应的第一电压波形激励信号，并向所述待测电池管理系统发送所述第一电压波形激励信号，以对所述待测电池管理系统进行电气性能的测试操作。
优选地，所述上位机，用于若接收到第二类激励指示，则向所述波形模拟器发送所述第二类激励指示；
所述波形模拟器，用于根据所述第二类激励指示生成波形模拟信息，并向所述电压跌落模拟器发送所述波形模拟信息；
所述电压跌落模拟器，用于根据所述波形模拟信息生成对应的第二电压波形激励信号，并向所述待测电池管理系统发送所述第二电压波形激励信号，以对所述待测电池管理系统进行电气性能的测试操作。
优选地，所述上位机，用于若接收到第三类激励指示，则向所述抛负载模拟器发送所述第三类激励指示；
所述抛负载模拟器，用于根据所述第三类激励指示生成对应的电压脉冲激励信号，并向所述待测电池管理系统发送所述电压脉冲激励信号，以对所述待测电池管理系统进行电气性能的测试操作。
优选地，所述上位机通过通用接口总线GPIB分别与所述电压跌落模拟器、所述波形模拟器及所述抛负载模拟器的IEEE 488接口连接。
优选地，所述电压跌落模拟器通过以太网通讯线与所述波形模拟器连接。
优选地，所述电压跌落模拟器通过电源线与所述待测电池管理系统连接，所述抛负载模拟器通过电源线与所述待测电池管理系统连接。
优选地，所述待测电池管理系统通过电源线与所述示波器连接。
优选地，所述电气性能测试系统包括电气柜，所述电气柜包括所述电压跌落模拟器、所述波形模拟器及所述抛负载模拟器；
所述上位机与所述电气柜连接；
所述电气柜与所述待测电池管理系统连接。
优选地，所述电压跌落模拟器、所述波形模拟器及所述抛负载模拟器分别与预设电源连接。
本发明实施例提供的电气性能测试系统，所述电气性能测试系统包括上位机、电压跌落模拟器、波形模拟器、抛负载模拟器及示波器；上位机分别与电压跌落模拟器、波形模拟器及抛负载模拟器连接；电压跌落模拟器与波形模拟器连接；电压跌落模拟器、抛负载模拟器分别与待测电池管理系统连接；待测电池管理系统与示波器连接。可见，本发明实施例提供的电气性能测试系统，由于集合了电压跌落模拟器、波形模拟器及抛负载模拟器，可以进行多样化的电压波形测试行为，同时电压模拟上也更为贴近真实环境，解决了目前的测试手段无法较好地对电池管理系统进行电气性能测试的技术问题。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例提供的一种电气性能测试系统的结构示意图；
图2为本发明又一实施例提供的一种电气性能测试系统的结构示意图；
图3为本发明又一实施例提供的一类供电电压缓降与缓升示意图；
图4为本发明又一实施例提供的一类供电电压瞬态变化示意图；
图5为本发明又一实施例提供的另一类供电电压瞬态变化示意图；
图6为本发明又一实施例提供的一类供电电压波形叠加示意图。
附图标号说明：
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当人认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
图1为本发明实施例提供的一种电气性能测试系统的结构示意图，如图1所示，所述电气性能测试系统包括上位机10、电压跌落模拟器201、波形模拟器202、抛负载模拟器203及示波器40；
所述上位机10分别与所述电压跌落模拟器201、所述波形模拟器202及所述抛负载模拟器203连接；
所述电压跌落模拟器201与所述波形模拟器202连接；
所述电压跌落模拟器201、所述抛负载模拟器203分别与待测电池管理系统30连接；
所述待测电池管理系统30与所述示波器40连接。
可见，本发明实施例给出一类新型测试系统，此电气性能测试系统可用于电池管理系统的电气性能测试环节，可快速、高效及准确地对待测电池管理系统30进行测试、评价。
