CN111774742A - 用于焊接空调铜管的装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于焊接空调铜管的装置，包括：输送装置，包括转盘、多个工位座，多个上述工位座关于上述转盘中心对称固定在上述转盘的外边，上述工位座表面固定有竖直设置的第一支撑杆、第二支撑杆，上述第一支撑杆的顶部设置有托座，上述第二支撑杆设置有夹持件；焊接装置，包括移动机构、焊接机构、纵向往复机构，上述往复机构驱使上述焊接机构在竖直方向往复移动，上述移动机构固定上述纵向往复机构并可带动纵向往复机构与焊接机构移动至工位座上方。本发明的有益效果在于，强化了焊接的效果，使得产品质量得到了提高。

Description

用于焊接空调铜管的装置

技术领域

本发明涉及一种用于焊接空调铜管的装置，主要应用在空调零部件加工的技术领域。

背景技术

目前，在空调生产领域之中，对于零部件的加工越来越细化，而其中对于空调使用到的铜管的焊接对质量要求也越来越高，在本行业中，对于铜管与铜座的焊接使用焊接设备进行操作的，而绝大多数情况下，仅对连接部位进行焊接，这种常规的焊接技术手段对于铜管越来越高的技术指标要求而言是不足的，因此，开发一种焊接效果有着显著提升的相关设备装置是有必要的。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种用于焊接空调铜管的装置，强化了焊接的效果，使得产品质量得到了提高。

本发明是通过以下技术方案来实现的。

一种用于焊接空调铜管的装置，包括：

输送装置，包括转盘、多个工位座，多个上述工位座关于上述转盘中心对称固定在上述转盘的外边，上述工位座表面固定有竖直设置的第一支撑杆、第二支撑杆，上述第一支撑杆的顶部设置有托座，上述第二支撑杆设置有夹持件；

焊接装置，包括移动机构、焊接机构、纵向往复机构，上述往复机构驱使上述焊接机构在竖直方向往复移动，上述移动机构固定上述纵向往复机构并可带动纵向往复机构与焊接机构移动至工位座上方；

上述移动机构包括固定座、固定架、驱动器，上述固定座表面倾斜设置，上述固定架由上述驱动器驱动在上述固定座表面沿倾斜方向滑动；

上述焊接机构包括水平设置的输气管道、多个焊接管，多个上述焊接管一端连接上述输气管道，另一端设置焊头，焊接机构位于工位座上方时多个上述焊头对准上述托座的正上方。

进一步地，上述托座为顶部开口的圆柱形结构，并且上述托座的侧壁连接有气管。

进一步地，上述夹持件包括固定件、第一夹持杆、第二夹持杆、第一夹持部、第二夹持部，上述固定件固定在上述第二支撑杆，上述第一夹持杆横向固定在上述固定件，上述第一夹持部固定在上述第一夹持杆的一端，上述第二夹持杆位于上述第一夹持杆内，并且一端穿过上述第一夹持部，另一端穿出上述第一夹持杆，穿过第一夹持部的上述第二夹持杆的端处固定上述第二夹持部，设置有回位弹簧套，其两端分别固定在第一夹持部与第二夹持部，并且上述回位弹簧套装在上述第二夹持杆。

进一步地，上述固定座的表面设置有沿倾斜方向的至少两个滑杆，上述固定架的底部设置有通槽并且通过通槽与上述滑杆滑动配合。

进一步地，上述驱动器包括驱动气缸、推杆，上述驱动气缸固定在上述固定座的后端，上述推杆一端装配在上述驱动气缸，另一端固定在上述固定座的后端。

进一步地，上述纵向往复机构包括基板、纵向滑动块、动力轴、转轮、铰接杆，上述基板竖直设置在上述固定架顶面，上述动力轴垂直穿过基板并且一端固定转轮，上述固定架的侧面设置有竖直的滑轨，上述纵向滑动块装配在上述滑轨并与之滑动配合，上述纵向滑动块的一个侧面固定有安装件，上述输气管道固定在上述安装件，上述纵向滑动块的另一个侧面固定有与动力轴平行的第一铰接轴，上述转轮的表面非中心处固定有与动力轴平行的第二铰接轴，上述铰接杆位于竖直平面，其两端分别固定有连接环，并且通过上述连接环分别滑动套装在上述第一铰接轴与上述第二铰接轴。

