CN111750176A - 门型双侧双向抗震支吊架及制作方法 - Google Patents

门型双侧双向抗震支吊架及制作方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种门型双侧双向抗震支吊架及制作方法,其特征是,包括用于安装管束的衬杆,衬杆的两端分别设有立柱和斜撑,衬杆和立柱的双侧双向均设有斜撑,立柱和斜撑的上端通过连接件与外部刚形体固定,衬杆的两端设有连接块,连接块上设有配合斜撑的连接凸部,连接块内设有配合立柱和衬杆端部限位的安装槽。本发明的好处是侧向支撑和纵向支撑的协同性和整体性好,能够提高抗震支架的抗震效果;可以采用角铁结构,兼顾了取材方便的好处外,能够通过更为节省的材料保证抗震性能,且提高抗震支架的强度。

Description

门型双侧双向抗震支吊架及制作方法
技术领域
本发明属于抗震支吊架技术领域,具体是一种门型双侧双向抗震支吊架及制作方法。
背景技术
建筑内的管道设施在地震时容易被破坏,因此需要设置抗震支架用于支撑管道,防止管道损坏,建筑内管道的铺设是影响建筑抗震性能的重要因素,因此管道外抗震支架的设置也是建筑施工的重要考量。
现有技术的抗震支架的纵向支撑通常采用螺栓连接或焊接在管束框架上的全螺杆,上端连接固定在天花板上的加长螺栓,侧向支撑通过槽钢一侧倾斜连接在两连接架上,连接的可靠性较差。
例如,中国专利文献中授权公告号为CN210069239U于2020年2月14日公开了“一种综合管廊抗震支架”的实用新型专利,其包括吊装架、膨胀螺栓、压紧螺栓、吊装架管束固定环、侧向支撑架、纵向支撑架、铰连接件A、铰连接件B、外六角螺栓、纵向管束固定环,吊装架顶部设有膨胀螺栓,吊装架底部设有吊装架管束固定环,吊装架右侧设有侧向支撑架,吊装架前侧设有纵向支撑架,侧向支撑架两端分别设有铰连接件A、铰连接件B,铰连接件A、铰连接件B分别通过外六角螺栓进行铰接,侧向支撑架底部通过铰连接件B吊装架固定连接,纵向支撑架底部设有纵向管束固定环,纵向管束固定环与吊装架管束固定环同轴设置。其不足之处在于:1、侧向支撑架通过铰连接件连接,并且铰连接件位于侧向支撑架的一侧,侧向支撑的可靠性较差;2、侧向支撑和纵向支撑分别位于不同的铰连接件上,两者的同一性差,侧向支撑和纵向支撑的协同抗震性弱;3、侧向支撑和铰接连接件单侧连接,只能作为单向悬吊缓冲,不能作为支撑结构使用。
此外,现有技术中存在很多没有安装抗震支吊架的管道,其通过衬杆及两根立柱,配合立柱两端的底板和锚栓锚固在墙壁或天花板上,管道连接在衬杆上,但其并不具有抗震的功能,通过本申请既能完成管道的安装,同时又解决了管道的抗震问题。
发明内容
基于现有技术的上述问题,本发明提供一种门型双侧双向抗震支吊架及制作方法,包括侧向支撑和纵向支撑,侧向支撑和纵向支撑的协同性和整体性好,能够提高抗震支架的抗震效果。
本发明的另一个目的是立柱可以是采用金属材料制成的角形结构,区别于现有技术的槽钢和C型钢,兼顾了取材方便的好处外,能够通过更为节省的材料保证抗震性能,且提高抗震支架的强度,现有工地上有很多采用角铁为支撑固定管道,管道可以是水管、风管、桥架的,其并没有采用抗震结构,采用本结构,为现有的建筑机电系统安装和抗震提供了新解决方案。
为了实现发明目的,本发明采用如下技术方案:
一种门型双侧双向抗震支吊架,其特征是,包括用于安装管束的衬杆,衬杆的两端分别设有立柱和斜撑,衬杆和立柱的双侧双向均设有斜撑,立柱和斜撑的上端分别通过连接件与外部刚形体固定,衬杆的两端设有连接块,连接块上设有配合斜撑的连接凸部,连接块内设有配合立柱和衬杆端部限位的安装槽。
根据抵御横向与纵向地震力的不同,根据GB50981-2014建筑机电工程地震设计规范要求和18R417-2装配式管道支吊架(含抗震支吊架)有四种不同结构,双侧双向抗震支吊架是其中的一种,通过安装槽实现立柱、斜撑和衬杆的一体装配,实现装配式抗震支架,各部分的整体性和同一性好,能够协同抗震,相比现有技术中分别通过不同连接件安装固定的纵向支撑和侧向支撑能够起到更加可靠的抗震效果,具有更高的抗震强度;斜撑双侧双向对抗震支吊架减震,提高抗震支吊架的强度。
作为优选,安装槽的形状为长方体,安装槽上设有用于安装立柱和衬杆的开口,立柱是采用金属材料制成的角形结构,立柱的两侧壁分别平行安装槽相应的内壁限位,立柱的其中一侧与连接块固定连接。立柱是采用金属材料制成的角形结构,不仅限于角铁,还可以使用角形合金等,取材方便,安装槽的内侧与立柱两侧壁平行限位,立柱的两侧壁都能实现可靠的缓冲抗震作用。
作为优选,衬杆是采用金属材料制成的角形结构,衬杆的两侧壁分别贴合安装槽的相应内壁,安装槽内设有端面垂直衬杆设置的胀紧块。衬杆不仅可以是角铁,还可以是其他合金材料制成的角形结构,通过胀紧块实现衬杆、立柱在安装槽内的贴合,实现衬杆、立柱和连接块的装配一体,提高各部件的整体性,提高抗震能力。
作为优选,连接凸部的形状为圆柱形,斜撑采用圆管结构,连接凸部嵌入到斜撑的内部,连接凸部和斜撑通过贯通两者的螺栓连接。圆管结构取材方便,相比传统技术中的槽钢或C型钢作为斜撑,圆管结构由于周侧的完好性具有更高的抗震强度,实现抗震支吊架既可以作支撑用,又可以作悬吊用。
作为优选,衬杆内设有用于配合管束的加强块,立柱的一侧与连接块通过一连接螺杆连接,胀紧块设置在连接螺杆上,连接螺杆的外端与加强块螺纹连接。通过加强块方便管道之间和衬杆的安装,提高衬杆的结构强度。
作为优选,连接块上设有配合连接螺杆的螺纹,连接螺杆上设有配合连接块压紧立柱一侧的锁紧螺母;胀紧块与锁紧螺母贴合,连接块上设有顶紧螺栓,胀紧块的侧壁设有配合顶紧螺栓的定位孔。连接块和锁紧螺母通过连接螺杆锁紧立柱,胀紧块通过顶紧螺栓顶紧在安装槽内,配合连接螺杆能够进一步提高胀紧块在安装槽内的定位胀紧作用,进而提高抗震支架整体的可靠性。
作为优选,连接件包括与外部刚性体贴合的连接板,连接板与外部刚性体通过连接锚栓固定,配合斜撑的连接板的下端面设有倾斜设置的连接套筒,斜撑的上端填充嵌入到连接套筒内,斜撑的上端设有相对的两个连接孔,连接套筒上设有连接滑槽,连接滑槽内设有贯穿连接孔的限位螺栓,连接套筒外通过螺纹配合设有限位环。通过连接套筒与斜撑套接,限位螺栓限位连接套筒和斜撑的周向转动,限位环配合限位螺栓限位连接套筒和斜撑之间的相对移动,实现连接件和斜撑之间的可靠的装配式安装,提高斜撑连接的可靠性。
作为优选,管束上设有螺纹段,螺纹段穿过加强块,加强块的侧面设有配合螺纹段的限位螺母,加强块和衬杆之间设有垫片。通过加强块两侧限位螺母形成双螺母结构,当地震发生实现对水管更大的抱紧力。
