CN111750757A - 一种电机转子高度检测器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种测量工具，尤其涉及一种电机转子高度检测器。要解决的技术问题为：提供一种能够自动实现将不同高度的转子进行分选，无需工作人员高度集中注意力的电机转子高度检测器。本发明的技术方案是：一种电机转子高度检测器，包括：安装座，安装座的顶部侧边固接有支撑板；筛选机构，支撑板的侧壁上安装有能够对电机转子进行高度检测的筛选机构；支撑架，支撑板的侧壁两方均安装支撑架。本发明中的筛选机构能够自动将超过标准高度的电机转子筛选出来，无需肉眼识别，准确率高，逐个下料机构能够实现电机转子的逐个下料，与筛选机构配合，能够持续对电机转子进行筛选。

Description

一种电机转子高度检测器

技术领域

本发明涉及一种测量工具，尤其涉及一种电机转子高度检测器。

背景技术

电机转子是电机的配件之一，需要在高速冲压床上进行大批量进行生产。但是现在高速冲压床上生产出来的电机转子高度不一，在生产出来后还需要大量员工手动对不同高度的电机转子进行筛选，将超过标准高度的电机转子挑选出后再对其进行切片处理，人工在对转子筛选时需要反复拨动转子，且需要专注转子被推出的情况，劳动强度大。

由于在电机转子在生产过程中出现的问题，一种能够自动实现将不同高度的转子进行分选，无需工作人员高度集中注意力的监测器是非常有需要的。

发明内容

为了克服现在电机转子高度分选时需要人工反复拨动转子，且需要工人集中注意力观察转子推出情况，工人容易疲惫的缺点，要解决的技术问题为：提供一种能够自动实现将不同高度的转子进行分选，无需工作人员高度集中注意力的电机转子高度检测器。

