CN111773884A - 一种有机气体净化处理系统 - Google Patents

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姚远
宾峰
李博
魏小林
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Abstract

本发明实施例涉及一种有机气体净化处理系统,包括:用于对有机气体进行除湿以及挥发性有机物脱附处理的转轮,所述转轮与变频电机连接,通过所述变频电机控制所述转轮的转动频率,所述系统还包括:用于监测所述转轮和所述变频电机运行状态的监控装置。由此可以实现能够通过人员操控或自主工作实现除湿、挥发性有机物浓缩一体化转轮各模块参数的测量、监视、控制及记录,以及装置异常和事故报警。通过监控装置实现除湿、挥发性有机物浓缩一体化转轮的智能化,可以满足不同类型有机气体的处理,提高了装置的适用性范围和工作效率,同时可以实现大湿度、低浓度、大风量有机气体无害化处理的生产需求。

Description

一种有机气体净化处理系统
技术领域
本发明实施例涉及有机气体的净化处理技术领域,尤其涉及一种有机气体净化处理系统。
背景技术
转轮在处理VOCs(挥发性有机物)领域有很广泛的应用,尤其适用于对低浓度、大风量的有机气体的场合,如炼油与石油化工、汽车制造涂装和汽车维修、电子产品制造、鞋制造、人造板制造、木制家具、印刷等行业。但是不同行业排放的有机气体一般成分比较复杂,特殊工况条件下排放的有机气体湿度较大,例如烟草行业的排潮废气湿度可达80%。试验证明,在浓缩转轮吸附时,水和VOCs组分存在竞争吸附的现象,降低了转轮对有机气体的净化效率,缩短了吸附带长度。
转轮的技术发展相对比较成熟,但是一般都是单独使用,特殊工况下浓缩转轮配套使用除湿转轮,成本高,占用空间大,运动部件多对安全性能、运行成本都有较大影响,这对用户、企业来说都是不利的。因此,亟需一种适用于大湿度、低浓度、大风量的除湿、VOCs浓缩一体化转轮,装置更紧凑、便于安装、占用空间小、建筑负荷小。
专利授权号CN 105233626 B,该发明公开了一种除湿、除VOCs的双功能吸附浓缩转轮,将除湿、吸附集合在一个转轮上,VOCs吸附部分和除湿部分比例可根据需要进行调整,但是该转轮仅设置有除湿区和吸附区,分区不完整,分子筛和除湿剂负载在同一个转轮上,且仅涉及分子筛一种吸附剂。专利授权号CN 209714676 U,该实用新型公开了一种减少气体湿度对转轮吸附容量干扰的装置,包括进气主管、第一进气支管、吸附浓缩转轮和出气管;第一进气支管上设有除湿转轮且第一进气支管与除湿转轮的处理区相连,但该装置并未涉及转轮本身结构的创新。专利申请号201510796865.8,该发明公开了一种转轮式微波吸附脱附设备,该设备的机箱内装有基材能透射微波的转轮,用于去除气流中的吸附质回收装置等。专利授权号CN 205145926 U,该实用新型公开了一种高效率的转轮吸附脱附装置。
发明内容
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本发明实施例提供了一种有机气体净化处理系统,包括:
用于对有机气体进行除湿以及挥发性有机物脱附处理的转轮,所述转轮与变频电机连接,通过所述变频电机控制所述转轮的转动频率;
所述系统还包括:用于监测所述转轮和所述变频电机运行状态的监控装置。
在一个可能的实施方式中,所述转轮包括:位于同一个转轮上的降湿区、吸附区、冷却区以及脱附区。
在一个可能的实施方式中,所述转轮包括大小相同,且同轴贴合设置的第一子转轮和第二子转轮;
所述第一子转轮上设有降湿区,且所述降湿区设有除湿剂,所述第二子转轮上设有吸附区、冷却区以及脱附区,且所述吸附区设有吸附剂。
在一个可能的实施方式中,所述除湿剂至少为以下一项:分子筛、硅胶或分子筛与硅胶的混合物。
在一个可能的实施方式中,所述吸附剂为至少为以下一项:分子筛、硅胶或分子筛与硅胶的混合物。
在一个可能的实施方式中,所述降湿区、吸附区、冷却区以及脱附区之间采用管道连接。
在一个可能的实施方式中,所述冷却区采用强制对流换热形式以提高吸附效率。
在一个可能的实施方式中,转轮为蜂窝状或多边形网状结构。
本发明实施例提供的一种有机气体净化处理系统,能够通过人员操控或自主工作实现除湿、挥发性有机物浓缩一体化转轮各模块参数的测量、监视、控制及记录,以及装置异常和事故报警。通过监控装置实现除湿、挥发性有机物浓缩一体化转轮的智能化,可以满足不同类型有机气体的处理,提高了装置的适用性范围和工作效率,可以实现大湿度、低浓度、大风量有机气体无害化处理的生产需求。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本发明的实施例,并与说明书一起用于解释本发明的原理。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种有机气体净化处理系统的结构图;
图2为本申请另一实施例提供的一种有机气体净化处理系统的结构图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方法进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例只是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动成果前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明的保护范围。
需要说明,若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后等),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系,运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
图1为本申请实施例提供的一种有机气体净化处理系统的结构图,如图1所示,本实施例提供的一种有机气体净化处理系统,包括:用于对有机气体进行除湿以及挥发性有机物脱附处理的转轮1,转轮1与变频电机2连接,通过变频电机2控制转轮的转动频率;系统还包括:用于监测转轮1和变频电机2运行状态的监控装置3。
监控装置3可以通过人员操控或自主工作实现除湿、VOCs浓缩一体化转轮各模块湿度、温度、压力、流量等的测量、监视、控制及记录,以及装置异常和事故报警,提高系统的可靠性、智能化水平和安保性能。
本实施例中提供了两种转轮结构:
如图1所示,转轮1包括:位于同一个转轮上的降湿区11、吸附区12、冷却区13以及脱附区14。转轮结构一上四个区域的比例可根据需要进行调整。
另一种结构,如图2所示,转轮1包括大小相同,且同轴贴合设置的第一子转轮和第二子转轮;第一子转轮上设有降湿区11,且降湿区11设有除湿剂,第二子转轮上设有吸附区12、冷却区13以及脱附区14,且吸附区12设有吸附剂。转轮结构二中转轮二上三个区域的比例可根据需要进行调整。
本实施例中的转轮为蜂窝状或多边形网状结构。外部采用几何立体结构,一般截面为圆形、方形等;内部采用完全对称结构,采用圆盘式或者圆筒。本发明兼具有除湿、除VOCs效果的转轮,保证吸附区入口有机气体湿度维持在高效处理区间内;在一定程度上保证了吸附材料对VOCs吸附效率的稳定性,转轮效率高达99%;
另外,转轮为上述的蜂窝状或其他多边形网状结构,方便大规模加工制造,降低成型成本,同时扩大接触面积,提高处理效率。
本申请实施例提供的一种有机气体净化处理方法,采用上述的一种有机器气体净化处理系统。
将高湿度、低浓度、大风量的有机气体优先进入降湿区11,有机气体中的湿度被降低后进入转轮的吸附区12,有机气体中的VOCs(挥发性有机物)被吸附,净化后的有机气体被排出。在此工艺过程中,根据有机气体湿度和现场工况,对转轮的尺寸、比例以及厚度进行设计、调整,根据运行情况适时调整各项参数。当转轮吸附区12饱和后,转动进入脱附区14。具体的,常温空气首先进入冷却区13为脱附后的脱附区14降温,空气再加热升温到100-300℃后,进入脱附区3进行转轮脱附,经过脱附浓缩的空气根据实际情况做进一步净化处理。
需要说明的是,在脱附时,高温气体先从吸附转轮进入,VOCs脱附之后的温度完全足够除湿转轮除湿剂的再生,可以节省能耗;
另外,本申请所提供的装置更紧凑,可以有效减少处理装置体积和重量,减少运动部件,提高安全性能,降低运行成本,便于安装,建筑负荷小,适用于大湿度、低浓度、大风量有机气体,如烟厂排潮废气、室内空气净化等。
本实施例提供的两种结构的转轮中的降湿区、吸附区、冷却区以及脱附区之间采用管道连接。本实施例中的除湿剂至少为以下一项:分子筛、硅胶或分子筛与硅胶的混合物。本实施例中的吸附剂为至少为以下一项:分子筛、硅胶或分子筛与硅胶的混合物。本实施例中的冷却区采用强制对流换热形式以提高吸附效率。
以上对发明的具体实施方式进行了详细说明,但是作为范例,本发明并不限制与以上描述的具体实施方式。对于本领域的技术人员而言,任何对该发明进行的同等修改或替代也都在本发明的范畴之中,因此,在不脱离本发明的精神和原则范围下所作的均等变换和修改、改进等,都应涵盖在本发明的范围内。

