CN111772700B - 一种切口撑开器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种切口撑开器，包括撑开圈、固定壳、套带、收卷组件和限位组件，撑开圈由一条形的弹性带卷曲而成，弹性带一边为起始边，与起始边对应的一边为终止边，当弹性带卷曲成撑开圈时，起始边位于撑开圈的内，终止边位于撑开圈的外；收卷组件设置在固定壳内；套带一端固定在固定壳的前壁，套带的另外一端为自由端，自由端环绕撑开圈后，从固定壳的侧壁穿入固定壳内并设置在收卷组件上，收卷组件能将套带进行收卷，使套带始终套设在撑开圈上；限位组件设置在固定壳外，限位组件的尾端延伸至固定壳内，并将套带压设在固定壳的内壁，压动限位组件首端，能与套带脱离，本创口撑开装置，能可控展开程度且使切口受力均匀。

Description

一种切口撑开器

技术领域

本发明涉及一种切口撑开器。

背景技术

在人体开腹性手术过程中，需要切口撑开，有利于体内视野清晰，同时，也需要将切口撑开，为医生手术提供操作空间。传统的方式是通过钳类拉动创口，此种操作方式有如下缺陷：1、需要增加助手进行拉扯；2、钳类需要将创口边缘夹紧才能拉扯，在夹紧过程中，夹紧的力度不好掌握，如果夹紧力过大，则容易造成创口的第二次损伤；如果夹紧力过小，则不容易将创口边缘夹紧并进行拉扯；3、不容易准确的掌握撑开尺寸，容易由于操作不便而撑开过大，对手术切口造成损伤。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供一种创口撑开装置，能可控展开程度且使切口受力均匀。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种切口撑开器，包括：

撑开圈，所述撑开圈由一条形的弹性带卷曲而成，所述弹性带一边为起始边，与所述起始边对应的一边为终止边，当所述弹性带卷曲成撑开圈时，所述起始边位于所述撑开圈的内，所述终止边位于所述撑开圈的外；

固定壳；

收卷组件，所述收卷组件设置在所述固定壳内；

套带，所述套带一端固定在所述固定壳的前壁，所述套带的另外一端为自由端，所述自由端环绕所述撑开圈后，从所述固定壳的侧壁穿入固定壳内并设置在所述收卷组件上，所述收卷组件能将所述套带进行收卷，使所述套带始终套设在所述撑开圈上；及

限位组件，所述限位组件设置在所述固定壳外，所述限位组件的尾端延伸至所述固定壳内，并将所述套带压设在所述固定壳的内壁，压动所述限位组件首端，能与所述套带脱离。

进一步地，所述收卷组件包括转轴和弹性钢带；所述转轴能转动的设置在所述固定壳内，所述弹性钢带的首端固定连接在所述转轴的外侧壁，所述弹性钢带环绕在所述转轴上形成钢带圈，所述弹性钢带的尾端与所述套带的自由端连接，当所述撑开圈的直径处于最小，所述钢带圈的处于最松弛状态。

进一步地，所述限位组件包括支架、压杆和弹性件，所述支架设置在所述固定壳的外壁，所述压杆为L形，所述L形的长臂和短臂相互铰接，所述压杆长臂的中部通过支架铰接在所述支架上，所述固定壳的顶部开设与所述固定壳的内腔连通的穿孔，所述压杆的短臂能滑动的穿插在所述穿孔内，所述弹性件设置在所述固定壳与所述长臂端之间，并通过所述长臂使所述短臂的端部将所述弹性带抵设在所述固定壳的内壁上。

进一步地，所述弹性带面向所述套带的端面上沿着其长度方向间隔均匀的设置有多个凸筋，所述限位组件还包括拨动器，所述拨动器包括棘轮、拨动齿轮、驱动杆、棘爪和止转销；所述棘轮和所述拨动齿轮一体成型，并能转动的设置在所述短臂的端部，且所述拨动齿轮能与所述凸筋啮合，所述拨动齿轮的齿牙为矩形，所述驱动杆与所述拨动齿轮同轴设置，所述固定壳上开设通孔，所述驱动杆的另外一端从所述通孔穿出，所述棘爪一端通过铰链交接在所述驱动杆上，且所述铰链外露于与所述固定壳，所述棘爪的另外一端与所述棘轮的一个齿牙相抵。

进一步地，所述拨动器还包括止转销，所述拨动齿轮的端面上开设有插孔，所述固定壳上开设有止转孔，当所述拨动齿轮与所述凸筋啮合时，所述止转销能穿过所述止转孔插设在所述插孔内。

