CN111765581B - 一种建筑节能通风系统 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及一种建筑节能通风系统，其技术方案要点是，包括风机本体，风机本体包括风罩，风罩的一侧设置有防护罩，防护罩包括内罩体，内罩体的顶端铰接有滑移套，风罩上竖直设置有滑轨，滑移套滑移连接于滑轨；防护罩还包括外罩体，外罩体位于内罩体背离风罩的一侧，内罩体的底端转动设有铰接轴，外罩体的底端连接铰接轴，内罩体上设有锁合组件；内罩体和外罩体的铰接处还设有固定组件，外罩体和内罩体可形成倾斜设置的梯子，固定组件用于使内罩体和外罩体相互连接固定；内罩体和外罩体上均设置有踏板，踏板沿水平方向设置，踏板上设置有过气槽。本申请具有便于工作人员触及风机的顶部位置，进而对风机的顶部进行清洁的效果。

Description

一种建筑节能通风系统
技术领域
本发明涉及建筑通风的技术领域，尤其是涉及一种建筑节能通风系统。
背景技术
现代建筑的规模越来越大，虽然玻璃幕墙面积也越来越大，但是由于安全、美观的需要，通常可开启的面积则很小，且在使用的过程中，窗户基本上处于关闭状态，所以对于很多现代建筑，自然通风的效果非常差，特别是对于一些大型建筑，基本就不存在自然通风了，为了改善室内的空气质量，现代建筑大多采用机械通风，目前常见的建筑通风装置大都通过生活用电带动风机进行换气，以强制将室内的污浊空气排出室外。
然而，风机在使用一段时间后，风机的扇叶上会积攒较多的灰尘垃圾，若不及时清理，则会导致风机的排风效果变差，因此，通常需要定期对风机的扇叶进行清理。但是，由于风机本身较大，且风机的安装位置距离人的站立面具有一定的高度，工作人员难以触及风机的顶部位置进行清洁，使得清洁风机时不方便。
发明内容
为了改善现有风机的顶部清洁不方便的问题，本申请提供一种建筑节能通风系统。
本申请提供的一种建筑节能通风系统采用如下的技术方案：
一种建筑节能通风系统，包括风机本体，所述风机本体包括风罩，所述风罩朝向室内的一侧设置有防护罩，所述防护罩包括内罩体，所述内罩体的顶端铰接有滑移套，所述风罩上竖直设置有滑轨，所述滑移套滑移连接于所述滑轨；
所述防护罩还包括叠合于所述内罩体的外罩体，所述外罩体位于所述内罩体背离风罩的一侧，所述内罩体的底端转动设置有铰接轴，所述外罩体的底端连接于所述铰接轴，所述内罩体上设置有用于锁合所述外罩体的锁合组件；
所述内罩体和外罩体的铰接处还设置有固定组件，当所述外罩体翻转至与内罩体形成直线状态，所述外罩体和内罩体形成倾斜设置的梯子，所述固定组件用于使内罩体和外罩体相互连接固定；
所述内罩体和外罩体上均设置有踏板，所述踏板沿水平方向设置，所述踏板上设置有过气槽。
通过采用上述技术方案，清洁风机时，可向室内的一侧拉动内罩体的底端，以使内罩体绕内罩体顶端的铰接点发生翻转，然后通过向下拉动内罩体，使滑移套沿滑轨向下滑动，当滑移套滑动到滑轨的底端时，可解锁外罩体，然后翻转外罩体，使外罩体相对内罩体展开，从而使外罩体与内罩体形成类似直线状态，且外罩体绕铰接轴翻转至外罩体远离铰接轴的一端抵触在地面上，地面对外罩体的一端进行支撑，同时，外罩体与内罩体相铰接的一端通过固定组件将两者连接固定，由此形成供工作人员登高的梯子，从而使得清洁风机时，工作人员可踩踏在外罩体和内罩体形成的梯子上，以便于工作人员能够触及风机的顶部位置，进而便于对风机的顶部进行清洁；清洁完毕后，可将外罩体绕铰接轴转动至与内罩体叠合，然后通过锁合组件将外罩体与内罩体锁合，并向上推动内罩体，以使内罩体和外罩体对风罩朝向室内的一侧进行隔挡和防护。
优选的，所述锁合组件包括设置于所述外罩体的一侧的转轴以及转动设置于所述转轴的钩子，所述内罩体的侧壁设置有与所述钩子相互勾持的勾持部。