本实施例中，上位机10上可运行控制软件，可发出控制各类模拟器的指示；电压跌落模拟器201与抛负载模拟器203在生成激励信号后，可将激励信号反馈至待测电池管理系统30侧，以进行电气性能的测试操作。
其中，示波器40可显示出电气性能，以辅助进行电气性能的测试操作。
进一步地，波形模拟器202可模拟出较为复杂的电压波形，以提供给电压跌落模拟器201，从而让电压跌落模拟器201生成该电压波形对应的激励信号，并将激励信号反馈至待测电池管理系统30侧。
可见，本发明实施例提供的电气性能测试系统，由于集合了电压跌落模拟器201、波形模拟器202及抛负载模拟器203，可以模拟现有国际标准和主流主机厂标准下的不同供电电压故障；同时，还可真实地还原待测电池管理系统30所处的环境，从而能及时地发现在存在着各种干扰的环境下待测电池管理系统30的自适应动作，进而可判断待测电池管理系统30在某类电压激励信号下的功能等级，以判断待测电池管理系统30的性能级别、可靠性及其安全性。
例如，在进行电池管理系统的性能试验时，可将这些电压激励信号依次施加待测电池管理系统30上，同时判断在施加每个电压激励信号的前后电池管理系统监控软件中输出的参数信息是否正常，参数信息包括有电压、电流、温度、电池荷电状态(SOC，State ofCharge)及健康度(SOH，state of health)等，如此即可判断待测电池管理系统30的功能等级。
其中，关于电气、电子设备的功能等级，可参见标准GB/T28046.1-2015的第6节。
进一步地，电气性能测试系统还包括待测电池管理系统30。
本发明实施例提供的电气性能测试系统，所述电气性能测试系统包括上位机10、电压跌落模拟器201、波形模拟器202、抛负载模拟器203及示波器40；上位机10分别与电压跌落模拟器201、波形模拟器202及抛负载模拟器203连接；电压跌落模拟器201与波形模拟器202连接；电压跌落模拟器201、抛负载模拟器203分别与待测电池管理系统30连接；待测电池管理系统30与示波器40连接。可见，本发明实施例提供的电气性能测试系统，由于集合了电压跌落模拟器201、波形模拟器202及抛负载模拟器203，可以进行多样化的电压波形测试行为，同时电压模拟上也更为贴近真实环境，解决了目前的测试手段无法较好地对电池管理系统进行电气性能测试的技术问题。
本发明又一实施例提供的一种电气性能测试系统，参见下文。
可以理解的是，随着电池管理系统广泛地应用于新能源汽车领域，其功能性特征、性能特性、可靠性和安全性等愈发受到关注。
在产品开发及成品检验检测过程中，功能检测和性能检测是重要的检测内容，也是判断电池管理系统综合性能的技术指标。
其一，就功能检测而言，可细分出电压检测、电流检测、温度检测、在线均衡、SOC估算、SOH估算、故障诊断和绝缘监测等评价指标。
其二，就性能检测而言，可细分出绝缘性能、电气适应性能、环境适应性能和电磁兼容性能等评价指标。
具体地，环境适应性能可通过将充放电设备、高低温环境模拟箱及振动台等设备结合起来进行测试，以达到模拟真实环境条件的目的；电磁兼容性能需要有专门的电磁兼容(EMC)测试设备，这类设备专业性较强，需要配置专门的检测设备。
就电池管理系统的电气适应性能而言，是除功能性以外的又一重要评价指标，主要包括有直流供电电压、过电压、叠加交流电压、供电电压缓降缓升、供电电压瞬态变化、反向电及和短路保护等，此类性能测试主要是模拟当电池管理系统的供电电源受到外部电压信号干扰，或者，出现供电电压信号故障时，电池管理系统经过自适应之后的功能状态的等级评价。
为了便于对比，此处再给出几类目前的测试手段，均无法较好地对电池管理系统进行电气性能测试。
例如，在功能检测这一维度上，多以硬件在环(HIL，Hardware-in-the-Loop)测试系统为基础进行测试与研究。这种结构主要是对电池的电压、电流、温度和荷电状态等进行模拟和测试。