进一步地，所述弹性带中部沿着其卷曲的方向上设置有梯形凹槽，所述梯形凹槽短边位于远离所述弹性带的一端，所述套带能滑动的卡设在所述梯形凹槽内。

进一步地，所述弹性带的表面上间隔的嵌设有多个滚珠。

进一步地，所述固定壳的外壁上设置有手柄。

进一步地，还包括拉板，所述拉板设置在所述弹性带的起始边，所述拉板为U形，所述拉板横端的侧壁于所述弹性带连接，所述拉板的两端能滑动的卡接在所述撑开圈的上下两个端部。

进一步地，所述套带的表面设置沿着其长度方向设置有刻度。

本发明的有益效果：

本发明的切口撑开器，包括撑开圈、固定壳、收卷组件、套带和限位组件。收卷组件设置在所述固定壳内，套带一端固定在固定壳的前壁，套带的另外一端为自由端，自由端环绕撑开圈后，从固定壳的侧壁穿入固定壳内并自由端设置在收卷组件上。收卷组件能将套带进行收卷，使套带始终套设在撑开圈上。限位组件设置在固定壳外，限位组件的尾端延伸至固定壳内，并将套带压设在固定壳的内壁，压动限位组件首端，能与套带脱离。

当需要撑开切口时，握紧手柄，将撑开圈的端部插设切口内，随后压动长臂的端部，撑开圈的直径则会缓慢增加，观察套带上的刻度，当达需要撑开的直径后，松开限位组件。重新将套带压设在固定壳的内壁，此时可开始手术等其他手术操作，手术完成后，拉动起始边并顺着圆周的方向前进，撑开圈的直径逐渐减小，同时，在弹性钢带收卷作用下，套带被慢慢卷入固定壳内，套带始终紧紧的抱紧在撑开圈上，直至撑开圈复原初始状态，随后松开限位组件，限位组件对套带重新进行限位，以备下次使用。

使用本撑开器，不需要额外增加助手进行拉扯，也避免夹钳式的拉扯，同时也容易掌握撑开的尺寸，从而防止撑开过大，对手术切口造成损伤。

附图说明

图1为本发明一种切口撑开器的结构示意图；

图2为本发明一种切口撑开器的俯视图；

图3为撑开圈处于打开状态的示意图；

图4为图3中A-A向剖视图；

图5为拉板的侧视图；

图6为收卷组件和拨动器在固定壳的结构示意图；

附图标记：100-撑开圈、110-弹性带、111-起始边、112-终止边、120-滚珠、130-梯形凹槽、140-拉板、200-固定壳、210-穿孔、220-通孔、230-手柄、300-收卷组件、310-转轴、320-弹性钢带、400-套带、410-凸筋、500-限位组件、510-支架、520-压杆、521-长臂、522-短臂、530-弹性件、540-拨动器、541-拨动齿轮、542-驱动杆、543-棘爪、544-插孔、545-止转销、546-棘轮。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。

第一实施方式：

如图1至图6所示，本实施例提供了一种切口撑开器，包括撑开圈100、固定壳200、收卷组件300、套带400和限位组件500。用于将切口撑开。

请参见图1、图2和图4，具体的，撑开圈100由一条形的弹性带110卷曲而成。弹性带110可选择不锈钢片或塑料片。弹性带110一边为起始边111，与起始边111对应的一边为终止边112，当弹性带110卷曲成撑开圈100时，起始边111位于撑开圈100的内，终止边112位于撑开圈100的外。在本实施例中，为了方便卷曲和调整撑开圈100的直径，撑开圈100还包括拉板140。拉板140设置在弹性带110的起始边111。当需要将撑开圈100的直径调小时，只需推动拉板140，并顺着圆周的方向前进，撑开圈100的直径逐渐减小。拉板140为U形，拉板140横端的侧壁于弹性带110连接，拉板140的两端能滑动的卡接在撑开圈100的上下两个端部。则可防止撑开圈100的多层弹性带110相互错位。为了减小弹性带110之间相互摩擦，弹性带110的表面上间隔的嵌设有多个滚珠130。在调整撑开圈100的直径的过程中，弹性带110的表面之间的摩擦变为滚动摩擦，从而减小相互之间的摩擦力。

请参见图6，固定壳200为一空壳体。为了方便操作整个切口撑开器，固定壳200的外壁上设置有手柄230。手柄230可一体设置，也可铰接。收卷组件300设置在固定壳200内。套带400一端固定在固定壳200的前壁，套带400的另外一端为自由端，自由端环绕撑开圈100后，从固定壳200的侧壁穿入固定壳200内并设置在收卷组件300上。在本实施例中，为了便于直观的观察撑开圈100的直径，套带400的表面设置沿着其长度方向设置有刻度。收卷组件300能将套带400进行收卷，使套带400始终套设在撑开圈100上。限位组件500设置在固定壳200外壁，且延伸至固定壳200内，并能将套带400压设在固定壳200的内壁，防止套带400移动。

