CN111775082B - 单螺栓夹具轴 - Google Patents

Abstract

本申请涉及单螺栓夹具轴。本文提出了可调节夹具的实施方案，所述可调节夹具具有：具有内表面和外表面的弯曲主体、第一侧面区段、第二侧面区段、中间区段、凹槽和孔眼，所述孔眼用以接纳紧固件，以压缩或扩张所述可调节夹具。本文还公开了其他实施方案和相关方法。

Description

单螺栓夹具轴

本申请是申请日为2016年9月30日，申请号为201680062660.X，发明名称为“夹具及其固定方法和制造方法”的申请的分案申请。

相关申请的交叉引用

本申请要求2015年10月2日提交的美国临时申请第62/236,770号的权益，该临时申请的全部内容通过引用完全并入本文。

发明领域

本公开涉及夹具。具体地，本公开涉及可附接到圆柱形物体的夹具。

背景

轴夹具的当前设计是套箍设计。当夹具附接到圆柱形物体时，套箍设计不允许夹具与平坦表面齐平。这种阻碍造成不方便，占用空间，并且限制了夹具的通用性。因此，本领域需要一种能够附接到圆柱形物体并且与平坦表面共面的夹具。

发明内容

本申请涉及以下方面：

1).一种夹具，包括：

弯曲主体，其具有内表面和外表面，所述弯曲主体被构造成配合到圆柱形物体上；

第一侧面区段，其与所述弯曲主体成一体；

第一凸缘，其与所述第一侧面区段成一体并且从所述第一侧面区段延伸；

第一突起，其在由所述第一侧面区段和所述第一凸缘形成的相交部分处形成在所述内表面中；

第二侧面区段，其与所述弯曲主体成一体，所述第二侧面区段与所述第一侧面区段相对地定位；

凹槽，其形成在所述弯曲主体中，所述凹槽将所述弯曲主体分成第一部分和第二部分，并且所述凹槽包括限定曲率半径的弧形表面和轴线；

以及

孔眼，其具有第一端和第二端，其中；

所述孔眼的所述第一端延伸穿过所述弯曲主体的所述第一部分的外表面并且延伸穿过所述凹槽到达所述弯曲主体的所述第二部分；

所述孔眼限定平行于所述第一凸缘且垂直于所述凹槽的轴线定

向的轴线；以及

所述孔眼被构造成接纳紧固件以调节所述夹具在所述圆柱形物体上的位置。

2).根据1)所述的夹具，还包括第二凸缘，所述第二凸缘与所述第二侧面区段成一体并且从所述第二侧面区段延伸，所述第二凸缘平行于所述第一凸缘定向。

3).根据2)所述的夹具，还包括第二突起，所述第二突起在由所述第二侧面区段和所述第二凸缘形成的相交部分处形成在所述内表面中。

4).根据3)所述的夹具，还包括凹口，所述凹口在由所述第二侧面区段和所述第二凸缘形成的相交部分处形成在所述内表面中，所述凹口与所述第二突起相邻地定位。

5).根据4)所述的夹具，其中，所述凹口最靠近所述第二凸缘并且所述第二突起最靠近所述凹槽。

6).根据2)所述的夹具，其中，所述第二凸缘包括在大约3mm至15mm之间的范围内的厚度和用于接纳紧固件的孔口。

7).根据1)所述的夹具，其中，所述第一凸缘包括在大约1mm至10mm之间的范围内的厚度和用于接纳紧固件的孔口。

8).根据1)所述的夹具，其中，所述凹槽包括限定曲率半径的弧形表面和轴线。

9).根据1)所述的夹具，其中，当所述紧固件被紧固在所述孔眼内时，所述凹槽压缩，并且其中，当所述紧固件在所述孔眼内松开时，所述凹槽扩张。

10).一种将夹具固定到圆柱形物体上的方法，所述方法包括：

将所述夹具卡合到圆柱形物体上，由此所述夹具弯曲以配合到所述圆柱形物体上；

将所述夹具移动到所述圆柱形物体上的期望位置；

将紧固件插入所述夹具上的孔眼中；以及

旋转所述紧固件，以压缩所述夹具中的凹槽并且将所述夹具固定到所述圆柱形物体。

11).根据10)所述的方法，其中，所述夹具包括凸缘，所述凸缘能够接纳物体以悬挂在所述物体上。

12).根据11)所述的方法，其中，所述凸缘包括孔口，所述方法还包括将所述紧固件插入所述孔口中，以将所述夹具固定到支撑表面。

13).根据10)所述的方法，还包括将装置附接到所述夹具。

14).一种制造夹具的方法，所述方法包括：

制造夹具，所述夹具包括：

弯曲主体，其具有内表面和外表面，所述弯曲主体被构造成配合到圆柱形物体上；

第一侧面区段，其与所述弯曲主体成一体；

第一凸缘，其与所述第一侧面区段成一体并且从所述第一侧面区段延伸；

第一突起，其在由所述第一侧面区段和所述第一凸缘形成的相交部分处形成在所述内表面中；

第二侧面区段，其与所述弯曲主体成一体，所述第二侧面区段与所述第一侧面区段相对地定位；

凹槽，其形成在所述弯曲主体中，所述凹槽将所述弯曲主体分成第一部分和第二部分，并且所述凹槽包括限定曲率半径的弧形表面和轴线；

以及

孔眼，其具有第一端和第二端，其中；

所述孔眼的所述第一端延伸穿过所述弯曲主体的所述第一部分的外表面并且延伸穿过所述凹槽到达所述弯曲主体的所述第二部分；

所述孔眼限定平行于所述第一凸缘且垂直于所述凹槽的轴线定向的轴线；以及

