CN111760420A - 一种具有降温除尘功能的废气处理工艺及装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有降温除尘功能的废气处理工艺及装置,包括(一)气液混合,将待处理的废气直接通到循环液内部;(二)布气,气液混合后的废气穿过筛板(15)上升。实现以上工艺所用的装置包括塔本体,塔本体的底部设置有循环液储池,循环液储池的上部水平设置有筛板,筛板与塔本体的内壁密封连接;塔本体设置有进气口,进气口与循环液储池相通。本发明的技术效果是通过气液混合步骤,使得废气迅速降温,除尘,布液步骤,气液混合均匀,促进吸收液更好的吸收废气。
Description
技术领域
本发明属于废气处理技术领域,具体地说,涉及一种具有降温除尘功能的废气处理工艺及装置。
背景技术
目前,根据国家对环保的要求,常用的废气处理吸收塔都是常年连续运行,每个工厂的工况环境参数均不相同,有的废气进气温度偏高、含灰量大。现有的废气净化工艺步骤是直接将废气通过填料区、喷淋区。
以上技术存在的问题是:
1、长时间的高温度容易损坏设备,而且废气中携带的灰尘容易落在填料区堵塞气路;2、废气集中,分布不均匀,净化不彻底。
发明内容
本发明所要解决的技术问题时针对以上不足,提供一种具有降温除尘功能的废气处理工艺及装置,克服了现有技术存在的缺陷,能够将废气降温、除尘,保护净化设备。
为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:
一种具有降温除尘功能的废气处理工艺,包括(一)气液混合,将待处理的废气直接通到循环液内部;
(二)布气,气液混合后的废气穿过筛板(15)上升。
优选的,还包括
(三)第一填料层,填料层被喷淋液洒湿,废气经过第一填料层时,与填料层表面的循环液进行充分混合,延长了喷淋液与待处理尾气的接触时间,保证了吸收和反应的时间;
(四)第一次喷淋,
废气在第一层喷淋区进行喷淋,使得废气与循环液充分接触;
(五)第二填料层,
废气与填料层表面的循环液充分混合,延长了喷淋液与待处理尾气的接触时间,保证了吸收和反应的时间;
(六)第二次喷淋,
废气在第二层喷淋区进行喷淋,使得废气与循环液充分接触;
(七)除雾脱水,净化后的废气带有大量的循环液水汽,经除雾器除雾后,符合环保要求的气体从出气口排出。
优选的,还包括(八)沉淀清理,定时清理循环液储池(11)底部的沉淀。
一种具有降温除尘功能的废气处理装置,
包括塔本体,塔本体设置有进气孔、出气口,塔本体的内部从塔底到塔顶依次设置有循环液储池、第一层填料层、第一层喷淋区、第二层填料层、第二层喷淋区、除雾脱水层及净化后尾气暂存区,净化后尾气暂存区与出气口连通,循环液储池与进气孔连通优选的,筛板上均匀设置有通孔,筛板的中心设置有插口,进气口连接有管道的一端,管道的另一端穿过插口,伸到循环液储池内部。
优选的,循环液储池的上部水平设置有筛板,筛板与塔本体的内壁密封连接。
优选的,筛板上均匀设置有通孔,筛板的中心设置有插口,进气口连接有管道的一端,管道的另一端穿过插口,伸到循环液储池内部。
优选的,筛板的底面固定设置有加强框。
优选的,循环液储池底部为漏斗结构,漏斗的开口设置有与泥浆泵相匹配的螺纹,漏斗的开口处设置有塞子。
本发明采用上述技术方案,与现有技术相比,具有以下优点:
1、通过气液混合步骤,使得废气迅速降温,除尘。2、布液步骤,气液混合均匀,促进吸收液更好的吸收废气,净化彻底。3、筛板的设置促进气液充分混合,布液均匀。4、循环液储池底部的漏斗形设计,方便处理沉淀。
附图说明
图1是本发明中一种具有降温除尘功能的废气处理装置的结构示意图;
图2是本发明中筛板的结构示意图。
图中,