但是，HIL测试系统存在着缺陷，比如，无法对电池管理系统的供电电源的各种电压激励进行模拟测试，该平台具有一定的局限性；同时，目前的测试系统对于电压激励输出的采集和分析不足，无法获取电池管理系统激励的输出，不利于后续的结果分析。但是，本发明实施例可以较好地应对这一点。
而且，本发明实施例适用于电气适应性能的测试行为。
再例如，目前较多的测试设备多以功能测试为主，而并未对环境性能、电气性能等进行测试。
进一步地，就目前的测试手段而言，大多电压激励单一。具体地，目前的测试手段在模拟电压时主要是通过提升或下降电压值来模拟电压故障，但是，当应对复杂的激励或者高能量的激励时却无法模拟出真实的运行环境。明显地，本发明实施例可应对此现有缺陷。
同时，目前的测试手段大多测试效率低，测试结果无法准确量化。具体地，目前的测试手段大多是通过简易电压信号进行的模拟操作，所以，其输出到电池管理系统的波形无法被准确量化，也无法获得复杂工况下的电池管理系统的激励特性。明显地，本发明实施例可应对此现有缺陷。
在上述实施例的基础上，优选地，所述上位机10，用于若接收到第一类激励指示，则向所述电压跌落模拟器201发送所述第一类激励指示；
所述电压跌落模拟器201，用于根据所述第一类激励指示生成对应的第一电压波形激励信号，并向所述待测电池管理系统30发送所述第一电压波形激励信号，以对所述待测电池管理系统30进行电气性能的测试操作。
可以理解的是，此处将给出第一类测试场景，可测试和模拟相对简单的电压波形，例如，过电压、叠加交流电压等。
其中，电压跌落模拟器201主要用于模拟和输出常规的电压波形激励信号。
具体地，当欲测试和模拟相对简单的电压波形，例如，当欲测试和模拟过电压时，上位机10上可生成第一类激励指示，调用电压跌落模拟器201，并将第一类激励指示传输给电压跌落模拟器201。
接着，电压跌落模拟器201将进行波形模拟，以生成第一电压波形激励信号，第一电压波形激励信号即为上述相对简单的电压波形对应的电压波形激励信号。
更具体地，上位机10中的控制软件中可调用与第一类激励指示相应的测试曲线，接着，由控制软件向电压跌落模拟器201给出该测试曲线，以使得电压跌落模拟器201可将相应的第一电压波形激励信号施加在待测电池管理系统30上，如此即可模拟电池管理系统所经历的电压。
在上述实施例的基础上，优选地，所述上位机10，用于若接收到第二类激励指示，则向所述波形模拟器202发送所述第二类激励指示；
所述波形模拟器202，用于根据所述第二类激励指示生成波形模拟信息，并向所述电压跌落模拟器201发送所述波形模拟信息；
所述电压跌落模拟器201，用于根据所述波形模拟信息生成对应的第二电压波形激励信号，并向所述待测电池管理系统30发送所述第二电压波形激励信号，以对所述待测电池管理系统30进行电气性能的测试操作。
可以理解的是，此处将给出第二类测试场景，可测试和模拟相对复杂的电压波形。
其中，波形模拟器202主要用于模拟和输出复杂的电压波形。
具体地，当欲测试和模拟相对复杂的电压波形时，上位机10上可生成第二类激励指示，鉴于电压跌落模拟器201无法输出相对复杂的波形激励，可同时调用波形模拟器202与电压跌落模拟器201，并将第二类激励指示传输给波形模拟器202。
接着，将先由波形模拟器202模拟出记录有相对复杂的电压波形的波形模拟信息，再由电压跌落模拟器201来生成对应的电压波形激励信号。
进一步地，鉴于电压跌落模拟器201无法输出相对复杂的波形激励，但波形模拟器202基于双核处理器技术能够产生和记录复杂的波形，例如，可产生和记录波形迭代、波形叠加或随机选择的波形参数。
所以，可先由控制软件向波形模拟器202输出复杂波形的激励指示，再由波形模拟器202向电压跌落模拟器201传输该复杂波形，再由电压跌落模拟器201向待测样品即待测电池管理系统30施加电压波形激励，如此也就实现了复杂波形在待测样品上的电压激励模拟。
