CN111765490A - 一种旋流燃烧器拉杆调节机构 - Google Patents

一种旋流燃烧器拉杆调节机构 Download PDF

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Abstract

一种旋流燃烧器拉杆调节机构，及旋流燃烧器技术领域。为解决现有的旋流燃烧器拉杆多数采用人力对拉杆进行推拉，拉杆容易出现形变，导致推拉拉杆时出现卡涩，无法对拉杆进行移动，并且拉杆容易自动吸入和推出，对燃烧器性能造成不利影响。支撑杆一端与支撑框架固定，另一端穿过一号锁紧螺母与套筒连接螺母一端螺纹连接，燃烧器面板一侧端面设有一个限位组件，连接杆一端设有螺纹段，连接杆一端依次穿过燃烧器面板、限位组件和二号锁紧螺母，与套筒连接螺母的另一端螺纹连接，通过对套筒连接螺母进行旋转，实现对燃烧器拉杆的推进和拉出，便于人工进行调节。本发明适用于调节燃烧器拉杆的推拉。

Description

一种旋流燃烧器拉杆调节机构
技术领域
本发明涉及旋流燃烧器技术领域，具体涉及一种旋流燃烧器拉杆调节机构。
背景技术
目前旋流燃烧器拉杆多为简单的端部手柄结构，完全靠人力进行调节，拉杆轻微变形或卡涩时拉出或推进就会非常困难。当拉杆无法移动时一般只能通过锤击的方式强行调整，这将进一步造成拉杆弯曲变形、卡涩无法移动。另一方面，燃烧器拉杆调整完成后由于没有锁紧装置，拉杆容易自动吸入和推出，对燃烧器性能造成不良影响。
综上所述，现有的旋流燃烧器拉杆多数采用人力对拉杆进行推拉，拉杆容易出现形变，导致推拉拉杆时出现卡涩，无法对拉杆进行移动，并且拉杆容易自动吸入和推出，对燃烧器性能造成不利影响的问题。
发明内容
本发明为解决现有的旋流燃烧器拉杆多数采用人力对拉杆进行推拉，拉杆容易出现形变，导致推拉拉杆时出现卡涩，无法对拉杆进行移动，并且拉杆容易自动吸入和推出，对燃烧器性能造成不利影响的问题，而提出一种旋流燃烧器拉杆调节机构。
本发明的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，其组成包括支撑框架、支撑杆、连接杆、套筒连接螺母、一号锁紧螺母、二号锁紧螺母、限位组件和燃烧器拉杆；
支撑框架的一端与燃烧器面板的一侧端面固定连接，支撑框架的另一端设有支撑平面，且支撑平面的一侧面的中心位置与支撑杆的一端固定连接，支撑杆设置在支撑框架的内部，支撑杆的另一端设有螺纹段，支撑杆的另一端穿过一号锁紧螺母，与套筒连接螺母的一端螺纹连接，燃烧器面板的一侧端面设有一个限位组件，连接杆的一端设有螺纹段，连接杆的一端依次穿过燃烧器面板、限位组件和二号锁紧螺母，与套筒连接螺母的另一端螺纹连接，连接杆的另一端与燃烧器拉杆的一端固定连接；
进一步的，所述的限位组件包括一号限位块和二号限位块，一号限位块的侧面设有凹槽，二号限位块的侧面设有凹槽，一号限位块具有凹槽的端面与二号限位块具有凹槽的端面相对设置，且一号限位块与二号限位块之间设有间隙；
进一步的，所述的一号限位块和二号限位块之间为间隙为7mm～10mm；
进一步的，所述的连接杆沿圆周外表面设有两个肋板，且两个肋板沿连接杆的轴线对称设置；
进一步的，所述的肋板的厚度为5mm～8mm；
进一步的，所述的套筒连接螺母的两端分别设有一个螺母；
进一步的，所述的连接杆一端的螺纹段与支撑杆另一端的螺纹段直径相同，且两个螺纹段的螺纹旋向相反；
进一步的，所述的连接杆的螺纹段的直径为M20～M25；
进一步的，所述的连接杆的直径为20mm～25mm；
进一步的，所述的支撑框架的边框采用U型钢条；
进一步的，在使用时，当工作人员通过扳手对套筒连接螺母进行顺时针旋转，使连接杆拉出，连接杆带动燃烧器拉杆伸出，当工作人员通过扳手对套筒连接螺母进行逆时针旋转，使连接杆推进，连接杆带动燃烧器拉杆推进，实现燃烧器拉杆的推进和拉出，并且工作人员通过一号锁紧螺母和二号锁紧螺母对套筒连接螺母进行锁紧。
本发明与现有技术相比具有以下有益效果：
一、本发明克服了现有技术的缺点，采用支撑杆的另一端设有螺纹段，支撑杆的另一端穿过一号锁紧螺母，与套筒连接螺母的一端螺纹连接，燃烧器面板的一侧端面设有一个限位组件，连接杆的一端设有螺纹段，连接杆的一端依次穿过燃烧器面板、限位组件和二号锁紧螺母，与套筒连接螺母的另一端螺纹连接，通过对套筒连接螺母进行旋转，实现对燃烧器拉杆的推进和拉出，避免推拉拉杆时出现卡涩或者拉杆发生形变的现象，便于人工进行调节。
二、本发明克服了现有技术的缺点，采用连接杆和支撑杆上分别设有一个锁紧螺母，实现工作人员通过一号锁紧螺母和二号锁紧螺母对套筒连接螺母进行锁紧，避免人工调节完毕后燃烧器拉杆自动吸入和推出的现象，提高燃烧器的性能。
三、本发明使用简单，操作方便。
附图说明
图1是本发明所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构的左视图；
图2是本发明所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构中A-A剖视图；
图3是本发明所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构中B-B剖视图；
图4是本发明一种旋流燃烧器拉杆调节机构中C-C剖视图。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图4说明本实施方式，本实施方式所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构包括支撑框架1、支撑杆2、连接杆3、套筒连接螺母4、一号锁紧螺母5、二号锁紧螺母6、限位组件7和燃烧器拉杆9；