进一步地，上述纵向往复机构还包括驱动电机、传动轴、第一传动轮、第二传动轮、传动链，上述传动轴垂直穿过上述基板，并且一端装配在驱动电机，另一端固定套装上述第一传动轮，上述动力轴的一端固定上述第二传动轮，上述第一传动轮与上述第二传动轮之间装配上述传动链。

进一步地，上述输气管道设置有至少并联的水平设置的两个输气子管，多个焊接管的一端均连接至上述上述输气子管。

进一步地，上述输气子管的底面设置有多个输气螺纹管，上述焊接管的一端设置有连通的螺纹帽，上述焊接管通过螺纹帽安装至上述输气螺纹管，没有连接焊接管的输气螺纹管装配密封的螺纹帽。

本发明的有益效果：

焊接的效果比传统技术得到了提高，同时纵向往复焊接操作，扩大了焊接的范围，使得铜管与铜座之间的焊点更加均匀，整个装置结构设计合理，使用效果较佳。

附图说明

图1为本发明输送装置的俯视示意图；

图2为本发明工位座的结构示意图；

图3为本发明焊接装置的侧视示意图；

图4为本发明纵向往复机构的俯视示意图；

图5为本发明焊接装置连接关系的俯视示意图；

图6为本发明待焊接件的结构示意图。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本发明作进一步详细说明。

参照图1-图6，本发明，用于焊接空调铜管的装置，包括：输送装置、焊接装置。

输送装置，包括转盘11、多个工位座12，多个上述工位座12关于上述转盘11中心对称固定在上述转盘11的外边，上述工位座12表面固定有竖直设置的第一支撑杆13、第二支撑杆14，上述第一支撑杆13的顶部设置有托座15，上述第二支撑杆14设置有夹持件。

对于输送装置而言，上述托座15为顶部开口的圆柱形结构，并且上述托座15的侧壁连接有气管151。

托座15作为放置铜座101的支撑单位，其形状与铜座101匹配，而设置连接的气管151则可以在焊接结束后冷却时起到辅助作用，气管151连接冷却废气，不仅辅助了冷却装置的冷却效果，并且也利用了冷却废气的循环利用，节省了成本。

对于夹持件而言，上述夹持件包括固定件161、第一夹持杆162、第二夹持杆163、第一夹持部164、第二夹持部165，上述固定件161固定在上述第二支撑杆14，上述第一夹持杆162横向固定在上述固定件161，上述第一夹持部164固定在上述第一夹持杆162的一端，上述第二夹持杆163位于上述第一夹持杆162内，并且一端穿过上述第一夹持部164，另一端穿出上述第一夹持杆162，穿过第一夹持部164的上述第二夹持杆163的端处固定上述第二夹持部165，设置有回位弹簧套166，其两端分别固定在第一夹持部164与第二夹持部165，并且上述回位弹簧166套装在上述第二夹持杆163。

夹持件的作用是用来夹持四通管103的，其夹持力度、牢固度对于后续的焊接而言是非常重要的，关系到产品的加工质量，在使用时将穿出第一夹持杆162的第二夹持杆163推入第一夹持杆162，即可将第一夹持部164与第二夹持部165之间的距离增大，将四通管103放置在第一夹持部164与第二夹持部165之间后松开第二夹持杆163，此时在回位弹簧166复位的作用下，第一夹持部164与第二夹持部165可将四通管103紧抓住，从而起到固定四通管103位置的作用，为后续焊接操作提供了保证。

