CN111772441A - 可控制物料流向流量的容器及控制方法 - Google Patents

Abstract

一种可控制物料流向流量的容器，包括容器体、两个密封盖，容器体具有两个开口，两个密封盖分别可拆卸地安装在容器体的两个开口上，其特征在于：所述容器还包括中间隔板，中间隔板设置在容器体内并且中间隔板将容器体的内腔分隔成两个分腔，中间隔板顶面具有至少一根朝着上方延伸的第一进出管，第一进出管通过位于中间隔板上的第一通孔与中间隔板下方的分腔连通，中间隔板底面具有至少一根朝着下方延伸的第二进出管，第二进出管通过位于中间隔板上的第二通孔与中间隔板上方的分腔连通。一种采用上述容器的物料流向的控制方法。本发明结构简单易用，制造成本低，使用效果好，尤其适用于药液定量分液、饮料冲泡等领域。

Description

可控制物料流向流量的容器及控制方法

技术领域

本发明涉及一种用于存放物料的容器，更具体地说涉及一种能够根据需要控制其内溶液的流动方向的可控制物料流向流量的容器及控制方法。

背景技术

用于存放物料的容器被大量用在各个领域，如药液存放、饮料保存、细盐储存等。本申请中的物料指的是液体和固体颗粒。为了能够更好地保存物料，这些容器通常被设计成密封结构，有些容器为了便于向容器中注入物料，设有开口以及与其配合的可开启的密封盖。

在实际使用中，使用者常常需要根据需要控制物料的流向，以便更好地取用物料。比如，儿童用药液需要减少用量，因此需要将容器内的药液分隔出适于儿童的用量，再倾倒出来喂给儿童。浸泡茶叶时，需要将热水浸泡茶叶后将茶水与茶叶分隔，倾倒出茶水供人饮用。但是，目前没有容器能够让使用者便捷地控制物料流向以实现例如固态浸泡物的浸泡、定量物料取用等目的。

发明内容

本发明的目的，是提供一种可控制物料流向流量的容器，这种可控制物料流向流量的容器让使用者方便快捷地控制物料流向。采用的技术方案如下：

一种可控制物料流向流量的容器，包括容器体、两个密封盖，容器体具有两个开口，两个密封盖分别安装在容器体的两个开口上，其特征在于：所述容器还包括中间隔板，中间隔板设置在容器体内并且中间隔板将容器体的内腔分隔成两个分腔，中间隔板顶面具有至少一个第一通孔、至少一根朝着上方延伸的第一进出管，第一进出管通过第一通孔与中间隔板下方的分腔连通，中间隔板底面具有至少一个第二通孔、至少一根朝着下方延伸的第二进出管，第二进出管通过第二通孔与中间隔板上方的分腔连通。第一进出管、第二进出管的外形可以为圆柱形、半圆球形、圆锥形等各种形状，以适应实际需要。

较优的方案，第一通孔、第一进出管两者数目相同并且一一对应；第二通孔、第二进出管两者数目相同并且一一对应。

较优的方案，所有第一通孔均远离所有第二通孔。这样能够让使用者在控制物料流向时更容易达到目的。

更优的方案，所有第一通孔均位于中间隔板顶面的后侧，所有第二通孔均位于中间隔板底面的前侧。

较优的方案，两个密封盖分别安装到容器体的顶端开口和底端开口上后，使得容器体的内腔成为密闭空间。密闭空间，指的是空气、物料无法进出。

更优的方案，所述容器体的顶端开口外侧壁、底端开口外侧壁均具有外螺纹，两个密封盖均具有内螺纹，两个密封盖分别与顶端开口、底端开口螺纹连接。

较优的方案，第一进出管的长度为1-50毫米，第二进出管的长度为1-50毫米。更优的方案，第一进出管的长度为5-30毫米，第二进出管的长度为5-30毫米。

较优的方案，第一进出管的内径为0.01-10毫米，第二进出管的内径为0.01-10毫米。更优的方案，第一进出管的内径为0.01-6毫米，第二进出管的内径为0.01-6毫米。

更优的方案，所述中间隔板顶面安装有第一平台，中间隔板底面安装有第二平台，第一平台顶面与底面之间和/或第一平台顶面与侧面之间开有至少一条第一通孔、形成第一进出管，第二平台顶面与底面之间和/或第二平台顶面与侧面之间开有至少一条第二通孔、形成第二进出管。采用这种结构形成第一进出管、第二进出管，使得第一进出管、第二进出管的制造更加方便，而且第一进出管、第二进出管不容易发生晃动，影响物料流向的控制，而且所有第一进出管聚集在一处，第二进出管聚集在另一处，因此两者之间的距离便于根据需要进行设计，以便使用者控制物料流向。

