安装有快速折叠护栏的施工爬梯
技术领域
本发明属于施工爬梯技术领域,更具体地说,特别涉及安装有快速折叠护栏的施工爬梯。
背景技术
随着我国经济和城市基础建设的快速发展,对各类机械设备的需求也日益增强,作为城市建设的基础设备,长期以来,爬梯的使用率一直非常高,在日常生活中,人们经常会使用梯子拿取放在高处的东西,在装修及建筑行业中梯子更是常见之物,现在一般使用的梯子为H型梯子,这种梯子由相互近似平行的竖杆及等间距的固定于竖杆上的横杆构成;H型梯子使用时将梯子倾斜地依靠在支撑物上,人则可踏着横杆而上,但是在使用梯子进行爬高作用时,危险性极高,所以在梯子的两边需要设置一些防护结构,一方面可起到保护作用,另一方面也可减轻操作人员的心理压力。
基于上述本发明人发现,现有的爬高作业用的爬梯主要存在以下几点不足,比如:
安全性较低,爬高作业危险性极高,目前现有的爬高作业用的爬梯普遍存在防护结构较少的特点,比如设置护栏等可限制作业人员的活动范围,一方面护栏可作为手扶支撑点,增强作业人员站立稳定性,另一方面防止作业人员从爬梯上因重心偏移掉落;结构固定,可调性较差,目前也少量存在带护栏的爬梯但是,其结构比较固定,不能实现在使用时快速转动打开防护栏为作业人员提供安全保障,在使用结束后快速转动关闭,降低放置时对空间的占用;适宜范围较小,现有的爬梯主要是用于搭在墙壁上进行作业,不能同时适应于搭在电线杆等圆柱形物体上进行作业。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明提供安装有快速折叠护栏的施工爬梯,以解决现有安全性较低,爬高作业危险性极高,目前现有的爬高作业用的爬梯普遍存在防护结构较少的特点,比如设置护栏等可限制作业人员的活动范围,一方面护栏可作为手扶支撑点,增强作业人员站立稳定性,另一方面防止作业人员从爬梯上因重心偏移掉落;结构固定,可调性较差,目前也少量存在带护栏的爬梯但是,其结构比较固定,不能实现在使用时快速转动打开防护栏为作业人员提供安全保障,在使用结束后快速转动关闭,降低放置时对空间的占用;适宜范围较小,现有的爬梯主要是用于搭在墙壁上进行作业,不能同时适应于搭在电线杆等圆柱形物体上进行作业的问题。
本发明安装有快速折叠护栏的施工爬梯的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:
安装有快速折叠护栏的施工爬梯,包括爬梯主体、纵向支撑杆A、纵向支撑杆B、脚踏杆、弹性固定结构、矩形板A、矩形板B、圆柱杆A、挡环、弹簧、圆柱杆B、矩形块、滑动支撑块、围栏主体、卡块、矩形孔、矩形槽、辅助框、弹性卡销A和弹性卡销B;所述爬梯主体由所述纵向支撑杆A、纵向支撑杆B和所述脚踏杆组成;所述纵向支撑杆A和所述纵向支撑杆B之间呈矩形阵列状焊接有七根所述脚踏杆;所述纵向支撑杆A左端面焊接有一个所述弹性固定结构;所述弹性固定结构由所述矩形板A、矩形板B、圆柱杆A、挡环、弹簧、圆柱杆B和所述矩形块组成;所述矩形板A、矩形板B和所述弹性卡销A上均开设有一个与所述圆柱杆A直径大小相同的圆形孔,且该圆形孔内滑动连接有一根所述圆柱杆A;所述圆柱杆A外壁呈矩形阵列状焊接有六个所述矩形块;所述纵向支撑杆B上也设置有相同结构;所述纵向支撑杆A前端面均转动连接有一块所述围栏主体;所述围栏主体左端面下方位置呈矩形阵列状焊接有六个所述卡块;所述纵向支撑杆B前端面也均转动连接有一块所述围栏主体;该所述围栏主体右端面下方位置也呈矩形阵列状焊接有六个所述卡块;所述卡块顶端面开设有一个所述矩形孔,且所述卡块后端面开设有一个所述矩形槽;最上方一根所述脚踏杆后端面转动连接有一个所述辅助框。
进一步的,所述圆柱杆A上套接并焊接有一个所述挡环,所述圆柱杆A外壁,位于所述挡环和所述矩形板B之间套接有一根所述弹簧。
进一步的,所述矩形块的大小与所述矩形孔大小相同。
