CN111760318B - 一种分子蒸馏设备的进料管预热装置 - Google Patents

一种分子蒸馏设备的进料管预热装置 Download PDF

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Abstract

一种分子蒸馏设备的进料管预热装置,本发明涉及分子蒸馏设备技术领域;上固定板一侧壁上的轴套通过轴销与下固定板一侧壁上的轴套连接,下固定板设置于上固定板的下侧,上固定板和下固定板均呈半圆柱形设置,且上固定板和下固定板拼接呈一个圆柱形设置,上固定板的另一侧壁上固定有一号连接片,一号连接片通过螺栓与二号连接片固定,二号连接片固定在下固定板的另一侧壁上,下固定板和上固定板之间等角设置有数个预热机构,下固定板的下侧设有支撑机构;进料管在连接重组分缓冲罐和分子蒸馏设备时,先通过重组分缓冲罐内部份热量将进料管包裹住,从而对进料管起到预热的效果,本发明具有设置合理,制作成本低等优点。

Description

一种分子蒸馏设备的进料管预热装置
技术领域
本发明涉及分子蒸馏设备技术领域,具体涉及一种分子蒸馏设备的进料管预热装置。
背景技术
分子蒸馏亦称短程蒸馏,一套完整的分子蒸馏设备主要包括:分子蒸发器、脱气系统、进料系统、加热系统、冷却真空系统和控制系统等,在具体的应用中,分子蒸馏设备用于连接进料管和重组分缓冲罐,为了节约能源,使热能循环利用,现有技术中存在可以通过导热介质收集重组分缓冲罐的热量,并利用此热量对进料管进行预热的结构,此结构中重组分缓冲罐通过两条管道与具有预热腔的进料管的两端分别连接,收集到的热量容易在管道中散失,尤其重组分缓冲罐和分子蒸馏设备距离较远的状态下,预热效果微乎其微。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种设计合理、使用方便的分子蒸馏设备的进料管预热装置,进料管在连接重组分缓冲罐和分子蒸馏设备时,先通过重组分缓冲罐内部份热量将进料管包裹住,从而对进料管起到预热的效果。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含预热机构、上固定板、下固定板和支撑机构,上固定板一侧壁上的轴套通过轴销与下固定板一侧壁上的轴套连接,下固定板设置于上固定板的下侧,上固定板和下固定板均呈半圆柱形设置,且上固定板和下固定板拼接呈一个圆柱形设置,上固定板的另一侧壁上固定有一号连接片,一号连接片通过螺栓与二号连接片固定,二号连接片固定在下固定板的另一侧壁上,下固定板和上固定板之间等角设置有数个预热机构,下固定板的下侧设有支撑机构;
上述预热机构由一号弹簧、一号翅片、预热管、连接管和连接软管构成,一号翅片呈弧形设置,且数个一号翅片拼接呈一个圆柱形设置,一号翅片外侧壁的两侧均设有一号弹簧,一号弹簧的另一端分别固定在上固定板和下固定板的内侧壁上,上固定板和下固定板的内侧壁上均等角设置有数个预热管,预热管外环壁的另一侧分别与一号翅片外侧壁的中心固定连接,预热管的前后两端分别插设在连接管,连接管首尾相连呈圆形设置,连接管外环壁的另一侧上分别插设有连接软管;
上述支撑机构由插杆、套管、底座和万向轮构成,下固定板外侧壁的前后两侧均固定有插杆,插杆的下端插设在套管内,且通过螺栓固定,套管的下端分别固定在底座上表面的前后两侧,底座下表面的四角均固定有万向轮。
进一步地,所述的连接软管的外侧设有保温层。
进一步地,所述的插杆上端的外侧套设支撑环,支撑环的上侧抵触在下固定板的下表面上,支撑环外环壁的一侧固定有支撑杆,支撑杆的下端固定有限位管,限位管套设在套管的外侧,且通过螺栓固定,使用的过程中,支撑环对下固定板进行支撑。
进一步地,所述的预热管的两侧均抵触有二号翅片,二号翅片的截面呈“L”形设置,二号翅片固定在一号翅片的外侧壁上,预热管侧边上的热量传递至二号翅片上,再经由二号翅片传递至一号翅片上。