本发明的技术方案是：一种电机转子高度检测器，包括：

安装座，安装座的顶部侧边固接有支撑板；

筛选机构，支撑板的侧壁上安装有能够对电机转子进行高度检测的筛选机构；

支撑架，支撑板的侧壁两方均安装支撑架，支撑架与筛选机构位于支撑板上相对的两侧；

逐个下料机构，支撑架顶部安装有逐个下料机构，逐个下料机构用于使电机转子逐个下落。

作为上述方案的改进，筛选机构包括：

上弧形板，支撑板的侧壁外侧安装有上弧形板，位于上弧形板下方的支撑板的侧壁上安装有下弧形板；

测量框，下弧形板的中部安装有用于检测电机转子高度的测量框，位于测量框上方的上弧形板开有用于使电机转子通过的下出料孔；

弧形安装板，上弧形板和下弧形板的外壁中部之间安装有其遮挡功能的弧形安装板。

作为上述方案的改进，逐个下料机构包括：

圆形框，支撑架的顶部安装有圆形框，圆形框内底壁中间安装有上表面为倾斜设置的锥形台；

转杆，其转动式安装在锥形台的中部，转杆上指向支撑板的一侧连接有用于推动电机转子运动的拨料块，拨料块与锥形台与圆形框之间的圆形空隙滑动式配合；

转把，远离拨料块一侧的转杆上部安装有转把，位于拨料块下方的圆形框的底壁上开有可使电机转子下料的上出料孔，上出料孔位于下出料孔正上方。

作为上述方案的改进，还包括：

减速电机，位于两侧支撑架之间的支撑板侧壁上安装有减速电机，上转轴安装在减速电机的输出轴上；

圆形缺齿轮，上转轴上安装有圆形缺齿轮；

下转轴，位于减速电机下方的支撑板侧壁中间转动式安装有下转轴，下转轴上安装有圆形齿轮，圆形齿轮与圆形缺齿轮可啮合；

摆动杆，位于支撑板和圆形齿轮之间的下转轴上安装有摆动杆，位于摆动杆侧上方的支撑板上开有弧形槽，摆动杆的末端穿过弧形槽；

固定块，位于弧形槽下侧的支撑板侧壁上安装有固定块；

连接板，穿过弧形槽的摆动杆端部安装有连接板，连接板的底端与固定块之间连接有弹簧；

推柱，靠近支撑板中部的连接板端部安装有可推动高度超标的电机转子运动的推柱。

作为上述方案的改进，还包括：

连接杆，其连接在转杆的下端，连接杆的底端安装有锥齿轮；

单齿锥轮，位于减速电机和圆形缺齿轮之间的上转轴上安装有单齿锥轮，单齿锥轮与锥齿轮可啮合。

作为上述方案的改进，还包括：

圆形滑轨，位于两侧支撑架顶部之间的圆形框底壁上安装有圆形滑轨，圆形滑轨滑接有滑块；

推把，滑块的底部安装有推把，推把的顶部连接有挡板，挡板位于上出料孔的下方。

1、本发明中的筛选机构能够自动将超过标准高度的电机转子筛选出来， 无需肉眼识别，准确率高，逐个下料机构能够实现电机转子的逐个下料，与筛选机构配合，能够持续对电机转子进行筛选。

2、通过圆形缺齿轮和圆形齿轮之间的配合，能够在每次筛选后使推柱向后摆动一次，有效防止超过标准的电机转子堵在上出料孔，保证筛选工作的正常进行。

3、在设置了圆形缺齿轮和圆形齿轮等的基础上，再设置了锥齿轮和单齿锥轮，就可以实现电机转子的逐个下料与间歇推料配合，从而无需人工操作进行逐个下料，使用方便。

4、通过设置可以转动的挡板，能够方便电机转子的排列。

附图说明

图1为本发明第一种角度的立体结构示意图。

图2为本发明筛选机构的立体结构示意图。

图3为本发明逐个下料机构的立体结构示意图。

图4为本发明圆形框的立体结构示意图。

图5为本发明增加推出功能后的第一种角度立体结构示意图。

图6为本发明增加推出功能后的第二种角度立体结构示意图。

图7为本发明第二种角度的立体结构示意图。

图8为本发明圆形框上增加遮挡功能后的立体结构示意图。

图中标号名称：1-安装座，2-支撑板，3-筛选机构，31-上弧形板，32-下弧形板，33-测量框，34-下出料孔，35-弧形安装板，4-支撑架，5-逐个下料机构，51-圆形框，52-锥形台，53-转杆，54-拨料块，55-转把，56-上出料孔，6-减速电机，7-上转轴，8-圆形缺齿轮，9-下转轴，10-圆形齿轮，11-摆动杆，12-弧形槽，13-固定块，14-弹簧，15-连接板，16-推柱，17-连接杆，18-锥齿轮，19-单齿锥轮，20-圆形滑轨，21-滑块，22-挡板，23-推把。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种电机转子高度检测器，如图1所示，包括有安装座1、支撑板2、筛选机构3、支撑架4和逐个下料机构5，安装座1的顶部安装有支撑板2，支撑板2的左部安装有筛选机构3，支撑板2的右部上侧前后两方均安装有支撑架4，支撑架4顶部安装有逐个下料机构5，逐个下料机构5的左侧位于筛选机构3的上方。

当需要对电机转子进行高度检测时，先在安装座1的下方放置三个收集箱，中间的收集箱用于收集合格的电机转子，两侧的收集箱用于收集高度超过标准的电机转子。随后使用人员首先将适量的电机转子放入导逐个下料机构5内，并且使电机转子排列整齐，然后就可通过逐个下料机构5使电机转子逐个间歇往下运动进行检测，合格的从筛选机构3的中部往下掉落，超过标准高度的电机转子将随机从筛选机构3的两侧掉出，这样就能够自动将超过标准高度的电机转子筛选出，无需人工反复拨动转子，且无需工人高度注意转子的情况。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图2-4所示，筛选机构3包括有上弧形板31、下弧形板32、测量框33和弧形安装板35，支撑板2的左壁外侧安装有上弧形板31，支撑板2的左壁内侧安装有下弧形板32，下弧形板32位于上弧形板31的下方，下弧形板32的中部安装有测量框33，上弧形板31中部开有下出料孔34，下出料孔34位于测量框33的正上方，上弧形板31和下弧形板32的左壁中部之间安装有弧形安装板35。

当电机转子逐个间隙性的从逐个下料机构5内往下掉出时，掉落的电机转子首先通过下出料孔34下降到下弧形板32的表面，若电机转子的高度没有超过标准高度，则该电机转子就能够从测量框33内掉出，从而掉落在使用人员事先放置在位于测量框33下方的收集箱内；如果电机转子的高度超过标准高度，则就会被挡在测量框33上，由于测量框33为圆弧形，这样超过标准的电机转子就会从下弧形板32的前后两侧随机掉出，从而随机性的掉落在两侧的收集箱内，这样就可以自动筛选出超过标准高度的电机转子。