支撑框架1的一端与燃烧器面板8的一侧端面固定连接，支撑框架1的另一端设有支撑平面，且支撑平面的一侧面的中心位置与支撑杆2的一端固定连接，支撑杆2设置在支撑框架1的内部，支撑杆2的另一端设有螺纹段，支撑杆2的另一端穿过一号锁紧螺母 5，与套筒连接螺母4的一端螺纹连接，燃烧器面板8的一侧端面设有一个限位组件7，连接杆3的一端设有螺纹段，连接杆3的一端依次穿过燃烧器面板8、限位组件7和二号锁紧螺母6，与套筒连接螺母4的另一端螺纹连接，连接杆3的另一端与燃烧器拉杆9的一端固定连接；
本具体实施方式，在使用时，当工作人员通过扳手对套筒连接螺母4进行顺时针旋转，使连接杆3伸出，连接杆3带动燃烧器拉杆9伸出，当工作人员通过扳手对套筒连接螺母4进行逆时针旋转，使连接杆3缩回，连接杆3带动燃烧器拉杆9缩回，实现燃烧器拉杆9的推进和拉出，并且工作人员通过一号锁紧螺母5和二号锁紧螺母6对套筒连接螺母进行锁紧。
具体实施方式二：结合图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的调节机构的进一步的限定，本实施方式所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，所述的限位组件7包括一号限位块7-1和二号限位块7-2，一号限位块7-1的侧面设有凹槽，二号限位块7-2的侧面设有凹槽，一号限位块7-1具有凹槽的端面与二号限位块7-2具有凹槽的端面相对设置，且一号限位块7-1与二号限位块7-2之间设有间隙；
本具体实施方式，采用此种方式，实现对燃烧器拉杆9进行限位，避免人工调节完毕后燃烧器拉杆自动吸入和推出的现象，提高燃烧器的运行性能。
具体实施方式三：结合图2说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式二所述的调节机构的进一步的限定，本实施方式所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，所述的一号限位块7-1和二号限位块7-2之间为间隙为7mm～10mm。
具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的调节机构的进一步的限定，本实施方式所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，所述的连接杆3沿圆周外表面设有两个肋板，且两个肋板沿连接杆3的轴线对称设置；
本具体实施方式，采用连接杆3沿圆周外表面设有两个肋板，且两个肋板沿连接杆3 的轴线对称设置，配个一号限位块7-1和二号限位块7-2之间的间隙，实现对连接杆3的周向定位。
具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的调节机构的进一步的限定，本实施方式所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，所述的长条板的厚度为5mm～8mm；
本具体实施方式，采用长条板的厚度为5mm～8mm，提高装置的稳定性。
具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的调节机构的进一步的限定，本实施方式所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，所述的套筒连接螺母4的两端分别设有一个螺母；
本具体实施方式，采用套筒连接螺母4的两端分别设有一个螺母，方便工作人员利用扳手对套筒连接螺母4进行旋转，比较省力，并且提高工作效率。
具体实施方式七：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的调节机构的进一步的限定，本实施方式所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，所述的连接杆3一端的螺纹段与支撑杆2另一端的螺纹段直径相同，且两个螺纹段的螺纹旋向相反；
本具体实施方式，采用支撑杆2的另一端设有螺纹段，支撑杆2的另一端穿过一号锁紧螺母5，与套筒连接螺母4的一端螺纹连接，燃烧器面板8的一侧中心位置设有一个限位组件7，连接杆3的一端设有螺纹段，连接杆3的一端依次穿过燃烧器面板8、限位组件7和二号锁紧螺母6，与套筒连接螺母4的另一端螺纹连接，通过对套筒连接螺母4进行旋转，实现对燃烧器拉杆9的推进和拉出，避免出现抽拉拉杆时出现卡涩的现象，便于人工进行调节，并且用以调整旋流燃烧器内部的旋流强度和风量。
具体实施方式八：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式七所述的调节机构的进一步的限定，本实施方式所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，所述的连接杆3的螺纹段的直径为M20～M25。
具体实施方式九：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式八所述的调节机构的进一步的限定，本实施方式所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，所述的连接杆3的直径为20mm～25mm；
本具体实施方式，采用连接杆3的直径为20mm～25mm，提高装置的稳定性和可靠性。
具体实施方式十：结合图3说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的调节机构的进一步的限定，本实施方式所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，所述的支撑框架1的边框采用U型钢条。
工作原理
在使用时，当工作人员通过扳手对套筒连接螺母4进行顺时针旋转，使连接杆3伸出，连接杆3带动燃烧器拉杆9拉出，当工作人员通过扳手对套筒连接螺母4进行逆时针旋转，使连接杆3推进，连接杆3带动燃烧器拉杆9推进，实现燃烧器拉杆9的推进和拉出，并且工作人员通过一号锁紧螺母5和二号锁紧螺母6对套筒连接螺母进行锁紧。

