CN111765372A - 一种空压机除污设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空压机除污设备，包括壳体、设置在壳体上的除污口、设置在除污口内的浮球块、设置在浮球块内的浮球、设置在浮球上的排污连杆、设置在排污连杆末端的排污触发块、设置在壳体内壁上的定量气体块、设置在定量气体块内的气体块底座、设置在气体块底座顶部中间的第一磁铁块、设置在气体块底座内的定量气体腔，能够将液体杂质过滤然后清理干净，硬毛刷可完成对第二毛刷的清理，同时震动使得硬毛刷能够将自身上的杂质抖落完成自清理，同时当第二毛刷因为外界原因出现掉落时，硬毛刷可替代完成对定量气体块上表面的清理。

Description

一种空压机除污设备
技术领域
本发明属于空压机领域，尤其是涉及一种空压机除污设备。
背景技术
空压机在工作过程中会在储气罐中产生杂质凝积水以及油污，现如今都是使用者自己手动打开排污口排污，这种办法排污效果不好，且在排污时污水会向四周喷射，将污水溅射到人身上，没有对油污和凝积水进行过滤，造成资源浪费，当忘记打开排污口排污时，会影响空压机工作效率。
发明内容
本发明为了克服现有技术的不足，提供一种可以在空压机工作过程中对储气罐进行自动清理，且会根据排污口内的液体杂质的容量来自动完成液体杂质的过滤清理与排出的空压机除污设备。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种空压机除污设备，包括壳体、设置在壳体上的除污口、设置在除污口内的浮球块、设置在浮球块内的浮球、设置在浮球上的排污连杆、设置在排污连杆末端的排污触发块、设置在壳体内壁上的定量气体块、设置在定量气体块内的气体块底座、设置在气体块底座顶部中间的第一磁铁块、设置在气体块底座内的定量气体腔、设置在第一磁铁块正上方的第二磁铁块底座、设置在第二磁铁块底座内的第二磁铁块、固定设置在第二磁铁块底座上的滑块支架、设置在滑块支架上的多个减阻滚珠、设置在滑块支架上的第一弹簧底座、一端固定设置在第一弹簧底座下表面的弹簧槽、设置在弹簧槽内的第一毛刷底座、固定设置在第一弹簧底座和第一毛刷底座之间的第一弹簧、固定设置在第一弹簧底座下表面的第一隔网支架、固定设置在第一隔网支架左表面的第一隔网、固定设置在第一毛刷底座下表面的第一毛刷、设置在壳体内表面的多个震动凸点、设置在排污连杆右侧的多个过滤清理机构、设置在滑块支架上的风扇清理机构，所述多个过滤清理机构对称设置在除污口内，所述多个震动凸点上表面呈圆弧状且均匀设置在排污触发块下方。
有益效果：当除污口内的油污和水混合物杂质达到利用浮力抬起浮球时，配合第二风扇支架于排污触发块的接触，使得第二排污孔于第一排污孔贯穿，此时储气罐内的压强大，使得液体杂质被清理的更干净；在液体杂质排出过程中，第一风扇扇叶的转动使得液体杂质的动能减少，不会喷射到人身上，同时第一风扇扇叶的转动使得过滤后的液体向着排污腔的边侧运动排出，使得排出的液体更容易被收集，不会向着四周排出，同时第一风扇扇叶的转动使得一级过滤网、pp棉过滤网和活性炭过滤网上下往复运动，使得过滤效果更好；第二风扇扇叶的转动带动第二毛刷的转动，从而对定量气体块上表面进行清理；第二风扇支架的震动带动硬毛刷支架的震动，使得硬毛刷对第二毛刷的清理，同时震动使得硬毛刷能够将自身上的杂质抖落完成自清理，同时当第二毛刷因为外界原因出现掉落时，硬毛刷可替代完成对定量气体块上表面的清理。