焊接装置，包括移动机构、焊接机构、纵向往复机构，上述往复机构驱使上述焊接机构在竖直方向往复移动，上述移动机构固定上述纵向往复机构并可带动纵向往复机构与焊接机构移动至工位座上方。

上述移动机构包括固定座21、固定架22、驱动器，上述固定座21表面倾斜设置，上述固定架22由上述驱动器驱动在上述固定座21表面沿倾斜方向滑动。

进一步地，上述固定座21的表面设置有沿倾斜方向的至少两个滑杆211，上述固定架22的底部设置有通槽并且通过通槽与上述滑杆211滑动配合。

对于驱动器而言，上述驱动器包括驱动气缸23、推杆24，上述驱动气缸23固定在上述固定座21的后端，上述推杆24一端装配在上述驱动气缸23，另一端固定在上述固定座21的后端。

上述焊接机构包括水平设置的输气管道31、多个焊接管32，多个上述焊接管32一端连接上述输气管道31，另一端设置焊头33，焊接机构位于工位座上方时多个上述焊头33对准上述托座15的正上方。

上述输气管道31设置有至少并联的水平设置的两个输气子管311，多个焊接管32的一端均连接至上述上述输气子管311。

在本实施案例中，输气子管311设置有两个，设置输气子管311的目的是可将焊接管32的位置分散化，形成焊头33“包围”铜座101与铜管102的情形，从而使得焊接范围得到扩大以提高焊接质量。

对于输气子管311而言，上述输气子管311的底面设置有多个输气螺纹管312，上述焊接管32的一端设置有连通的螺纹帽34，上述焊接管32通过螺纹帽34安装至上述输气螺纹管312，没有连接焊接管32的输气螺纹管312装配密封的螺纹帽35。

如此设置即可使得焊接管32的数量以及位置分布可以根据具体的焊接情况而定，提高了焊接的灵活性与适用性。

对于纵向往复机构，上述纵向往复机构包括基板41、纵向滑动块42、动力轴43、转轮44、铰接杆45，上述基板41竖直设置在上述固定架22顶面，上述动力轴43垂直穿过基板41并且一端固定转轮44，上述固定架22的侧面设置有竖直的滑轨221，上述纵向滑动块42装配在上述滑轨221并与之滑动配合，上述纵向滑动块42的一个侧面固定有安装件421，上述输气管道31固定在上述安装件421，上述纵向滑动块42的另一个侧面固定有与动力轴43平行的第一铰接轴46，上述转轮44的表面非中心处固定有与动力轴43平行的第二铰接轴47，上述铰接45杆位于竖直平面，其两端分别固定有连接环451，并且通过上述连接环451分别滑动套装在上述第一铰接轴46与上述第二铰接轴47。

进一步地，上述纵向往复机构还包括驱动电机481、传动轴482、第一传动轮483、第二传动轮484、传动链485，上述传动轴482垂直穿过上述基板41，并且一端装配在驱动电机481，另一端固定套装上述第一传动轮483，上述动力轴43的一端固定上述第二传动轮484，上述第一传动轮483与上述第二传动轮484之间装配上述传动链485。

驱动电机481驱动传动轴482转动，通过第一传动轮483、第二传动轮484、传动链485的动力传递，驱动转轮44转动，由于第二铰接轴47位于非中心处，因此铰接杆45带动第一铰接轴46以及纵向滑动块42纵向方向在滑轨221滑动，从而带动焊接装置在纵向方向往复移动，从而使得在铜座101与铜管102之间的焊接范围扩大，进一步提高了第一次焊接的焊接质量。

本发明，焊接的效果比传统技术得到了提高，同时纵向往复焊接操作，扩大了焊接的范围，使得铜管与铜座之间的焊点更加均匀，整个装置结构设计合理，使用效果较佳。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种用于焊接空调铜管的装置，其特征在于，包括：

输送装置，包括转盘、多个工位座，多个所述工位座关于所述转盘中心对称固定在所述转盘的外边，所述工位座表面固定有竖直设置的第一支撑杆、第二支撑杆，所述第一支撑杆的顶部设置有托座，所述第二支撑杆设置有夹持件；

