CN111749481A - 一种预埋线盒的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明适用于预埋线盒施工技术领域，提供了一种预埋线盒的施工方法，包括以下步骤：将填充物填充入预埋线盒内，并将预埋线盒与建筑模板或钢筋构件相固定；对预埋线盒所在的位置浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除建筑模板及预埋线盒上方的混凝土，并对预埋线盒进行清理。本发明具有原料易获得；可节省约20％电器预埋人工费；节省大量的密封材料；不增加任何施工成本；有效降低为避免材料在施工时损坏而有意提高采购材料质量的成本；施工便捷易操作；避免土建施工杂物进入线管；完全不增加施工垃圾排放量；相对现有方法更节能环保等一系列优点。

Description

一种预埋线盒的施工方法

技术领域

本发明属于预埋线盒施工技术领域，尤其涉及一种预埋线盒的施工方法。

背景技术

在建筑行业中我们会遇到大量的各种预埋线盒，在施工时预埋线盒的接缝处本身们不必要密封，但是在混凝土的浇筑过程中未密封的缝隙会渗入混凝土或水泥浆，导致影响预埋线盒的使用。所以在电器预埋施工时会耗费大量的人力和材料，用来密封预埋管与预埋线盒的接缝处。同时在采购预埋线盒时还要刻意选择质量好和抗击打能力强的材料，也造成了材料成本不必要的提升，到了最后还是不可不免在混凝土浇筑时被震动棒损毁以或被工人踩坏，导致混凝土渗入预埋线盒影响使用。

发明内容

本发明实施例的目的在于提供一种预埋线盒的施工方法，旨在解决背景技术中所提到的问题。

本发明实施例是这样实现的，一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法包括以下步骤：

将填充物填充入预埋线盒内，并将预埋线盒与建筑模板或钢筋构件相固定；所述填充物为纤维物质与水的混合物；

对预埋线盒所在的位置浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除建筑模板和/或预埋线盒上方的混凝土，并对预埋线盒进行清理。

优选的，所述纤维物质包括纸质物质、棉质物质、丝织物质、化纤物质和布料中的至少一种。

优选的，所述填充物的湿基含水率为55％～94％。

优选的，所述将填充物填充入预埋线盒内的步骤，包括：

制备填充物；

将制备后的填充物填充入预埋线盒内。

优选的，所述制备填充物的步骤，包括：

准备纸质物质、棉质物质、丝织物质、化纤物质和布料中的至少一种；

将纸质物质放入水进行浸泡，浸泡结束后取出纸质物质，对纸质物质进行搅拌，得到填充物；或用水将棉质物质浸湿得到填充物；或用水将丝织物质浸湿得到填充物；或用水将化纤物质浸湿得到填充物；或用水将布料浸湿得到填充物。

优选的，所述纸质物质的浸泡时间至少为20min。

优选的，所述纸质物质浸泡时间的最佳范围是12～24h。

优选的，所述将预埋线盒与建筑模板或钢筋构件相固定的步骤，包括：

根据施工图纸，测量并标记预埋线盒的位置；

按照电器施工规范将预埋线盒安置在所标记的位置，并与建筑模板或钢筋构件进行固定。

优选的，所述对预埋线盒所在的位置浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除建筑模板和/或预埋线盒上方的混凝土的步骤，包括：

按照混凝土施工规范对建筑模板及预埋线盒处进行混凝土浇筑；

待混凝土凝固后，按照建筑模板施工规范拆除建筑模板和/或预埋线盒上方的混凝土，以使预埋线盒裸露出来。

优选的，所述对预埋线盒进行清理的步骤包括：

对预埋线盒内的填充物和其他杂物进行清理，并回收填充物；

对预埋线盒外露面的混凝土进行清理。

本发明实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，通过采用纤维物质与水的混合物作为填充物，使得混凝土或水泥浆难以渗入预埋线盒，同时部分渗入的混凝土或水泥浆附着于填充物上在一定时间内可以轻松剥离预埋线盒。无论是在预埋线盒有缝隙的情况下，还是在预埋线盒轻微破损的情况下，都能很好的保证浇筑混凝土后预埋线盒能正常使用。且待纤维状物质中的水蒸发后，填充物体积收缩便于取出。