进一步地,所述的二号翅片的一侧壁上固定有加热板,加热板与外部电源连接,在天气较冷时,启动加热板,加热板上的热量经由二号翅片传递至一号翅片上,再经由一号翅片传递至进料管上。
进一步地,所述的底座左右两侧的中心均设有限位块,限位块的下表面上固定有限位杆,限位杆的下端依次穿过底座、二号弹簧、一号限位板后,与支撑脚固定连接,一号限位板与限位杆固定连接,一号限位板的下侧设有二号限位板,二号限位板呈“L”形设置,二号限位板中的竖板的上侧固定在底座的下表面上,在将本装置推送至进料管的下侧时,转动限位块带动限位杆转动,限位杆带动一号限位板转动,使得一号限位板与二号限位板分离,二号弹簧的弹力将一号限位板向下侧推动,直至支撑脚抵触在地面上。
进一步地,所述的支撑脚的下表面上固定有防滑垫,增加支撑脚与地面之间的摩擦力。
本发明的工作原理:使用前,根据进料管的长度,选择相对应数量的预热装置,安装时,将数个预热装置一一排开,将一号连接片和二号连接片上的螺栓拧开,然后将上固定板向上掀起,再根据进料管的高度松开套管上的螺栓,将插杆向上移动,直至下固定板内部的一号翅片与进料管相接触,然后再将上固定板盖至进料管上,由于一号弹簧的弹力将一号翅片向下侧推动,使得数个一号翅片将进料管紧密包裹住,以此类推,将数个预热装置安装至进料管的外侧,然后将一侧的连接软管分别通过多通接头与重组分缓冲罐的排气端连接,另一侧的连接软管通过多通接头与分子蒸馏设备连接,使用时,重组分缓冲罐内部的热量经由软管传送至连接管内,再经由连接管传送至预热管内,预热管散热的热量经由一号翅片传送至进料管上,对进料管进行预热。
采用上述结构后,本发明的有益效果为:
1、进料管在连接重组分缓冲罐和分子蒸馏设备时,先通过重组分缓冲罐内部份热量将进料管包裹住,从而对进料管起到预热的效果;
2、下固定板的下侧设有支撑机构,可根据进料管的高度来调节支撑机构的高度,进而本装置的自重不会对进料管造成损害;
3、重组分缓冲罐内的热量传送至预热管内,预热管通过一号翅片与进料管连接,增加了接触面积,从而提升了预热的效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的左视图。
图3为图2中A部放大图。
图4为图2中B-B剖视图。
图5为图4中C部放大图。
图6为本发明中连接软管的层次图。
附图标记说明:
预热机构1、一号弹簧1-1、一号翅片1-2、预热管1-3、连接管1-4、连接软管1-5、上固定板2、下固定板3、支撑机构4、插杆4-1、套管4-2、底座4-3、万向轮4-4、一号连接片5、二号连接片6、保温层7、二号翅片8、加热板9、支撑环10、支撑杆11、限位管12、限位块13、限位杆14、二号弹簧15、一号限位板16、支撑脚17、二号限位板18、防滑垫19。
具体实施方式:
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-图6所示,本具体实施方式采用如下技术方案:它包含预热机构1、上固定板2、下固定板3和支撑机构4,上固定板2右侧壁上的轴套通过轴销与下固定板3右侧壁上的轴套连接,下固定板3设置于上固定板2的下侧,上固定板2和下固定板3均呈半圆柱形设置,且上固定板2和下固定板3拼接呈一个圆柱形设置,上固定板2的左侧壁上焊接固定有一号连接片5,一号连接片5通过螺栓与二号连接片6固定,二号连接片6焊接固定在下固定板3的左侧壁上,下固定板3和上固定板2之间等角设置有数个预热机构1,预热机构1由一号弹簧1-1、一号翅片1-2、预热管1-3、连接管1-4和连接软管1-5构成,一号翅片1-2呈弧形设置,且数个一号翅片1-2拼接呈一个圆形设置,一号翅片1-2外侧壁的两侧均焊接固定有一号弹簧1-1,一号弹簧1-1的另一端分别焊接固定在上固定板2和下固定板3的内侧壁上,上固定板2和下固定板3的内侧壁上均等角设置有数个预热管1-3,预热管1-3外环壁的另一侧分别与一号翅片1-2外侧壁的中心焊接固定,预热管1-3的两侧均抵触有二号翅片8,二号翅片8的截面呈“L”形设置,二号翅片8焊接固定在一号翅片1-2的外侧壁上,可增大预热管1-3的传播路径,提高预热效果,二号翅片8的一侧壁上焊接固定有加热板9,加热板9与外部电源连接,可更好的对进料管进行预热,预热管1-3的前后两端分别插设在连接管1-4,连接管1-4首尾相连呈圆柱形设置,连接管1-4外环壁的另一侧上分别插设有连接软管1-5,连接软管1-5的外侧裹设有保温层7,可对连接软管1-5起到保温的效果;
