CN111760417A - 一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及有机废气处理设备技术领域，且公开了一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，包括蒸汽室，所述蒸汽室的内部下侧设置有加热管，软管的右侧连接有活塞室，活塞室的内部滑动连接有活塞杆，活塞杆的右侧滑动连接有连杆，连杆的右侧转动连接有转轮，转轮的中部转动连接有驱动轴，转轮的右下侧设置有气室。该高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，通过活塞杆往复运动，当活塞杆在通气孔下侧运动时时，从而推动滑动块沿轨道上下运动，从而挤压纤维活性炭层，有效的将化合物挤压出来，然后流入收集箱进行回收，由于纤维活性炭层活动的，从而达到容易维护、纤维活性炭层更换简单和废气处理效率高的效果。

Description

一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备
技术领域
本发明涉及有机废气处理设备技术领域，具体为一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备。
背景技术
有机废气处理是指在工业生产过程中产生的有机废气进行吸附、过滤、净化的处理工作。注塑工厂产生的有机废气包含乙烯、丙烯、苯乙烯、丙烯晴和丁二烯等烯烃类塑料聚合物单体，对于这种有机废气处理主要采用活性炭吸收和等离子净化处理方法，其中活性炭吸收处理应用较为广泛。
目前市场上注塑工厂用的大多数有机废气处理设备，只是对进行净化处理，没有对有机物进行回收利用，对净化后的废气没有有效的检测装置，就排放到大气中，对环境有一定的危害，设备结构复杂，对于后期设备保养与维护十分不便，还有纤维活性炭层拆卸不便，废气处理的时间较长。以上情形会导致不能循环回收、没有检测功能、结构复杂、后期难以维护、纤维活性炭层拆卸不便和废气处理效率低的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，具备可以循环回收、具有检测功能、结构简单、容易维护、纤维活性炭层更换简单和废气处理效率高的优点，解决了现有的有机废气处理设备不能循环回收、没有检测功能、结构复杂、后期难以维护、纤维活性炭层拆卸不便和废气处理效率低的问题。
(二)技术方案
为实现上述以循环回收、具有检测功能、结构简单、容易维护、纤维活性炭层更换简单和废气处理效率高的目的，本发明提供如下技术方案：一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，包括蒸汽室，所述蒸汽室的内部下侧设置有加热管，蒸汽室的右侧上部设置有第一电磁阀，第一电磁阀的右侧设置有检测室，检测室的上方右侧固定连接有排气口，检测室的内部设置有试剂管，试剂管的上方内壁固定连接有颜色传感器，检测室的右侧设置有软管，软管的右下侧设置有滑动块，滑动块的下侧固定连接有纤维活性炭层，滑动块的右侧固定连接有第一弹簧，软管的右侧固定连接有活塞室，活塞室的内部滑动连接有活塞杆，活塞杆的右侧滑动连接有连杆，连杆的右侧转动连接有转轮，转轮的中部转动连接有驱动轴，转轮的右下侧设置有气室，气室的下侧内壁固定连接有导热金属，气室的上侧设置有推动块，推动块的上侧固定连接有连接杆，连接杆的外侧设置有第二弹簧，第二弹簧的上侧设置有挡块，连接杆的上侧固定连接有第一金属块，第一金属块的上方设置有第二金属块，导热金属的右下方设置有第二电磁阀，第二电磁阀的右侧设置有进气管，导热金属的下方设置有收集箱。
优选的，所述试剂管的右上侧开设有进气孔，试剂管内设置有高锰酸钾溶液，通过试剂管上设置有进气孔，使得净化过后的废气通过进气孔进入试剂管，从而检测废气的净化效果。
优选的，所述连杆上设置有与活塞杆相对应的滑动轨道，通过设置有相对应的滑动轨道，使得活塞杆的上端在连杆的轨道上滑动，从而带动活塞杆上下运动。
优选的，所述活塞室的左侧设置有通气孔，通过设置有设置有通气孔，使得活塞杆活动到通气孔的上方，从而达到活塞室内的压强与大气压强一致。
优选的，所述滑动块、纤维活性炭层和第一弹簧设置为倾斜状态，通过设置滑动块、纤维活性炭层和第一弹簧为倾斜状态，从而使得纤维活性炭层相互挤压时，回收的有机化合物流入收集箱内。