所述孔眼被构造成接纳紧固件以调节所述夹具在所述圆柱形物体上的位置。

15).根据14)所述的方法，其中：

所述夹具由铝或其他金属或其任何组合构成；并且

所述紧固件由碳钢或其他金属或其任何组合构成。

16).根据14)所述的方法，其中：

用具有半径的旋转切割工具铣削所述凹槽；

用具有半径的旋转切割工具铣削所述夹具的内径；

用具有半径的旋转切割工具铣削所述孔眼的所述第一端；

用具有半径的旋转切割工具铣削所述孔眼的所述第二端，其中，

用于所述孔眼的所述第二端的所述旋转切割刀具的半径小于用于所述孔眼的所述第一端的所述旋转切割工具的半径；

用具有半径的旋转切割工具铣削所述孔眼的位于所述第二部分中的部分，其中，

用于所述孔眼的位于所述第二部分中的部分的所述旋转切割工具的半径小于用于所述孔眼的所述第二端的所述旋转切割工具的半径；并且

用具有半径的旋转切割工具铣削所述凸缘的所述孔口。

17).根据14)所述的方法，其中：

用具有半径的攻丝工具进一步铣削所述孔眼的位于所述第二部分中的部分，以产生螺纹内表面；并且

所述攻丝工具具有与所述紧固件的螺纹外表面匹配的螺纹。

18).根据14)所述的方法，其中：

所述夹具还包括在由所述第二侧面区段和所述第二凸缘形成的相交部分处形成在所述内表面中的第二突起，其中，

用边缘成形机器削圆所述突起。

附图简述

图1示出了联接到圆柱形物体的可调节夹具的顶视图。

图2示出了联接到圆柱形物体的图1的可调节夹具的底视图。

图3示出了联接到圆柱形物体的图1的可调节夹具的前视图。

图4示出了图1的可调节夹具的另一前视图。

图5示出了图1的可调节夹具的底视透视图。

图6示出了图1的可调节夹具的剖视前视图。

图7示出了图1的可调节夹具的顶视图。

图8示出了联接到图1的可调节夹具的孔眼中的紧固件的剖视图。

图9示出了图8的紧固件的另一视图。

图10示出了图1的可调节夹具的前视透视图。

图11示出了联接到圆柱形物体的另一个可调节夹具的顶视图。

图12示出了联接到圆柱形物体的图11的可调节夹具的底视图。

图13示出了联接到圆柱形物体的图11的可调节夹具的前视图。

图14示出了图11的可调节夹具的另一前视图。

图15示出了图11的可调节夹具的底视透视图。

图16示出了图11的可调节夹具的剖视前视图。

图17示出了图11的可调节夹具的顶视图。

图18示出了图11的可调节夹具的透视图。

图19示出了图11的可调节夹具的替代性构造。

图20示出了图19的可调节夹具的前视透视图。

图21示出了可调节夹具的另一实施方案。

图22示出了图21的可调节夹具的前视透视图。

图23示出了联接到图21的可调节夹具的孔眼中的紧固件的剖视图。

通过考虑详细描述和附图，本公开的其他方面将变得明显。

为了图示的简单和清楚，附图图示了一般的构造方式，并且可能省略了公知特征和技术的描述和细节以避免不必要地模糊本公开。此外，附图中的元件不一定按比例绘制。例如，附图中的一些元件的尺寸可以相对于其他元件被夸大，以有助于提高对本公开的实施方案的理解。在不同附图中，相同的附图标记表示相同元件。

详细描述

下面描述的本发明的实施方案详细描述了可调节夹具10、150和300，所述可调节夹具可以联接到任何同心结构，而不会由于可调节夹具10、150和300的独特结构损坏同心结构的表面。所述独特结构允许可调节夹具10、150和300收缩和扩张，而不会使可调节夹具10、150和300的总体形状变形。此外，可调节夹具10、150和300不需要附接到表面上。如图1-3和图10-12所示，可调节夹具10和150附接到圆柱形物体14，所述可调节夹具可以具有许多用途，诸如钩、附接底座、安装支架、产生搁架、固定到其他装置或表面的固定机构、作为分隔器或任何其他用途。

在说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”及类似术语(如果有的话)用于在类似的元件之间进行区分，而不一定用于描述特定的顺序的或时间的次序。应理解，这样使用的术语在适当的情况下是可互换的，使得本文中所述的实施方案例如能够以除了本文中所图示或以其他方式描述的那些顺序以外的顺序来操作。此外，术语“包括”和“具有”及其任何变型旨在涵盖非排他性的包含，使得包括一系列要素的过程、方法、系统、物品、装置或设备不一定限于那些要素，而是可以包括没有明确列出或者这样的过程、方法、系统、物品、装置或设备所固有的其他要素。

在说明书中和在权利要求中的术语“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“在...上方”、“在...下方”及类似术语(如果有的话)用于描述的目的且不一定用于描述永久的相对位置。应理解，这样使用的术语在适当的情况下是可互换的，使得本文中所描述的设备、方法和/或制造物品的实施方案例如能够在除了在本文中所图示或以其他方式描述的那些定向以外的其他定向上操作。

