CN111772299A - 鞋底烘干装置 - Google Patents

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徐仲文
吕良成
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A43FOOTWEAR
    • A43DMACHINES, TOOLS, EQUIPMENT OR METHODS FOR MANUFACTURING OR REPAIRING FOOTWEAR
    • A43D25/00Devices for gluing shoe parts
    • A43D25/20Arrangements for activating or for accelerating setting of adhesives, e.g. by using heat

Abstract

本发明提供一种鞋底烘干装置,包括机架、输送机构、第一加热机构、第二加热机构、烘干外壳、万向轮、空气过滤器。机架的顶部设有输送机构。机架的底部设有至少四个万向轮,便于移动。烘干外壳设置在机架上对应输送机构的上方。第一加热机构包括一组螺旋扁管、至少一个风机。万向轮包括连接体、旋转套件和轮子。本发明环保,可以减少了对人们身体健康的影响;自动化程度高,省时省力;提高了烘干效率;移动时省时省力,而且结构更稳固,在运输、烘干、进出鞋底过程中都不会晃动,定位稳的同时还安全;可以防止鞋底在输送过程中进行滑动。

Description

鞋底烘干装置
技术领域
本发明涉及制鞋设备领域,特别是涉及一种鞋底烘干装置。
背景技术
鞋子在制作过程中需要许多的工序,每道工序又有很多的分工,例如在鞋子的生产中,需要对鞋底擦药水和涂胶,擦药水或涂胶后常常需要通过烘干的方式来加快药水和胶水固化;现有技术中鞋底擦药水或涂胶后常常直接放在电加热旁进行烘干,烘干过程中药水和胶水产生刺鼻味有毒气体直接排入到空气中,容易对车间工人的健康造成威胁,另外现有技术的烘干装置搬运起来费时费力,不方便移动,虽然少部分安装了滚轮,然而一般的滚轮要么不能多方向转动要么定位不稳、会晃动;没有专门的输送机构;鞋底直接放在输送带上,输送过程中容易滑动,造成烘干过程中鞋底之间相互粘附在一起;只有单一的加热方式,烘干效率低,还无法随时掌控烘干机内的温度。
发明内容
基于此,有必要针对背景技术中存在的问题,提供一种避免刺鼻味气体直接排入空气、具有定位稳定的万向轮、烘干效率高的鞋底烘干装置。
一种鞋底烘干装置,包括机架、输送机构、第一加热机构、第二加热机构、烘干外壳、万向轮、空气过滤器,机架的顶部设有输送机构,机架的底部设有至少四个万向轮,便于移动,烘干外壳设置在机架上对应输送机构的上方,烘干外壳的两侧面的底部分别开设有进鞋底口和出鞋底口,烘干外壳的内侧壁上对应进鞋底口和出鞋底口处各设有一个门,烘干外壳的内侧壁上对应门的正上方设有拉绳电机,拉绳电机的拉绳与门相连,一个门对应一个拉绳电机,烘干外壳的侧面开设有出风口,出风口与空气过滤器相连通;
第一加热机构包括一组螺旋扁管、至少一个风机,至少一个风机设置在烘干外壳的顶部,每个风机都与烘干外壳内部相连通,一组螺旋扁管设置在烘干外壳内的上部对应风机的正下方;
每个螺旋扁管包括螺旋扁平管体,螺旋扁平管体的管外设有连续的螺旋T形翅片,螺旋T形翅片沿螺旋扁平管体的管轴方向呈螺旋状排列,螺旋扁平管体的两端各设有一个与螺旋扁平管体内部相连通的圆管,螺旋T形翅片为二维翅片,其顶面光滑,且螺旋T形翅片的翅根为柱状,螺旋T形翅片的相邻两螺圈与螺旋扁平管体的外表面围合形成螺旋沟槽;