所述过滤清理机构包括固定设置在壳体上的除污口壳体、固定设置在除污口壳体内壁上的一级过滤网、固定设置在一级过滤网下的pp棉过滤网、固定设置在pp棉过滤网下的活性炭过滤网、固定设置在活性炭过滤网下表面的风扇震动块、固定设置在除污口壳体内的第二弹簧腔、固定设置在第二弹簧腔内的第二弹簧、固定设置在排污连杆下端的排污孔支架、固定设置在排污孔支架上的排污孔支架转轴槽、滑动设置在排污孔支架转轴槽内的排污孔支架转轴、固定设置在排污孔支架转轴上的第一风扇支架、固定设置在第一风扇支架上的第一风扇转轴、转动设置在第一风扇转轴上的第一风扇扇叶、固定设置在排污孔支架下端的排污孔底座、固定设置在除污口壳体内的排污孔支架、固定设置在排污孔支架上的第一排污孔、固定设置在除污口壳体内的排污腔，所述排污孔底座设置多个第二排污孔且与第一排污孔错开。
所述风扇清理机构包括设置在滑块支架上的第二风扇支架、固定设置在第二风扇支架上的第二风扇转轴、转动设置在第二风扇转轴上的第二风扇扇叶、固定设置在第二风扇扇叶上的扇叶毛刷支架、固定设置在扇叶毛刷支架上的第三弹簧底座、固定设置在第三弹簧底座上的第三弹簧、固定设置在第三弹簧底座上的导轨支架、固定设置在导轨支架上的导轨槽、设置在导轨槽内往复滑动的毛刷滑块、固定设置在毛刷滑块上的硬毛刷底座、固定设置在第三弹簧底座上的第二隔网、固定设置在硬毛刷底座上的第二毛刷、固定设置在硬毛刷底座上的第二弹簧腔、固定设置在第二弹簧腔上的第三弹簧、固定设置在第二弹簧腔上的第四弹簧、固定设置在第四弹簧上的硬毛刷支架、固定设置在硬毛刷支架上的第五弹簧、固定设置在第五弹簧上的硬毛刷块、固定设置在硬毛刷块上的硬毛刷、固定设置在硬毛刷块上的硬毛刷第一底座，所述第三弹簧两端分别固定设置在第三弹簧底座与硬毛刷底座上。
综上所述，本发明具有以下优点：本装置结构简单，能够利用空压机工作时储气罐内压腔增大与减小来清理，在压强大时排污，排污效果更好，且在排污时先对油污和凝积水混合液体杂质进行过滤污，节约资源，避免资源浪费；排污时有效避免水向四周喷射，防止污水溅射到人身上，自动完成清理与排污，提高空压机工作效率。
附图说明
图1为本发明的内部局部主视图；
图2为本发明的内部局部左视图；
图3为本发明的内部左视图；
图4为本发明的内部主视图；
图5为图1中的F-F处剖视图；
图6为图1中的A处局部放大图；
图7为图2中的B处局部放大图；
图8为图7中的C处局部放大图；
图9为图8中的D处局部放大图；
图10为图8中的E处局部放大图。
具体实施方式
下面结合图1至图10对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图中的上下左右前后方向一致。
如图1-10所示，一种空压机除污设备，包括壳体10、设置在壳体10上的除污口、设置在除污口内的浮球块11、设置在浮球块11内的浮球12、设置在浮球12上的排污连杆13、设置在排污连杆13末端的排污触发块14、设置在壳体10内壁上的定量气体块15、设置在定量气体块15内的气体块底座16、设置在气体块底座16顶部中间的第一磁铁块17、设置在气体块底座16内的定量气体腔18、设置在第一磁铁块17正上方的第二磁铁块底座20、设置在第二磁铁块底座20内的第二磁铁块19、固定设置在第二磁铁块底座20上的滑块支架、设置在滑块支架上的多个减阻滚珠21、设置在滑块支架上的第一弹簧底座22、一端固定设置在第一弹簧底座22下表面的弹簧槽、设置在弹簧槽内的第一毛刷底座24、固定设置在第一弹簧底座22和第一毛刷底座24之间的第一弹簧23、固定设置在第一弹簧底座22下表面的第一隔网支架27、固定设置在第一隔网支架27左表面的第一隔网26、固定设置在第一毛刷底座24下表面的第一毛刷25、设置在壳体10内表面的多个震动凸点、设置在排污连杆13右侧的多个过滤清理机构、设置在滑块支架上的风扇清理机构，所述多个过滤清理机构对称设置在除污口内，所述多个震动凸点上表面呈圆弧状且均匀设置在排污触发块14下方。