此外本发明还具有以下优点：

原料易获得；可节省约20％电器预埋人工费；节省大量的密封材料；不增加任何施工成本；有效降低为避免材料在施工时损坏而有意提高采购材料质量的成本；施工便捷易操作；避免土建施工杂物进入线管；完全不增加施工垃圾排放量；相对现有方法更节能环保。

附图说明

图1为本发明实施例提供的采用纸质材料时的一种预埋线盒的施工方法的步骤流程图；

图2为本发明实施例提供的采用棉质材料时的一种预埋线盒的施工方法的步骤流程图；

图3为本发明实施例提供的采用丝织物时的一种预埋线盒的施工方法的步骤流程图；

图4为本发明实施例提供的采用化纤物质时的一种预埋线盒的施工方法的步骤流程图；

图5为本发明实施例提供的采用布料时的一种预埋线盒的施工方法的步骤流程图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

以下结合具体实施例对本发明的具体实现进行详细描述。

实施例1

如附图1所示，为本发明一个实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法包括以下步骤：

S101，准备废旧包装箱纸壳或废旧纸张等纸质材料；

S102，将废旧包装箱纸壳或废旧纸张等纸质材料放进水桶内，加入适量水浸泡，水量刚好没过纸即可，水不宜加多，浸泡时间为24小时；

S103，待废旧包装箱纸壳或废旧纸张等纸质材料浸泡24小时后，将水倒出，然后用木棍搅拌浸泡后得到的纸浆2分钟，使纸浆松散并具有可塑性；

S104，将处理后得到的纸浆捞出塞入预埋线盒中；用纸浆填充预埋线盒时用力不宜过猛，纸浆要具有可塑性，填充后纸浆无流动性即可，如纸浆可塑性不显著用双手挤出纸浆内多余的水分即可，此时纸浆的湿基含水率为55％；

S105，按照施工图纸要求，测量并标记预埋线盒的预埋位置；

S106，填充后的预埋线盒无需密封，按照电器施工规范对预埋线盒进行预埋处理；墙壁处的预埋线盒可以按照建筑模板位置将预埋线盒提前固定于建筑模板的钢筋之上；当现浇混凝土墙壁无钢筋时，预埋线盒应提前固定于建筑模板之上，再由木工封装建筑模板；塑料预埋线盒可以用扎丝绑扎固定，预埋线盒外露面应紧贴建筑模板边线或超出建筑模板边线3mm，便于木工封闭建筑模板时外露面紧贴建筑模板，有利于减少日后预埋线盒清理工作量；金属预埋线盒可以用扎丝绑扎固定或者利用焊接固定在墙壁钢筋或天花板上，预埋线盒外露面应紧贴建筑模板边线或超出建筑模板边线3mm，便于木工封闭建筑模板时外露面紧贴建筑模板，有利于减少日后预埋线盒清理工作量；在施工时可以提前将尼龙线放入线管内，将线头端隐藏在预埋线盒内，可以大大节省日后施工的穿线工作量；

S107，按照混凝土施工规范对建筑模板及预埋线盒处进行混凝土浇筑；

S108，待混凝土凝固后，按照建筑模板施工规范拆除建筑模板；采用此种方法施工的预埋线盒，90％以上在拆除建筑模板后即可清晰分辨；少数预埋线盒被混凝土或水泥浆覆盖，难以清晰辨认，此时应用手锤在可能的位置附近试探性敲击找寻，有空鼓的位置即是预埋线盒所在位置，清除此处的混凝土以使预埋线盒裸露出来或做好标记以便于后续清理；

S109，将预埋线盒内的纸团和其他杂质清理出来，并对纸团进行回收处理；然后按要求清理预埋线盒外露面的混凝土；在条件允许的情况下，尽量等到纸团较为干燥时再进行清理，如此有两点好处：一是可以较为完整的将纸团取出；二是纸团完整方便回收保护环境；也可以根据电器施工要求在需要时再清除纸团，这样可以有效防止土建施工及其它工序的杂物进入线管，有效避免电器施工前的预埋线管清理工作；

S110，后续其它电器施工部分则按照常规工法施工即可。

实施例2

如附图1所示，为本发明一个实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法的步骤与实施例1相同，其中不同的是纸质材料的浸泡时间为20min。

实施例3

如附图1所示，为本发明一个实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法的步骤与实施例1相同，其中不同的是纸质材料的浸泡时间为12小时。