在上述实施例的基础上，优选地，所述上位机10，用于若接收到第三类激励指示，则向所述抛负载模拟器203发送所述第三类激励指示；
所述抛负载模拟器203，用于根据所述第三类激励指示生成对应的电压脉冲激励信号，并向所述待测电池管理系统30发送所述电压脉冲激励信号，以对所述待测电池管理系统30进行电气性能的测试操作。
可以理解的是，此处将给出第三类测试场景，可测试和模拟高能量的电压脉冲激励。
第三类测试场景主要是在模拟，当供电电源连接突然断开后对待测样品造成的影响。此类场景下产生的脉冲为高能量脉冲，持续时间达到数百毫秒，具有很强的破坏性。
其中，抛负载模拟器203主要用于模拟和输出高能量电压脉冲激励。
具体地，当欲测试和模拟高能量的电压脉冲激励时，上位机10上可生成第三类激励指示，调用抛负载模拟器203，并将第三类激励指示传输给抛负载模拟器203。
接着，抛负载模拟器203将进行脉冲模拟，以生成电压脉冲激励信号，电压脉冲激励信号即为高能量的电压脉冲激励。
通过将高能量脉冲的电压模拟信号加载到待测样品上，也就完成对于供电电压瞬态变化的脉冲模拟。
可见，本发明实施例提供了一类并联式测试系统，该种测试系统不仅可以满足常规电压波形的测试，同时还可以完成复杂电压激励和高能量脉冲电压的波形模拟、测试。
同时，利用该测试系统可以进行待测电池管理系统30的电气适应性能的测试操作，包括有直流供电电压、过电压、叠加交流电压、供电电压缓降缓升、供电电压瞬态变化、反向电压和短路保护等低压电气性能的测试操作。
另外，该类并联式测试系统相对于普通测试系统的优势还在于，不需要反复更换测试仪器，通过切换测试仪器的开关即可输出不同的电压激励波形；通过该类并联模式，不仅可以满足不同复杂波形激励的测试需求，而且，还提高了测试过程的效率。
可见，本发明实施例提供的并联式测试系统，可由控制软件根据测试项目选择相应的模拟电压激励；接着，电压激励通过供电电源线施加到待测电池管理系统30上，可以模拟不同程度和不同频率的复杂波形激励；由示波器40采集和显示当前施加于待测电池管理系统30上的电压激励，以验证模拟激励输入的准确性。
在上述实施例的基础上，优选地，所述上位机10通过通用接口总线(GPIB，General-Purpose Interface Bus)分别与所述电压跌落模拟器201、所述波形模拟器202及所述抛负载模拟器203的IEEE 488接口连接。
明显地，通过通用接口总线使得上位机能够快速高效地控制测试系统按照既定的程序进行特定动作、激励输出。
可见，电压跌落模拟器201、波形模拟器202及抛负载模拟器203上均设有IEEE 488接口。
在上述实施例的基础上，优选地，所述电压跌落模拟器201通过以太网通讯线与所述波形模拟器202连接。
其中，该以太网通讯线可为控制器局域网络(CAN，Controller Area Network)总线。
在上述实施例的基础上，优选地，所述电压跌落模拟器201通过电源线与所述待测电池管理系统30连接，所述抛负载模拟器203通过电源线与所述待测电池管理系统30连接。
其中，可参见图2所示的本发明又一实施例提供的一种电气性能测试系统的结构示意图。其中，电池管理系统即为上述的待测电池管理系统30。
可见，电压跌落模拟器201、抛负载模拟器203均可通过电源线连接至待测电池管理系统30。
其中，此处的电源线即为上述的供电电源线。
其中，图2中还显示出了电源线的正负极，“+”号表征正极，“-”号表征负极，明显地，正极电源线将连接着电压跌落模拟器201、抛负载模拟器203及待测电池管理系统30这三者的正极，负极电源线将连接着电压跌落模拟器201、抛负载模拟器203及待测电池管理系统30这三者的负极。