术语“联接(couple)”、“联接(coupled)”、“联接(couples)”、“联接(coupling)”等应该广义地理解，并且是指机械地或以其他方式连接两个或更多个元件。联接(无论是机械的还是其他方式)可以持续任何时间长度，例如永久的或半永久的或者只是瞬间的。

在“联接”等词语附近没有“可移除地”、“可移除的”等词语并不意味着所讨论的联接等是或不是可移除的。

如本文所定义的，如果两个或更多个元件由同一件材料构成，则它们是“一体的”。如本文所定义的，如果两个或更多个元件中的每个元件由不同件的材料构成，则所述两个或更多个元件是“非一体的”。

在本公开的任何实施方案被详细说明之前，要理解的是，本公开在其应用方面不限于在下面的描述中阐述或在附图中所图示的结构的细节和部件的布置。本公开能够有其他实施方案并且能够以各种方式被实践或被执行。

A)具有两个凸缘的可调节夹具

本发明的一个实施方案涉及包括第一凸缘30和第二凸缘54的可调节夹具10。图1-3示出了可移除地联接到圆柱形物体14的可调节夹具10。通过调节紧固件(例如螺钉)以收缩或扩张可调节夹具10，可以将可调节夹具10附接到宽范围的不同尺寸的圆柱形物体。可调节夹具10可以具有多种用途，诸如作为钩、作为附接底座、作为安装支架、产生搁架、固定到其他装置或表面上的固定机构(例如，将照相机固定到三脚架上)和分隔器。可调节夹具10包括中间区段18、第一侧面区段22、第二侧面区段26、外表面20和内表面24。

I)第一侧面区段

如图4-6所示，第一侧面区段22与中间区段18和第一凸缘30一体形成。第一凸缘30包括底面34。底面34是平坦表面并且与外表面20相对。顶面38位于第一凸缘30的外表面20上，与底面34相对。顶面38也是平坦表面并且平行于第一凸缘30的底面34定向。第一凸缘30还包括由底面34与顶面38之间的距离40限定的厚度。第一凸缘30的距离40可以在约1mm至10mm的范围内(例如1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm)。在图1所示的一些替代性构造中，第一凸缘30还可以包括用于接纳紧固件以将可调节夹具10固定到表面的第一孔口42。

突起50在第一凸缘30与第一侧面区段22一体形成的点或相交部分处。突起50位于底面34和内表面24之间。此外，突起50是光滑的圆形边缘。突起50提供外表面20和内表面24之间的厚度变化。突起50的光滑的圆形边缘允许可调节夹具10滑动到或卡合到圆柱形物体14上，而不会损坏圆柱形物体14的表面。突起50还在物体上提供压力点以固定可调节夹具10。

II)第二侧面区段

参照图4-6，可调节夹具10的第二侧面区段26与中间区段18和第二凸缘54一体地形成。第二凸缘54定位成与第一侧面区段22相对。第二凸缘54包括底面58。底面58是平坦的并且与外表面20相对。顶面62位于第二凸缘54的外表面20上并且与底面58相对。顶面62也是平坦的并且平行于第二凸缘54的底面58定向。第二凸缘54的底面58与第一凸缘30的底面34共面。第二凸缘54还包括由底面58和顶面62之间的距离64限定的厚度。第二凸缘54的距离64可以在约3mm至15mm之间(即，3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm、10mm、11mm、12mm、13mm、14mm、15mm)。第一凸缘30的距离40可以小于第二凸缘54的距离64。在图10所示的一些替代性构造中，第二凸缘54还可以包括用于接纳紧固件以将可调节夹具10固定到表面的第二孔口66。

参照图3-6，凹口72位于第二侧面区段26与第二凸缘54一体形成的点或相交部分处。凹口72位于内表面24和第二凸缘54的底面58之间。在内表面24中在由第二侧面区段26和第二凸缘54形成的相交部分处形成突起74。凹口72位于突起74附近并且更靠近第二凸缘54，而突起74更靠近凹槽86。突起74具有光滑的圆形边缘和与以上涉及的第一侧面区段22的突起50类似的功能。突起74提供外表面20和内表面24之间的厚度变化。突起74和凹口72在卡合到圆柱形物体14上时为可调节夹具10提供更大的杠杆作用。

III)中间区段

参照图4-6，中间区段18或弯曲主体与第一侧面区段22和第二侧面区段26一体地形成。中间区段18的外表面20包括与中间区段18的内表面24的一部分基本上同心的边界78。中间区段18包括在内表面24中的凹槽86。凹槽86位于中间区段18的大致中心位置处。凹槽86通常将中间区段18分成第一部分88和第二部分90。凹槽86限定轴线94。轴线94垂直于第一凸缘30和第二凸缘54。