通过采用上述技术方案，利用钩子与勾持部相互勾持配合，进而使得外罩体和内罩体叠合后，外罩体与内罩体能够保持相对固定，从而使得滑动或反转内罩体时，外罩体不易与内罩体脱离，方便工作人员整体操作防护罩。
优选的，所述转轴上套设有扭簧，所述扭簧的一端连接于所述钩子，另一端连接于所述外罩体，所述扭簧处于自然状态时，所述钩子勾持于所述勾持部。
通过采用上述技术方案，扭簧对钩子提供弹力，以使钩子保持与勾持部相勾持，以使钩子勾持的更稳定，进而使得外罩体与内罩体之间的连接更牢固且稳定。
优选的，所述固定组件包括设置于所述外罩体的一侧的受力杆，所述受力杆的一端铰接于所述外罩体，另一端设置有固定块，所述内罩体的一侧设置有固定槽，所述外罩体翻转至与内罩体处于直线状态时，所述受力杆用于转动至所述固定块与固定槽卡接配合。
通过采用上述技术方案，清洁风机时，可翻转外罩体以使外罩体翻转至与内罩体形成直线，以使外罩体远离交接轴的一端抵触在地面上，然后转动受力杆以使受力杆上的固定块转动至与固定槽卡接配合，通过固定槽与固定块卡接配合，进而限制外罩体相对内罩体转动，从而实现外罩体与内罩体的相对固定，以便于工作人员踩踏在外罩体与内罩体形成的梯子上。
优选的，所述内罩体靠近所述铰接轴的一端还设置有搭钩，所述风罩上设置有与所述搭钩相互勾持扣合的搭扣。
通过采用上述技术方案，搭钩与搭扣的配合，方便对内罩体进行固定，进而使外罩体与内罩体叠合后能够固定在风罩上。
优选的，所述过气槽内设置有过滤网。
通过采用上述技术方案，增设过滤网对空气进行过滤，避免大件的垃圾飞到风罩内，进而影响风机的正常运转。
优选的，所述内罩体靠近铰接轴的一端设置有支撑架，所述风罩的底部设置有用于支撑所述支撑架的支撑杆。
通过采用上述技术方案，当防护罩罩合在风罩上时，通过支撑杆与支撑架的配合，进而对内罩体进行支撑，防止内罩体因重力作用而往下掉。
优选的，所述外罩体远离所述铰接轴的一端设置有支撑部。
通过采用上述技术方案，在外罩体远离交接轴的一端增设支撑部，以增大外罩体与地面之间的接触面积，从而使得对外罩体的支撑效果更好。
优选的，所述风罩背离所述防护罩的一侧还设置有小型风力发电机。
通过采用上述技术方案，增设风力发电机，使得对室内排风的过程中，有效地利用风力进行发电，提高能源利用率。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.清洁风机时，工作人员可利用防护罩作为梯子进行登高，进而便于工作人员对风机的顶部进行清洁，清洁完毕后，可将防护罩罩合在风罩的一侧，风罩朝向室内的一侧进行隔挡和防护；
2.利用钩子与勾持部相互勾持配合，进而使得外罩体和内罩体叠合后，外罩体与内罩体能够保持相对固定，从而使得滑动或反转内罩体时，外罩体不易与内罩体脱离，方便工作人员整体操作防护罩。
附图说明
图1是本实施例的整体结构示意图。
图2是本实施例中风机本体去掉防护罩后的结构示意图。
图3是本实施例中风罩与内罩体的连接结构示意图。
图4是图3中A部分的放大图。
图5是本实施例中内罩体与外罩体叠合后与风罩的连接结构示意图。
图6是图5中B部分的放大图。
图7是本实施例中内罩体与外罩体展开形成梯子的结构示意图。
图8是图7中C部分的放大图。
图9是本实施例中风机本体朝向室外的一侧的结构示意图。
附图标记说明：1、风机本体；11、风罩；111、通风道；12、安装架；13、固定座；14、扇叶；15、驱动电机；16、主动齿轮；17、从动齿轮；18、链条；2、内罩体；21、主杆；22、副杆；23、滑移套；3、外罩体；31、安装杆；32、加强杆；33、支撑部；4、滑轨；51、连接杆；52、弧形板；6、支撑杆；71、搭钩；72、搭扣；81、铰接座；82、铰接轴；91、转轴；92、钩子；93、勾持部；931、勾槽；94、扭簧；10、梯子；191、转动座；192、连接轴；193、受力杆；194、固定块；195、固定槽；a1、墙体；b21、踏板；b211、过气槽；b212、过滤网；c22、百叶；d20、风力发电机；d23、承载架。
