CN111764465A - 一种清除吸水井前端旋转格网淤泥的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种清除吸水井前端旋转格网淤泥的方法，涉及水处理技术领域，第一吸水井、第二吸水井和预沉池相连通，第二吸水井的内部设置封水闸板，第一吸水井的内部设置有旋转格网，提升水泵与第一吸水井相连通，提升水泵的出水端设置有高位安装的出水阀门；开启出水阀门反向冲洗第一吸水井和第二吸水井内板结的淤泥后，放下封水闸板，开启提升水泵，第一吸水井进水口单孔进水，快速流动的水流冲洗旋转格网上沉淀的淤泥，直至旋转格网能够旋转。本发明通过一个吸水井单孔进水增加水流速度，快速清理旋转格网上沉淀的淤泥，清淤效果好，不影响供水生产，操作安全可靠，节约了生产改造投入，工期短，低耗能。

Description

一种清除吸水井前端旋转格网淤泥的方法
技术领域
本发明涉及清淤技术领域，具体为一种清除吸水井前端旋转格网淤泥的方法。
背景技术
一级提升泵站由斗槽式预沉池提取黄河源水，旋转格网位于吸水井水泵前端，主要功能是拦截水中杂质，当含沙量大的黄河源水进入吸水井时需通过旋转格网初步拦截杂质后才进入提升水泵。如果水中泥沙含量特别大就会沉积在旋转格网上，严重时会压死旋转格网，导致旋转格网无法正常运行；造成设备的损坏。
多年来此类问题时有发生，一般采用下闸板封堵进水口，然后进行人工清淤，劳动强度大，资金投入大。下闸板封堵进水口，作业人员需进入吸水井工作安全风险大。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明公开了一种清除吸水井前端旋转格网淤泥的方法，以解决上述对吸水井中旋转格网进行人工清淤时工作安全风险大，费时费力的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案为：
一种清除吸水井前端旋转格网淤泥的方法，第一吸水井和第二吸水井均通过进水口与水源预沉池相连通，第二吸水井的内部安装有封堵进水口的封水闸板，第一吸水井的内部安装有旋转格网，该方法用于清除旋转格网上沉淀的淤泥，以便启动旋转格网；其特征在于：所述第一吸水井的底部通过管道与提升水泵相连通，提升水泵的出水口安装有出水阀门，出水阀门的安装高度为提升水泵上方10-15米处；清除吸水井前端旋转格网淤泥的方法包括以下步骤：
步骤一、打开出水阀门，利用出水阀门与提升水泵之间的落差，提升水泵出水管道中的水对第一吸水井和第二吸水井底部板结的淤泥进行反冲洗，反冲洗8-10分钟，第一吸水井和第二吸水井内的水浊度达到提升水泵提升条件后，关闭出水阀门；
步骤二、反冲洗完毕后，放下第二吸水井中的封水闸板，堵住第二吸水井的进水口，预沉池内的水均从第一吸水井的进水口流向第一吸水井中，开启提升水泵，第一吸水井的进水口的水流流速逐步增大；快速流动的水流将沉淀在旋转格网上的淤泥逐步清除；
步骤三、提升水泵持续开启3-4小时后，点动开启旋转格网，如果旋转格网无法转动，则继续按照步骤二进行旋转格网淤泥的清除，直至旋转格网能够转动为至。
优选的，所述旋转格网与冲洗泵的出水管道相连通，冲洗泵的水源为自来水；在步骤二中冲洗旋转格网的同时，启动冲洗泵，利用自来水同时对旋转格网进行冲洗；
优选的，所述封水闸板的侧壁与第二吸水井的进水口内壁相贴合。
优选的，所述提升水泵与冲洗泵均通过控制开关与外接电源电性连接，且提升水泵与冲洗泵单独控制。
优选的，所述提升水泵与冲洗泵所对应的连接管内径为1200mm。
当源水浊度100NTU以下时利用本发明所述方法较为适宜，当源水浊度较高时，源水中泥沙含量很高，再因吸水井单孔进水高流速冲起的泥沙与其相叠加一起进入沉淀池影响供水水质。为避免影响供水水质，可在实施本方法时提前在源水中投加混凝剂；同时观测源水浊度及沉淀池出水浊度，确保供水水质。
本发明的有益效果如下：
（1）本发明利用单孔进水口减少了吸水井的进水面积，增加了水流速度，通过快速流动的水流清理旋转网格和吸水井中沉淀的淤泥和杂质，无需人工清淤，省时省力，降低了安全隐患；
（2）通过本发明所述方法清淤时，无需调整供水工艺，不影响供水生产，操作安全可靠，工期短，低能耗。
附图说明
图1为本发明中吸水井的结构示意图。
图中：1、第一吸水井；2、第二吸水井；3、预沉池、黄河源水；4、封水闸板；5、旋转格网；6、提升水泵；7、出水阀门；8、冲洗泵。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
如图1所示的一种清除吸水井前端旋转格网淤泥的方法，第一吸水井1和第二吸水井2均通过进水口与水源预沉池3相连通，第二吸水井2的内部安装有封堵进水口的封水闸板4，第一吸水井1的内部安装有旋转格网5，该方法用于清除旋转格网5上沉淀的淤泥，以便启动旋转格网5；第一吸水井1的底部通过管道与提升水泵6相连通，提升水泵6的出水口安装有出水阀门7，出水阀门7的安装高度为提升水泵6上方10-15米处；清除吸水井前端旋转格网淤泥的方法包括以下步骤：
步骤一、打开出水阀门7，利用出水阀门7与提升水泵6之间的落差，提升水泵6出水管道中的水对第一吸水井1和第二吸水井2底部板结的淤泥进行反冲洗，反冲洗8-10分钟，第一吸水井1和第二吸水井2内的水浊度达到提升水泵6提升条件后，关闭出水阀门7；
步骤二、反冲洗完毕后，放下第二吸水井2中的封水闸板4，堵住第二吸水井2的进水口，预沉池3内的水均从第一吸水井1的进水口流向第一吸水井1中，开启提升水泵6，第一吸水井1的进水口的水流流速逐步增大；快速流动的水流将沉淀在旋转格网5上的淤泥逐步清除；
步骤三、提升水泵6持续开启3-4小时后，点动开启旋转格网5，如果旋转格网5无法转动，则继续按照步骤二进行旋转格网5淤泥的清除，直至旋转格网5能够转动为至。
旋转格网5与冲洗泵8的出水管道相连通，冲洗泵8的水源为自来水；在步骤二中冲洗旋转格网5的同时，启动冲洗泵8，利用自来水同时对旋转格网5进行冲洗。
封水闸板的侧壁与第二吸水井2的进水口内壁相贴合。
提升水泵6与冲洗泵8均通过控制开关与外接电源电性连接，且提升水泵6与冲洗泵8单独控制。
提升水泵6与冲洗泵8所对应的连接管内径为1200mm。
当源水浊度100NTU以下时利用本发明所述方法较为适宜，当源水浊度较高时，源水中泥沙含量很高，再因吸水井单孔进水高流速冲起的泥沙与其相叠加一起进入沉淀池影响供水水质。为避免影响供水水质，可在实施本方法时提前在源水中投加混凝剂；同时观测源水浊度及沉淀池出水浊度，确保供水水质。
本发明利用单孔进水口减少了吸水井的进水面积，增加了水流速度，通过快速流动的水流清理旋转网格和吸水井中沉淀的淤泥和杂质，无需人工清淤，省时省力，降低了安全隐患；通过本发明所述方法清淤时，无需调整供水工艺，不影响供水生产，操作安全可靠，工期短，低能耗。