凹槽86还包括限定曲率半径的弧形表面。凹槽86的位置和曲率半径允许第一部分88和第二部分90通过压缩或扩张凹槽86来收缩或扩大可调节夹具10的轮廓形状，而不使可调节夹具10的轮廓形状变形。第一部分88和第二部分90的收缩允许可调节夹具10固定到圆柱形物体14上。当松开可调节夹具10时，第一部分88和第二部分90扩张可调节夹具10的轮廓形状。第一部分88和第二部分90的扩张允许可调节夹具10与圆柱形物体14分开。

a)孔眼

继续参照图4-6，中间区段18还包括孔眼98。孔眼98延伸穿过可调节夹具10的第一部分88的外表面20并且延伸到凹槽86中。孔眼98继续穿过凹槽86并且进入中间区段18的第二部分90中。孔眼98包括大致平行于第一凸缘30和第二凸缘54的轴线100。轴线100也大致垂直于轴线94。孔眼98还包括第一端110和第二端114。第一端110位于可调节夹具10的第一部分88的外表面20上，并且具有第一直径118，如在图6中可见的。孔眼98还包括直径减小的台阶120并且延伸到凹槽86中。第二端114具有第二直径122。第二直径122小于第一直径118。如在图5和图6中可见的，孔眼98继续穿过凹槽86并进入可调节夹具10的第二部分90中。孔眼98的位于第二部分90中的部分包括第三直径126。第三直径126小于第一直径118和第二直径122。第二部分90中的孔眼98具有构造成接纳紧固件130的螺纹内表面。在其他实施方案中，孔眼98可以延伸穿过第二部分90的外表面20，延伸到凹槽86中并且继续进入第一部分88中(未示出)。

b)紧固件

如上所涉及的，孔眼98被构造成接纳紧固件130，诸如机器螺钉、金属板螺钉、六角螺栓、方头螺栓、自攻螺钉、凸缘螺栓、吊环螺栓、车身螺栓、凹头螺钉等。图8和图9示出了一个紧固件130的例子。紧固件130可以压缩或扩张凹槽86。如图8所示，紧固件130具有螺纹表面，该螺纹表面与可调节夹具10的第二部分90中的孔眼98的螺纹内表面配合。当拧紧可调节夹具10时，紧固件130的螺纹与第二部分90中的孔眼98的螺纹内表面接合并且压缩凹槽86。当松开可调节夹具10时，紧固件130的螺纹与孔眼98的螺纹内表面断开接合并且使凹槽86扩张。

B)具有一个凸缘的可调节夹具

本发明的另一个实施方案涉及具有一个凸缘170的可调节夹具150，如图11-20所示。图11示出了可移除地联接到圆柱形物体14的可调节夹具150。可调节夹具150可以通过调节紧固件254而附接到各种不同尺寸的圆柱形物体，并且当附接到圆柱形物体时产生共面表面。此外，可调节夹具150可以具有多种用途，诸如作为钩、作为附接底座、作为安装支架、产生搁架、固定到其他设备或表面上的固定机构(例如，将相机固定到三脚架上)或者分隔器。可调节夹具150包括第一侧面区段154、中间区段158、外表面162和内表面166，如图14-17所示。

I)第一侧面区段

如图14-20所示，第一侧面区段154与中间区段158和凸缘170一体地形成。凸缘170包括底面174。底面174是平坦表面并且与外表面162相对。顶面178位于凸缘170的外表面162上，与底面174相对。顶面178也是平坦表面并且与凸缘170的底面174平行地定向。凸缘170还包括由底面174与顶面178之间的距离182限定的厚度。如图14-20所示，凸缘170的距离182的范围可以在约1mm至10mm之间(例如，1mm、2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、7mm、8mm、9mm或10mm)。在替代性构造中，凸缘170的距离182可以在约10mm至20mm、约20mm至30mm、约30mm至40mm和约40mm至50mm的范围内(例如，至少10mm、至少15mm、至少20mm、至少25mm、至少30mm、至少35mm、至少40mm、至少45mm或至少50mm)。在一个替代性构造中，如图19和20所示，凸缘170包括具有约40mm至50mm的距离182的厚度。在图18所示的一些替代性构造中，凸缘170还可以包括位于顶面178上的孔口186，用于接纳紧固件以将可调节夹具10固定到表面。在替代性构造中，如图19和图20所涉及的，凸缘170可以包括定位在凸缘的垂直于顶面178的前表面上的孔口186。定位在凸缘的前表面上的孔口186也可接纳紧固件190，以将可调节夹具150固定到边缘附近的表面。例如，可调节夹具150可以固定到的表面可以是桌子或架子、墙壁的端部或任何边缘。

图15-17所示的凸缘170是实心的。在替代性构造中，如图18所涉及的，凸缘170可以包括用于接纳紧固件190以将可调节夹具150固定到表面的孔口186。在其他替代性构造中，如图19和图20所涉及的，凸缘170可以包括定位在凸缘的垂直于顶面178的前表面上的孔口186。定位在凸缘的前表面上的孔口186也可接纳紧固件190以将可调节夹具150固定到边缘附近的表面。例如，可调节夹具150的表面可以固定到桌子或架子或墙壁的端部。

突起194位于凸缘170与第一侧面区段154一体形成的点或相交部分处。突起194位于凸缘170的底面174和内表面166之间。此外，突起194包括光滑的圆形边缘，这允许可调节夹具150滑动到或卡合到圆柱形物体14上，而不会损坏圆柱形物体14的表面。

II)中间区段

参照图14-20，中间区段158或弯曲主体与第一侧面区段154一体地形成。中间区段158的外表面162包括与中间区段158的内表面166的一部分基本上同心的边界198。中间区段158还包括在内表面166中的凹槽202。凹槽202将中间区段158大致分成第一部分206和第二部分210。凹槽202限定轴线214。轴线214垂直于第一侧面区段154的凸缘170。