通过实施例1～3可知，当纸质材料的浸泡时间较短时，纸质材料的松散型与可塑性较差，填充入预埋线盒后，渗入预埋线盒的混凝土或水泥较多，后续清理较为麻烦；当纸质材料的浸泡时间过长时，纸质材料过于松散，填充入预埋线盒后，后续清理较为麻烦，不便于回收。

实施例4

如附图1所示，为本发明一个实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法的步骤与实施例1相同，其中不同的是纸浆的湿基含水率为94％。

实施例5

如附图1所示，为本发明一个实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法的步骤与实施例1相同，其中不同的是纸浆的湿基含水率为75％。

通过实施例1、4和5可知，当纸浆的湿基含水率较低时，纸浆的可塑性不足，填充入预埋线盒后，纸浆难以填充密实，容易在预埋线盒中出现存在大量空气的情况，导致渗入预埋线盒的混凝土或水泥较多，后续清理较为麻烦；当纸浆的湿基含水率过高时，纸浆容易具有流动性，从而堵塞线管，且使得纸浆中水分的蒸发时间过长，后续清理较为麻烦。

在实施例1～5中，具体的，优先选择废旧包装箱纸壳，一般情况下电器材料本身的包装箱纸壳也足够使用；当无包装箱纸壳时，优先选用废旧纸张；材料选用的原则为充分利用废品，优先选用施工过程中产生的废品，不采购、不长距离运输、比增加排放、干净环保等。填充时，纸浆内的水含量对于施工效率与质量至关重要，既要保证纸浆具有可塑性，还要保证纸浆内水分充足使纸浆松散。塞入纸浆时应注意密实，不得在预埋线盒中出现存在大量空气的情况。在混凝土浇筑时，预埋线盒附近可以根据混凝土施工要求进行充分振捣，从根本上改善了为保全预埋线盒，常规施工时此处难以振捣的情况，有效降低此区域混凝土存在施工质量问题。将尼龙线放入线管内时应避免纸团进入线管内。预埋线盒清理时应充分清理多余的可燃物质，回收纸团时尽量避免含有其它杂质。本发明方法通过采用纤维物质与水的混合物作为填充物，使得混凝土或水泥浆难以渗入预埋线盒，同时部分渗入的混凝土或水泥浆附着于填充物上在一定时间内可以轻松剥离预埋线盒。无论是在预埋线盒有缝隙的情况下，还是在预埋线盒轻微破损的情况下，都能很好的保证浇筑混凝土后预埋线盒能正常使用。且待纤维状物质中的水蒸发后，填充物体积收缩便于取出。本发明方法相比现有的预埋线盒施工方法，具有以下优点：

原料易获得，做到了废物利用；可节省约20％电器预埋人工费；节省大量的密封材料；不增加任何施工成本；有效降低为避免材料在施工时损坏而有意提高采购材料质量的成本；施工便捷易操作；避免土建施工杂物进入线管；完全不增加施工垃圾排放量；相对现有方法更节能环保。

实施例6

如附图2所示，为本发明一个实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法包括以下步骤：

S201，准备废旧棉絮或棉质品等棉质材料；

S202，在使用前将废旧棉絮或棉质品等棉质材料时浸湿得到浸水棉，浸水棉的湿基含水率为55％；

S203，将得到的浸水棉塞入预埋线盒中；用浸水棉填充预埋线盒时用力不宜过猛，浸水棉要具有可塑性，填充后浸水棉无流动性即可，如浸水棉可塑性不显著用双手挤出浸水棉内多余的水分即可；

S204，按照施工图纸要求，测量并标记预埋线盒的预埋位置；

S205，填充后的预埋线盒无需密封，按照电器施工规范对预埋线盒进行预埋处理；墙壁处的预埋线盒可以按照建筑模板位置将预埋线盒提前固定于建筑模板的钢筋之上；当现浇混凝土墙壁无钢筋时，预埋线盒应提前固定于建筑模板之上，再由木工封装建筑模板；塑料预埋线盒可以用扎丝绑扎固定，预埋线盒外露面应紧贴建筑模板边线或超出建筑模板边线3mm，便于木工封闭建筑模板时外露面紧贴建筑模板，有利于减少日后预埋线盒清理工作量；金属预埋线盒可以用扎丝绑扎固定或者利用焊接固定在墙壁钢筋或天花板上，预埋线盒外露面应紧贴建筑模板边线或超出建筑模板边线3mm，便于木工封闭建筑模板时外露面紧贴建筑模板，有利于减少日后预埋线盒清理工作量；在施工时可以提前将尼龙线放入线管内，将线头端隐藏在预埋线盒内，可以大大节省日后施工的穿线工作量；