在上述实施例的基础上，优选地，所述待测电池管理系统30通过电源线与所述示波器40连接。
具体地，正极电源线将连接着待测电池管理系统30、示波器40的正极，负极电源线将连接着待测电池管理系统30、示波器40的负极。
可见，不同设备之间的不同线型将传输不同类型的信号。
在上述实施例的基础上，优选地，所述电气性能测试系统包括电气柜，所述电气柜包括所述电压跌落模拟器201、所述波形模拟器202及所述抛负载模拟器203；
所述上位机10与所述电气柜连接；
所述电气柜与所述待测电池管理系统30连接。
可以理解的是，此处可给出一类电气性能测试系统的具体落地方案。
例如，可将控制软件安装在上位机10电脑上；可将三类电压模拟设备集成在电气柜中，电气柜通过通用总线与上位机10主机相连接；电气柜的信号输出端可分别与待测样品的正负极供电、信号线连接，示波器40再与待测样品的信号端连接，从而完成了测试系统的硬件连接。
其中，电气柜将外接上位机10主机与待测样品，内部将连接好电压跌落模拟器201、波形模拟器202及抛负载模拟器203。
在上述实施例的基础上，优选地，所述电压跌落模拟器201、所述波形模拟器202及所述抛负载模拟器203分别与预设电源连接。
具体地，该预设电源可为220V电源。
进一步地，电压跌落模拟器201、波形模拟器202及抛负载模拟器203的电源线可接入220V电源插座。
可见，本发明实施例提供的电气性能测试系统为一类针对电气性能测试的并联式测试系统。
进一步地，示波器40可为高精度示波器40，用于采集和收集施加于待测样品上的各种电压激励的波形，以验证激励的符合性和精度。
进一步地，在测试操作结束后，可关闭电压跌落模拟器201、波形模拟器202及抛负载模拟器203的电源开关，再将待测电池管理系统30的供电电源线从电压跌落模拟器201或抛负载模拟器203上取下，接着，关闭控制软件和上位机10，测试结束。
可见，本发明实施例比之目前的测试手段效率更高。
具体地，该电气性能测试系统由于采用快速插接式的连接方式，测试系统与待测样品之间的供电电源可通过快速插孔进行连接，测试系统和上位机10通过GPIB接口进行连接，安装、连接时间短，测试效率高。
可见，本发明实施例具有更强的通用性。
具体地，该测试系统可达成信号激励发生器的功用，而控制软件里又集成了各类国际标准的电压激励波形，从而可以通过供电电源线将这些波形施加到各类电池管理系统的待测样品上，实现了不同待测样品的通用性测试，提高了测试覆盖率，降低了成本。
进一步地，本发明实施例可以按照需求开启不同的设备，产生不同的电压激励，省去反接接线和拆线的工作，提高了工作效率。
此外，本测试系统的测试软件内集成了国际标准、国际主流主机厂的激励波形，满足了目前国内主机厂的测试需求，波形覆盖范围广。
可见，本发明实施例描述的测试系统中集成了国际标准和众多汽车主机厂的企标要求的各种电压供电波形，可以用于各类低压电气的测试。
此外，此处可给出一例电气性能测试系统的整体操作流程。
第一，可先打开控制软件，调用软件库中相应的电压激励信号，并将电压激励信号下载至相应的设备，再由设备将实时的电压激励施加到电池管理系统的供电电源线上。可见，电压激励信号都是施加在供电电源线上的。再由示波器40监控和记录施加在电池管理系统上的电压激励波形。测试结束后，按照要求，用充放电设备、环境模拟设备及采集系统等进行电池管理系统的基本功能测试，以判断待测样品在经历各种电压模拟信号的干扰后，是否仍按照要求满足一定的功能状态等级，以评价和判断待测样品的状态和性能。
第二，测试结束后，关闭测试设备电源。同时关闭上位机10软件，测试结束。
其中，该操作过程中的电气性能测试系统可以模拟和产生出的典型波形可参见图3、图4、图5和图6。
其中，图3的横轴t表示时间，竖轴V表示电压；VBmax、VBmin、V1、V2表示供电电压，t1、t2表示时间。