具体实施方式
以下结合附图1-9对本申请作进一步详细说明。
一种建筑节能通风系统，参照图1，包括风机本体1，风机本体1安装在墙面上。参照图2，风机本体1包括呈方体状的的风罩11以及安装在风罩11内的安装架12，本实施例中，风罩11上开设有通风道111，安装架12固定安装在风罩11的通风道111内。安装架12上转动安装有固定座13，固定座13上安装有扇叶14，风罩11上安装有用于驱动扇叶14转动的驱动电机15，驱动电机15的输出轴与转动架之间通过链轮机构传动。
参照图2，链轮机构包括套设在驱动电机15的输出轴的主动齿轮16、套设在固定座13的从动齿轮17以及连接在主动齿轮16与从动齿轮17之间的链条18，驱动电机15驱动主动齿轮16转动，通过链条18传动，进而带动从动齿轮17转动，以使固定座13发生转动，从而实现扇叶14的转动。
参照图3，风罩11朝向室内的一侧安装有用于防护的防护罩，防护罩活动安装在风罩11上。
具体的，参照图3，防护罩包括内罩体2，其中，内罩体2包括两根平行设置的主杆21以及连接在两根主杆21之间的两根副杆22，两根主杆21沿竖直方向设置，两根副杆22分别连接在主杆21的顶端和底端。两根主杆21之间还连接有三个踏板b21，三个踏板b21沿主杆21的长度方向均匀分布。踏板b21上开设有过气槽b211，过气槽b211内安装有过滤网b212。
同时，参照图3，两根主杆21的顶端均铰接有滑移套23，风罩11的两侧沿竖直方向安装有滑轨4，滑轨4穿过滑移套23且与滑移套23滑移连接。
此外，参照图3，位于主杆21底端的副杆22安装有支撑架，支撑架包括竖直安装在副杆22的底面的连接杆51以及焊接在连接杆51的底端的弧形板52，弧形板52的凹陷部向下朝向地面。风罩11的侧壁固定有水平的支撑杆6，弧形板52承载在支撑杆6上，进而对内罩体2进行支撑。
参照图3和图4，两根主杆21的侧壁均安装有搭钩71，风罩11的两侧均固定有与搭钩71相互勾持扣合的搭扣72，通过两组搭钩71与搭扣72相互扣合，以使内罩体2被固定在风罩11上，同时能够方便工作人员将内罩体2的底端解锁，内罩体2解锁后，向上稍微推动内罩体2，以使内罩体2向上运动至弧形板52与支撑杆6分离，然后拉动内罩体2的底端向室内的一侧翻转，以使支撑杆6与弧形板52错位，此时内罩体2由重力作用沿着导轨向下滑动至导轨的底端，进而使得风罩11被打开，以便于工作人员对扇叶14进行清洁。
参照图5，防护罩还包括叠合在内罩体2背离风罩11的一侧的外罩体3，外罩体3与内罩体2相互铰接。本实施例中，内罩体2的两根主杆21的底端均固定安装有铰接座81，两个铰接轴82之间连接有铰接轴82，铰接轴82的两端分别与两个铰接座81转动连接，外罩体3的底端与铰接轴82固定连接。
具体的，参照图5，外罩体3包括两根平行设置的安装杆31以及连接在两根安装杆31之间的两根加强杆32，两根加强杆32分别位于安装杆31的顶端和底端。本实施例中，两根安装杆31的底端与铰接轴82固定连接，以使外罩体3能够绕铰接轴82转动，且外罩体3可绕铰接轴82转动至与内罩体2呈叠合状态、或外罩体3绕铰接轴82向室内的一侧翻转。
同样，参照图5，两根安装杆31之间也连接有四个踏板b21，四个踏板b21沿安装杆31的长度方向均匀分布，且当外罩体3与内罩体2叠合时，外罩体3上的踏板b21与内罩体2上的踏板b21间隔分布，进而对风罩11进行隔档。需要说明的是，外罩体3上的踏板b21与内罩体2上的踏板b21结构一致，此处不做过多赘述。