第二加热机构包括加热灯,加热灯设置在烘干外壳内的上部,所述加热灯为口字形;
所述万向轮包括连接体、旋转套件和轮子,所述旋转套件中部设置有旋转轴,旋转轴穿过连接体,使旋转套件可沿旋转轴转动,轮子设置在旋转套件的底端侧面,旋转轴的底端为平整结构,当旋转套件的底端水平时,轮子的最低处不低于旋转套件的底端所在平面,当旋转套件的底端与水平面呈10度以上夹角时,轮子的最低处低于旋转套件最低处,所述旋转套件上还设置活动连接装置,位于旋转轴的上方,配合旋转轴可将旋转套件与连接体锁定,连接体的顶端设置突轴,机架的底部设置与突轴配合的凹槽,突轴上端设置卡珠,凹槽内设置有与卡珠相应的内容槽。
在其中一个实施例中,所述输送机构包括输送带、二个传送轮、电机。
在其中一个实施例中,所述输送带上均匀分布设置有若干个软质定位防滑垫。
在其中一个实施例中,所述烘干外壳外的顶部设有消毒液盒,消毒液盒内装有消毒液,供制鞋工人消毒洗手用。
在其中一个实施例中,所述烘干外壳的正面设有透明观察窗。
在其中一个实施例中,所述烘干外壳的正面设有检修口。
在其中一个实施例中,所述烘干外壳内还设有温度传感器。
在其中一个实施例中,所述鞋底烘干装置还包括控制模块,控制模块与二个拉绳电机相连,用于控制拉绳电机的通电和断电,控制模块与温度传感器相连,控制模块根据温度传感器传送的温度数据控制加热灯的换挡。
在其中一个实施例中,所述烘干外壳的顶部设有温度显示屏,用于显示温度传感器检测的温度数据。
在其中一个实施例中,活动连接装置包括销钉、设置在旋转套件上的与销钉相匹配的第一插孔、设置在连接体上且与销钉相匹配的三个第二插孔;三个第二插孔,分别对应旋转套件旋转0度、10度和20度。
本发明的优点及其有益效果:
本发明空气过滤器的设置可以将烘干外壳内因加热产生的刺鼻有毒气体净化,环保,减少了对人们身体健康的影响;本发明输送机构的设计,自动化程度高,省时省力;本发明拉绳电机、进鞋底口、出鞋底口、门的设计,即可以防止烘干外壳内的刺鼻气体散发出去,又可以让待烘干的鞋底通过输送机构输进到烘干外壳内以及输出烘干外壳内;本发明第一加热机构的螺旋扁管的设计,通过在管体外设置螺旋T形翅片,与普通螺旋扁管相比,可提高外传热系数50%~200%,提高烘干效率;本发明在第一加热机构的基础上增加了第二加热机构,通过加热灯进行加热,进一步提高烘干效率;本发明万向轮的设计,移动时省时省力,而且结构更稳固,在运输、烘干、进出鞋底过程中都不会晃动,定位稳的同时还安全;本发明消毒液盒的设计,方便工作过人员消毒,特别是在2020年疫情期间,完全体会到每个加工设备上设置消毒液盒的重要性;本发明透明观察窗的设计,便于观察鞋子烘干情况;温度传感器和温度显示屏的设计,可以测温还可以进行显示;本发明检修口的设计,便于检修内部零部件;本发明软质定位防滑垫的设计,可以防止鞋底在输送过程中进行滑动。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的俯视图。
图3为本发明螺旋扁管的结构示意图。
图4为图3的螺旋扁管的A-A剖视图。
图5为图3的B部分放大图。
图6为万向轮的一种使用状态示意图。
图7为万向轮的另一种使用状态示意图。
图8为万向轮与机架底部的连接关系示意图。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“设置”在另一个元件,它可以是直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体实施例的目的,不是旨在于限制本发明。