S206，按照混凝土施工规范对建筑模板及预埋线盒处进行混凝土浇筑；

S207，待混凝土凝固后，按照建筑模板施工规范拆除建筑模板；采用此种方法施工的预埋线盒，90％以上在拆除建筑模板后即可清晰分辨；少数预埋线盒被混凝土或水泥浆覆盖，难以清晰辨认，此时应用手锤在可能的位置附近试探性敲击找寻，有空鼓的位置即是预埋线盒所在位置，清除此处的混凝土以使预埋线盒裸露出来或做好标记以便于后续清理；

S208，将预埋线盒内的棉团和其他杂质清理出来，并对棉团进行回收处理；然后按要求清理预埋线盒外露面的混凝土；在条件允许的情况下，尽量等到棉团较为干燥时再进行清理，如此有两点好处：一是可以较为完整的将棉团取出；二是棉团完整方便回收保护环境；也可以根据电器施工要求在需要时再清除棉团，这样可以有效防止土建施工及其它工序的杂物进入线管，有效避免电器施工前的预埋线管清理工作；

S110，后续其它电器施工部分则按照常规工法施工即可。

实施例7

如附图2所示，为本发明一个实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法的步骤与实施例6相同，其中不同的是浸水棉的湿基含水率为94％。

实施例8

如附图2所示，为本发明一个实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法的步骤与实施例6相同，其中不同的是浸水棉的湿基含水率为75％。

通过实施例6～8可知，当浸水棉的湿基含水率较低时，浸水棉的可塑性不足，填充入预埋线盒后，浸水棉难以填充密实，容易在预埋线盒中出现存在大量空气的情况，导致渗入预埋线盒的混凝土或水泥较多，后续清理较为麻烦；当浸水棉的湿基含水率过高时，浸水棉容易具有流动性，从而堵塞线管，且使得浸水棉中水分的蒸发时间过长，后续清理较为麻烦。

在实施例6～8中，具体的，当有纸质材料时所述废旧棉絮或棉质品等棉质材料一般情况下不建议选用，存在容易降低功效等原因。填充时，浸水棉内的水含量对于施工效率与质量至关重要。塞入浸水棉时应注意密实，不得在预埋线盒中出现存在大量空气的情况。在混凝土浇筑时，预埋线盒附近可以根据混凝土施工要求进行充分振捣，从根本上改善了为保全预埋线盒，常规施工时此处难以振捣的情况，有效降低此区域混凝土存在施工质量问题。将尼龙线放入线管内时应避免浸水棉进入线管内。预埋线盒清理时应充分清理多余的可燃物质，回收棉团时尽量避免含有其它杂质。本发明方法通过采用纤维物质与水的混合物作为填充物，使得混凝土或水泥浆难以渗入预埋线盒，同时部分渗入的混凝土或水泥浆附着于填充物上在一定时间内可以轻松剥离预埋线盒。无论是在预埋线盒有缝隙的情况下，还是在预埋线盒轻微破损的情况下，都能很好的保证浇筑混凝土后预埋线盒能正常使用。且待纤维状物质中的水蒸发后，填充物体积收缩便于取出。本发明方法相比现有的预埋线盒施工方法，具有以下优点：

原料易获得，做到了废物利用；可节省约20％电器预埋人工费；节省大量的密封材料；不增加任何施工成本；有效降低为避免材料在施工时损坏而有意提高采购材料质量的成本；施工便捷易操作；避免土建施工杂物进入线管；完全不增加施工垃圾排放量；相对现有方法更节能环保。

实施例9

如附图3所示，为本发明一个实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法包括以下步骤：

S201，准备丝织物；

S202，在使用前将丝织物时浸湿得到浸水丝织物，浸水丝织物的湿基含水率为55％；

S203，将得到的浸水丝织物塞入预埋线盒中；用浸水丝织物填充预埋线盒时用力不宜过猛，浸水丝织物要具有可塑性，填充后浸水丝织物无流动性即可，如浸水丝织物可塑性不显著用双手挤出浸水丝织物内多余的水分即可；