此外，参照图5和图6，内罩体2上还设置有锁合组件，当外罩体3与内罩体2叠合时，锁合组件用于将外罩体3锁合固定。具体的，锁合组件包括水平安装在外罩体3的安装杆31的转轴91以及转动连接于转轴91的钩子92，转轴91与外罩体3的安装杆31垂直。
参照图5和图6，内罩体2的主杆21上安装有勾持部93，勾持部93上开设有勾槽931，钩子92可绕转轴91向上翻转至勾持于勾持部93的勾槽931，通过钩子92勾持于勾持部93的勾槽931，进而使得外罩体3与内罩体2叠合时，外罩体3能够与内罩体2保持相对固定。
参照图5和图6，为了使得钩子92勾持能够保持与勾持部93相勾持，进而提高外罩体3的稳定性，因此，在转轴91上套设有扭簧94，扭簧94的一端与外罩体3的安装杆31连接，另一端与钩子92连接，通过扭簧94对钩子92提供弹力，以使钩子92保持与勾持部93相勾持，进而使外罩体3和内罩体2能够保持相对固定，以便于将外罩体3与内罩体2叠合，进而对风罩11朝向室内的一侧进行隔档；而需要对风罩11内的扇叶14（结合图2）进行清洁时，可拉动内罩体2的底端向室内的一侧运动，以使内罩体2由重力作用下滑，内罩体2与外罩体3保持相对固定使得外罩体3也向下滑动。结合图7，当内罩体2的顶端滑动至风罩11的底端时，可解锁外罩体3，然后拉动外罩体3远离铰接轴82的一端，以使外罩体3绕铰接轴82转动，从而使外罩体3与内罩体2基本处于同一直线上，且外罩体3远离铰接轴82的一端抵触在地面上，可以理解为，将外罩体3转动至与内罩体2基本处于同一直线时，外罩体3远离铰接轴82的一端刚好抵触在地面上，由此，使外罩体3与内罩体2形成倾斜的梯子10。
参照图7和图8，外罩体3靠近铰接轴82的一端还设有两组固定组件，两组固定组件分别位于外罩体3的两根安装杆31上。固定组件包括固定安装在安装杆31上的转动座191以及与转动座191转动连接的受力杆193，本实施例中，转动座191上转动安装有连接轴192，连接轴192沿安装杆31的宽度方向设置，受力杆193的一端与连接轴192固定连接。
参照图7和图8，受力杆193远离连接轴192的一端一体成型有固定块194，内罩体2的主杆21靠近铰接轴82的一端开设有与固定块194卡接配合的固定槽195，当外罩体3翻转至与内罩体2处于同一直线上时，通过转动受力杆193以使受力杆193上的固定块194转动至与固定槽195卡接配合，主杆21与安装杆31通过受力杆193实现连接，进而限制外罩体3相对内罩体2转动，以此实现外罩体3与内罩体2的连接处的连接牢固性，此时，工作人员可踩踏在外罩体3与内罩体2形成的梯子10上，进而对风罩11的顶部位置进行清洁。
此外，外罩体3远离铰接轴82的一端还安装有支撑部33，本实施例中，支撑部33为包覆在安装杆31远离铰接轴82的一端的弹性橡胶套，从而增大安装杆31与地面之间的摩擦力，以提高支撑的稳定性。
参照图9，风罩11朝向室外的一侧还安装有小型的风力发电机d20，小型的风力发电机d20安装在风罩11的通风道111内。本实施例中，通风道111内安装有承载架d23，风力发电机d20安装在承载架d23上。风机启动进而对室内进行抽气时，抽出的气体可用于驱动风力发电机d20工作，进而利用风能转化成为电能，节约能源。
风罩11朝向室外的一侧还安装有百叶c22，百叶c22活动安装在风罩11上，以便于调整排出的风的吹向。