实施例1
请参阅图1至图8,一种鞋底烘干装置,包括机架1、输送机构2、第一加热机构、第二加热机构、烘干外壳5、万向轮6、空气过滤器7。
其中,机架1的顶部设有输送机构2,机架1的底部设有至少四个万向轮6,便于移动。
具体的,烘干外壳5设置在机架1上对应输送机构2的上方。烘干外壳5的两侧面的底部分别开设有进鞋底口51和出鞋底口52。烘干外壳5的内侧壁上对应进鞋底口51和出鞋底口52处各设有一个门53,烘干外壳5的内侧壁上对应门53的正上方设有拉绳电机54,拉绳电机54的拉绳55与门53相连,一个门53对应一个拉绳电机54。烘干外壳5的侧面开设有出风口56,出风口56与空气过滤器7相连通。
其中,第一加热机构包括一组螺旋扁管31、三个风机3。三个风机3设置在烘干外壳5的顶部,每个风机3都与烘干外壳5内部相连通。一组螺旋扁管31设置在烘干外壳5内的上部对应风机3的正下方。
如图3至图5,每个螺旋扁管31包括螺旋扁平管体310,螺旋扁平管体310的管外设有连续的螺旋T形翅片311,螺旋T形翅片311沿螺旋扁平管体310的管轴方向呈螺旋状排列。螺旋扁平管体310的两端各设有一个与螺旋扁平管体311内部相连通的圆管312。螺旋T形翅片311为二维翅片,其顶面光滑,且螺旋T形翅片311的翅根313为柱状,螺旋T形翅片311的相邻两螺圈与螺旋扁平管体311的外表面围合形成螺旋沟槽314。其中一个圆管312接外部的热水源,另一个圆管312接外部出水管。
第二加热机构包括加热灯4,加热灯4设置在烘干外壳5内的上部,所述加热灯4为口字形如图2。
如图6至图8,万向轮6包括连接体61、旋转套件62和轮子63,所述旋转套件62中部设置有旋转轴64,旋转轴64穿过连接体61,使旋转套件62可沿旋转轴64转动。轮子63设置在旋转套件62的底端侧面。旋转轴64的底端为平整结构。当旋转套件62的底端水平时,轮子63的最低处不低于旋转套件62的底端所在平面。当旋转套件62的底端与水平面呈10度以上夹角时,轮子63的最低处低于旋转套件62最低处。所述旋转套件62上还设置活动连接装置65,位于旋转轴64的上方,配合旋转轴64可将旋转套件62与连接体61锁定。连接体61的顶端设置突轴66,机架1的底部设置与突轴66配合的凹槽,突轴66上端设置卡珠67,凹槽内设置有与卡珠67相应的内容槽。
其中,输送机构2包括输送带21、二个传送轮22、电机。
其中,所述输送带21上均匀分布设置有若干个软质定位防滑垫8。
具体的,烘干外壳5外的顶部设有消毒液盒9,消毒液盒9内装有消毒液,供制鞋工人消毒洗手用。所述烘干外壳的正面设有透明观察窗10。烘干外壳5的正面设有检修口11。
具体的,烘干外壳5内还设有温度传感器12。鞋底烘干装置还包括控制模块13,控制模块13与二个拉绳电机54相连,用于控制拉绳电机54的通电和断电。控制模块13与温度传感器12相连,控制模块13根据温度传感器12传送的温度数据控制加热灯4的换挡。
其中,烘干外壳5的顶部设有温度显示屏14,用于显示温度传感器12检测的温度数据。
具体的,活动连接装置65包括销钉、设置在旋转套件62上的与销钉相匹配的第一插孔、设置在连接体61上且与销钉相匹配的三个第二插孔;三个第二插孔,分别对应旋转套件旋转0度、10度和20度。
采用本实施例1烘干某型号的鞋底时,先将清洗好擦过药水或涂胶后的鞋底放在输送带上的软质定位防滑垫上,然后通过输送机构送入烘干外壳内进行烘干,控制模块根据温度传感器传送的数据控制加热灯进行换挡,当烘干外壳内的温度超过一定温度时,控制模块控制加热灯自动切换到低档,避免鞋底因温度过高而变形,而当烘干外壳内温度低于一定值时,控制模块控制加热灯自动切换到高档,避免因温度太低使得鞋底在一定时间内还未烘干,从而烘干效率和效果都不太理想。
