CN111766142B - 一种壁板压缩试验装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供一种壁板压缩试验装置,所述装置包括:底座(1)、下平台(2)、立柱组件(3)、加载组件(4)、顶梁组件(5),其中:底座(1)的上端中心位置通过螺栓固定设置有下平台(2);底座(1)上端设置立柱组件(3),立柱组件(3)的上端设置顶梁组件(5),顶梁组件(5)的下端中心位置设置加载组件(4),加载组件(4)通过轴与顶梁组件(5)铰接,加载组件(4)位于下平台(2)的正上方;所述立柱组件(3)包括至少四根立柱;所述加载组件(4)包含作动筒(401)、载荷传感器(402)、延长件(403)、垫圈(404)、调节螺钉(405)、倾度盘(406)、盖板(407)、球形加载头(408)、球面底座(409)、上压台(410);作动筒(401)活塞杆的下方依次安装了载荷传感器(402)、延长件(403)、垫圈(404)、倾度盘(406)、盖板(407)及球形加载头(408)。
Description
技术领域
本发明涉及力学领域,具体涉及一种壁板压缩试验装置。
背景技术
以往的壁板压缩试验装置主要是依靠固定在框架上端或底部的液压作动筒来施加推力,作动筒的前端与加载平台相连。载荷加载中心的位置是相对固定的,当前机身壁板的主要结构均是由蒙皮和长桁和框组合而成,因此压心的位置不在蒙皮的中心。在进行壁板选型试验时,往往要对由多种不同形式长桁与蒙皮组合而成的壁板试验件进行压缩稳定性或压损试验,由于长桁构型及蒙皮的厚度各不相同,各类试验件压心的位置也各不相同,试验时,一般以底部平台作为定位基准,因为试验装置的加载中心是固定的,针对不同压心的试验件,需要移动试验件的位置,造成定位基准的改变。对于壁板稳定性试验,往往需要对框端头进行约束,定位基准的改变使得约束装置的位置需要重新调整,增加了工作量。
发明内容
本发明提供的一种壁板压缩试验装置,能够对壁板施加压缩载荷并且可以根据需要移动加载点的位置。
本申请提供一种壁板压缩试验装置,所述装置包括:底座1、下平台2、立柱组件3、加载组件4、顶梁组件5,其中:
底座1的上端中心位置通过螺栓固定设置有下平台2;底座1上端设置立柱组件3,立柱组件3的上端设置顶梁组件5,顶梁组件5的下端中心位置设置加载组件4,加载组件4通过轴与顶梁组件5铰接,加载组件4位于下平台2的正上方;
所述立柱组件3包括至少四根立柱;
所述加载组件4包含作动筒401、载荷传感器402、延长件403、垫圈404、调节螺钉405、倾度盘406、盖板407、球形加载头408、球面底座409、上压台410;作动筒401活塞杆的下方依次安装了载荷传感器402、延长件403、垫圈404、倾度盘406、盖板407及球形加载头408,延长件403的下端与球形加载头408相连,倾度盘406通过螺纹安装在球形加载头408上;球形加载头408的球面与球面底座409构成球面副,并通过盖板407固定住,在球面底座409的下方设置上压台410;
所述顶梁组件5包括顶梁501、位调框502、顶杆组件503、单耳504;顶梁501为工字型结构,顶梁501下端固定设置位调框502,在位调框502下端面标记有刻度线;顶杆组件503安装在位调框502的四周,用于调整单耳504的位置;单耳504与作动筒401后端双耳相连。
具体的,每根立柱包括圆立柱301、立柱固定座302、厚圆螺母303、锁紧螺母304;圆立柱301的上端和下端均通过厚圆螺母303和锁紧螺母304,与对应的立柱固定座302相连,圆立柱301下端的立柱固定座302通过螺栓固定在底座1上,圆立柱301上端的立柱固定座302通过螺栓固定在顶梁501上。
具体的,延长件403的长度根据不同高度试验件来设置。
具体的,顶梁501下端通过M个螺钉固定设置位调框502。
具体的,单耳504中装有关节轴承507,并通过轴508、螺母505和挡圈506与作动筒401后端双耳相连。