所述过滤清理机构包括除污口壳体31、一级过滤网28、pp棉过滤网29、活性炭过滤网30、风扇震动块、第二弹簧腔32、第二弹簧33、排污孔支架34、排污孔支架转轴槽36、排污孔支架转轴35、第一风扇支架37、第一风扇转轴38、第一风扇扇叶39、排污孔底座40、排污孔支架、排污腔41，所述除污口壳体31固定设置在壳体10上，所述一级过滤网28固定设置在除污口壳体31内壁上，所述pp棉过滤网29固定设置在一级过滤网28下，所述活性炭过滤网30固定设置在pp棉过滤网29下，所述风扇震动块固定设置在活性炭过滤网30下表面，所述第二弹簧腔32固定设置在除污口壳体31内，所述第二弹簧33固定设置在第二弹簧腔32内，所述排污孔支架34固定设置在排污连杆13下端，所述排污孔支架转轴槽36固定设置在排污孔支架34上，所述排污孔支架转轴35滑动设置在排污孔支架转轴槽36内，所述第一风扇支架37固定设置在排污孔支架转轴35上，所述第一风扇转轴38固定设置在第一风扇支架37上，所述第一风扇扇叶39转动设置在第一风扇转轴38上，所述排污孔底座40固定设置在排污孔支架34下端，所述排污孔支架固定设置在除污口壳体31内，所述第一排污孔固定设置在排污孔支架上，所述排污腔41固定设置在除污口壳体31内，所述排污孔底座40设置多个第二排污孔且与第一排污孔错开，当空压机工作时，储气罐内的气压逐步上升，由于定量气体块15内设置了定量气体腔18，所述定量气体腔18内设置了质量一定的气体，所述定量气体腔18一端设置了可往复移动的橡胶活塞，储气罐内压强的上升使得定量气体腔18的体积逐步减小，从而使得所述橡胶活塞在压腔差的作用下移动，当除污口内的液体水位到达浮球12使得浮球12因浮力带动排污连杆13上升时，从而带动排污触发块14的上升，当第二风扇支架42运动到与排污触发块14接触，从而带动排污孔支架34运动，从而带动排污孔底座40左右移动，从而使得排污孔底座40上分布的第二排污孔与设置在其上下的第一排污孔从不贯通状态到贯通状态，从而使得除污口内的液体通过第一排污孔和第二排污孔排出储气罐，由于液体与第一风扇扇叶39接触，从而带动第一风扇扇叶39转动，从而使得第一风扇扇叶39与风扇震动块接触，从而使得风扇震动块往复上下运动，从而带动活性炭过滤网30的上下往复运动，从而带动pp棉过滤网29的上下往复运动，从而带动一级过滤网28的上下往复运动；随着液体杂质的排出，储气罐内的气压下降，从而使得储存有一定质量空气的定量气体腔18的体积在压强差的作用下减小，从而带动橡胶活塞的运动，从而使得第二风扇支架42运动，从而使得第二风扇支架42与排污触发块14分离，从而使得第二排污孔与第一排污孔从贯穿状态到不贯穿状态，从而使得储气罐内的气体不在排出，在液体杂质排出过程中，第一风扇扇叶39的转动使得液体杂质的动能减少，不会喷射到人身上，同时第一风扇扇叶39的转动使得过滤后的液体向着排污腔41的边侧运动排出，使得排出的液体更容易被收集，不会向着四周排出，同时第一风扇扇叶39的转动使得一级过滤网28、pp棉过滤网29和活性炭过滤网30上下往复运动，使得过滤效果更好