本发明工作原理及其工作过程
控制模块控制左边的拉绳电机54通电,拉绳电机54的拉绳55拉动图1中左边的门53向上移动,这时即可将鞋底通过输送机构经进鞋底口51输送进烘干外壳5内,然后控制模块控制拉绳电机54断电,图1中左边的门53自动关上,再然后就进行对鞋底的烘干工作,烘干完成后,控制模块控制右边的拉绳电机54通电,右边的拉绳电机54的拉绳拉动右边的门53向上移动,这时即可将鞋底通过出鞋底口52输送出烘干外壳5内,然后控制模块控制右边的拉绳电机54断电,图1中右边的门53自动关上。
本发明在需要移动时,可以将旋转套件62旋转一定角度,使轮子63的最低处低于旋转套件62的最低处,使烘干装置整体可通过轮子63移动,当需要将烘干装置固定时,旋转旋转套件62,使旋转套件62的最低处触地,无法再移动,使鞋底烘干装置结构稳固。
拉绳电机的工作原理:拉绳电机通电时会将拉绳卷绕在其收线轮上并将拉绳收紧,当拉绳电机将拉绳收紧到位后自动进入微功耗收紧保持状态,能长时间通电并收紧拉绳。
将拉绳电机断电后会将收紧的拉绳释放。
对比例1
本对比例1采用中国实用新型CN205658468公开的一种鞋底烘干装置,包括底板、外框、烘干箱、储备电源、鼓风机、空气过滤装置、出气孔、进气孔、观物孔、滑轮,所述底板侧设有外框,所述底板与外框固定连接,所述底板上设有烘干箱,所述底板与烘干箱固定连接,所述烘干箱侧设有储备电源,所述外框上设有鼓风机,所述储备电源通过线圈与鼓风机连接,所述烘干箱上设有空气过滤装置,所述烘干箱与空气过滤装置固定连接,所述空气过滤装置通过管道与出气孔固定连接,所述鼓风机侧设有进气孔,所述空气过滤装置上设有观物孔,所述底板下设有滑轮,所述底板通过链角与滑轮活动连接。
分别采用实施例1的鞋底烘干装置与对比例1的鞋底烘干装置对烘干同样型号同样大小并涂有同样的鞋胶的鞋底进行实验,表1为实施例1与对比例1的在保持烘干时长一样的前提下的烘干效果对照表。(表1的实验中鞋底的总数为30个,其中15个采用实施例1进行烘干,另外15个采用对比例1进行烘干)表1实施例1与对比例1的烘干效果对照表
烘干时长(s) 未烘干和变形(个数)
实施例1 45 4
对比例1 45 0
表2为实施例1与对比例1的在保持所有鞋子全烘干的前提下所用平均烘干时间的对照表。
表2实施例1和对比例1烘干时间对照表
鞋底(个数) 烘干时长(s)
实施例1 20 60
对比例1 20 30
从表1和表2可以看出:本实施例对比对比例1,不仅烘干效果更好而且烘干效率更高。
本发明的优点及其有益效果:
本发明环保、烘干效率高、便于移动且定位稳定。
本发明空气过滤器的设置可以将烘干外壳内因加热产生的刺鼻有毒气体净化,环保,减少了对人们身体健康的影响;本发明输送机构的设计,自动化程度高,省时省力;本发明拉绳电机、进鞋底口、出鞋底口、门的设计,即可以防止烘干外壳内的刺鼻气体散发出去,又可以让待烘干的鞋底通过输送机构输进到烘干外壳内以及输出烘干外壳内;本发明第一加热机构的螺旋扁管的设计,通过在管体外设置螺旋T形翅片,与普通螺旋扁管相比,可提高外传热系数50%~200%,提高烘干效率;本发明在第一加热机构的基础上增加了第二加热机构,通过加热灯进行加热,进一步提高烘干效率;本发明万向轮的设计,移动时省时省力,而且结构更稳固,在运输、烘干、进出鞋底过程中都不会晃动,定位稳的同时还安全;本发明消毒液盒的设计,方便工作过人员消毒,特别是在2020年疫情期间,完全体会到每个加工设备上设置消毒液盒的重要性;本发明透明观察窗的设计,便于观察鞋子烘干情况;温度传感器和温度显示屏的设计,可以测温还可以进行显示;本发明检修口的设计,便于检修内部零部件;本发明软质定位防滑垫的设计,可以防止鞋底在输送过程中进行滑动。