CN111764555A - 一种用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件 - Google Patents

一种用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件 Download PDF

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吴讳
王旭东
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Abstract

本发明提供了一种用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件，属于幕墙领域，包括第一圆盘、第二圆盘和多个工字型龙骨；第一圆盘在周向均布有多个第一安装区域，每个第一安装区域内设置有多个第一安装孔；工字型龙骨上设置有多个与第一安装区域内的第一安装孔配合的第一固定孔。第二圆盘平行于第一圆盘设置，第一圆盘和第二圆盘之间形成用于部分容置工字型龙骨的安装空间。通过两个圆盘实现了球面节点的固定，通过铝型材良好的变形性解决球面节点不共面问题。同时减少转接件制造工艺，减少转接件加工时间及成本。解决不同材质间电化学腐蚀问题，减轻自重，方便施工。外观造型后期无需处理，美观大方，进而节省施工时间、施工成本。

Description

一种用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件
技术领域
本发明涉及幕墙领域，具体而言，涉及一种用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件。
背景技术
一般球形幕墙铝合金龙骨截面为矩形方通，之间的连接方式为定制异型多头插芯钢制转接件，为避免不同金属间电化学腐蚀，转接件插芯与铝合金龙骨接触位置还需隔垫石棉垫等绝缘材质。再通过穿透龙骨与插芯，采取多组螺栓组紧固。同时裸露在室外的转接件部分还需用铝合金装饰层覆盖，或者通过氟碳漆等表面处理方式进行美观处理。该方式现场施工步骤复杂，钢制插芯自重较大，后期美观处理复杂。
发明内容
本发明提供了一种用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件，旨在解决现有技术中用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件存在的上述问题。
本发明是这样实现的：
一种用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件，包括第一圆盘和多个工字型龙骨；
所述第一圆盘在周向均布有多个第一安装区域，每个所述第一安装区域内设置有多个第一安装孔；
所述工字型龙骨上设置有多个与所述第一安装区域内的所述第一安装孔配合的第一固定孔。
在本发明的一种实施例中，还包括第二圆盘；
所述第二圆盘平行于所述第一圆盘设置，所述第一圆盘和所述第二圆盘之间形成用于部分容置所述工字型龙骨的安装空间；
所述第二圆盘在周向均布有多个第二安装区域，每个所述第二安装区域内设置有多个第二安装孔；
所述工字型龙骨上设置有多个与所述第二安装区域内的所述第二安装孔配合的第二固定孔。
在本发明的一种实施例中，所述工字型龙骨由厚度为10mm的工字型铝铝合金制成。
在本发明的一种实施例中，所述第一圆盘由厚度为10mm的铝合金板制成。
在本发明的一种实施例中，所述第二圆盘由厚度为10mm的铝合金板制成。
在本发明的一种实施例中，所述第一安装区域内设置有32个所述第一安装孔。
在本发明的一种实施例中，所述第二安装区域内设置有32个所述第二安装孔。
在本发明的一种实施例中，还包括第一不锈钢环槽铆钉，所述第一不锈钢环槽铆钉穿过所述第一安装孔和所述第一固定孔，以固定所述第一圆盘和所述工字型龙骨。
在本发明的一种实施例中，还包括第二不锈钢环槽铆钉，所述第二不锈钢环槽铆钉穿过所述第二安装孔和所述第二固定孔，以固定所述第二圆盘和所述工字型龙骨。
本发明的有益效果是：本发明提供的用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件，通过两个圆盘实现了球面节点的固定，通过铝型材良好的变形性解决球面节点不共面问题。同时减少转接件制造工艺，减少转接件加工时间及成本。解决不同材质间电化学腐蚀问题，减轻自重，方便施工。外观造型后期无需处理，美观大方，进而节省施工时间、施工成本。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件的第一视角的结构示意图；
图2是本发明实施方式提供的用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件的第二视角的剖视图；
图标：100-第一圆盘；200-工字型龙骨；300-第二圆盘；110-第一安装孔；210-第一固定孔；310-第二安装孔；230-第二固定孔；400-第一不锈钢环槽铆钉；500-第二不锈钢环槽铆钉。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