一种基于上述门型双侧双向抗震支吊架的制造方法,其特征是,包括以下步骤:
A、预安装;包括以下动作:
A1、安装加强块和连接螺杆:加强块内部配合连接螺杆设有加深螺纹孔,将连接螺杆旋入到加强块中拧到底;
A2、将锁紧螺母拧入连接螺杆,并通过限位螺母完成管束和加强块的固定;
A3、分别完成立柱和斜撑上端连接件的安装;
B、定位衬杆和立柱;衬杆和立柱的相交端面正反双侧电焊固定,将衬杆和立柱的端部放入到连接块的安装槽内;
C、安装连接螺杆和连接块;从加强块内回退拧出连接螺杆,连接螺杆与连接块螺纹固定,拧紧锁紧螺母到位;
D、完成连接件和外部刚形体的固定。其中A1到A3动作不分先后。
作为优选,其中,步骤A的动作A2,在拧入锁紧螺母前,先在连接螺杆外侧套设一配合安装槽侧壁的胀紧块,在步骤C和步骤D之间,将胀紧块滑移到对应的位置,拧入顶紧螺栓。
综上所述,本发明的有益效果是:侧向支撑和纵向支撑的协同性和整体性好,能够提高抗震支架的抗震效果;衬杆和立柱可以采用金属材料制成的角形结构,区别于现有技术的槽钢和C型钢,兼顾了取材方便的好处外,能够通过更为节省的材料保证抗震性能,且提高抗震支架的强度;既可以作支撑用,又可以作悬吊用,装配可靠。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1中A处的放大示意图。
图3是本发明连接块连接时内部的剖视图。
图4是图1所示实施例的俯视图。
图5是本发明在斜撑连接处的结构示意图。
其中:管束1 螺纹段11 衬杆2 加强块21 限位螺母211 垫片212
连接螺杆22 连接块23 连接凸部231 安装槽232 胀紧块233 锁紧螺母234 顶紧螺栓235 定位螺栓236 立柱3 第二连接件31 斜撑4 第一连接件41 连接板411连接锚栓412 连接套筒413 连接滑槽414 限位螺栓415 限位环416 管道6。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施方式对本发明做进一步的描述。
实施例,
如图1到5所示,一种门型双侧双向抗震支吊架,包括用于安装管束1的衬杆2,衬杆2采用角铁结构,衬杆2的中间段内设有用于配合管束的加强块21,加强块21为长方体,加强块21和衬杆2通过管束1上的螺纹连接,管束1的形状为“U”形,管束1内设有管道6。本实施例的管道6采用单根水管为例,实际还可以为多根管道,本申请可以应用于水管、风管、桥架等不同的管道抗震支架。管束1的两端分别设有螺纹段11,方便管束1与加强块21、衬杆2的连接。加强块21的上侧设置有配合螺纹段11的限位螺母211,加强块21和衬杆2之间设有垫片212,衬杆2的两端分别设有立柱3和斜撑4,衬杆2和立柱3的双侧双向均设有斜撑4,也就是衬杆2和立柱的连接处设有倾斜向上的四根斜撑4,其中两根斜撑4位于衬杆2和立柱组成的平面内,另两根斜撑4与立柱3组成的平面垂直于衬杆2和立柱组成的平面。立柱3采用角铁结构,斜撑4采用圆管结构,立柱3的上端和斜撑4的上端分别通过连接件与外部刚形体固定,衬杆2的两端设有连接块23,连接块23上设有配合斜撑4的连接凸部231,连接凸部231的形状为圆柱形,连接凸部231嵌入到斜撑4的内部,连接凸部231和斜撑4通过贯通两者的定位螺栓236连接。连接块23内设有配合立柱3和衬杆2端部限位的安装槽232。