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种鞋底烘干装置,其特征在于,包括机架、输送机构、第一加热机构、第二加热机构、烘干外壳、万向轮、空气过滤器,机架的顶部设有输送机构,机架的底部设有至少四个万向轮,便于移动,烘干外壳设置在机架上对应输送机构的上方,烘干外壳的两侧面的底部分别开设有进鞋底口和出鞋底口,烘干外壳的内侧壁上对应进鞋底口和出鞋底口处各设有一个门,烘干外壳的内侧壁上对应门的正上方设有拉绳电机,拉绳电机的拉绳与门相连,一个门对应一个拉绳电机,烘干外壳的侧面开设有出风口,出风口与空气过滤器相连通;
第一加热机构包括一组螺旋扁管、至少一个风机,至少一个风机设置在烘干外壳的顶部,每个风机都与烘干外壳内部相连通,一组螺旋扁管设置在烘干外壳内的上部对应风机的正下方;
每个螺旋扁管包括螺旋扁平管体,螺旋扁平管体的管外设有连续的螺旋T形翅片,螺旋T形翅片沿螺旋扁平管体的管轴方向呈螺旋状排列,螺旋扁平管体的两端各设有一个与螺旋扁平管体内部相连通的圆管,螺旋T形翅片为二维翅片,其顶面光滑,且螺旋T形翅片的翅根为柱状,螺旋T形翅片的相邻两螺圈与螺旋扁平管体的外表面围合形成螺旋沟槽;
第二加热机构包括加热灯,加热灯设置在烘干外壳内的上部,所述加热灯为口字形;
所述万向轮包括连接体、旋转套件和轮子,所述旋转套件中部设置有旋转轴,旋转轴穿过连接体,使旋转套件可沿旋转轴转动,轮子设置在旋转套件的底端侧面,旋转轴的底端为平整结构,当旋转套件的底端水平时,轮子的最低处不低于旋转套件的底端所在平面,当旋转套件的底端与水平面呈10度以上夹角时,轮子的最低处低于旋转套件最低处,所述旋转套件上还设置活动连接装置,位于旋转轴的上方,配合旋转轴可将旋转套件与连接体锁定,连接体的顶端设置突轴,机架的底部设置与突轴配合的凹槽,突轴上端设置卡珠,凹槽内设置有与卡珠相应的内容槽。
2.根据权利要求1所述的鞋底烘干装置,其特征在于,所述输送机构包括输送带、二个传送轮、电机。
3.根据权利要求2所述的鞋底烘干装置,其特征在于,所述输送带上均匀分布设置有若干个软质定位防滑垫。
4.根据权利要求1所述的鞋底烘干装置,其特征在于,所述烘干外壳外的顶部设有消毒液盒,消毒液盒内装有消毒液,供制鞋工人消毒洗手用。
5.根据权利要求1所述的鞋底烘干装置,其特征在于,所述烘干外壳的正面设有透明观察窗。
6.根据权利要求1所述的鞋底烘干装置,其特征在于,所述烘干外壳的正面设有检修口。
7.根据权利要求1所述的鞋底烘干装置,其特征在于,所述烘干外壳内还设有温度传感器。
8.根据权利要求7所述的鞋底烘干装置,其特征在于,所述鞋底烘干装置还包括控制模块,控制模块与二个拉绳电机相连,用于控制拉绳电机的通电和断电,控制模块与温度传感器相连,控制模块根据温度传感器传送的温度数据控制加热灯的换挡。
9.根据权利要求8所述的鞋底烘干装置,其特征在于,所述烘干外壳的顶部设有温度显示屏,用于显示温度传感器检测的温度数据。
10.根据权利要求1所述的鞋底烘干装置,其特征在于,活动连接装置包括销钉、设置在旋转套件上的与销钉相匹配的第一插孔、设置在连接体上且与销钉相匹配的三个第二插孔;三个第二插孔,分别对应旋转套件旋转0度、10度和20度。
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