凹槽202包括限定曲率半径的弧形表面。凹槽202的位置和曲率半径允许第一部分206和第二部分210通过压缩或扩张凹槽202来收缩或扩大可调节夹具150的轮廓形状，而不会使可调节夹具150的轮廓形状变形。收缩第一部分206和第二部分210允许可调节夹具150固定到圆柱形物体14上。当松开可调节夹具150时，第一部分206和第二部分210使可调节夹具150的轮廓形状扩张。第一部分206和第二部分210的扩张允许可调节夹具150与圆柱形物体14分开。

参照图14，中间区段还包括与第一侧面区段154相对的圆形端部218。圆形边缘218大致地划分外表面162和内表面166。此外，圆形端部218和以上涉及的突起194的光滑的圆形边缘允许可调节夹具150滑动到或卡合到圆柱形物体14上，而不会损坏圆柱形物体14的表面。

a)孔眼

在图14-17和图20中，中间区段还包括孔眼222。孔眼222延伸穿过中间区段158的第一部分206的外表面162并且延伸到凹槽202中。孔眼222继续穿过凹槽202并进入中间区段158的第二部分210中。孔眼222包括大致平行于凸缘170的轴线226。轴线226也大致垂直于轴线214。孔眼222还包括第一端230和第二端234。第一端230定位在中间区段158的第一部分206的外表面162上，并具有第一直径238，如在图16中可见的。孔眼222还包括直径减小的台阶242并延伸到凹槽202中。第二端234具有第二直径246。第二直径246小于第一直径238。如在图15和16中可见的，孔眼222继续穿过凹槽202并进入可调节夹具150的第二部分210中。孔眼222的位于第二部分210中的部分包括第三直径250。第三直径250小于第一直径238和第二直径246。第二部分210中的孔眼222具有被构造成接纳紧固件254的螺纹内表面。在其他实施方案中，孔眼222可延伸穿过第二部分210的外表面162，延伸到凹槽202中并继续穿过第一部分206(未示出)。

b)紧固件

如上所涉及的，孔眼222被构造成接纳紧固件254，诸如机器螺钉、金属板螺钉、六角螺栓、方头螺栓、自攻螺钉、凸缘螺栓、吊环螺栓、车身螺栓、凹头螺钉等。图8和图9示出了一个紧固件254的例子。紧固件254可以压缩或扩张凹槽202。如在图10中可见的，紧固件254具有螺纹表面，该螺纹表面与可调节夹具150的第二部分210中的孔眼222的螺纹内表面配合。当拧紧可调节夹具150时，紧固件254的螺纹与第二部分210中的孔眼222的螺纹内表面接合并且压缩凹槽202。当松开可调节夹具150时，紧固件254的螺纹与孔眼222的螺纹内表面断开接合并且使凹槽202扩张。

C.具有狭缝的可调节夹具

本发明的另一个实施方案涉及包括大致A形框架形状的可调节夹具300，如图21-23所示。通过调节诸如螺钉的紧固件，可调节夹具300可以附接到宽范围的不同尺寸的圆柱形物体。可调节夹具300还可以附接到任何边缘或平坦表面。可调节夹具300包括内表面304、外表面308、前表面312、后表面316、第一半部320和第二半部324，其中，中心线轴线328将第一半部与第二半部分开。

可调节夹具300的中心线轴线328延伸穿过可调节夹具300的孔口332、凹槽336和狭缝340。可调节夹具300的孔口332位于前表面312上，靠近可调节夹具300的顶部，并且垂直于中心线轴线328延伸至后表面316。此外，孔口332关于中心线轴线328对称，并且在第一半部320和第二半部324一体形成在一起之处与外表面308的大致圆形形状同心。孔口332可以包括内螺纹表面或光滑的内表面。孔口332可以进一步接纳紧固件以将可调节夹具300附接到平坦表面或任何边缘。紧固件可以是机器螺钉、金属板螺钉、自攻螺钉、钉子或任何其他紧固装置。

可调节夹具300的凹槽336位于孔口332下方，从内表面304向上延伸，并且关于中心线轴线328对称。凹槽336垂直于中心线轴线328从前表面312延伸到后表面316。如图21所示，凹槽336包括大致圆形的五角形形状。

狭缝340从凹槽336的顶点朝向孔口332向上延伸，关于中心线轴线328对称。狭缝340进一步垂直于中心线轴线328从前表面312延伸到后表面316。狭缝340包括宽度，该宽度在朝向孔口332向上延伸以及从前表面312延伸至后表面216的整个过程中是恒定的。

凹槽336和狭缝340两者的形状和位置允许第一半部320和第二半部324通过压缩或扩张凹槽336和狭缝340来收缩或扩大可调节夹具300的轮廓形状，而不会使可调节夹具300的轮廓形状变形。收缩第一半部320和第二半部324允许可调节夹具300固定到圆柱形物体上。松开第一半部320和第二半部324允许可调节夹具300的轮廓形状扩张。第一半部320和第二半部324的扩张允许可调节夹具300与圆柱形物体分离。