较优的方案，两个密封盖中，一个密封盖与容器体的一个开口固定连接。优选的方案，该密封盖与容器体一体制成。也就是说，容器体有一个开口可以开启，另一个开口则无法开启。

本申请的另一个目的，是提供一种物料流向的控制方法，采用的技术方案如下：

一种物料流向的控制方法，包括以下步骤：

（1）往一个分腔注入物料：开启一个密封盖，将物料快速注入该密封盖所在的分腔，让物料快速淹没第一进出管、第二进出管在该分腔内的开口，然后关闭该密封盖，让容器保持与水平面垂直的垂直状态；

（2）控制物料从上述分腔流动到另一个分腔：转动容器体，让容器体倾斜，直到第一进出管在该分腔内的开口或第二进出管在该分腔内的开口露出物料，空气进入该分腔而物料流出该分腔，两个分腔之间进行空气和物料的交换；

（3）停止物料流动：反向转动容器体，使容器体恢复垂直状态，并且物料将第一进出管、第二进出管在该分腔内的开口都淹没；或者翻转容器体，使得另一个分腔转动到该分腔上方，并且另一个分腔内的物料将其内第一进出管、第二进出管在该分腔内的开口都淹没。

如果步骤（3）中，物料无法将第一进出管、第二进出管在该分腔内的开口都淹没，则该分腔内的物料会完全流入另一个分腔内，除非将容器体翻转180度，使得另一个分腔转动到该分腔上方，并且另一个分腔内的物料能够将其内第一进出管、第二进出管在该分腔内的开口都淹没，才能停止物料的流动，否则物料会在重力作用下从上往下继续流入位于下方的分腔，直到流完为止。

较优的方案，所述物料为液体和固体颗粒。上述容器和控制方法尤其适用于流动性好的液体（如水、牛奶、药液、茶水等）和颗粒小的固体颗粒（如细盐、味精、奶粉等）。

本发明对照现有技术的有益效果是，由于中间隔板顶面具有第一进出管，中间隔板底面具有第二进出管，因此当一个分腔内的物料能够将其内第一进出管、第二进出管在该分腔内的开口都淹没时，该分腔内的物料不会流到另一个分腔，当使用者倾斜容器体，让第一进出管在该分腔内的开口或第二进出管在该分腔内的开口露出物料时，两个分腔之间进行空气和物料的交换，其结构简单易用，制造成本低，实用性强，使用效果好，干净不容易脏，易于清洗，尤其适用于药液定量分液、饮料冲泡、固体小颗粒存取等领域。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是图1所示实施例1位于上方的密封盖的结构示意图；

图3是图1所示实施例1中间隔板的立体结构示意图；

图4是图1所示实施例1容器体的结构示意图；

图5是图1所示实施例1位于下方的密封盖的结构示意图；

图6是图1所示实施例1的控制物料流动的使用状态示意图；

图7是实施例2中间隔板的立体结构示意图；

图8是实施例6中间隔板的立体结构示意图；

图9是实施例7第二平台的放大图。

具体实施方式

实施例1

如图1-5所示，本实施例中的可控制物料流向流量的容器，包括容器体1、中间隔板2、两个密封盖3，容器体1具有两个开口101，两个密封盖3分别可拆卸地安装在容器体1的两个开口101上，中间隔板2设置在容器体1内并且中间隔板2将容器体1的内腔分隔成两个分腔102，中间隔板2顶面具有一根朝着上方延伸的第一进出管201，第一进出管201通过位于中间隔板2上的第一通孔202与中间隔板2下方的分腔102连通，中间隔板2底面具有一根朝着下方延伸的第二进出管203，第二进出管203通过位于中间隔板2上的第二通孔204与中间隔板2上方的分腔102连通。第一通孔202、第一进出管201两者数目相同并且一一对应；第二通孔204、第二进出管203两者数目相同并且一一对应。第一进出管201、第二进出管203的外形为圆柱形。