1-塔本体,2-进气口,3-出气口,4-第一层填料层,5-第一层喷淋区,6-第二层喷淋区,7-布液管,8-喷头,10-除雾脱水层,11-循环液储池,12-维修口,13-净化后尾气暂存区,14-管道,15-筛板,16-插口,17-通孔,18-进水管,19-孔,20-套筒,21-第二层填料层,22-加强框,23-开口。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明的具体实施方式,本领域技术人员应理解,以下不构成对本发明保护范围的限制。
实施例,一种具有降温除尘功能的废气处理工艺,包括以下步骤:
一、气液混合,将待处理的废气直接通到循环液内部;
二、布气,气液混合后的废气上升,上升的废气通过筛板后,均匀布气;
三、第一填料层,
第一填料层被喷淋液洒湿,废气经过第一填料层时,与第一填料层表面的循环液进行充分混合,延长了喷淋液与待处理尾气的接触时间,保证了吸收和反应的时间;
四、第一次喷淋;
废气在第一层喷淋区进行喷淋;
五、第二填料层,
废气与第二填料层表面的循环液充分混合,延长了喷淋液与待处理尾气的接触时间,保证了吸收和反应的时间;
六、第二次喷淋,
废气在第二层喷淋区进行喷淋,使得废气与循环液充分接触;
七、除雾脱水,净化后的废气带有大量的循环液水汽,经除雾器除雾后,符合环保要求的气体从出气口3排出;
八、沉淀清理,打开循环液储池11的底部的开口23,将里面的沉淀清理干净后,塞子将开口23堵上。定时清理循环液储池内的沉淀。
以上步骤中的循环液分三种形式,第一待处理的尾气中有些成分能溶于水,就用水作为循环液。第二,待处理尾气呈现酸性特征时,吸收液成分为碱性。第三,待处理尾气偏碱性时用酸性成份的吸收液去中和。
填料塔内液体淋下如果不均匀,填料表面不能充分润湿,会减少填料层中气液两相的接触面积,导致分离效率下降。为防止液体经塔顶喷淋装置沿着填料表面往下流动时,由于塔壁处间隙较大,阻力小,液体有逐步向塔壁偏流的趋势,为避免这种壁流效应,当填料层越高,这种效应越明显,在填料中间出现干堆现象。为防止这种现象的发生。将填料分成两部分或更多。强制它喷淋,在没有出现壁流效应前就完成一次喷淋均布。使得填料和喷淋始终处于最佳状态。
如图1、2所示,实现以上工艺所用的装置,包括塔本体1,塔本体1设置有进气口2、出气口3,塔本体1的内部从塔底到塔顶依次设置有循环液储池11、第一层填料层4、第一层喷淋区5、第二层填料层21、第二层喷淋区6、除雾脱水层10及净化后尾气暂存区13,进气口2与尾气待处理区9连通,净化后尾气暂存区13与出气口3连通。
第一层喷淋区5、第二层喷淋区6内分别设置有喷淋机构,喷淋机构包括布液管7,布液管7均匀设置有多个出水口,布液管7的出水口处连接有喷头8。
塔本体1内壁上与布液管7的闭口端连接的位置焊接有套管20,布液管7闭口端伸到套管20内,套管20起到末端固定及支撑作用。
塔本体1设有孔19,布液管7的进水端穿过孔19连接进水管18。
布液管7与塔本体1可拆卸连接,可以法兰螺栓连接、卡扣连接等方式。
进水管18连接进液循环泵的出水口,进液循环泵的进水口连接循环液储池11。附图中没有将进液循环泵画出。
循环液储池11的上部水平设置有筛板15,筛板15为与循环液储池11内径相同的PP板,筛板15与循环液储池11固定连接。
筛板15的中心设置有插口16,筛板15均匀设置有通孔17,通孔17的直径为30mm,孔心距为45mm。
插口16内固定设置有管道14,管道14的进气端与进气口2连通,管道14的出气端伸进循环液储池11的循环液面内。管道14的出气端与插口16密封连接。
筛板15的底面固定设置有加强框22,防止筛板15因气流冲击而上下晃动。
循环液储池11底部为漏斗结构,漏斗的开口23连接有泥浆泵,(图中未将泥浆泵画出)沉淀集中后用泥浆泵抽出。漏斗的设计,防止循环液中杂质过多,被喷淋循环系统喷淋后,落在填料上堵塞气路,增大压降。正常使用时,漏斗的开口23设置有塞子。