I.孔眼

如图22和23所示，可调节夹具300还包括孔眼344。孔眼344延伸穿过第一半部320的外表面308并延伸到凹槽336中。孔眼344继续穿过凹槽336并进入第二半部324。在一些例子中，孔眼344可延伸到第二半部324的一部分中或延伸穿过第二半部324到达外表面308。孔眼344包括与前表面312和后表面316平行且垂直于中心线轴线328的轴线396。孔眼344还包括第一端348和第二端352。第一端348位于第一半部320的外表面308上并且具有第一直径356。孔眼344还包括直径减小的台阶360并且延伸到凹槽336中。第二端352具有第二直径364。第二直径364小于第一直径356。如在图23中可见的，孔眼344继续穿过凹槽336并进入可调节夹具300的第二半部324中。孔眼344的位于第二半部324中的部分包括第三直径368。第三直径368小于孔眼344的第一直径356和第二直径364。孔眼344的位于第二半部324中的部分还包括被构造成接纳紧固件372的螺纹内表面。

II.紧固件

如上所涉及的，孔眼344被构造成接纳类似于紧固件130、254的紧固件372。紧固件372可以是机器螺钉、金属板螺钉、六角螺栓、方头螺栓、自攻螺钉、凸缘螺栓、吊环螺栓、车身螺栓、凹头螺钉或任何其他紧固装置。图9和图23示出了紧固件372的例子。紧固件372将压缩或扩张凹槽336和狭缝340。如图9和图23所示，紧固件372包括螺纹表面，该螺纹表面与可调节夹具300的第二半部324中的孔眼344的螺纹内表面配合。当拧紧可调节夹具300时，紧固件372的螺纹与第二半部324中的孔眼344的螺纹内表面接合并且压缩凹槽336和狭缝340。当松开可调节夹具300时，紧固件372的螺纹与孔眼344的螺纹内表面断开接合，并且使凹槽336和狭缝340扩张。

III.第一半部

第一半部320包括圆形边缘376。圆形边缘376大致划分外表面308和内表面304。此外，圆形边缘376允许可调节夹具300滑动到或卡合到圆柱形物体上，而不会损坏圆柱形物体的表面。

第一半部320还包括位于外表面308上的平坦边缘380。关于中心线轴线328，平坦边缘380产生可调节夹具300的第一角度384。可调节夹具300的第一角度384可以在至少10度到至少45度之间的范围内。在一些构造中，可调节夹具300的第一角度可以为至少10度、至少15度、至少20度、至少25度、至少30度、至少35度、至少40度、或至少45度。

IV.第二半部

第二半部324包括圆形的平坦边缘388。圆形的平坦边缘388大致划分外表面308和内表面304。此外，圆形的平坦边缘388允许可调节夹具300滑动到或卡合到圆柱形物体上，而不会损坏圆柱形物体的表面。

第二半部324还包括位于外表面308上的平坦边缘392。当关于中心线轴线328时，第二半部324的平坦边缘392产生可调节夹具300的第二角度396。可调节夹具300的第二角度396可以在至少10度到至少45度之间的范围内。在一些实施方案中，可调节夹具300的第二角度396可以为至少10度、至少15度、至少20度、至少25度、至少30度、至少35度、至少40度或至少45度。

在一些构造中，可调节夹具300的第一角度384是与可调节夹具300的第二角度396相同的角度。在替代性构造中，可调节夹具300的第一角度384可以大于可调节夹具300的第二角度396。在替代性构造中，可调节夹具300的第一角度384可以小于可调节夹具300的第二角度396。

可调节夹具10、150、300由材料构成。可调节夹具10、150、300的材料可以是钢、钨、铝、钛、钒、铬、钴、镍、其他金属、金属合金或其任何组合。替代性地，可调节夹具10、150、300头部可以包括复合材料或其他聚合物材料。紧固件130、254、372包括材料。紧固件130、254、372的材料可以是碳钢、钨、铝、钛、钒、铬、钴、镍、其他金属、金属合金或其任何组合。在一些实施方案中，紧固件130、254、372的材料可以是与可调节夹具10、150、300的材料不同的材料。在其他实施方案中，紧固件130、254、372的材料和可调节夹具10、150、300的材料是相同的材料。