所述第一通孔202远离第二通孔204。这样能够让使用者在控制物料流向时更容易达到目的。

所有第一通孔202均位于中间隔板2顶面的后侧，所有第二通孔204均位于中间隔板2底面的前侧。

两个密封盖3分别安装到容器体1的两个开口101后，使得容器体1的内腔成为密闭空间。密闭空间，指的是空气、物料无法进出。

所述容器体1的两个开口101的外侧壁均具有外螺纹，两个密封盖3均具有内螺纹，两个密封盖3分别与两个开口螺纹连接。

第一进出管201的长度为1毫米，第二进出管203的长度为1毫米。

第一进出管201的内径为10毫米，第二进出管203的内径为10毫米。

本实施例中的物料4为液体，可以是水、牛奶等。

一种采用上述容器的物料流向的控制方法，包括以下步骤：

（1）往一个分腔102注入物料4：开启一个密封盖3，将物料4快速注入该密封盖3所在的分腔102，让物料4快速淹没第一进出管201、第二进出管203在该分腔102内的开口，然后关闭该密封盖3，让容器保持与水平面垂直的垂直状态；

（2）控制物料4从上述分腔102流动到另一个分腔102：转动容器体1，让容器体1倾斜，直到第一进出管201在该分腔102内的开口或第二进出管203在该分腔102内的开口露出物料4，空气进入该分腔102而物料4流出该分腔102，两个分腔102之间进行空气和物料4的交换，如图6所示；

（3）停止物料4流动：反向转动容器体1，使容器体1恢复垂直状态，并且物料4将第一进出管201、第二进出管203在该分腔102内的开口都淹没；或者翻转容器体1，使得另一个分腔102转动到该分腔102上方，并且另一个分腔102内的物料4将其内第一进出管201、第二进出管203在该分腔102内的开口都淹没。

如果步骤（3）中，物料4无法将第一进出管201、第二进出管203在该分腔102内的开口都淹没，则该分腔102内的物料4会完全流入另一个分腔102内，除非将容器体1翻转180度，使得另一个分腔102转动到该分腔102上方，并且另一个分腔102内的物料4能够将其内第一进出管201、第二进出管203在该分腔102内的开口都淹没，才能停止物料4的流动，否则物料4会在重力作用下从上往下继续流入位于下方的分腔102，直到流完为止。

需要注意的是，分腔102内的物料4最好不要过满，需要留出部分空间，使得容器体1倾斜时，第一进出管201在该分腔102内的开口或第二进出管203在该分腔102内的开口露出物料4，这样便于操作。

比如，使用者在采用上述容器进行泡茶的时候，依次按以下步骤操作：

1、 开启一个位于上方的分腔102的密封盖3，将茶叶放置到该分腔102；

2、接着使用者快速注入开水（开水大约为该分腔102容积的7成），然后关闭密封盖3，此时开水不会流入下方的分腔102，进行泡茶，如图1所示；

3、泡茶完毕，使用者倾斜容器体1，第一进出管201在该分腔102内的开口或第二进出管203在该分腔102内的开口露出物料4（即茶水），空气进入该分腔102而物料4流出该分腔102，两个分腔102之间进行空气和物料4的交换，直到茶水都流入下方的分腔102，如图6所示；

4、使用者让容器体1翻转180度，使得下方分腔102转动到上方，此时开水不会流入下方的分腔102，开启密封盖3后，就可以从该分腔102的开口将茶水倒出。

实施例2

如图7所示，本实施例的可控制物料流向流量的容器与实施例1的区别在于：

第一进出管201的数量为两根，第二进出管203的数量为两根。

第一进出管201的长度为30毫米，第二进出管203的长度为20毫米。

第一进出管201的内径为6毫米，第二进出管203的内径为2毫米。

本实施例中的物料4为细盐。

实施例3

本实施例的可控制物料流向流量的容器与实施例1的区别在于：

第一进出管201的数量为五根，第二进出管203的数量为四根。

第一进出管201的长度为50毫米，第二进出管203的长度为30毫米。

第一进出管201的内径为2毫米，第二进出管203的内径为6毫米。

实施例4

本实施例的可控制物料流向流量的容器与实施例1的区别在于：

第一进出管201的数量为六根，第二进出管203的数量为五根。

第一进出管201的长度为25毫米，第二进出管203的长度为50毫米。

第一进出管201的内径为5毫米，第二进出管203的内径为5毫米。

实施例5

本实施例的可控制物料流向流量的容器与实施例1的区别在于：

第一进出管201的数量为三根，第二进出管203的数量为三根。

第一进出管201的长度为1毫米，第二进出管203的长度为1毫米。

第一进出管201的内径为6毫米，第二进出管203的内径为6毫米。

实施例6

如图8所示，本实施例的可控制物料流向流量的容器与实施例1的区别在于：

所述中间隔板2顶面安装有第一平台21，中间隔板2底面安装有第二平台22，第一平台21顶面与底面之间开有两条第一通孔、形成第一进出管201，第二平台22顶面与底面之间开有两条第二通孔、形成第二进出管202。采用这种结构形成第一进出管201、第二进出管202，使得第一进出管201、第二进出管202的制造更加方便，而且第一进出管201、第二进出管202不容易发生晃动，影响物料流向的控制，而且所有第一进出管201聚集在一处，第二进出管202聚集在另一处，因此两者之间的距离便于根据需要进行设计，以便使用者控制物料流向。