本实施例提供了一种用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件，请参阅图1和图2，这种用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件包括第一圆盘100和六根工字型龙骨200；
第一圆盘100在周向均布有六个第一安装区域，每个第一安装区域内设置有三十二个第一安装孔110；
工字型龙骨200上设置有三十二个与第一安装区域内的第一安装孔110配合的第一固定孔210。
在本实施例中，还包括第二圆盘300；第二圆盘300平行于第一圆盘100设置，第一圆盘100和第二圆盘300之间形成用于部分容置工字型龙骨200的安装空间；
第二圆盘300在周向均布有六个第二安装区域，每个第二安装区域内设置有三十二个第二安装孔310；
工字型龙骨200上设置有三十二个与第二安装区域内的第二安装孔310配合的第二固定孔230。
通过第一圆盘100和第二圆盘300对工字型龙骨200进行固定，从而实现球面节点的固定。
在本实施例中，工字型龙骨200由厚度为10mm的工字型铝铝合金制成，第一圆盘100由厚度为10mm的铝合金板制成。
相应的，第二圆盘300由厚度为10mm的铝合金板制成。
通过铝型材良好的变形性解决球面节点不共面问题。同时减少转接件制造工艺，减少转接件加工时间及成本。解决不同材质间电化学腐蚀问题，减轻自重，方便施工。
在本实施例中，还包括第一不锈钢环槽铆钉400，第一不锈钢环槽铆钉400穿过第一安装孔110和第一固定孔210，以固定第一圆盘100和工字型龙骨200。
相应的，还包括第二不锈钢环槽铆钉500，第二不锈钢环槽铆钉500穿过第二安装孔310和第二固定孔230，以固定第二圆盘300和工字型龙骨200。
通过高强度不锈钢304材质的环槽铆钉固定能够确保连接强度，以及连接件的寿命，维持稳定长久的连接。
本发明提供的用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件，通过两个圆盘实现了球面节点的固定，通过铝型材良好的变形性解决球面节点不共面问题。同时减少转接件制造工艺，减少转接件加工时间及成本。解决不同材质间电化学腐蚀问题，减轻自重，方便施工。外观造型后期无需处理，美观大方，进而节省施工时间、施工成本。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件，其特征在于，包括第一圆盘和多个工字型龙骨；
所述第一圆盘在周向均布有多个第一安装区域，每个所述第一安装区域内设置有多个第一安装孔；
所述工字型龙骨上设置有多个与所述第一安装区域内的所述第一安装孔配合的第一固定孔。
2.根据权利要求1所述的用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件，其特征在于，还包括第二圆盘；
所述第二圆盘平行于所述第一圆盘设置，所述第一圆盘和所述第二圆盘之间形成用于部分容置所述工字型龙骨的安装空间；
所述第二圆盘在周向均布有多个第二安装区域，每个所述第二安装区域内设置有多个第二安装孔；
所述工字型龙骨上设置有多个与所述第二安装区域内的所述第二安装孔配合的第二固定孔。
3.根据权利要求1所述的用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件，其特征在于，所述工字型龙骨由厚度为10mm的工字型铝铝合金制成。
4.根据权利要求1所述的用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件，其特征在于，所述第一圆盘由厚度为10mm的铝合金板制成。
5.根据权利要求2所述的用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件，其特征在于，所述第二圆盘由厚度为10mm的铝合金板制成。
6.根据权利要求1所述的用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件，其特征在于，所述第一安装区域内设置有32个所述第一安装孔。
7.根据权利要求2所述的用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件，其特征在于，所述第二安装区域内设置有32个所述第二安装孔。
8.根据权利要求1所述的用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件，其特征在于，还包括第一不锈钢环槽铆钉，所述第一不锈钢环槽铆钉穿过所述第一安装孔和所述第一固定孔，以固定所述第一圆盘和所述工字型龙骨。
9.根据权利要求2所述的用于大跨度球形铝合金龙骨幕墙间的圆盘转接件，其特征在于，还包括第二不锈钢环槽铆钉，所述第二不锈钢环槽铆钉穿过所述第二安装孔和所述第二固定孔，以固定所述第二圆盘和所述工字型龙骨。
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