优选的，所述气室设置有氮气，通过设置第二弹簧的初始状态为预压状态，从而防止氮气应天气影响而受到变化。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，具备以下有益效果：
1、该高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，通过未净化完全的有机废气中的乙烯与试剂管中的高锰酸钾溶液进行化学反应是，因为乙烯有较强的还原性，酸性高锰酸钾具有强氧化性，乙烯和酸性高锰酸钾接触时发生了氧化还原反应，反应所产生的物质溶于水都是无色溶液。(CH2＝＝CH2+MnO4+H2O---->HO-CH2-CH2-OH+MnO2----->HCOOH+CO2)，使得高锰酸钾溶液褪色成无色，从而颜色传感器识别，传播信号到第二电磁阀使其关闭，从而达到具有检测功能的效果。
2、该高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，通过蒸汽进入净化室内对纤维活性炭层上的有机物进行反吹脱附，当水蒸气的热量传递到导热金属上，从而导热金属传递到气室中。氮气所热膨胀，从而推动推动块向上运动，从而使得第一金属块与第二金属块相贴合，第一电磁阀关闭，蒸汽停止进入，驱动轴电路接通，带动转轮进行转动，从而带动活塞杆往复运动，当活塞杆在通气孔下侧运动时时，从而推动滑动块沿轨道上下运动，从而挤压纤维活性炭层，有效的将化合物挤压出来，然后流入收集箱中进行回收，由于纤维活性炭层活动的，从而达到容易维护、纤维活性炭层更换简单和废气处理效率高的效果。
附图说明
图1为本发明正面内部结构示意图；
图2为本发明图1中A处的放大示意图；
图3为本发明图1中B处的放大示意图；
图4为图1中C处的放大示意图；
图5为活塞室的结构示意图。
图中：1、蒸汽室；2、加热管；3、第一电磁阀；4、检测室；5、排气口；6、试剂管；7、颜色传感器；8、软管；9、滑动块；10、纤维活性炭层；11、第一弹簧；12、活塞室；13、活塞杆；14、连杆；15、转轮；16、驱动轴；17、导热金属；18、气室；19、推动块；20、连接杆；21、第二弹簧；22、挡块；23、第一金属块；24、第二金属块；25、第二电磁阀；26、进气管；27、收集箱。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，包括蒸汽室1，所述蒸汽室1的内部下侧设置有加热管2，蒸汽室1的右侧上部设置有第一电磁阀3，第一电磁阀3的右侧设置有检测室4，检测室4的上方右侧固定连接有排气口5，检测室4的内部设置有试剂管6，试剂管6的右上侧开设有进气孔，试剂管6内设置有高锰酸钾溶液，通过试剂管6上设置有进气孔，使得净化过后的废气通过进气孔进入试剂管6，从而检测废气的净化效果。试剂管6的上方内壁固定连接有颜色传感器7,颜色传感器7采用基恩士型号为LR-W70，检测室4的右侧设置有软管8，软管8的右下侧设置有滑动块9，滑动块9的下侧固定连接有纤维活性炭层10，滑动块9的右侧固定连接有第一弹簧11，软管8的右侧固定连接有活塞室12，活塞室12的左侧设置有通气孔，通过设置有设置有通气孔，使得活塞杆13活动到通气孔的上方，从而达到活塞室12内的压强与大气压强一致。活塞室12的内部滑动连接有活塞杆13，活塞杆13的右侧滑动连接有连杆14，连杆14上设置有与活塞杆13相对应的滑动轨道，通过设置有相对应的滑动轨道，使得活塞杆13的上端在连杆14的轨道上滑动，从而带动活塞杆13上下运动。连杆14的右侧转动连接有转轮15，转轮15的中部转动连接有驱动轴16，转轮15的右下侧设置有气室18，气室18的下侧内壁固定连接有导热金属17，气室18的上侧设置有推动块19，推动块19的上侧固定连接有连接杆20，连接杆20的外侧设置有第二弹簧21，第二弹簧21的上侧设置有挡块22，连接杆20的上侧固定连接有第一金属块23，第一金属块23的上方设置有第二金属块24，导热金属17的右下方设置有第二电磁阀25，第二电磁阀25的右侧设置有进气管26，导热金属17的下方设置有收集箱27。滑动块9、纤维活性炭层10和第一弹簧11设置为倾斜状态，通过设置滑动块9、纤维活性炭层10和第一弹簧11为倾斜状态，从而使得纤维活性炭层10相互挤压时，回收的有机化合物流入收集箱27内。气室18设置有氮气，通过设置第二弹簧21的初始状态为预压状态，从而防止氮气应天气影响而受到变化。