S204，按照施工图纸要求，测量并标记预埋线盒的预埋位置；

S205，填充后的预埋线盒无需密封，按照电器施工规范对预埋线盒进行预埋处理；墙壁处的预埋线盒可以按照建筑模板位置将预埋线盒提前固定于建筑模板的钢筋之上；当现浇混凝土墙壁无钢筋时，预埋线盒应提前固定于建筑模板之上，再由木工封装建筑模板；塑料预埋线盒可以用扎丝绑扎固定，预埋线盒外露面应紧贴建筑模板边线或超出建筑模板边线3mm，便于木工封闭建筑模板时外露面紧贴建筑模板，有利于减少日后预埋线盒清理工作量；金属预埋线盒可以用扎丝绑扎固定或者利用焊接固定在墙壁钢筋或天花板上，预埋线盒外露面应紧贴建筑模板边线或超出建筑模板边线3mm，便于木工封闭建筑模板时外露面紧贴建筑模板，有利于减少日后预埋线盒清理工作量；在施工时可以提前将尼龙线放入线管内，将线头端隐藏在预埋线盒内，可以大大节省日后施工的穿线工作量；

S206，按照混凝土施工规范对建筑模板及预埋线盒处进行混凝土浇筑；

S207，待混凝土凝固后，按照建筑模板施工规范拆除建筑模板；采用此种方法施工的预埋线盒，90％以上在拆除建筑模板后即可清晰分辨；少数预埋线盒被混凝土或水泥浆覆盖，难以清晰辨认，此时应用手锤在可能的位置附近试探性敲击找寻，有空鼓的位置即是预埋线盒所在位置，清除此处的混凝土以使预埋线盒裸露出来或做好标记以便于后续清理；

S208，将预埋线盒内的丝织物和其他杂质清理出来，并对丝织物进行回收处理；然后按要求清理预埋线盒外露面的混凝土；在条件允许的情况下，尽量等到丝织物较为干燥时再进行清理，如此有两点好处：一是可以较为完整的将丝织物取出；二是丝织物完整方便回收保护环境；也可以根据电器施工要求在需要时再清除丝织物，这样可以有效防止土建施工及其它工序的杂物进入线管，有效避免电器施工前的预埋线管清理工作；

S110，后续其它电器施工部分则按照常规工法施工即可。

实施例10

如附图3所示，为本发明一个实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法的步骤与实施例9相同，其中不同的是浸水丝织物的湿基含水率为94％。

实施例11

如附图3所示，为本发明一个实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法的步骤与实施例9相同，其中不同的是浸水丝织物的湿基含水率为75％。

通过实施例9～11可知，当浸水丝织物的湿基含水率较低时，浸水丝织物的可塑性不足，填充入预埋线盒后，浸水丝织物难以填充密实，容易在预埋线盒中出现存在大量空气的情况，导致渗入预埋线盒的混凝土或水泥较多，后续清理较为麻烦；当浸水丝织物的湿基含水率过高时，浸水丝织物容易具有流动性，从而堵塞线管，且使得浸水丝织物中水分的蒸发时间过长，后续清理较为麻烦。

在实施例9～11中，具体的，当有纸质材料时所述丝织物一般情况下不建议选用，存在容易降低功效等原因。填充时，浸水丝织物内的水含量对于施工效率与质量至关重要。塞入浸水丝织物时应注意密实，不得在预埋线盒中出现存在大量空气的情况。在混凝土浇筑时，预埋线盒附近可以根据混凝土施工要求进行充分振捣，从根本上改善了为保全预埋线盒，常规施工时此处难以振捣的情况，有效降低此区域混凝土存在施工质量问题。将尼龙线放入线管内时应避免浸水丝织物进入线管内。预埋线盒清理时应充分清理多余的可燃物质，回收丝织物时尽量避免含有其它杂质。本发明方法通过采用纤维物质与水的混合物作为填充物，使得混凝土或水泥浆难以渗入预埋线盒，同时部分渗入的混凝土或水泥浆附着于填充物上在一定时间内可以轻松剥离预埋线盒。无论是在预埋线盒有缝隙的情况下，还是在预埋线盒轻微破损的情况下，都能很好的保证浇筑混凝土后预埋线盒能正常使用。且待纤维状物质中的水蒸发后，填充物体积收缩便于取出。本发明方法相比现有的预埋线盒施工方法，具有以下优点：