所述风扇清理机构包括第二风扇支架42、第二风扇转轴43、第二风扇扇叶44、扇叶毛刷支架45、第三弹簧底座46、第三弹簧47、导轨支架、导轨槽、毛刷滑块、硬毛刷底座48、第二隔网49、第二毛刷50、第二弹簧腔51、第三弹簧52、第四弹簧53、硬毛刷支架54、第五弹簧55、硬毛刷块56、硬毛刷57、硬毛刷第一底座58，所述第二风扇支架42设置在滑块支架上，所述第二风扇转轴43固定设置在第二风扇支架42上，所述第二风扇扇叶44转动设置在第二风扇转轴43上，所述扇叶毛刷支架45固定设置在第二风扇扇叶44上，所述第三弹簧底座46固定设置在扇叶毛刷支架45上，所述第三弹簧47固定设置在第三弹簧底座46上，所述导轨支架固定设置在第三弹簧底座46上，所述导轨槽固定设置在导轨支架上，所述毛刷滑块设置在导轨槽内可往复滑动，所述硬毛刷底座48固定设置在毛刷滑块上，所述第二隔网49固定设置在第三弹簧底座46上，所述第二毛刷50固定设置在硬毛刷底座48上，所述第二弹簧腔51固定设置在硬毛刷底座48上，所述第三弹簧52固定设置在第二弹簧腔51上，所述第四弹簧53固定设置在第二弹簧腔51上，所述硬毛刷支架54固定设置在第四弹簧53上，所述第五弹簧55固定设置在硬毛刷支架54上，所述硬毛刷块56固定设置在第五弹簧55上，所述硬毛刷57固定设置在硬毛刷块56上，所述硬毛刷第一底座58固定设置在硬毛刷块56上，所述第三弹簧47两端分别固定设置在第三弹簧底座46与硬毛刷底座48上，当空压机工作时，储气罐内的气压逐步上升，由于定量气体块15内设置了定量气体腔18，所述定量气体腔18内设置了质量一定的气体，所述定量气体腔18一端设置了可往复移动的橡胶活塞，储气罐内压强的上升使得所述橡胶活塞在压腔差的作用下移动，定量气体腔18的体积逐步减小，所述橡胶活塞内固定设置了第一磁铁块17，第一磁铁块17上方固定设置了第二磁铁块底座20，第二磁铁块底座20内固定设置了第二磁铁块19，且第一磁铁块17与第二磁铁块19由于磁力作用同步移动，从而带动第二磁铁块19的移动，从而带动第二磁铁块底座20的移动，从而带动第二风扇支架42的移动，从而带动第一隔网支架27的移动，从而带动第一毛刷25的移动，当第一隔网支架27运动到与震动凸点接触，每与一个震动凸点接触第一隔网支架27先上升后下降，多次接触之后，第一隔网支架27产生震动，从而带动第一隔网26震动，从而带动第二风扇支架42的震动，当第一隔网26震动到与第一毛刷底座24接触时，第一毛刷底座24产生震动，第一弹簧23先被压缩将动能转化为弹性势能，之后弹性势能释放，第一毛刷底座24向第一隔网26运动；所述第二风扇支架42的移动带动第二风扇扇叶44的转动，从而带动扇叶毛刷支架45的转动，从而带动第三弹簧底座46的转动，从而带动第二隔网49的转动，当所述第二风扇支架42开始震动后，从而带动第二隔网49的震动，硬毛刷底座48由于固定连接毛刷滑块，毛刷滑块可在导轨上往复运动，从而使得第二隔网49相对硬毛刷底座48运动；当除污口内的油污和水混合物杂质达到利用浮力抬起浮球12时，配合第二风扇支架42于排污触发块14的接触，使得第二排污孔于第一排污孔贯穿，此时储气罐内的压强大，使得液体杂质被清理的更干净；在液体杂质排出过程中，第一风扇扇叶39的转动使得液体杂质的动能减少，不会喷射到人身上，同时第一风扇扇叶39的转动使得过滤后的液体向着排污腔41的边侧运动排出，使得排出的液体更容易被收集，不会向着四周排出，同时第一风扇扇叶39的转动使得一级过滤网28、pp棉过滤网29和活性炭过滤网30上下往复运动，使得过滤效果更好；第二风扇扇叶44的转动带动第二毛刷50的转动，从而对定量气体块15上表面进行清理；第二风扇支架42的震动带动硬毛刷支架54的震动，使得硬毛刷57对第二毛刷50的清理，同时震动使得硬毛刷57能够将自身上的杂质抖落完成自清理，同时当第二毛刷50因为外界原因出现掉落时，硬毛刷57可替代完成对定量气体块15上表面的清理。