下固定板3的下侧设有支撑机构4;支撑机构4由插杆4-1、套管4-2、底座4-3和万向轮4-4构成,下固定板3外侧壁的前后两侧均焊接固定有插杆4-1,插杆4-1上端的外侧套设有支撑环10,支撑环10的上侧抵触在下固定板3的下表面上,支撑环10外环壁的左侧焊接固定有支撑杆11,支撑杆11的下端焊接固定有限位管12,限位管12套设在套管4-2的外侧,且通过螺栓固定,可增加插杆4-1的稳定性,插杆4-1的下端插设在套管4-2内,且通过螺栓固定,套管4-2的下端分别焊接固定在底座4-3上表面的前后两侧,底座4-3下表面的四角均通过螺栓固定有万向轮4-4;
底座4-3左右两侧的中心均设有限位块13,限位块13的下表面上焊接固定有限位杆14,限位杆14的下端依次穿过底座4-3、二号弹簧15、一号限位板16后,与支撑脚17焊接固定,支撑脚17的下表面上粘设固定有防滑垫19,可防止支撑脚17打滑,一号限位板16与限位杆14焊接固定,一号限位板16的下侧设有二号限位板18,二号限位板18呈“L”形设置,二号限位板18中的竖板的上侧焊接固定在底座4-3的下表面上,可方便对底座4-3进行限位,防止使用过程中发生滑动的现象。
本具体实施方式的工作原理:使用前,根据进料管的长度,选择相对应数量的预热装置,安装时,将数个预热装置一一排开,且位于进料管的下侧,然后转动限位块13,限位块13带动限位杆14转动,限位杆14带动一号限位板16转动,使得一号限位板16与二号限位板18分离,由于二号弹簧15的弹力将一号限位板16向下推动,直至支撑脚17下表面上的防滑垫19抵触在地面上,再将一号连接片5和二号连接片6上的螺栓拧开,然后将上固定板2向上掀起,再根据进料管的高度松开套管4-2上的螺栓,将插杆4-1向上移动,直至下固定板3内部的一号翅片1-2与进料管相接触,然后将限位管12上的螺栓松开,将支撑环10向上移动,直至支撑环10抵触在下固定板3的下侧,将限位管12上的螺栓拧紧,再将上固定板2盖至进料管上,由于一号弹簧1-1的弹力将一号翅片1-2向下侧推动,使得数个一号翅片1-2将进料管紧密包裹住,以此类推,将数个预热装置安装至进料管的外侧,然后将一侧的连接软管1-5分别通过多通接头与重组分缓冲罐的排气端连接,另一侧的连接软管1-5通过多通接头与分子蒸馏设备连接,使用时,重组分缓冲罐内部的热量经由软管传送至连接管1-4内,再经由连接管1-4传送至预热管1-3内,预热管1-3散热的热量经由一号翅片1-2传送至进料管上,对进料管进行预热。
采用上述结构后,本具体实施方式的有益效果如下:
1、进料管在连接重组分缓冲罐和分子蒸馏设备时,先通过重组分缓冲罐内部份热量将进料管包裹住,从而对进料管起到预热的效果;
2、下固定板3的下侧设有支撑机构4,可根据进料管的高度来调节支撑机构4的高度,进而本装置的自重不会对进料管造成损害;
3、重组分缓冲罐内的热量传送至预热管1-3内,预热管1-3通过一号翅片1-2与进料管连接,增加了接触面积,从而提升了预热的效果;
4、底座4-3的两侧设有限位杆14,在将底座4-3推至需要的位置后,将一号限位板16和二号限位板18分离,二号弹簧15的弹力将一号限位板16向下侧推动,直至支撑脚17抵触在地面上,从而可增加本装置的稳定性。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种分子蒸馏设备的进料管预热装置,其特征在于:它包含预热机构(1)、上固定板(2)、下固定板(3)和支撑机构(4),上固定板(2)一侧壁上的轴套通过轴销与下固定板(3)一侧壁上的轴套连接,下固定板(3)设置于上固定板(2)的下侧,上固定板(2)和下固定板(3)均呈半圆柱形设置,且上固定板(2)和下固定板(3)拼接呈一个圆柱形设置,上固定板(2)的另一侧壁上固定有一号连接片(5),一号连接片(5)通过螺栓与二号连接片(6)固定,二号连接片(6)固定在下固定板(3)的另一侧壁上,下固定板(3)和上固定板(2)之间等角设置有数个预热机构(1),下固定板(3)的下侧设有支撑机构(4);