实施例7

如图9所示，本实施例的可控制物料流向流量的容器与实施例1的区别在于：

第二平台22顶面与侧面之间开有四条第二通孔、形成四根第二进出管202。

实施例8

本实施例的可控制物料流向流量的容器与实施例1的区别在于：

两个密封盖3中，一个密封盖3与容器体1的一个开口101固定连接。本实施例中，该密封盖与容器体一体制成。也就是说，容器体1有一个开口101可以开启，另一个开口101则无法开启。

第一进出管201的内径为0.01毫米，第二进出管203的内径为0.01毫米。

本实施例中，物料4为儿童用的药液，因此需要上述内径小的第一进出管201、第二进出管203来精确地调节药液的药量。由于能够随意精确对药液进行分液，避免同等容量多瓶分装，因此能够大幅降低药液容器的材料用量，降低生产成本，避免材料的浪费，减少药瓶对环境的污染。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本发明专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本发明专利的保护范围内。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种可控制物料流向流量的容器，包括容器体、两个密封盖，容器体具有两个开口，两个密封盖分别安装在容器体的两个开口上，其特征在于：所述容器还包括中间隔板，中间隔板设置在容器体内并且中间隔板将容器体的内腔分隔成两个分腔，中间隔板顶面具有至少一个第一通孔、至少一根朝着上方延伸的第一进出管，第一进出管通过第一通孔与中间隔板下方的分腔连通，中间隔板底面具有至少一个第二通孔、至少一根朝着下方延伸的第二进出管，第二进出管通过第二通孔与中间隔板上方的分腔连通。

2.如权利要求1所述的可控制物料流向流量的容器，其特征在于：第一通孔、第一进出管两者数目相同并且一一对应；第二通孔、第二进出管两者数目相同并且一一对应。

3.如权利要求2所述的可控制物料流向流量的容器，其特征在于：所有第一通孔均位于中间隔板顶面的后侧，所有第二通孔均位于中间隔板底面的前侧。

4.如权利要求1所述的可控制物料流向流量的容器，其特征在于：两个密封盖分别安装到容器体的顶端开口和底端开口上后，使得容器体的内腔成为密闭空间。

5.如权利要求4所述的可控制物料流向流量的容器，其特征在于：所述容器体的顶端开口外侧壁、底端开口外侧壁均具有外螺纹，两个密封盖均具有内螺纹，两个密封盖分别与顶端开口、底端开口螺纹连接。

6.如权利要求1所述的可控制物料流向流量的容器，其特征在于：第一进出管的长度为1-50毫米，第二进出管的长度为1-50毫米。

7.如权利要求1所述的可控制物料流向流量的容器，其特征在于：第一进出管的内径为0.01-10毫米，第二进出管的内径为0.01-10毫米。

8.如权利要求1所述的可控制物料流向流量的容器，其特征在于：所述中间隔板顶面安装有第一平台，中间隔板底面安装有第二平台，第一平台顶面与底面之间和/或第一平台顶面与侧面之间开有至少一条第一通孔、形成第一进出管，第二平台顶面与底面之间和/或第二平台顶面与侧面之间开有至少一条第二通孔、形成第二进出管。

9.如权利要求1所述的可控制物料流向流量的容器，其特征在于：两个密封盖中，一个密封盖与容器体的一个开口固定连接。

10.一种采用如权利要求1-9中任意一项所述的可控制物料流向流量的容器的物料流向的控制方法，包括以下步骤：

（1）往一个分腔注入物料：开启一个密封盖，将物料快速注入该密封盖所在的分腔，让物料快速淹没第一进出管、第二进出管在该分腔内的开口，然后关闭该密封盖，让容器保持与水平面垂直的垂直状态；

（2）控制物料从上述分腔流动到另一个分腔：转动容器体，让容器体倾斜，直到第一进出管在该分腔内的开口或第二进出管在该分腔内的开口露出物料，空气进入该分腔而物料流出该分腔，两个分腔之间进行空气和物料的交换；

（3）停止物料流动：反向转动容器体，使容器体恢复垂直状态，并且物料将第一进出管、第二进出管在该分腔内的开口都淹没；或者翻转容器体，使得另一个分腔转动到该分腔上方，并且另一个分腔内的物料将其内第一进出管、第二进出管在该分腔内的开口都淹没。

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