工作原理：当空压机工作时，储气罐内的气压逐步上升，由于定量气体块15内设置了定量气体腔18，所述定量气体腔18内设置了质量一定的气体，所述定量气体腔18一端设置了可往复移动的橡胶活塞，储气罐内压强的上升使得所述橡胶活塞在压腔差的作用下移动，定量气体腔18的体积逐步减小，所述橡胶活塞内固定设置了第一磁铁块17，第一磁铁块17上方固定设置了第二磁铁块底座20，第二磁铁块底座20内固定设置了第二磁铁块19，且第一磁铁块17与第二磁铁块19由于磁力作用同步移动，从而带动第二磁铁块19的移动，从而带动第二磁铁块底座20的移动，从而带动第二风扇支架42的移动，从而带动第一隔网支架27的移动，从而带动第一毛刷25的移动，当第一隔网支架27运动到与震动凸点接触，每与一个震动凸点接触第一隔网支架27先上升后下降，多次接触之后，第一隔网支架27产生震动，从而带动第一隔网26震动，从而带动第二风扇支架42的震动，当第一隔网26震动到与第一毛刷底座24接触时，第一毛刷底座24产生震动，第一弹簧23先被压缩将动能转化为弹性势能，之后弹性势能释放，第一毛刷底座24向第一隔网26运动；所述第二风扇支架42的移动带动第二风扇扇叶44的转动，从而带动扇叶毛刷支架45的转动，从而带动第三弹簧底座46的转动，从而带动第二隔网49的转动，当所述第二风扇支架42开始震动后，从而带动第二隔网49的震动，硬毛刷底座48由于固定连接毛刷滑块，毛刷滑块可在导轨上往复运动，从而使得第二隔网49相对硬毛刷底座48运动；当除污口内的液体水位到达浮球12使得浮球12因浮力带动排污连杆13上升时，从而带动排污触发块14的上升，当第二风扇支架42运动到与排污触发块14接触，从而带动排污孔支架34运动，从而带动排污孔底座40左右移动，从而使得排污孔底座40上分布的第二排污孔与设置在其上下的第一排污孔从不贯通状态到贯通状态，从而使得除污口内的液体通过第一排污孔和第二排污孔排出储气罐，由于液体与第一风扇扇叶39接触，从而带动第一风扇扇叶39转动，从而使得第一风扇扇叶39与风扇震动块接触，从而使得风扇震动块往复上下运动，从而带动活性炭过滤网30的上下往复运动，从而带动pp棉过滤网29的上下往复运动，从而带动一级过滤网28的上下往复运动；随着液体杂质的排出，储气罐内的气压下降，从而使得储存有一定质量空气的定量气体腔18的体积在压强差的作用下减小，从而带动橡胶活塞的运动，从而使得第二风扇支架42运动，从而使得第二风扇支架42与排污触发块14分离，从而使得第二排污孔与第一排污孔从贯穿状态到不贯穿状态，从而使得储气罐内的气体不在排出。

Claims (6)

1.一种空压机除污设备，其特征在于：包括壳体(10)、设置在壳体(10)上的除污口、设置在除污口内的浮球块(11)、设置在浮球块(11)内的浮球(12)、设置在浮球(12)上的排污连杆(13)、设置在排污连杆(13)末端的排污触发块(14)、设置在壳体(10)内壁上的定量气体块(15)、设置在定量气体块(15)内的气体块底座(16)、设置在气体块底座(16)顶部中间的第一磁铁块(17)、设置在气体块底座(16)内的定量气体腔(18)、设置在第一磁铁块(17)正上方的第二磁铁块底座(20)、设置在第二磁铁块底座(20)内的第二磁铁块(19)、固定设置在第二磁铁块底座(20)上的滑块支架、设置在滑块支架上的多个减阻滚珠(21)、设置在滑块支架上的第一弹簧底座(22)、