原料易获得，做到了废物利用；可节省约20％电器预埋人工费；节省大量的密封材料；不增加任何施工成本；有效降低为避免材料在施工时损坏而有意提高采购材料质量的成本；施工便捷易操作；避免土建施工杂物进入线管；完全不增加施工垃圾排放量；相对现有方法更节能环保。

实施例12

如附图4所示，为本发明一个实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法的步骤与实施例9相同，其中不同的是将丝织物换成了化纤物质。

实施例13

如附图4所示，为本发明一个实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法的步骤与实施例12相同，其中不同的是浸水化纤物质的湿基含水率为94％。

实施例14

如附图4所示，为本发明一个实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法的步骤与实施例12相同，其中不同的是浸水化纤物质的湿基含水率为75％。

通过实施例12～14可知，当浸水化纤物质的湿基含水率较低时，浸水化纤物质的可塑性不足，填充入预埋线盒后，浸水化纤物质难以填充密实，容易在预埋线盒中出现存在大量空气的情况，导致渗入预埋线盒的混凝土或水泥较多，后续清理较为麻烦；当浸水化纤物质的湿基含水率过高时，浸水化纤物质容易具有流动性，从而堵塞线管，且使得浸水化纤物质中水分的蒸发时间过长，后续清理较为麻烦。

在实施例12～14中，具体的，当有纸质材料时所述化纤物质一般情况下不建议选用，存在容易降低功效等原因。填充时，浸水化纤物质内的水含量对于施工效率与质量至关重要。塞入浸水化纤物质时应注意密实，不得在预埋线盒中出现存在大量空气的情况。在混凝土浇筑时，预埋线盒附近可以根据混凝土施工要求进行充分振捣，从根本上改善了为保全预埋线盒，常规施工时此处难以振捣的情况，有效降低此区域混凝土存在施工质量问题。将尼龙线放入线管内时应避免浸水化纤物质进入线管内。预埋线盒清理时应充分清理多余的可燃物质，回收化纤物质时尽量避免含有其它杂质。本发明方法通过采用纤维物质与水的混合物作为填充物，使得混凝土或水泥浆难以渗入预埋线盒，同时部分渗入的混凝土或水泥浆附着于填充物上在一定时间内可以轻松剥离预埋线盒。无论是在预埋线盒有缝隙的情况下，还是在预埋线盒轻微破损的情况下，都能很好的保证浇筑混凝土后预埋线盒能正常使用。且待纤维状物质中的水蒸发后，填充物体积收缩便于取出。本发明方法相比现有的预埋线盒施工方法，具有以下优点：

原料易获得，做到了废物利用；可节省约20％电器预埋人工费；节省大量的密封材料；不增加任何施工成本；有效降低为避免材料在施工时损坏而有意提高采购材料质量的成本；施工便捷易操作；避免土建施工杂物进入线管；完全不增加施工垃圾排放量；相对现有方法更节能环保。

实施例15

如附图5所示，为本发明一个实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法的步骤与实施例9相同，其中不同的是将丝织物质换成了布料。

实施例16

如附图5所示，为本发明一个实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法的步骤与实施例15相同，其中不同的是浸水布料的湿基含水率为94％。

实施例17

如附图5所示，为本发明一个实施例提供的一种预埋线盒的施工方法，所述施工方法的步骤与实施例15相同，其中不同的是浸水布料的湿基含水率为75％。

通过实施例15～17可知，当浸水布料的湿基含水率较低时，浸水布料的可塑性不足，填充入预埋线盒后，浸水布料难以填充密实，容易在预埋线盒中出现存在大量空气的情况，导致渗入预埋线盒的混凝土或水泥较多，后续清理较为麻烦；当浸水布料的湿基含水率过高时，浸水布料容易具有流动性，从而堵塞线管，且使得浸水布料中水分的蒸发时间过长，后续清理较为麻烦。