具体的,螺栓509用于连接顶梁501和单耳504。
具体的,倾度盘406上还装有N个调节螺钉405,用于调整上压台410的初始角度。
具体的,所述顶杆组件503包含螺杆503a、滚珠503b、螺套503c;顶杆组件503中的螺杆503a前面安装了滚珠503b,并用螺套503c固定。
本发明提供了一种壁板压缩试验装置,该装置能够对壁板施加压缩载荷,并且可以根据需要移动加载点的位置。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图;
图2为立柱组件结构示意图;
图3为加载组件结构示意图;
图4为顶梁组件结构示意图;
图5为顶杆组件结构示意图;
其中,1-包括底座、2-下平台、3-立柱组件、4-加载组件、5-顶梁组件、301-圆立柱、302-立柱固定座、303-厚圆螺母、304-锁紧螺母、401-作动筒、402-载荷传感器、403-延长件、404-垫圈、405-调节螺钉、406-倾度盘、407-盖板、408-球形加载头、409-球面底座、410-上压台、501-顶梁、502-位调框、503-顶杆组件、504-单耳、505-螺母、506-挡圈、507-关节轴承、508-轴、509-螺栓、503a-螺杆、503b-滚珠、503c-螺套。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步详细描述,请参阅图1至图5。
技术方案:一种壁板压缩试验装置,如图1所示,包括底座1、下平台2、立柱组件3、加载组件4、顶梁组件5。
如图2所示,所述立柱组件3包括圆立柱301、立柱固定座302、厚圆螺母303、锁紧螺母304。
如图3所示,所述加载组件4包含作动筒401、载荷传感器402、延长件403、垫圈404、调节螺钉405、倾度盘406、盖板407、球形加载头408、球面底座409、上压台410。
如图4所示,所述顶梁组件5包括顶梁501、位调框502、顶杆组件503、单耳504、螺母505、挡圈506、关节轴承507、轴508、螺栓509。
如图5所示,所述顶杆组件503包含螺杆503a、滚珠503b、螺套503c。
具体的,一种平直壁板压缩试验装置,如图1所示,包括底座1、下平台2通过螺栓固定在底座1上,四根立柱组件3分别与底座1和顶梁组件5相连,加载组件4通过轴与顶梁组件铰接。
如图2所示,所述立柱组件包括圆立柱301、它的上下两端分别通过厚圆螺母303、锁紧螺母304与立柱固定座302相连,立柱固定座302的下端通过螺栓固定在底座1上,上端以同样的连接方式与顶梁501相连。
如图3所示,加载组件4包含作动筒401,在作动筒401活塞杆的下方依次安装了载荷传感器402、延长件403、垫圈404及球形加载头408,延长件403是根据不同高度试验件来更换的,延长件的下端与球形加载头408相连,倾度盘406通过螺纹安装在球形加载头408上,倾度盘406上还装有若干个调节螺钉405,用于调整上压台410的初始角度,使其底面尽可能水平。球形加载头408的球面与球面底座409构成球面副,并通过盖板407固定住,为了使压缩载荷传递均匀并适应试验件上端部的尺寸,在球面底座409的下方还安装了上压台410,这样由作动筒401活塞杆输出的压缩载荷向下一路传递到试验件的上端。
如图4所示,所述顶梁组件5包括顶梁501,位调框502通过若干个螺钉固定在顶梁501上,并在下端面标记有刻度线,顶杆组件503安装在位调框502的四周,用于调整单耳504的位置,可调整的方向如图中箭头方向所示,单耳504中装有关节轴承507,并通过轴508、螺母505和挡圈506与作动筒401后端双耳相连。
如图5所示,为了使单耳504的位置定位准确,在顶杆组件503中的螺杆503a前面安装了滚珠503b,并用螺套503c固定,好处是在一个方向定位后,降低调整另一个方位时的摩擦力,并保证调整好后的位置不会被改变。整个装置安装好后,由于单耳504处于承重状态,调整位置前,要先将固定单耳504与顶梁501之间的螺栓509稍微松开,然后再利用顶杆组件调整位置,调整好后将509重新拧紧即可。