待处理废气从进气口2通过管道14进入循环液储池11,在循环液储池11内与循环液充分混合,废气的热量降低,废气中易于被循环液吸收的组分和灰分大部分被吸收,其余的废气经过筛板15的通孔17,气液分布均匀后,向上经过第一层填料层4,进入到第一层喷淋区5,在第一层喷淋区5和喷淋液混合反应,除去一部分的混合介质,气流受到待处理尾气的推挤和风机抽力的影响,继续上升,经过第二层填料层21,在第二层喷淋区6继续与喷淋液混合,此时的待处理尾气基本已经吸收完成,但是包含丰富的气化的循环液,当此部分的气体继续上升,穿过除雾脱水层10,节流下气体中的含水量的80%,进入到净化后尾气暂存区13,然后通过出气口3排出塔外。
尾气进入到液体以下,受到的压力要大于液体气管侵入液体深度的压强。相比尾气处理的系统布置,按照此种工况环境,一般将风机布置在入塔前,使得吸收塔始终处于一个正压的环境中。相比将风机置于塔后、烟囱前的布置,此类风机功率要大20%。
以上所述为本发明最佳实施方式的举例,其中未详细述及的部分均为本领域普通技术人员的公知常识。本发明的保护范围以权利要求的内容为准,任何基于本发明的技术启示而进行的等效变换,也在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种具有降温除尘功能的废气处理工艺,其特征在于:包括
(一)气液混合,将待处理的废气直接通到循环液内部;
(二)布气,气液混合后的废气穿过筛板(15)上升。
2.如权利要求1所述的一种具有降温除尘功能的废气处理工艺,其特征在于:还包括
(三)第一填料层;填料层被喷淋液洒湿,废气经过第一填料层时,与填料层表面的循环液进行充分混合,延长了喷淋液与待处理尾气的接触时间,保证了吸收和反应的时间;
(四)第一次喷淋;废气在第一层喷淋区进行喷淋,使得废气与循环液充分接触;
(五)第二填料层;废气与填料层表面的循环液充分混合,延长了喷淋液与待处理尾气的接触时间,保证了吸收和反应的时间;
(六)第二次喷淋;废气在第二层喷淋区进行喷淋,使得废气与循环液充分接触;
(七)除雾脱水;净化后的废气带有大量的循环液水汽,经除雾器除雾后,符合环保要求的气体从出气口排出。
3.如权利要求2所述的一种具有降温除尘功能的废气处理工艺,其特征在于:还包括(八)沉淀清理,定时清理循环液储池(11)底部的沉淀。
4.实现权利要求1-3所述一种具有降温除尘功能的废气处理工艺的装置,其特征在于:包括塔本体(1), 塔本体(1)设置有进气孔(2)、出气口(3),塔本体(1)的内部从塔底到塔顶依次设置有循环液储池(11)、第一层填料层(4)、第一层喷淋区(5)、第二层填料层(21)、第二层喷淋区(6)、除雾脱水层(10)及净化后尾气暂存区(13),净化后尾气暂存区(13)与出气口(3)连通,循环液储池(11)与进气孔(2)连通。
5.如权利要求4所述一种具有降温除尘功能的废气处理装置,其特征在于:循环液储池(11)的上部水平设置有筛板(15),筛板(15)与塔本体(1)的内壁密封连接。
6.如权利要求5所述一种具有降温除尘功能的废气处理装置,其特征在于:筛板(15)上均匀设置有通孔(17),筛板(15)的中心设置有插口(16),进气口(2)连接有管道(14)的一端,管道(14)的另一端穿过插口(16),伸到循环液储池(11)内部。
7.如权利要求6所述一种具有降温除尘功能的废气处理装置,其特征在于:筛板(15)的底面固定设置有加强框(22)。
8.如权利要求7所述一种具有降温除尘功能的废气处理装置,其特征在于:循环液储池(11)底部为漏斗结构,漏斗的开口(23)设置有与泥浆泵相匹配的螺纹,漏斗的开口(23)处设置有塞子。
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