焊接装置，包括移动机构、焊接机构、纵向往复机构，所述往复机构驱使所述焊接机构在竖直方向往复移动，所述移动机构固定所述纵向往复机构并可带动纵向往复机构与焊接机构移动至工位座上方；

所述移动机构包括固定座、固定架、驱动器，所述固定座表面倾斜设置，所述固定架由所述驱动器驱动在所述固定座表面沿倾斜方向滑动；

所述焊接机构包括水平设置的输气管道、多个焊接管，多个所述焊接管一端连接所述输气管道，另一端设置焊头，焊接机构位于工位座上方时多个所述焊头对准所述托座的正上方。

2.根据权利要求1所述的用于焊接空调铜管的装置，其特征在于，所述托座为顶部开口的圆柱形结构，并且所述托座的侧壁连接有气管。

3.根据权利要求1所述的用于焊接空调铜管的装置，其特征在于，所述夹持件包括固定件、第一夹持杆、第二夹持杆、第一夹持部、第二夹持部，所述固定件固定在所述第二支撑杆，所述第一夹持杆横向固定在所述固定件，所述第一夹持部固定在所述第一夹持杆的一端，所述第二夹持杆位于所述第一夹持杆内，并且一端穿过所述第一夹持部，另一端穿出所述第一夹持杆，穿过第一夹持部的所述第二夹持杆的端处固定所述第二夹持部，设置有回位弹簧套，其两端分别固定在第一夹持部与第二夹持部，并且所述回位弹簧套装在所述第二夹持杆。

4.根据权利要求1所述的用于焊接空调铜管的装置，其特征在于，所述固定座的表面设置有沿倾斜方向的至少两个滑杆，所述固定架的底部设置有通槽并且通过通槽与所述滑杆滑动配合。

5.根据权利要求1所述的用于焊接空调铜管的装置，其特征在于，所述驱动器包括驱动气缸、推杆，所述驱动气缸固定在所述固定座的后端，所述推杆一端装配在所述驱动气缸，另一端固定在所述固定座的后端。

6.根据权利要求1所述的用于焊接空调铜管的装置，其特征在于，所述纵向往复机构包括基板、纵向滑动块、动力轴、转轮、铰接杆，所述基板竖直设置在所述固定架顶面，所述动力轴垂直穿过基板并且一端固定转轮，所述固定架的侧面设置有竖直的滑轨，所述纵向滑动块装配在所述滑轨并与之滑动配合，所述纵向滑动块的一个侧面固定有安装件，所述输气管道固定在所述安装件，所述纵向滑动块的另一个侧面固定有与动力轴平行的第一铰接轴，所述转轮的表面非中心处固定有与动力轴平行的第二铰接轴，所述铰接杆位于竖直平面，其两端分别固定有连接环，并且通过所述连接环分别滑动套装在所述第一铰接轴与所述第二铰接轴。

7.根据权利要求6所述的用于焊接空调铜管的装置，其特征在于，所述纵向往复机构还包括驱动电机、传动轴、第一传动轮、第二传动轮、传动链，所述传动轴垂直穿过所述基板，并且一端装配在驱动电机，另一端固定套装所述第一传动轮，所述动力轴的一端固定所述第二传动轮，所述第一传动轮与所述第二传动轮之间装配所述传动链。

8.根据权利要求1所述的用于焊接空调铜管的装置，其特征在于，所述输气管道设置有至少并联的水平设置的两个输气子管，多个焊接管的一端均连接至所述所述输气子管。

9.根据权利要求8所述的用于焊接空调铜管的装置，其特征在于，所述输气子管的底面设置有多个输气螺纹管，所述焊接管的一端设置有连通的螺纹帽，所述焊接管通过螺纹帽安装至所述输气螺纹管，没有连接焊接管的输气螺纹管装配密封的螺纹帽。

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