项目1.一种夹具，包括：

弯曲主体，其具有内表面和外表面，所述弯曲主体被构造成配合到圆柱形物体上；

第一侧面区段，其与所述弯曲主体成一体；

第一凸缘，其与所述第一侧面区段成一体并且从所述第一侧面区段延伸；

第一突起，其在由所述第一侧面区段和所述第一凸缘形成的相交部分处形成在所述内表面中；

第二侧面区段，其与所述弯曲主体成一体，所述第二侧面区段与所述第一侧面区段相对地定位；

凹槽，其形成在所述弯曲主体中，所述凹槽将所述弯曲主体分成第一部分和第二部分，并且所述凹槽包括限定曲率半径的弧形表面和轴线；

以及

孔眼，其具有第一端和第二端，其中；

所述孔眼的第一端延伸穿过所述弯曲主体的所述第一部分的外表面并且延伸穿过所述凹槽到达所述弯曲主体的所述第二部分；

所述孔眼限定平行于所述第一凸缘且垂直于所述凹槽的轴线定向的轴线；以及

所述孔眼被构造成接纳紧固件以调节所述夹具在所述圆柱形物体上的位置。

项目2.根据项目1所述的夹具，还包括第二凸缘，所述第二凸缘与所述第二侧面区段成一体并且从所述第二侧面区段延伸，所述第二凸缘平行于所述第一凸缘定向。

项目3.根据项目2所述的夹具，还包括第二突起，所述第二突起在由所述第二侧面区段和所述第二凸缘形成的相交部分处形成在所述内表面中。

项目4.根据项目3所述的夹具，还包括凹口，所述凹口在由所述第二侧面区段和所述第二凸缘形成的相交部分处形成在所述内表面中，所述凹口与所述第二突起相邻地定位。

项目5.根据项目4所述的夹具，其中，所述凹口最靠近所述第二凸缘并且所述第二突起最靠近所述凹槽。

项目6.根据项目2所述的夹具，其中，所述第二凸缘包括在大约3mm至15mm之间的范围内的厚度和用于接纳紧固件的孔口。

项目7.根据项目1所述的夹具，其中，所述第一凸缘包括在大约1mm至10mm之间的范围内的厚度和用于接纳紧固件的孔口。

项目8.根据项目1所述的夹具，其中，形成在所述弯曲主体的所述第二部分中的孔眼包括被构造成接纳所述紧固件的螺纹内表面。

项目9.根据项目1所述的夹具，其中，当所述紧固件被紧固在所述孔眼内时，所述凹槽压缩，并且其中，当所述紧固件在所述孔眼内松开时，所述凹槽扩张。

项目10.一种将夹具固定到圆柱形物体上的方法，所述方法包括：

将夹具卡合到圆柱形物体上，由此所述夹具弯曲以配合到圆柱形物体上；

将所述夹具移动到所述圆柱形物体上的期望位置；

将紧固件插入所述夹具上的孔眼中；以及

旋转所述紧固件，以压缩所述夹具中的凹槽并且将所述夹具固定到所述圆柱形物体。

项目11.根据项目10所述的方法，其中，所述夹具包括凸缘，所述凸缘能够接纳物体以悬挂在所述物体上。

项目12.根据项目11所述的方法，其中，所述凸缘包括孔口，所述方法还包括将所述紧固件插入所述孔口中，以将所述夹具固定到支撑表面。

项目13.根据项目10所述的方法，还包括将装置附接到所述夹具。

项目14.一种制造夹具的方法，所述方法包括：

制造夹具，所述夹具包括：

弯曲主体，其具有内表面和外表面，所述弯曲主体被构造成配合到圆柱形物体上；

第一侧面区段，其与所述弯曲主体成一体；

第一凸缘，其与所述第一侧面区段成一体并且从所述第一侧面区段延伸；

第一突起，其在由所述第一侧面区段和所述第一凸缘形成的相交部分处形成在所述内表面中；

第二侧面区段，其与所述弯曲主体成一体，所述第二侧面区段与所述第一侧面区段相对地定位；

凹槽，其形成在所述弯曲主体中，所述凹槽将所述弯曲主体分成第一部分和第二部分，并且所述凹槽包括限定曲率半径的弧形表面和轴线；

以及

孔眼，其具有第一端和第二端，其中；

所述孔眼的第一端延伸穿过所述弯曲主体的所述第一部分的外表面并且延伸穿过所述凹槽到达所述弯曲主体的所述第二部分；

所述孔眼限定平行于所述第一凸缘且垂直于所述凹槽的轴线定向的轴线；以及

所述孔眼被构造成接纳紧固件以调节所述夹具在所述圆柱形物体上的位置。

项目15.根据项目14所述的方法，其中：

所述夹具由铝或其他金属或其任何组合构成；并且

所述紧固件由碳钢或其他金属或其任何组合构成。

项目16.根据项目14所述的方法，其中：

用具有半径的旋转切割工具铣削所述凹槽；

用具有半径的旋转切割工具铣削所述夹具的内径；

用具有半径的旋转切割工具铣削所述孔眼的所述第一端；

用具有半径的旋转切割工具铣削所述孔眼的所述第二端，其中，

用于所述孔眼的所述第二端的旋转切割刀具的半径小于用于所述孔眼的所述第一端的旋转切割工具的半径；

用具有半径的旋转切割工具铣削所述孔眼的位于所述第二部分中的部分，其中，

用于所述孔眼的位于所述第二部分中的部分的旋转切割工具的半径小于用于所述孔眼的所述第二端的旋转切割工具的半径；并且

用具有半径的旋转切割工具铣削所述凸缘的所述孔口。

项目17.根据项目14所述的方法，其中：

用具有半径的攻丝工具进一步铣削所述孔眼的位于所述第二部分中的部分，以产生螺纹内表面；并且

所述攻丝工具具有与所述紧固件的螺纹外表面匹配的螺纹。

项目18.根据项目14所述的方法，其中：

所述夹具还包括在由所述第二侧面区段和所述第二凸缘形成的相交部分处形成在所述内表面中的第二突起，其中，

用边缘成形机器(edge machine)削圆所述突起。

项目19.一种夹具，被构造成配合到圆柱形物体上，所述夹具包括：

内表面和外表面，

前表面和后表面，

被中心线轴线分开的第一半部和第二半部；

所述中心线轴线延伸穿过孔口、凹槽和狭缝，其中；

所述孔口关于中心线轴线对称并且将接纳紧固件；

所述凹槽从所述内表面向上延伸，垂直于所述中心线轴线从所述前表面延伸穿过到达所述后表面，并且关于所述中心线轴线对称；

所述狭缝从所述凹槽的顶点向上延伸，垂直于所述中心线轴线从所述前表面延伸穿过到达所述后表面，并且关于所述中心线轴线对称；

以及

孔眼，其具有第一端和第二端，其中；

所述孔眼的第一端延伸穿过所述夹具的第一半部的外表面并且穿过所述凹槽进入所述夹具的第二半部中；

所述孔眼限定平行于所述前表面和后表面定向的轴线，并且垂直于所述中心线轴线；并且

所述孔眼被构造成接纳紧固件以调节所述夹具在所述圆柱形物体上的位置。

替换一个或更多个所要求保护的元件构成了重建而不是修复。另外，关于具体实施方案已经描述了益处、其他优点和问题的解决方案。然而，可能导致任何益处、优点或解决方案发生或变得更加明显的益处、优点、问题的解决方案以及任何一个或多个要素不应被解释为任何权利要求或所有权利要求的关键的、必需的或必要的特征或要素。