在使用之前，撑开圈100的处于直径处于最小状态，当需要撑开时，将撑开圈100的端部插设切口内，随后握住固定壳200，当压动限位组件500首端，使限位组件500的尾端脱落套带400，在弹性带110自身的弹性复原力的作用下，撑开圈100的直径缓慢增加，当达到需要撑开的直径后，松开限位组件500，重新将套带400压设在固定壳200的内壁，将套带400的固定，此时可开始手术等其他手术操作，手术完成后，将手指伸入撑开圈100，压紧弹性带110的起始边111，并带动起始边111顺着圆周的方向前进，撑开圈100的直径逐渐减小，在收卷组件300收卷作用下，整个套带400始终紧紧的抱紧在撑开圈100上，并随着撑开圈100的直径减小而逐渐减小，直至撑开圈100复原初始状态，随后松开限位组件500，限位组件500对套带400重新进行限位，以备下次使用。

请继续参见图6，收卷组件300包括转轴310和弹性钢带320。转轴310能转动的设置在固定壳200内。弹性钢带320的首端固定连接在转轴310的外侧壁。弹性钢带320环绕在转轴310上形成钢带圈。弹性钢带320的尾端与套带400的自由端连接，当撑开圈100的直径处于最小，钢带圈的处于最松弛状态。

请参见图1和图2，限位组件500包括支架510、压杆520和弹性件530。支架510设置在固定壳200的外壁，压杆520为L形。L形的长臂521和短臂522相互铰接。压杆520长臂521的中部通过支架510铰接在支架510上。固定壳200的顶部开设与固定壳200的内腔连通的穿孔210，压杆520的短臂522能滑动的穿插在穿孔210内。弹性件530设置在固定壳200与长臂521端之间，并通过长臂521使短臂522的端部将弹性带110抵设在固定壳200的内壁上。当需要使短臂522的端部脱落套带400时，只需压设长臂521的端部，长臂521绕着支架510转动，则可使短臂522脱落。

请参见图3和图4，在本实施方式，作为优选的，弹性带110中部沿着其卷曲的方向上设置有梯形凹槽130，梯形凹槽130短边位于远离弹性带110的一端，套带400能滑动的卡设在梯形凹槽130内。套带400卡设在梯形凹槽130，防止套带400与撑开圈100之间发生脱落。同时，还能防止撑开圈100的多层弹性带110之间发生错位，影响撑开效果。

上述切口撑开器的具体使用方式：

当需要撑开切口时，握紧手柄230，将撑开圈100的端部插设在切口内，随后压动长臂521的端部，长臂521绕着支架510转动，则可使短臂522的端部稍微脱离套带400，弹性带110上的压紧力减小，在弹性带110自身的弹性复原力的作用下，撑开圈100的直径缓慢增加，观察套带400上的刻度，当达需要撑开的直径后，松开限位组件500。重新将套带400压设在固定壳200的内壁，此时可开始手术等其他手术操作，手术完成后，推动拉板140，并顺着圆周的方向前进，撑开圈100的直径逐渐减小，同时，在弹性钢带320收卷作用下，套带400被慢慢卷入固定壳200内，套带400始终紧紧的抱紧在撑开圈100上，直至撑开圈100复原初始状态，随后松开限位组件500，限位组件500对套带400重新进行限位，以备下次使用。

第二实施方式：

第一实施方式与第二实施方式不同之处在于：

请参见图6，为了进一步精确将撑开圈100的直径调大，弹性带110面向套带400的端面上沿着其长度方向间隔均匀的设置有多个凸筋410。限位组件500还包括拨动器540，拨动器540包括棘轮546、拨动齿轮541、驱动杆542、棘爪543和止转销545。棘轮546和拨动齿轮541一体成型，并能转动的设置在短臂522的端部，且拨动齿轮541能与凸筋410啮合，拨动齿轮541的齿牙为矩形，驱动杆542与拨动齿轮541同轴设置，固定壳200上开设通孔220，驱动杆542的另外一端从通孔220穿出，棘爪543一端通过铰链交接在驱动杆542上，且铰链外露于与固定壳200，棘爪543的另外一端与棘轮546的一个齿牙相抵。

