CN111765377B - 一种生产装置尾气收集系统的改良工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及尾气收集技术领域,且公开了一种生产装置尾气收集系统的改良工艺,包括干气尾气立线、湿气尾气立线、干气尾气总线、湿气尾气总线和机箱,干气尾气立线的一侧固定连接有干气总线分支,湿气尾气立线的一侧固定连接有湿气总线分支。该生产装置尾气收集系统的改良工艺,通过干气尾气立线、湿气尾气立线、干气尾气总线、湿气尾气总线、干气总线分支和湿气总线分支的设置,使得生产装置的干湿气得到分开收集,以达到干气与湿气分离,避免影响装置正常运行,通过单向阀、调节阀FIC‑701‑和调节阀FIC‑702‑的设置,避免了尾气总线内存在负压,对装置尾气放空系统存在影响,通过涉水设备B701‑的设置,便于收集湿气尾气总线内冷凝的水。

Description

一种生产装置尾气收集系统的改良工艺
技术领域
本发明涉及尾气收集技术领域,具体为一种生产装置尾气收集系统的改良工艺。
背景技术
生产,指人类从事创造社会财富的活动和过程,包括物质财富、精神财富的创造和人自身的生育,亦称社会生产,狭义生产仅指创造物质财富的活动和过程。
传统的尾气收集系统运行时,存在以下问题,尾气中干气与湿气未进行分离进入尾气总线,影响装置运行状态,尾气总线接入尾气处理设施的风机入口采用直连方式,导致尾气总线内存在负压,对装置尾气放空系统存在影响。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种生产装置尾气收集系统的改良工艺,具备干湿气分隔等优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种生产装置尾气收集系统的改良工艺,包括干气尾气立线、湿气尾气立线、干气尾气总线、湿气尾气总线和机箱,所述干气尾气立线的一侧固定连接有干气总线分支,所述湿气尾气立线的一侧固定连接有湿气总线分支,所述干气尾气立线和湿气尾气立线的一端分别固定连接有干气尾气总线和湿气尾气总线,所述干气尾气总线和湿气尾气总线的一端固定连接有连通管,所述机箱的内部固定安装有风机P701-,所述风机P701-的输入端固定连接有吸气管,所述吸气管的一端与连通管固定连接,所述风机P701-的输出端固定安装有出气管,所述出气管的一端固定连接有尾气处理设施。
优选的,所述干气总线分支和湿气总线分支的另一端均固定安装有法兰盘,所述干气总线分支和湿气总线分支通过法兰盘与生产装置相连接。
优选的,所述干气总线分支和湿气总线分支的数量均为四个,其中三个所述干气总线分支和湿气总线分支的外表面卡接有A弧形可调支撑组件,另一个所述干气总线分支和湿气总线分支的下表面固定安装有B弧形可调支撑组件。
优选的,所述湿气尾气立线的另一端固定安装有下水管,所述下水管的一端固定连接有涉水设备B701-。
优选的,所述干气尾气总线和湿气尾气总线上表面的一侧均固定安装有单向阀,所述单向阀的一侧分别固定安装有调节阀FIC-701-、调节阀FIC-702-。
优选的,所述机箱的两侧均开设有散热口,所述散热口的内部设置有防尘网,所述散热口的一侧固定安装有防溅窗。
优选的,所述机箱上表面的一侧通过铰链固定安装有检修门,所述检修门上表面的一侧固定安装有拉手。
优选的,所述连通管的两端均设置有检修头,所述干气尾气立线、湿气尾气立线、干气尾气总线、湿气尾气总线、干气总线分支和湿气总线分支的外表面均设置有防护垫层。
优选的,所述A弧形可调支撑组件包括上弧形板,所述上弧形板下表面的中部固定安装有A螺套,所述A螺套的内部螺纹连接有A螺柱,所述A螺柱的一端固定安装有A轴座,所述A轴座的下表面固定连接有下弧形板,所述B弧形可调支撑组件包括弧形板,所述弧形板的下表面固定安装有B螺套,所述B螺套的内部螺纹连接有B螺柱,所述B螺柱的下表面固定安装有B轴座,所述B轴座的下表面固定安装有固定板。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种生产装置尾气收集系统的改良工艺,具备以下有益效果:
1、该生产装置尾气收集系统的改良工艺,通过干气尾气立线、湿气尾气立线、干气尾气总线、湿气尾气总线、干气总线分支和湿气总线分支的设置,使得生产装置的干湿气得到分开收集,以达到干气与湿气分离,避免影响装置正常运行。
2、该生产装置尾气收集系统的改良工艺,通过单向阀、调节阀FIC-701-和调节阀FIC-702-的设置,避免了尾气总线内存在负压,对装置尾气放空系统存在影响。
3、该生产装置尾气收集系统的改良工艺,通过涉水设备B701-的设置,便于收集湿气尾气总线内冷凝的水。
4、生产装置尾气收集系统经过工艺改进后,达到提高尾气收集率,减少尾气处理设施的运行负荷。
附图说明