本发明提供了一种壁板压缩试验装置,该装置能够对壁板施加压缩载荷,并且可以根据需要移动加载点的位置。
Claims (4)
1.一种壁板压缩试验装置,其特征在于,所述装置包括:底座(1)、下平台(2)、立柱组件(3)、加载组件(4)、顶梁组件(5),其中:
底座(1)的上端中心位置通过螺栓固定设置有下平台(2);底座(1)上端设置立柱组件(3),立柱组件(3)的上端设置顶梁组件(5),顶梁组件(5)的下端中心位置设置加载组件(4),加载组件(4)通过轴与顶梁组件(5)铰接,加载组件(4)位于下平台(2)的正上方;
所述立柱组件(3)包括至少四根立柱;
所述加载组件(4)包含作动筒(401)、载荷传感器(402)、延长件(403)、垫圈(404)、调节螺钉(405)、倾度盘(406)、盖板(407)、球形加载头(408)、球面底座(409)、上压台(410);作动筒(401)活塞杆的下方依次安装了载荷传感器(402)、延长件(403)、垫圈(404)、倾度盘(406)、盖板(407)及球形加载头(408),延长件(403)的下端与球形加载头(408)相连,倾度盘(406)通过螺纹安装在球形加载头(408)上;球形加载头(408)的球面与球面底座(409)构成球面副,并通过盖板(407)固定住,倾度盘(406)上还装有N个调节螺钉(405),用于调整上压台(410)的初始角度,在球面底座(409)的下方设置上压台(410),这样由作动筒(401)活塞杆输出的压缩载荷向下一路传递到试验件的上端;
所述顶梁组件(5)包括顶梁(501)、位调框(502)、顶杆组件(503)、单耳(504);顶梁(501)与单耳(504)通过螺栓(509)连接;顶梁(501)为工字型结构,顶梁(501)下端固定设置位调框(502),在位调框(502)下端面标记有刻度线;顶杆组件(503)安装在位调框(502)的四周,用于调整单耳(504)的位置;单耳(504)与作动筒(401)后端双耳相连;
每根立柱包括圆立柱(301)、立柱固定座(302)、厚圆螺母(303)、锁紧螺母(304);圆立柱(301)的上端和下端均通过厚圆螺母(303)和锁紧螺母(304),与对应的立柱固定座(302)相连,圆立柱(301)下端的立柱固定座(302)通过螺栓固定在底座(1)上,圆立柱(301)上端的立柱固定座(302)通过螺栓固定在顶梁(501)上;
所述顶杆组件(503)包含螺杆(503a)、滚珠(503b)、螺套(503c);顶杆组件(503)中的螺杆(503a)前面安装了滚珠(503b),并用螺套(503c)固定;在一个方向定位后,降低调整另一个方位时的摩擦力,并保证调整好后的位置不会被改变,整个装置安装好后,由于单耳(504)处于承重状态,调整位置前,先将固定单耳(504)与顶梁(501)之间的螺栓(509)松开,然后再利用顶杆组件调整位置,调整好后将单耳(504)与顶梁(501)之间的螺栓(509)重新拧紧。
2.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,延长件(403)的长度根据不同高度试验件来设置。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,顶梁(501)下端通过M个螺钉固定设置位调框(502)。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于,单耳(504)中装有关节轴承(507),并通过轴(508)、螺母(505)和挡圈(506)与作动筒(401)后端双耳相连。
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