逐个下料机构5包括有圆形框51、锥形台52、转杆53、拨料块54和转把55，支撑架4的顶部安装有圆形框51，圆形框51内底壁中间安装有锥形台52，锥形台52中部转动式连接有转杆53，转杆53下部连接有拨料块54，拨料块54位于锥形台52的外壁与圆形框51内壁之间的圆形空隙内，转杆53上部右侧连接有转把55，圆形框51的底部左侧开有上出料孔56，上出料孔56位于下出料孔34正上方。

当需要对电机转子进行高度筛选时，使用人员首先将适量的电机转子放入到圆形框51内，由于锥形台52的顶部为锥形，这样倒入在锥形台52顶部的电机转子就会自动向外侧滑落到锥形台52的外壁与圆形框51内壁之间的圆形空隙内，然后人工将电机转子整齐排列并且使其接触即可。当需要进行筛选工作时，使用人员单方向间歇性的转动拨料块54，拨料块54每转动一块电机转子长度的距离，就会推动一个最侧边的一个电机转子从上出料孔56中掉落，并且掉入通过下出料孔34进入到上弧形板31和下弧形板32之间进行测量；人工间歇性单方向的转动拨料块54，就能够是电机转子间歇性的一个个掉出，这样操作方便。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图5-8所示，还包括有减速电机6、上转轴7、圆形缺齿轮8、下转轴9、圆形齿轮10、摆动杆11、固定块13、弹簧14、连接板15和推柱16，支撑板2的右壁中上部安装有减速电机6，减速电机6的输出轴上安装有上转轴7，上转轴7的右侧安装有圆形缺齿轮8，支撑板2的右壁中部转动式安装有下转轴9，下转轴9的右端连接有圆形齿轮10，圆形齿轮10与圆形缺齿轮8可啮合，下转轴9的前侧安装有摆动杆11，支撑板2的前侧中上部开有弧形槽12，摆动杆11的左端穿过弧形槽12，支撑板2的左壁前侧中下部安装有固定块13，摆动杆11的左端连接有连接板15，连接板15的下端与固定块13之间安装有弹簧14，连接板15的顶部安装有推柱16。

当需要进行筛选时，使用人员可以启动减速电机6带动上转轴7逆时针转动，圆形缺齿轮8也随之逆时针转动，当圆形缺齿轮8转动到其上的齿与圆形齿轮10啮合时，此时使用人员已经使一个电机转子下落至上弧形板31和下弧形板32之间，并且这时下转轴9和圆形齿轮10顺时针转动，摆动杆11也随之顺时针转动，从而带动连接板15和推柱16向后侧摆动，此时弹簧14被拉伸，向后侧运动的推柱16就能够将超过标准高度的电机转子从下弧形板32的后侧推出，从而进行收集，进而防止超过标准高度的电机转子堆在下弧形板32中部无法下落而影响后续电机转子的筛选；当圆形缺齿轮8转动到与圆形齿轮10分离时，在弹簧14的弹力作用下，连接板15、推柱16和摆动杆11逆时针摆动复位，随后使用人即可转动转杆53使下一个电机转子进入上弧形板31和下弧形板32之间进行测量。

还包括有连接杆17、锥齿轮18和单齿锥轮19，转杆53的下端连接有连接杆17，连接杆17的底端安装有锥齿轮18，上转轴7的中部安装有单齿锥轮19，单齿锥轮19与锥齿轮18可啮合。

当启动减速电机6后，上转轴7带动单齿锥轮19和圆形缺齿轮8逆时针转动，并且单齿锥轮19会先和锥齿轮18啮合，从而带动连接杆17和转杆53转动，拨料块54也随之转动推动电机转子运动，并且在单齿锥轮19和锥齿轮18之间的齿分离时，拨料块54停止运动，并且拨料块54运动的距离等于一个电机转子的长度，这样就能够自动实现电机转子的间歇下料。并且在拨料块54停止运动后，圆形缺齿轮8的齿再会与圆形齿轮10啮合，使推柱16向后侧摆动进行推料，防止超过标准高度的电机转子堵在上出料孔56下方影响电机转子的后续筛选；并且在圆形缺齿轮8的齿与圆形齿轮10分离，推柱16复位之后单齿锥轮19会和锥齿轮18再次啮合，再次实现电机转子的单个下料，重复上述步骤，就可以实现电机转子的逐个下料与间歇推料配合，从而无需人工操作进行逐个下料，使用方便。