图1为本发明提出的一种生产装置尾气收集系统的改良工艺结构立体示意图;
图2为本发明提出的一种生产装置尾气收集系统的改良工艺机箱的结构示意图;
图3为本发明提出的一种生产装置尾气收集系统的改良工艺弧形可调支撑组件的结构平面示意图;
图4为本发明提出的一种生产装置尾气收集系统的改良工艺防护垫层的结构示意图;
图5为本发明提出的一种生产装置尾气收集系统的改良工艺尾气收集流程示意图。
图中:1、干气尾气立线;2、湿气尾气立线;3、干气尾气总线;4、湿气尾气总线;5、机箱;6、干气总线分支;7、湿气总线分支;8、连通管;9、风机P701-;10、吸气管;11、出气管;12、尾气处理设施;13、法兰盘;14、A弧形可调支撑组件;1401、上弧形板;1402、A螺套;1403、A螺柱;1404、A轴座;1405、下弧形板;15、B弧形可调支撑组件;1501、弧形板;1502、B螺套;1503、B螺柱;1504、B轴座;1505、固定板;16、下水管;17、涉水设备B701-;18、单向阀;19、调节阀FIC-701-;20、调节阀FIC-702-;21、防溅窗;22、检修门;23、拉手;24、检修头;25、防护垫层。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,一种生产装置尾气收集系统的改良工艺,包括干气尾气立线1、湿气尾气立线2、干气尾气总线3、湿气尾气总线4和机箱5,所述干气尾气立线1的一侧固定连接有干气总线分支6,所述湿气尾气立线2的一侧固定连接有湿气总线分支7,通过干气尾气立线1、湿气尾气立线2、干气尾气总线3、湿气尾气总线4、干气总线分支6和湿气总线分支7的设置,使得生产装置的干湿气得到分开收集,以达到干气与湿气分离,避免影响装置正常运行,所述干气尾气立线1和湿气尾气立线2的一端分别固定连接有干气尾气总线3和湿气尾气总线4,所述干气尾气总线3和湿气尾气总线4的一端固定连接有连通管8,所述机箱5的内部固定安装有风机P701-9,所述风机P701-9的输入端固定连接有吸气管10,所述吸气管10的一端与连通管8固定连接,所述风机P701-9的输出端固定安装有出气管11,所述出气管11的一端固定连接有尾气处理设施12,所述干气总线分支6和湿气总线分支7的另一端均固定安装有法兰盘13,所述干气总线分支6和湿气总线分支7通过法兰盘13与生产装置相连接,所述干气总线分支6和湿气总线分支7的数量均为四个,其中三个所述干气总线分支6和湿气总线分支7的外表面卡接有A弧形可调支撑组件14,另一个所述干气总线分支6和湿气总线分支7的下表面固定安装有B弧形可调支撑组件15,所述湿气尾气立线2的另一端固定安装有下水管16,所述下水管16的一端固定连接有涉水设备B701-17,通过涉水设备B701-17的设置,便于收集湿气尾气总线4内冷凝的水,所述干气尾气总线3和湿气尾气总线4上表面的一侧均固定安装有单向阀18,所述单向阀18的一侧分别固定安装有调节阀FIC-701-19、调节阀FIC-702-20,通过单向阀18、调节阀FIC-701-19和调节阀FIC-702-20的设置,避免了尾气总线内存在负压,对装置尾气放空系统存在影响,所述机箱5的两侧均开设有散热口,所述散热口的内部设置有防尘网,所述散热口的一侧固定安装有防溅窗21,所述机箱5上表面的一侧通过铰链固定安装有检修门22,所述检修门22上表面的一侧固定安装有拉手23,所述连通管8的两端均设置有检修头24,所述干气尾气立线1、湿气尾气立线2、干气尾气总线3、湿气尾气总线4、干气总线分支6和湿气总线分支7的外表面均设置有防护垫层25,所述A弧形可调支撑组件14包括上弧形板1401,所述上弧形板1401下表面的中部固定安装有A螺套1402,所述A螺套1402的内部螺纹连接有A螺柱1403,所述A螺柱1403的一端固定安装有A轴座1404,所述A轴座1404的下表面固定连接有下弧形板1405,所述B弧形可调支撑组件15包括弧形板1501,所述弧形板1501的下表面固定安装有B螺套1502,所述B螺套1502的内部螺纹连接有B螺柱1503,所述B螺柱1503的下表面固定安装有B轴座1504,所述B轴座1504的下表面固定安装有固定板1505,装置每层的生产设备放空线按照干气、湿气分类,分别进入干气、湿气尾气分支总线,每层的干气、湿气尾气分支总线,分别进入装置干气、湿气尾气立线内,湿气尾气立线底部接入涉水设备B701-17内,装置干气、湿气尾气立线分别接入装置干气、湿气尾气总线内,干气、湿气尾气总线与尾气处理设备风机P701-9直连,在接近风机端的干气、湿气尾气总线分别安装调节阀(FIC-701、FIC-702)和单向阀18各1组。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及380V工业用电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时,将生产装置单独设备按照干气、湿气分类单独铺设总线,相关生产设备与干气尾气总线或者湿气尾气总线连接采用管线焊接、法兰连接的方式,在干气尾气总线和者湿气尾气总线表面分别安装调节阀和单向阀各一套,湿气尾气总线末端连接进入1台涉水生产设备中,湿气总线中冷凝的水汇集在此台涉水生产设备中。