在实施例15～17中，具体的，当有纸质材料时所述布料一般情况下不建议选用，存在容易降低功效等原因，选用布料时优先采用废旧布料。填充时，浸水布料内的水含量对于施工效率与质量至关重要。塞入浸水布料时应注意密实，不得在预埋线盒中出现存在大量空气的情况。在混凝土浇筑时，预埋线盒附近可以根据混凝土施工要求进行充分振捣，从根本上改善了为保全预埋线盒，常规施工时此处难以振捣的情况，有效降低此区域混凝土存在施工质量问题。将尼龙线放入线管内时应避免浸水布料进入线管内。预埋线盒清理时应充分清理多余的可燃物质，回收布料时尽量避免含有其它杂质。本发明方法通过采用纤维物质与水的混合物作为填充物，使得混凝土或水泥浆难以渗入预埋线盒，同时部分渗入的混凝土或水泥浆附着于填充物上在一定时间内可以轻松剥离预埋线盒。无论是在预埋线盒有缝隙的情况下，还是在预埋线盒轻微破损的情况下，都能很好的保证浇筑混凝土后预埋线盒能正常使用。且待纤维状物质中的水蒸发后，填充物体积收缩便于取出。本发明方法相比现有的预埋线盒施工方法，具有以下优点：

原料易获得，做到了废物利用；可节省约20％电器预埋人工费；节省大量的密封材料；不增加任何施工成本；有效降低为避免材料在施工时损坏而有意提高采购材料质量的成本；施工便捷易操作；避免土建施工杂物进入线管；完全不增加施工垃圾排放量；相对现有方法更节能环保。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种预埋线盒的施工方法，其特征在于，所述施工方法包括以下步骤：

将填充物填充入预埋线盒内，并将预埋线盒与建筑模板或钢筋构件相固定；所述填充物为纤维物质与水的混合物；

对预埋线盒所在的位置浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除建筑模板和/或预埋线盒上方的混凝土，并对预埋线盒进行清理。

2.根据权利要求1所述的一种预埋线盒的施工方法，其特征在于，所述纤维物质包括纸质物质、棉质物质、丝织物质、化纤物质和布料中的至少一种。

3.根据权利要求1所述的一种预埋线盒的施工方法，其特征在于，所述填充物的湿基含水率为55％～94％。

4.根据权利要求2所述的一种预埋线盒的施工方法，其特征在于，所述将填充物填充入预埋线盒内的步骤，包括：

制备填充物；

将制备后的填充物填充入预埋线盒内。

5.根据权利要求4所述的一种预埋线盒的施工方法，其特征在于，所述制备填充物的步骤，包括：

准备纸质物质、棉质物质、丝织物质、化纤物质和布料中的至少一种；

将纸质物质放入水进行浸泡，浸泡结束后取出纸质物质，对纸质物质进行搅拌，得到填充物；或用水将棉质物质浸湿得到填充物；或用水将丝织物质浸湿得到填充物；或用水将化纤物质浸湿得到填充物；或用水将布料浸湿得到填充物。

6.根据权利要求5所述的一种预埋线盒的施工方法，其特征在于，所述纸质物质的浸泡时间至少为20min。

7.根据权利要求6所述的一种预埋线盒的施工方法，其特征在于，所述纸质物质的浸泡时间为12～24h。

8.根据权利要求1所述的一种预埋线盒的施工方法，其特征在于，所述将预埋线盒与建筑模板或钢筋构件相固定的步骤，包括：

根据施工图纸，测量并标记预埋线盒的位置；

按照电器施工规范将预埋线盒安置在所标记的位置，并与建筑模板或钢筋构件进行固定。

9.根据权利要求1所述的一种预埋线盒的施工方法，其特征在于，所述对预埋线盒所在的位置浇筑混凝土，待混凝土凝固后拆除建筑模板和/或预埋线盒上方的混凝土的步骤，包括：

按照混凝土施工规范对建筑模板及预埋线盒处进行混凝土浇筑；

待混凝土凝固后，按照建筑模板施工规范拆除建筑模板和/或预埋线盒上方的混凝土，以使预埋线盒裸露出来。

10.根据权利要求1所述的一种预埋线盒的施工方法，其特征在于，所述对预埋线盒进行清理的步骤包括：

对预埋线盒内的填充物和其他杂物进行清理，并回收填充物；

对预埋线盒外露面的混凝土进行清理。

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