其中，图4的横轴t表示时间，竖轴U表示电压；USmin表示供电电压。
其中，图5的横轴t表示时间，竖轴V表示电压；UA、US表示供电电压，t1、t4、t5表示时间。
其中，图6的横轴t表示时间，竖轴U表示电压；US、US6、UA及2V表示供电电压，t6、t7、t8、tr、tf表示时间。
其中，a代表波形的频率，a＝2Hz。
进一步地，上位机10中的控制软件主要用于控制三种波形模拟器202的动作、特殊波形的产生。
此外，控制软件中还集成了如ISO、AUDI、BMW及VW等国际主流主机厂的企业标准规定的各种复杂波形激励，以满足电池管理系统低压电气性能的测试需求。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种电气性能测试系统，其特征在于，所述电气性能测试系统包括上位机、电压跌落模拟器、波形模拟器、抛负载模拟器及示波器；
所述上位机分别与所述电压跌落模拟器、所述波形模拟器及所述抛负载模拟器连接；
所述电压跌落模拟器与所述波形模拟器连接；
所述电压跌落模拟器、所述抛负载模拟器分别与待测电池管理系统连接；
所述待测电池管理系统与所述示波器连接。
2.根据权利要求1所述的电气性能测试系统，其特征在于，所述上位机，用于若接收到第一类激励指示，则向所述电压跌落模拟器发送所述第一类激励指示；
所述电压跌落模拟器，用于根据所述第一类激励指示生成对应的第一电压波形激励信号，并向所述待测电池管理系统发送所述第一电压波形激励信号，以对所述待测电池管理系统进行电气性能的测试操作。
3.根据权利要求1所述的电气性能测试系统，其特征在于，所述上位机，用于若接收到第二类激励指示，则向所述波形模拟器发送所述第二类激励指示；
所述波形模拟器，用于根据所述第二类激励指示生成波形模拟信息，并向所述电压跌落模拟器发送所述波形模拟信息；
所述电压跌落模拟器，用于根据所述波形模拟信息生成对应的第二电压波形激励信号，并向所述待测电池管理系统发送所述第二电压波形激励信号，以对所述待测电池管理系统进行电气性能的测试操作。
4.根据权利要求1所述的电气性能测试系统，其特征在于，所述上位机，用于若接收到第三类激励指示，则向所述抛负载模拟器发送所述第三类激励指示；
所述抛负载模拟器，用于根据所述第三类激励指示生成对应的电压脉冲激励信号，并向所述待测电池管理系统发送所述电压脉冲激励信号，以对所述待测电池管理系统进行电气性能的测试操作。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的电气性能测试系统，其特征在于，所述上位机通过通用接口总线GPIB分别与所述电压跌落模拟器、所述波形模拟器及所述抛负载模拟器的IEEE 488接口连接。
6.根据权利要求1至4中任一项所述的电气性能测试系统，其特征在于，所述电压跌落模拟器通过以太网通讯线与所述波形模拟器连接。
7.根据权利要求1至4中任一项所述的电气性能测试系统，其特征在于，所述电压跌落模拟器通过电源线与所述待测电池管理系统连接，所述抛负载模拟器通过电源线与所述待测电池管理系统连接。
8.根据权利要求1至4中任一项所述的电气性能测试系统，其特征在于，所述待测电池管理系统通过电源线与所述示波器连接。
9.根据权利要求1至4中任一项所述的电气性能测试系统，其特征在于，所述电气性能测试系统包括电气柜，所述电气柜包括所述电压跌落模拟器、所述波形模拟器及所述抛负载模拟器；
所述上位机与所述电气柜连接；
所述电气柜与所述待测电池管理系统连接。
10.根据权利要求1至4中任一项所述的电气性能测试系统，其特征在于，所述电压跌落模拟器、所述波形模拟器及所述抛负载模拟器分别与预设电源连接。
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