Claims (10)

1.一种旋流燃烧器拉杆调节机构，其特征在于：包括支撑框架(1)、支撑杆(2)、连接杆(3)、套筒连接螺母(4)、一号锁紧螺母(5)、二号锁紧螺母(6)、限位组件(7)和燃烧器拉杆(9)；
支撑框架(1)的一端与燃烧器面板(8)的一侧端面固定连接，支撑框架(1)的另一端设有支撑平面，且支撑平面的一侧面的中央处与支撑杆(2)的一端固定连接，支撑杆(2)设置在支撑框架(1)的内部，支撑杆(2)的另一端设有螺纹段，支撑杆(2)的另一端穿过一号锁紧螺母(5)，与套筒连接螺母(4)的一端螺纹连接，燃烧器面板(8)的一侧端面设有一个限位组件(7)，连接杆(3)的一端设有螺纹段，连接杆(3)的一端依次穿过燃烧器面板(8)、限位组件(7)和二号锁紧螺母(6)，与套筒连接螺母(4)的另一端螺纹连接，连接杆(3)的另一端与燃烧器拉杆(9)的一端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，其特征在于：所述的限位组件(7)包括一号限位块(7-1)和二号限位块(7-2)，一号限位块(7-1)的侧面设有凹槽，二号限位块(7-2)的侧面设有凹槽，一号限位块(7-1)具有凹槽的端面与二号限位块(7-2)具有凹槽的端面相对设置，且一号限位块(7-1)与二号限位块(7-2)之间设有间隙。
3.根据权利要求2所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，其特征在于：所述的一号限位块(7-1)和二号限位块(7-2)之间为间隙为7mm～10mm。
4.根据权利要求1所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，其特征在于：所述的连接杆(3)沿圆周外表面设有两个肋板，且两个肋板沿连接杆(3)的轴线对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，其特征在于：所述的肋板的厚度为5mm～8mm。
6.根据权利要求1所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，其特征在于：所述的套筒连接螺母(4)的两端分别设有一个螺母。
7.根据权利要求1所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，其特征在于：所述的连接杆(3)一端的螺纹段与支撑杆(2)另一端的螺纹段直径相同，且两个螺纹段的螺纹旋向相反。
8.根据权利要求7所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，其特征在于：所述的连接杆(3)的螺纹段的直径为M20～M25。
9.根据权利要求8所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，其特征在于：所述的连接杆(3)的直径为20mm～25mm。
10.根据权利要求1所述的一种旋流燃烧器拉杆调节机构，其特征在于：所述的支撑框架(1)的边框采用U型钢条。
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