安装槽232的形状为长方体,安装槽232上设有用于安装立柱3和衬杆2的开口。立柱3的两侧壁分别平行安装槽232相应的内壁限位,立柱3的其中一侧与连接块23固定连接。衬杆2的两侧壁分别贴合安装槽232的相应内壁,安装槽232内设有端面垂直衬杆2设置的胀紧块233。立柱3的一侧与连接块23通过一连接螺杆22连接,胀紧块233设置在连接螺杆22上,连接螺杆22的外端与加强块21螺纹连接。加强块内部配合连接螺杆设有加深螺纹孔,将连接螺杆22旋入到加强块21中拧到底,再螺纹配合连接螺杆和连接块,之后将连接螺杆从加强块内退回部分,实现连接块相对加强块的位置固定。防止连接螺杆和连接块的安装产生干涉,方便安装。连接块23上设有配合连接螺杆22的螺纹,连接螺杆22上设有配合连接块23压紧立柱3一侧的锁紧螺母234;胀紧块233与锁紧螺母234贴合,连接块23上设有顶紧螺栓235,胀紧块233的侧壁设有配合顶紧螺栓235的定位孔。与斜撑4配合的第一连接件41包括与外部刚性体贴合的连接板411,连接板411与外部刚性体通过连接锚栓412固定,配合斜撑4的连接板411的下端面设有倾斜设置的连接套筒413,斜撑4的上端填充嵌入到连接套筒413内,斜撑4的上端设有相对的两个连接孔,连接套筒413上设有连接滑槽414,连接滑槽414内设有贯穿连接孔的限位螺栓415,连接套筒413外通过螺纹配合设有限位环416。立柱3上端的第二连接件31焊接在立柱3上,立柱3和外部刚性体通过扩底锚栓固定。
一种基于上述门型双侧双向抗震支吊架的制造方法,其特征是,包括以下步骤:
A、预安装;包括以下动作:
A1、安装加强块21和连接螺杆22:加强块21内部配合连接螺杆22设有加深螺纹孔,将连接螺杆22旋入到加强块21中拧到底;
A2、将锁紧螺母234拧入连接螺杆22,并通过限位螺母完成管束1和加强块21的固定;
A3、分别完成立柱3和斜撑4上端连接件的安装;第一连接件41通过连接套筒413、连接滑槽414、限位螺栓415和限位环416与斜撑4固定,第二连接件42和立柱3焊接固定;
B、连接定位衬杆2和立柱3;衬杆2和立柱3的相交端面正反双侧电焊固定,将衬杆2和立柱3的端部放入到连接块411的安装槽232内;
C、安装连接螺杆和连接块;从加强块内回退拧出连接螺杆,连接螺杆与连接块螺纹固定,拧紧锁紧螺母到位;
D、完成连接件和外部刚形体的固定。其中A1到A3动作不分先后。管束的安装时,将管束1的上端依次穿过衬杆2、加强块21下方的垫片212和加强块21,通过限位螺母211锁紧;到工地上后拆除管束1,安装进管道6后再组装管束1和加强块21。
作为优选,其中,步骤A的动作A2,在拧入锁紧螺母前,先在连接螺杆22外侧套设一配合安装槽232侧壁的胀紧块233,在步骤C和步骤D之间,将胀紧块233滑移到对应的位置,拧入顶紧螺栓235。
本领域的普通技术人员将会意识到,这里所述的实施例是为了帮助读者理解本发明的实施方法,应被理解为本发明的保护范围并不局限于这样的特别陈述和实施例。本领域的普通技术人员可以根据本发明公开的这些技术启示做出各种不脱离本发明实质的其它各种具体变形和组合,这些变形和组合仍然在本发明的保护范围内。

Claims (10)