当需要将撑开圈100的直径调大时，拨动顺时针方向压动驱动杆542，驱动杆542带动棘爪543向顺时针方向运动，拨动齿轮541可获得顺时针方向单向间隙运动，拨动齿轮541再拨动套带400向靠近撑开圈100方向运动一格，套带400的周长增加一格，撑开圈100的周长随着增加一格。通过读取刻度，将撑开圈100调整到需要的大小。在本实施例中，为了防止在意外情况下拨动驱动杆542，拨动器540还包括止转销545，拨动齿轮541的端面上开设有插孔544，固定壳200上开设有止转孔，当拨动齿轮541与凸筋410啮合时，止转销545能穿过止转孔插设在插孔544内。在需要拨动拨动齿轮541时，将止转销545插入止转，当需要转动时，将止转销545，需要止转销545取出即可。

最后应说明的是：以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种切口撑开器，其特征在于，包括：

撑开圈，所述撑开圈由一条形的弹性带卷曲而成，所述弹性带一边为起始边，与所述起始边对应的一边为终止边，当所述弹性带卷曲成撑开圈时，所述起始边位于所述撑开圈的内，所述终止边位于所述撑开圈的外；

固定壳；

收卷组件，所述收卷组件设置在所述固定壳内；

套带，所述套带一端固定在所述固定壳的前壁，所述套带的另外一端为自由端，所述自由端环绕所述撑开圈后，从所述固定壳的侧壁穿入固定壳内并设置在所述收卷组件上，所述收卷组件能将所述套带进行收卷，使所述套带始终套设在所述撑开圈上；及

限位组件，所述限位组件设置在所述固定壳外，所述限位组件的尾端延伸至所述固定壳内，并将所述套带压设在所述固定壳的内壁，压动所述限位组件首端，能与所述套带脱离；

所述收卷组件包括转轴和弹性钢带；所述转轴能转动的设置在所述固定壳内，所述弹性钢带的首端固定连接在所述转轴的外侧壁，所述弹性钢带环绕在所述转轴上形成钢带圈，所述弹性钢带的尾端与所述套带的自由端连接，当所述撑开圈的直径处于最小，所述钢带圈的处于最松弛状态；

所述限位组件包括支架、压杆和弹性件，所述支架设置在所述固定壳的外壁，所述压杆为L形，所述L形的长臂和短臂相互铰接，所述压杆长臂的中部通过支架铰接在所述支架上，所述固定壳的顶部开设与所述固定壳的内腔连通的穿孔，所述压杆的短臂能滑动的穿插在所述穿孔内，所述弹性件设置在所述固定壳与所述长臂端之间，并通过所述长臂使所述短臂的端部将所述弹性带抵设在所述固定壳的内壁上。

2.根据权利要求1所述的切口撑开器，其特征在于，所述弹性带面向所述套带的端面上沿着其长度方向间隔均匀的设置有多个凸筋，所述限位组件还包括拨动器，所述拨动器包括棘轮、拨动齿轮、驱动杆、棘爪和止转销；所述棘轮和所述拨动齿轮一体成型，并能转动的设置在所述短臂的端部，且所述拨动齿轮能与所述凸筋啮合，所述拨动齿轮的齿牙为矩形，所述驱动杆与所述拨动齿轮同轴设置，所述固定壳上开设通孔，所述驱动杆的另外一端从所述通孔穿出，所述棘爪一端通过铰链交接在所述驱动杆上，且所述铰链外露于与所述固定壳，所述棘爪的另外一端与所述棘轮的一个齿牙相抵。

3.根据权利要求2所述的切口撑开器，其特征在于，所述拨动器还包括止转销，所述拨动齿轮的端面上开设有插孔，所述固定壳上开设有止转孔，当所述拨动齿轮与所述凸筋啮合时，所述止转销能穿过所述止转孔插设在所述插孔内。

4.根据权利要求1所述的切口撑开器，其特征在于，所述弹性带中部沿着其卷曲的方向上设置有梯形凹槽，所述梯形凹槽短边位于远离所述弹性带的一端，所述套带能滑动的卡设在所述梯形凹槽内。

5.根据权利要求1所述的切口撑开器，其特征在于，所述弹性带的表面上间隔的嵌设有多个滚珠。

6.根据权利要求1所述的切口撑开器，其特征在于，所述固定壳的外壁上设置有手柄。

7.根据权利要求1所述的切口撑开器，其特征在于，还包括拉板，所述拉板设置在所述弹性带的起始边，所述拉板为U形，所述拉板横端的侧壁于所述弹性带连接，所述拉板的两端能滑动的卡接在所述撑开圈的上下两个端部。

8.根据权利要求1至7任意一项所述的切口撑开器，其特征在于，所述套带的表面设置沿着其长度方向设置有刻度。

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