综上所述,该生产装置尾气收集系统的改良工艺,通过干气尾气立线1、湿气尾气立线2、干气尾气总线3、湿气尾气总线4、干气总线分支6和湿气总线分支7的设置,使得生产装置的干湿气得到分开收集,以达到干气与湿气分离,避免影响装置正常运行,通过单向阀18、调节阀FIC-701-19和调节阀FIC-702-20的设置,避免了尾气总线内存在负压,对装置尾气放空系统存在影响,通过涉水设备B701-17的设置,便于收集湿气尾气总线4内冷凝的水,生产装置尾气收集系统经过工艺改进后,达到提高尾气收集率,减少尾气处理设施的运行负荷。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种生产装置尾气收集系统的改良工艺,包括干气尾气立线(1)、湿气尾气立线(2)、干气尾气总线(3)、湿气尾气总线(4)和机箱(5),其特征在于:所述干气尾气立线(1)的一侧固定连接有干气总线分支(6),所述湿气尾气立线(2)的一侧固定连接有湿气总线分支(7),所述干气尾气立线(1)和湿气尾气立线(2)的一端分别固定连接有干气尾气总线(3)和湿气尾气总线(4),所述干气尾气总线(3)和湿气尾气总线(4)的一端固定连接有连通管(8),所述机箱(5)的内部固定安装有风机P701-(9),所述风机P701-(9)的输入端固定连接有吸气管(10),所述吸气管(10)的一端与连通管(8)固定连接,所述风机P701-(9)的输出端固定安装有出气管(11),所述出气管(11)的一端固定连接有尾气处理设施(12)。
2.根据权利要求1所述的一种生产装置尾气收集系统的改良工艺,其特征在于:所述干气总线分支(6)和湿气总线分支(7)的另一端均固定安装有法兰盘(13),所述干气总线分支(6)和湿气总线分支(7)通过法兰盘(13)与生产装置相连接。
3.根据权利要求1所述的一种生产装置尾气收集系统的改良工艺,其特征在于:所述干气总线分支(6)和湿气总线分支(7)的数量均为四个,其中三个所述干气总线分支(6)和湿气总线分支(7)的外表面卡接有A弧形可调支撑组件(14),另一个所述干气总线分支(6)和湿气总线分支(7)的下表面固定安装有B弧形可调支撑组件(15)。
4.根据权利要求1所述的一种生产装置尾气收集系统的改良工艺,其特征在于:所述湿气尾气立线(2)的另一端固定安装有下水管(16),所述下水管(16)的一端固定连接有涉水设备B701-(17)。
5.根据权利要求1所述的一种生产装置尾气收集系统的改良工艺,其特征在于:所述干气尾气总线(3)和湿气尾气总线(4)上表面的一侧均固定安装有单向阀(18),所述单向阀(18)的一侧分别固定安装有调节阀FIC-701-(19)、调节阀FIC-702-(20)。
6.根据权利要求1所述的一种生产装置尾气收集系统的改良工艺,其特征在于:所述机箱(5)的两侧均开设有散热口,所述散热口的内部设置有防尘网,所述散热口的一侧固定安装有防溅窗(21)。
7.根据权利要求1所述的一种生产装置尾气收集系统的改良工艺,其特征在于:所述机箱(5)上表面的一侧通过铰链固定安装有检修门(22),所述检修门(22)上表面的一侧固定安装有拉手(23)。
8.根据权利要求1所述的一种生产装置尾气收集系统的改良工艺,其特征在于:所述连通管(8)的两端均设置有检修头(24),所述干气尾气立线(1)、湿气尾气立线(2)、干气尾气总线(3)、湿气尾气总线(4)、干气总线分支(6)和湿气总线分支(7)的外表面均设置有防护垫层(25)。
9.根据权利要求3所述的一种生产装置尾气收集系统的改良工艺,其特征在于:所述A弧形可调支撑组件(14)包括上弧形板(1401),所述上弧形板(1401)下表面的中部固定安装有A螺套(1402),所述A螺套(1402)的内部螺纹连接有A螺柱(1403),所述A螺柱(1403)的一端固定安装有A轴座(1404),所述A轴座(1404)的下表面固定连接有下弧形板(1405),所述B弧形可调支撑组件(15)包括弧形板(1501),所述弧形板(1501)的下表面固定安装有B螺套(1502),所述B螺套(1502)的内部螺纹连接有B螺柱(1503),所述B螺柱(1503)的下表面固定安装有B轴座(1504),所述B轴座(1504)的下表面固定安装有固定板(1505)。
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