Claims (5)

1.一种清除吸水井前端旋转格网淤泥的方法，第一吸水井（1）和第二吸水井（2）均通过进水口与水源预沉池（3）相连通，第二吸水井（2）的内部安装有封堵进水口的封水闸板（4），第一吸水井（1）的内部安装有旋转格网（5），该方法用于清除旋转格网（5）上沉淀的淤泥，以便启动旋转格网（5）；其特征在于：所述第一吸水井（1）的底部通过管道与提升水泵（6）相连通，提升水泵（6）的出水口安装有出水阀门（7），出水阀门（7）的安装高度为提升水泵（6）上方10-15米处；清除吸水井前端旋转格网淤泥的方法包括以下步骤：
步骤一、打开出水阀门（7），利用出水阀门（7）与提升水泵（6）之间的落差，提升水泵（6）出水管道中的水对第一吸水井（1）和第二吸水井（2）底部板结的淤泥进行反冲洗，反冲洗8-10分钟，第一吸水井（1）和第二吸水井（2）内的水浊度达到提升水泵（6）提升条件后，关闭出水阀门（7）；
步骤二、反冲洗完毕后，放下第二吸水井（2）中的封水闸板（4），堵住第二吸水井（2）的进水口，预沉池（3）内的水均从第一吸水井（1）的进水口流向第一吸水井（1）中，开启提升水泵（6），第一吸水井（1）的进水口的水流流速逐步增大；快速流动的水流将沉淀在旋转格网（5）上的淤泥逐步清除；
步骤三、提升水泵（6）持续开启3-4小时后，点动开启旋转格网（5），如果旋转格网（5）无法转动，则继续按照步骤二进行旋转格网（5）淤泥的清除，直至旋转格网（5）能够转动为至。
2.根据权利要求1所述的一种清除吸水井前端旋转格网淤泥的方法，其特征在于：所述旋转格网（5）与冲洗泵（8）的出水管道相连通，冲洗泵（8）的水源为自来水；在步骤二中冲洗旋转格网（5）的同时，启动冲洗泵（8），利用自来水同时对旋转格网（5）进行冲洗。
3.根据权利要求1或2所述的一种清除吸水井前端旋转格网淤泥的方法，其特征在于：所述封水闸板（4）的侧壁与第二吸水井（2）的进水口内壁相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种清除吸水井前端旋转格网淤泥的方法，其特征在于：所述提升水泵（6）与冲洗泵（8）均通过控制开关与外接电源电性连接，且提升水泵（6）与冲洗泵（8）单独控制。
5.根据权利要求4所述的一种清除吸水井前端旋转格网淤泥的方法，其特征在于：所述提升水泵（6）与冲洗泵（8）所对应的连接管内径为1200mm。
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