Claims (8)

1.一种有机气体净化处理系统,其特征在于,包括:用于对有机气体进行除湿以及挥发性有机物脱附处理的转轮,所述转轮与变频电机连接,通过所述变频电机控制所述转轮的转动频率;
所述系统还包括:用于监测所述转轮和所述变频电机运行状态的监控装置。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述转轮包括:位于同一个转轮上的降湿区、吸附区、冷却区以及脱附区。
3.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述转轮包括大小相同,且同轴贴合设置的第一子转轮和第二子转轮;
所述第一子转轮上设有降湿区,且所述降湿区设有除湿剂,所述第二子转轮上设有吸附区、冷却区以及脱附区,且所述吸附区设有吸附剂。
4.根据权利要求2或3所述的系统,其特征在于,所述除湿剂至少为以下一项:分子筛、硅胶或分子筛与硅胶的混合物。
5.根据权利要求2或3所述的系统,其特征在于,所述吸附剂为至少为以下一项:分子筛、硅胶或分子筛与硅胶的混合物。
6.根据权利要求2或3所述的系统,其特征在于,所述降湿区、吸附区、冷却区以及脱附区之间采用管道连接。
7.根据权利要求2或3所述的系统,其特征在于,所述冷却区采用强制对流换热形式以提高吸附效率。
8.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,所述转轮为蜂窝状或多边形网状结构。
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