此外，在下述情况下本文公开的实施方案和限制不在奉献原则下奉献于公众，即，如果所述实施方案和/或限制：(1)在权利要求中没有明确要求保护；和(2)在等同原则下是权利要求中的明确的要素和/或限制的潜在等同物。

本公开的不同特征和优点在以下权利要求中阐述。

Claims (19)

1.一种可调节夹具，包括：

夹具主体，其包括：

前表面、后表面、外表面、内表面、第一半部和第二半部；

其中，中心线轴线将所述第一半部与所述第二半部分开；

其中，所述可调节夹具的所述中心线轴线延伸穿过孔口、狭缝、凹槽和孔眼，其中所述狭缝从所述凹槽的上部顶点朝向所述孔口向上延伸，但不与所述孔口相连，其中所述第一半部的下部和所述第二半部的下部在所述凹槽的下方限定夹持部，且所述孔眼被配置成能够接纳紧固件以调节所述可调节夹具的压缩或扩张；

其中所述第一半部包括第一平坦边缘，所述第一平坦边缘位于所述外表面上，与所述中心线轴线形成第一角度；

其中所述第二半部包括第二平坦边缘，所述第二平坦边缘位于所述外表面上，与所述中心线轴线形成第二角度；

其中所述第一角度在15度到45度之间；

其中所述第二角度在15度到45度之间；并且

其中所述夹具主体由金属或金属合金构成。

2.根据权利要求1所述的可调节夹具，其中，所述孔口位于所述前表面上，靠近所述可调节夹具的顶部，并且垂直于所述中心线轴线延伸至所述后表面。

3.根据权利要求2所述的可调节夹具，其中，所述孔口关于所述中心线轴线对称。

4.根据权利要求1所述的可调节夹具，其中，所述凹槽位于所述孔口下方，从所述内表面向上延伸；并且

其中，所述凹槽位于所述前表面上并且垂直于所述中心线轴线延伸到所述后表面。

5.根据权利要求4所述的可调节夹具，其中，所述凹槽关于所述中心线轴线对称。

6.根据权利要求1所述的可调节夹具，其中，所述孔口被配置成接纳紧固件以将所述可调节夹具附接到平坦表面或任何边缘。

7.根据权利要求1所述的可调节夹具，其中，所述狭缝位于所述前表面上并且垂直于所述中心线轴线延伸到所述后表面。

8.根据权利要求1所述的可调节夹具，其中，所述狭缝关于所述中心线轴线对称。

9.根据权利要求8所述的可调节夹具，其中，所述狭缝包括恒定的宽度。

10.根据权利要求1所述的可调节夹具，其中，所述孔眼延伸穿过所述第一半部的所述外表面进入到所述凹槽中，并且所述孔眼继续穿过所述凹槽并进入所述第二半部。

11.根据权利要求10所述的可调节夹具，其中，所述孔眼包括与所述前表面和所述后表面平行的孔眼轴线，其中所述孔眼轴线垂直于所述中心线轴线。

12.根据权利要求11所述的可调节夹具，其中，所述孔眼还包括第一端和第二端；

其中，所述第一端位于所述第一半部的所述外表面上并且具有第一直径，并且其中，所述孔眼在所述第一半部中包括台阶，所述台阶的直径减小至小于所述第一直径的第二直径；

其中，所述孔眼在所述第二半部中的直径为第三直径；

其中，所述第三直径小于所述第一直径，并且小于所述第二直径。

13.根据权利要求12所述的可调节夹具，其中，所述孔眼的位于所述第二半部中的部分还包括被构造成接纳螺纹紧固件的螺纹内表面。

14.根据权利要求1所述的可调节夹具，其中，所述第一半部还包括位于所述外表面和所述内表面之间的圆形边缘。

15.根据权利要求1所述的可调节夹具，其中，所述夹具主体由从钢、钨、铝、钛、钒、铬、钴和镍组成的组中选择的材料构成。

16.根据权利要求13所述的可调节夹具，其中，所述螺纹紧固件被构造成与所述螺纹内表面配合，使得拧紧所述螺纹紧固件会压缩所述凹槽和所述狭缝，并且

其中，松开所述螺纹紧固件会扩张所述凹槽和所述狭缝。

17.根据权利要求14所述的可调节夹具，其中，所述第一角度大于所述第二角度。

18.根据权利要求14所述的可调节夹具，其中，所述第二角度大于所述第一角度。

19.根据权利要求14所述的可调节夹具，其中，所述圆形边缘允许所述可调节夹具滑动到或卡合到圆柱形物体上，而不会损坏所述圆柱形物体的表面。

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