工作原理：本装置工作时，有机废气从进气管26通入净化室内，有机废气经过纤维活性炭层10，有机废气中的有机物遗留在纤维活性炭层10上，净化过的废气进入到检测室4中，从上方的排气口5排出，同时少量净化过的废气进入试剂管6中，当未净化完全的有机废气中的乙烯与试剂管6中的高锰酸钾溶液进行化学反应是，因为乙烯有较强的还原性，酸性高锰酸钾具有强氧化性，乙烯和酸性高锰酸钾接触时发生了氧化还原反应，反应所产生的物质溶于水都是无色溶液。
(CH2＝＝CH2+MnO4+H2O---->HO-CH2-CH2-OH+MnO2----->HCOOH+CO2)，使得高锰酸钾溶液褪色成无色，从而颜色传感器7识别，传播信号到第二电磁阀25使其关闭，从而达到对环境进行保护的效果。
当纤维活性炭层10上的有机物接近饱和时，第二电磁阀25关闭，有机废气停止进入，同时第一电磁阀3开启，蒸汽进入净化室内对纤维活性炭层10上的有机物进行反吹脱附，当水蒸气的热量传递到导热金属17上，从而导热金属17传递到气室18中。氮气所热膨胀，从而推动推动块19向上运动，从而使得第一金属块23与第二金属块24相贴合，第一电磁阀3关闭，蒸汽停止进入，驱动轴16电路接通，带动转轮15进行转动，从而带动活塞杆13往复运动，当活塞杆13在通气孔下侧运动时时，从而推动滑动块9沿轨道上下运动，从而挤压纤维活性炭层10，有效的将化合物挤压出来，然后流入收集箱27中进行回收，当蒸汽的热量消耗时，第一金属块23与第二金属块24相分离，从而驱动轴16停止工作，从而纤维活性炭层10复位，第二电磁阀25开启，通过有机废气。如此反复即是本装置的工作原理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，包括蒸汽室(1)，其特征在于：所述蒸汽室(1)的内部下侧设置有加热管(2)，蒸汽室(1)的右侧上部设置有第一电磁阀(3)，第一电磁阀(3)的右侧设置有检测室(4)，检测室(4)的上方右侧固定连接有排气口(5)，检测室(4)的内部设置有试剂管(6)，试剂管(6)的上方内壁固定连接有颜色传感器(7)，检测室(4)的右侧设置有软管(8)，软管(8)的右下侧设置有滑动块(9)，滑动块(9)的下侧固定连接有纤维活性炭层(10)，滑动块(9)的右侧固定连接有第一弹簧(11)，软管(8)的右侧固定连接有活塞室(12)，活塞室(12)的内部滑动连接有活塞杆(13)，活塞杆(13)的右侧滑动连接有连杆(14)，连杆(14)的右侧转动连接有转轮(15)，转轮(15)的中部转动连接有驱动轴(16)，转轮(15)的右下侧设置有气室(18)，气室(18)的下侧内壁固定连接有导热金属(17)，气室(18)的上侧设置有推动块(19)，推动块(19)的上侧固定连接有连接杆(20)，连接杆(20)的外侧设置有第二弹簧(21)，第二弹簧(21)的上侧设置有挡块(22)，连接杆(20)的上侧固定连接有第一金属块(23)，第一金属块(23)的上方设置有第二金属块(24)，导热金属(17)的右下方设置有第二电磁阀(25)，第二电磁阀(25)的右侧设置有进气管(26)，导热金属(17)的下方设置有收集箱(27)。
2.根据权利要求1所述的一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，其特征在于：所述试剂管(6)的右上侧开设有进气孔，试剂管(6)内设置有高锰酸钾溶液。
3.根据权利要求1所述的一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，其特征在于：所述连杆(14)上设置有与活塞杆(13)相对应的滑动轨道。
4.根据权利要求1所述的一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，其特征在于：所述活塞室(12)的左侧设置有通气孔。
5.根据权利要求1所述的一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，其特征在于：所述滑动块(9)、纤维活性炭层(10)和第一弹簧(11)设置为倾斜状态。
6.根据权利要求1所述的一种高效安全的注塑工厂用有机废气回收处理设备，其特征在于：所述气室(18)设置有氮气。
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