进一步的,所述矩形板A和所述矩形板B之间焊接有一根所述圆柱杆B,且所述圆柱杆B外壁嵌入所述挡环上开设的半圆形卡槽内。
进一步的,所述矩形槽与所述矩形孔相连通,且所述矩形槽的宽度,大于所述圆柱杆A的直径,且当所述卡块跟随所述围栏主体转动时,所述矩形槽内壁不与所述圆柱杆A相接触。
进一步的,所述辅助框为U形结构。
进一步的,最上方一根所述脚踏杆后端面位于所述辅助框左侧位置焊接有一个所述弹性卡销弹性卡销A,且所述弹性卡销A插销头端为斜面结构,并且斜面朝下。
进一步的,从上往下第二根所述脚踏杆后端面焊接有一个所述弹性卡销B,且所述弹性卡销B插销头端为斜面结构,并且斜面后。
进一步的,所述纵向支撑杆B的厚度是所述纵向支撑杆A和所述围栏主体的厚度之和。
进一步的,所述矩形块和所述卡块的分布位置,水平向平齐。
进一步的,所述圆柱杆A的最大滑动距离大于所述矩形块的高度。
与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:
本发明通过围栏主体、弹性固定结构和卡块的设置,第一,因围栏主体转动连接于爬梯主体上,故在使用完毕后进行放置时可减少本装置空间的占用;第二,弹性固定结构上矩形块的大小与卡块上开设矩形孔的大小相同,故通过矩形块和矩形孔的配合,在围栏主体展开时进行固定;第三,通过弹性固定结构上圆柱杆B和挡环配合,可限制圆柱杆A轴向转动,防止因圆柱杆A带动矩形块进行轴向转动导致矩形块不能与矩形孔不能对正。
本发明因纵向支撑杆B的厚度是纵向支撑杆A和围栏主体的厚度之和,故在折叠放置时可保证平整折叠。
本发明通过辅助框、弹性卡销A和弹性卡销B的设置,第一,辅助框转动连接于脚踏板上,在折叠放置时可减少本装置空间的占用;第二,因弹性卡销A插销头端为斜面结构,并且斜面朝下,故开启辅助框时能够自动闭锁;第三,因弹性卡销B插销头端为斜面结构,并且斜面向后,故关闭辅助框时能够自动闭锁;第四,因辅助框为U形结构,故在将本装置架设在电线杆等圆柱形物体上时,可通过辅助框进行水平向限位;第五,在矮墙使用本装置时,还可将辅助框作为挂钩使用,使用辅助框勾在墙壁顶端面,防止本装置滑动。
附图说明
图1是本发明的主视结构示意图。
图2是本发明的左视结构示意图。
图3是本发明辅助框关闭后的后视结构示意图。
图4是本发明辅助框展开后的后视结构示意图。
图5是本发明的仰视结构示意图。
图6是本发明折叠关闭后的仰视结构示意图。
图7是本发明去除矩形板A(201)、矩形板B(202)、挡环(204)、弹簧(205)和圆柱杆B(206)后的仰视结构示意图。
图8是本发明弹性固定结构的主视放大结构示意图。
图9是本发明图7的A处放大结构示意图。
图10是本发明卡块的仰视放大结构示意图。
图中,部件名称与附图编号的对应关系为:
1-爬梯主体,101-纵向支撑杆A,102-纵向支撑杆B,103-脚踏杆,2-弹性固定结构,201-矩形板A,202-矩形板B,203-圆柱杆A,204-挡环,205-弹簧,206-圆柱杆B,207-矩形块,3-滑动支撑块,4-围栏主体,5-卡块,501-矩形孔,502-矩形槽,6-辅助框,7-弹性卡销A,8-弹性卡销B。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例:
如附图1至附图10所示:
本发明提供安装有快速折叠护栏的施工爬梯,包括有:爬梯主体1、纵向支撑杆A101、纵向支撑杆B102、脚踏杆103、弹性固定结构2、矩形板A201、矩形板B202、圆柱杆A203、挡环204、弹簧205、圆柱杆B206、矩形块207、滑动支撑块3、围栏主体4、卡块5、矩形孔501、矩形槽502、辅助框6、弹性卡销A7和弹性卡销B8;爬梯主体1由纵向支撑杆A101、纵向支撑杆B102和脚踏杆103组成;纵向支撑杆A101和纵向支撑杆B102之间呈矩形阵列状焊接有七根脚踏杆103;纵向支撑杆A101左端面焊接有一个弹性固定结构2;弹性固定结构2由矩形板A201、矩形板B202、圆柱杆A203、挡环204、弹簧205、圆柱杆B206和矩形块207组成;矩形板A201、矩形板B202和弹性卡销A7上均开设有一个与圆柱杆A203直径大小相同的圆形孔,且该圆形孔内滑动连接有一根圆柱杆A203;圆柱杆A203外壁呈矩形阵列状焊接有六个矩形块207;纵向支撑杆B102上也设置有相同结构;纵向支撑杆A101前端面均转动连接有一块围栏主体4;围栏主体4左端面下方位置呈矩形阵列状焊接有六个卡块5;纵向支撑杆B102前端面也均转动连接有一块围栏主体4;该围栏主体4右端面下方位置也呈矩形阵列状焊接有六个卡块5;卡块5顶端面开设有一个矩形孔501,且卡块5后端面开设有一个矩形槽502;最上方一根脚踏杆103后端面转动连接有一个辅助框6。
其中,圆柱杆A203上套接并焊接有一个挡环204,圆柱杆A203外壁,位于挡环204和矩形板B202之间套接有一根弹簧205,故可限制圆柱杆A203的上下滑动距离。
其中,矩形块207的大小与矩形孔501大小相同,故可通过矩形块207限制围栏主体4转动。
其中,矩形板A201和矩形板B202之间焊接有一根圆柱杆B206,且圆柱杆B206外壁嵌入挡环204上开设的半圆形卡槽内,故圆柱杆B206可限制圆柱杆A203轴向转动。
其中,矩形槽502与矩形孔501相连通,且矩形槽502的宽度,大于圆柱杆A203的直径,且当卡块5跟随围栏主体4转动时,矩形槽502内壁不与圆柱杆A203相接触。
其中,辅助框6为U形结构,故在将本装置架设在电线杆等圆柱形物体上时,可通过辅助框6进行水平向限位。
其中,最上方一根脚踏杆103后端面位于辅助框6左侧位置焊接有一个弹性卡销弹性卡销A7,且弹性卡销A7插销头端为斜面结构,并且斜面朝下,故开启辅助框6时能够自动闭锁。
其中,从上往下第二根脚踏杆103后端面焊接有一个弹性卡销B8,且弹性卡销B8插销头端为斜面结构,并且斜面后,故关闭辅助框6时能够自动闭锁。
其中,纵向支撑杆B102的厚度是纵向支撑杆A101和围栏主体4的厚度之和,故可保证平整折叠。
其中,矩形块207和卡块5的分布位置,水平向平齐。
其中,圆柱杆A203的最大滑动距离大于矩形块207的高度。
使用时:首先将本装置架设在墙壁上,架设完毕后,拉动弹性固定结构2上的拉环使弹性固定结构2上的圆柱杆A203向后滑动,而后将纵向支撑杆A101上转动连接的围栏主体4逆时针90度,此时圆柱杆A203上的矩形块207,与卡块5上的矩形孔501对正,此时松开弹性固定结构2上的拉环,矩形块207可嵌入卡块5上的矩形孔501内完成闭锁,纵向支撑杆B102上设置有相同结构,故可将两个围栏主体4开启;
关闭时,拉动纵向支撑杆A101上的拉环,顺时针转动围栏主体490度将左侧的围栏主体4进行折叠,而后拉动纵向支撑杆B102上的弹性固定结构2上的拉环,逆时针转动纵向支撑杆B102上的围栏主体490度,将该围栏主体进行折叠,此时因纵向支撑杆B102的厚度是纵向支撑杆A101和围栏主体4的厚度之和,故可保证平整折叠;
当将本装置架设在电线杆等圆柱形物体上时,可拉动弹性卡销B8使其与辅助框6解锁,而后90度转动辅助框6,此时因弹性卡销A7插销头端为斜面结构,并且斜面朝下,故开启辅助框6时能够自动闭锁,可将辅助框6套接在电线杆上,限制本装置水平向移动,折叠辅助框6时,拉动弹性卡销A7,90度旋转辅助框6,此时因弹性卡销B8插销头端为斜面结构,并且斜面向后,故关闭辅助框6时能够自动闭锁;
在矮墙使用本装置时,还可将辅助框6作为挂钩使用,使用辅助框6勾在墙壁顶端面,防止本装置滑动。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。