上述预热机构(1)由一号弹簧(1-1)、一号翅片(1-2)、预热管(1-3)、连接管(1-4)和连接软管(1-5)构成,一号翅片(1-2)呈弧形设置,且数个一号翅片(1-2)拼接呈一个圆柱形设置,一号翅片(1-2)外侧壁的两侧均设有一号弹簧(1-1),一号弹簧(1-1)的另一端分别固定在上固定板(2)和下固定板(3)的内侧壁上,上固定板(2)和下固定板(3)的内侧壁上均等角设置有数个预热管(1-3),预热管(1-3)外环壁的另一侧分别与一号翅片(1-2)外侧壁的中心固定连接,预热管(1-3)的两侧均抵触有二号翅片(8),二号翅片(8)的截面呈“L”形设置,二号翅片(8)固定在一号翅片(1-2)的外侧壁上,二号翅片(8)的一侧壁上固定有加热板(9),加热板(9)与外部电源连接,预热管(1-3)的前后两端分别插设在连接管(1-4),连接管(1-4)首尾相连呈圆形设置,连接管(1-4)外环壁的另一侧上分别插设有连接软管(1-5),连接软管(1-5)的外侧设有保温层(7);
上述支撑机构(4)由插杆(4-1)、套管(4-2)、底座(4-3)和万向轮(4-4)构成,下固定板(3)外侧壁的前后两侧均固定有插杆(4-1),插杆(4-1)上端的外侧套设有支撑环(10),支撑环(10)的上侧抵触在下固定板(3)的下表面上,支撑环(10)外环壁的一侧固定有支撑杆(11),支撑杆(11)的下端固定有限位管(12),限位管(12)套设在套管(4-2)的外侧,且通过螺栓固定,插杆(4-1)的下端插设在套管(4-2)内,且通过螺栓固定,套管(4-2)的下端分别固定在底座(4-3)上表面的前后两侧,底座(4-3)下表面的四角均固定有万向轮(4-4),底座(4-3)左右两侧的中心均设有限位块(13),限位块(13)的下表面上固定有限位杆(14),限位杆(14)的下端依次穿过底座(4-3)、二号弹簧(15)、一号限位板(16)后,与支撑脚(17)固定连接,支撑脚(17)的下表面上固定有防滑垫(19),一号限位板(16)与限位杆(14)固定连接,一号限位板(16)的下侧设有二号限位板(18),二号限位板(18)呈“L”形设置,二号限位板(18)中的竖板的上侧固定在底座(4-3)的下表面上;
使用前,根据进料管的长度,选择相对应数量的预热装置,安装时,将数个预热装置一一排开,将一号连接片(5)和二号连接片(6)上的螺栓拧开,然后将上固定板(2)向上掀起,再根据进料管的高度松开套管(4-2)上的螺栓,将插杆(4-1)向上移动,直至下固定板(3)内部的一号翅片(1-2)与进料管相接触,然后再将上固定板(2)盖至进料管上,由于一号弹簧(1-1)的弹力将一号翅片(1-2)向下侧推动,使得数个一号翅片(1-2)将进料管紧密包裹住,以此类推,将数个预热装置安装至进料管的外侧,然后将一侧的连接软管(1-5)分别通过多通接头与重组分缓冲罐的排气端连接,另一侧的连接软管(1-5)通过多通接头与分子蒸馏设备连接,使用时,重组分缓冲罐内部的热量经由软管传送至连接管(1-4)内,再经由连接管(1-4)传送至预热管(1-3)内,预热管(1-3)散热的热量经由一号翅片(1-2)传送至进料管上,对进料管进行预热,在将本装置推送至进料管的下侧时,转动限位块(13)带动限位杆(14)转动,限位杆(14)带动一号限位板(16)转动,使得一号限位板(16)与二号限位板(18)分离,二号弹簧(15)的弹力将一号限位板(16)向下侧推动,直至支撑脚(17)抵触在地面上。
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