本申请的实施原理为：清洁风机时，可解锁内罩体2，然后向上稍微推动内罩体2，以使内罩体2向上运动至弧形板52与支撑杆6分离，然后拉动内罩体2的底端向室内的一侧翻转，以使支撑杆6与弧形板52错位，此时内罩体2与外罩体3由重力作用沿着导轨向下滑动至导轨的底端，进而使得风罩11被打开；接着，解锁外罩体3，然后拉动外罩体3远离铰接轴82的一端，以使外罩体3绕铰接轴82转动至外罩体3远离铰接轴82的一端支撑在地面上，然后通过固定组件将外罩体3与内罩体2的铰接处进行固定，以使外罩体3和内罩体2形成倾斜的梯子10，此时工作人员可踩踏在梯子10上，进而实现登高，以便于工作人员对风机的顶部进行清洁，清洁完毕后，可将外罩体3绕铰接轴82转动至与内罩体2叠合，然后通过锁合组件将外罩体3与内罩体2锁合，并向上推动内罩体2，以使内罩体2和外罩体3对风罩11朝向室内的一侧进行隔挡和防护。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种建筑节能通风系统，包括风机本体(1)，所述风机本体(1)包括风罩(11)，其特征在于：所述风罩(11)朝向室内的一侧设置有防护罩，所述防护罩包括内罩体(2)，所述内罩体(2)的顶端铰接有滑移套(23)，所述风罩(11)上竖直设置有滑轨(4)，所述滑移套(23)滑移连接于所述滑轨(4)；
所述防护罩还包括叠合于所述内罩体(2)的外罩体(3)，所述外罩体(3)位于所述内罩体(2)背离风罩(11)的一侧，所述内罩体(2)的底端转动设置有铰接轴(82)，所述外罩体(3)的底端连接于所述铰接轴(82)，所述内罩体(2)上设置有用于锁合所述外罩体(3)的锁合组件；
所述内罩体(2)和外罩体(3)的铰接处还设置有固定组件，当所述外罩体(3)翻转至与内罩体(2)形成直线状态，所述外罩体(3)和内罩体(2)形成倾斜设置的梯子(10)，所述固定组件用于使内罩体(2)和外罩体(3)相互连接固定；
所述内罩体(2)和外罩体(3)上均设置有踏板(b21)，所述踏板(b21)沿水平方向设置，所述踏板(b21)上设置有过气槽(b211)。
2.根据权利要求1所述的一种建筑节能通风系统，其特征在于：所述锁合组件包括设置于所述外罩体(3)的一侧的转轴(91)以及转动设置于所述转轴(91)的钩子(92)，所述内罩体(2)的侧壁设置有与所述钩子(92)相互勾持的勾持部(93)。
3.根据权利要求2所述的一种建筑节能通风系统，其特征在于：所述转轴(91)上套设有扭簧(94)，所述扭簧(94)的一端连接于所述钩子(92)，另一端连接于所述外罩体(3)，所述扭簧(94)处于自然状态时，所述钩子(92)勾持于所述勾持部(93)。
4.根据权利要求1所述的一种建筑节能通风系统，其特征在于：所述固定组件包括设置于所述外罩体(3)的一侧的受力杆(193)，所述受力杆(193)的一端铰接于所述外罩体(3)，另一端设置有固定块(194)，所述内罩体(2)的一侧设置有固定槽(195)，所述外罩体(3)翻转至与内罩体(2)处于直线状态时，所述受力杆(193)用于转动至所述固定块(194)与固定槽(195)卡接配合。
5.根据权利要求1所述的一种建筑节能通风系统，其特征在于：所述内罩体(2)靠近所述铰接轴(82)的一端还设置有搭钩(71)，所述风罩(11)上设置有与所述搭钩(71)相互勾持扣合的搭扣(72)。
6.根据权利要求1所述的一种建筑节能通风系统，其特征在于：所述过气槽(b211)内设置有过滤网(b212)。
7.根据权利要求1所述的一种建筑节能通风系统，其特征在于：所述内罩体(2)靠近铰接轴(82)的一端设置有支撑架，所述风罩(11)的底部设置有用于支撑所述支撑架的支撑杆(6)。
8.根据权利要求1所述的一种建筑节能通风系统，其特征在于：所述外罩体(3)远离所述铰接轴(82)的一端设置有支撑部(33)。
9.根据权利要求1所述的一种建筑节能通风系统，其特征在于：所述风罩(11)背离所述防护罩的一侧还设置有风力发电机(d20)。
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