1.一种门型双侧双向抗震支吊架,其特征是,包括用于安装管束的衬杆,衬杆的两端分别设有立柱和斜撑,衬杆和立柱的双侧双向均设有斜撑,立柱和斜撑的上端分别通过连接件与外部刚形体固定,衬杆的两端设有连接块,连接块上设有配合斜撑的连接凸部,连接块内设有配合立柱和衬杆端部限位的安装槽。
2.根据权利要求1所述的一种门型双侧双向抗震支吊架,其特征是,所述安装槽的形状为长方体,安装槽上设有用于安装立柱和衬杆的开口,立柱是采用金属材料制成的角形结构,立柱的两侧壁分别平行安装槽相应的内壁限位,立柱的其中一侧与连接块固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种门型双侧双向抗震支吊架,其特征是,所述衬杆是采用金属材料制成的角形结构,衬杆的两侧壁分别贴合安装槽的相应内壁,安装槽内设有端面垂直衬杆设置的胀紧块。
4.根据权利要求1所述的一种门型双侧双向抗震支吊架,其特征是,所述连接凸部的形状为圆柱形,斜撑采用圆管结构,连接凸部嵌入到斜撑的内部,连接凸部和斜撑通过贯通两者的螺栓连接。
5.根据权利要求1或2所述的一种门型双侧双向抗震支吊架,其特征是,所述衬杆内设有用于配合管束的加强块,立柱的一侧与连接块通过一连接螺杆连接,胀紧块设置在连接螺杆上,连接螺杆的外端与加强块螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种门型双侧双向抗震支吊架,其特征是,所述连接块上设有配合连接螺杆的螺纹,连接螺杆上设有配合连接块压紧立柱一侧的锁紧螺母;胀紧块与锁紧螺母贴合,连接块上设有顶紧螺栓,胀紧块的侧壁设有配合顶紧螺栓的定位孔。
7.根据权利要求1所述的一种门型双侧双向抗震支吊架,其特征是,所述连接件包括与外部刚性体贴合的连接板,连接板与外部刚性体通过连接锚栓固定,配合斜撑的连接板的下端面设有倾斜设置的连接套筒,斜撑的上端填充嵌入到连接套筒内,斜撑的上端设有相对的两个连接孔,连接套筒上设有连接滑槽,连接滑槽内设有贯穿连接孔的限位螺栓,连接套筒外通过螺纹配合设有限位环。
8.根据权利要求1或4所述的一种门型双侧双向抗震支吊架,其特征是,所述管束上设有螺纹段,螺纹段穿过加强块,加强块侧面设有配合螺纹段的限位螺母,加强块和衬杆之间设有垫片。
9.一种基于权利要求1到8任一项所述的一种门型双侧双向抗震支吊架的制造方法,其特征是,包括以下步骤:
A、预安装;包括以下动作:
A1、安装加强块和连接螺杆:加强块内部配合连接螺杆设有加深螺纹孔,将连接螺杆旋入到加强块中拧到底;
A2、将锁紧螺母拧入连接螺杆,并通过限位螺母完成管束和加强块的固定;
A3、分别完成立柱和斜撑上端连接件的安装;
B、定位衬杆和立柱;衬杆和立柱的相交端面正反双侧电焊固定,将衬杆和立柱的端部放入到连接块的安装槽内;
C、安装连接螺杆和连接块;从加强块内回退拧出连接螺杆,连接螺杆与连接块螺纹固定,拧紧锁紧螺母到位;
D、完成连接件和外部刚形体的锚栓连接固定。
10.根据权利要求9所述的一种门型双侧双向抗震支吊架的制造方法,其特征是,所述步骤A的动作A2,在拧入锁紧螺母前,先在连接螺杆外侧套设一配合安装槽侧壁的胀紧块,在步骤C和步骤D之间,将胀紧块滑移到对应的位置,拧入顶紧螺栓。
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