还包括有圆形滑轨20、滑块21、挡板22和推把23，圆形框51的底部安装有圆形滑轨20，圆形滑轨20上滑动式安装有滑块21，滑块21的底部安装有推把23，推把23上方中部连接有挡板22，挡板22位于上出料孔56的下方，推把23的左端位于上弧形板31的左侧。

当要将电机转子加入到圆形框51中时，存在的上出料孔56可能会将未排列好的电机转子掉落，所以在加入电机转子之前，使用人员首先通过推把23转动挡板22，使挡板22位于上出料孔56的底部，这样就可以方便的排列电机转子了，并且在排列完成之后就可以将挡板22转离上出料孔56的底部，实现下料功能。

上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。

Claims (6)

1.一种电机转子高度检测器，其特征在于：包括：

安装座，安装座的顶部侧边固接有支撑板；

筛选机构，支撑板的侧壁上安装有能够对电机转子进行高度检测的筛选机构；

支撑架，支撑板的侧壁两方均安装支撑架，支撑架与筛选机构位于支撑板上相对的两侧；

逐个下料机构，支撑架顶部安装有逐个下料机构，逐个下料机构用于使电机转子逐个下落。

2.如权利要求1所述的一种电机转子高度检测器，其特征在于：筛选机构包括：

上弧形板，支撑板的侧壁外侧安装有上弧形板，位于上弧形板下方的支撑板的侧壁上安装有下弧形板；

测量框，下弧形板的中部安装有用于检测电机转子高度的测量框，位于测量框上方的上弧形板开有用于使电机转子通过的下出料孔；

弧形安装板，上弧形板和下弧形板的外壁中部之间安装有其遮挡功能的弧形安装板。

3.如权利要求2所述的一种电机转子高度检测器，其特征在于：逐个下料机构包括：

圆形框，支撑架的顶部安装有圆形框，圆形框内底壁中间安装有上表面为倾斜设置的锥形台；

转杆，其转动式安装在锥形台的中部，转杆上指向支撑板的一侧连接有用于推动电机转子运动的拨料块，拨料块与锥形台与圆形框之间的圆形空隙滑动式配合；

转把，远离拨料块一侧的转杆上部安装有转把，位于拨料块下方的圆形框的底壁上开有可使电机转子下料的上出料孔，上出料孔位于下出料孔正上方。

4.如权利要求3所述的一种电机转子高度检测器，其特征在于：还包括：

减速电机，位于两侧支撑架之间的支撑板侧壁上安装有减速电机，上转轴安装在减速电机的输出轴上；

圆形缺齿轮，上转轴上安装有圆形缺齿轮；

下转轴，位于减速电机下方的支撑板侧壁中间转动式安装有下转轴，下转轴上安装有圆形齿轮，圆形齿轮与圆形缺齿轮可啮合；

摆动杆，位于支撑板和圆形齿轮之间的下转轴上安装有摆动杆，位于摆动杆侧上方的支撑板上开有弧形槽，摆动杆的末端穿过弧形槽；

固定块，位于弧形槽下侧的支撑板侧壁上安装有固定块；

连接板，穿过弧形槽的摆动杆端部安装有连接板，连接板的底端与固定块之间连接有弹簧；

推柱，靠近支撑板中部的连接板端部安装有可推动高度超标的电机转子运动的推柱。

5.如权利要求4所述的一种电机转子高度检测器，其特征在于：还包括：

连接杆，其连接在转杆的下端，连接杆的底端安装有锥齿轮；

单齿锥轮，位于减速电机和圆形缺齿轮之间的上转轴上安装有单齿锥轮，单齿锥轮与锥齿轮可啮合。

6.如权利要求5所述的一种电机转子高度检测器，其特征在于：还包括：

圆形滑轨，位于两侧支撑架顶部之间的圆形框底壁上安装有圆形滑轨，圆形滑轨滑接有滑块；

推把，滑块的底部安装有推把，推把的顶部连接有挡板，挡板位于上出料孔的下方。

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