一端固定设置在第一弹簧底座(22)下表面的弹簧槽、设置在弹簧槽内的第一毛刷底座(24)、固定设置在第一弹簧底座(22)和第一毛刷底座(24)之间的第一弹簧(23)、固定设置在第一弹簧底座(22)下表面的第一隔网支架(27)、固定设置在第一隔网支架(27)左表面的第一隔网(26)、固定设置在第一毛刷底座(24)下表面的第一毛刷(25)、设置在壳体(10)内表面的多个震动凸点、设置在排污连杆(13)右侧的多个过滤清理机构、设置在滑块支架上的风扇清理机构，所述多个过滤清理机构对称设置在除污口内，所述多个震动凸点上表面呈圆弧状且均匀设置在排污触发块(14)下方。
2.根据权利要求1的一种空压机除污设备，其特征在于：所述过滤清理机构包括固定设置在壳体(10)上的除污口壳体(31)、固定设置在除污口壳体(31)内壁上的一级过滤网(28)、固定设置在一级过滤网(28)下的pp棉过滤网(29)、固定设置在pp棉过滤网(29)下的活性炭过滤网(30)、固定设置在活性炭过滤网(30)下表面的风扇震动块、固定设置在除污口壳体(31)内的第二弹簧腔(32)、固定设置在第二弹簧腔(32)内的第二弹簧(33)、固定设置在排污连杆(13)下端的排污孔支架(34)。
3.根据权利要求1的一种空压机除污设备，其特征在于：所述过滤清理机构还包括固定设置在排污孔支架(34)上的排污孔支架转轴槽(36)、滑动设置在排污孔支架转轴槽(36)内的排污孔支架转轴(35)、固定设置在排污孔支架转轴(35)上的第一风扇支架(37)、固定设置在第一风扇支架(37)上的第一风扇转轴(38)、转动设置在第一风扇转轴(38)上的第一风扇扇叶(39)、固定设置在排污孔支架(34)下端的排污孔底座(40)、固定设置在除污口壳体(31)内的排污孔支架、固定设置在排污孔支架上的第一排污孔、固定设置在除污口壳体(31)内的排污腔(41)，所述排污孔底座(40)设置多个第二排污孔且与第一排污孔错开。
4.根据权利要求1的一种空压机除污设备，其特征在于：所述风扇清理机构包括设置在滑块支架上的第二风扇支架(42)、固定设置在第二风扇支架(42)上的第二风扇转轴(43)、转动设置在第二风扇转轴(43)上的第二风扇扇叶(44)、固定设置在第二风扇扇叶(44)上的扇叶毛刷支架(45)、固定设置在扇叶毛刷支架(45)上的第三弹簧底座(46)、固定设置在第三弹簧底座(46)上的第三弹簧(47)、固定设置在第三弹簧底座(46)上的导轨支架、固定设置在导轨支架上的导轨槽、设置在导轨槽内往复滑动的毛刷滑块。
5.根据权利要求1的一种空压机除污设备，其特征在于：所述风扇清理机构还包括固定设置在毛刷滑块上的硬毛刷底座(48)、固定设置在第三弹簧底座(46)上的第二隔网(49)、固定设置在硬毛刷底座(48)上的第二毛刷(50)、固定设置在硬毛刷底座(48)上的第二弹簧腔(51)、固定设置在第二弹簧腔(51)上的第三弹簧(52)、固定设置在第二弹簧腔(51)上的第四弹簧(53)。
6.根据权利要求1的一种空压机除污设备，其特征在于：所述风扇清理机构还包括固定设置在第四弹簧(53)上的硬毛刷支架(54)、固定设置在硬毛刷支架(54)上的第五弹簧(55)、固定设置在第五弹簧(55)上的硬毛刷块(56)、固定设置在硬毛刷块(56)上的硬毛刷(57)、固定设置在硬毛刷块(56)上的硬毛刷第一底座(58)，所述第三弹簧(47)两端分别固定设置在第三弹簧底座(46)与硬毛刷底座(48)上。
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