CN111749103A - 一种具有除尘功能的电动开槽机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种具有除尘功能的电动开槽机，包括壳体、驱动机构、开槽机构和除尘机构，所述驱动机构设置在壳体内，所述开槽机构设置在驱动机构上，所述除尘机构设置在开槽机构的一侧，该具有除尘功能的电动开槽机，通过驱动机构驱动开槽机构运行实现开槽，通过除尘机构实现空气的除尘，避免了操作人员吸入灰尘，保护了操作人员的健康，与现有的具有除尘功能的开槽装置相比，该装置通过卡槽机构和除尘机构的联动，实现了在线除尘，与现有的除尘机构相比，该除尘机构通过吹动球体的滚动，使得滤网震动，避免了灰尘堵塞滤网，实现更好的除尘效果，且通过挡板形成了S型通道，减缓风速，减少灰尘对滤网的二次污染。

Description

一种具有除尘功能的电动开槽机
技术领域
本发明涉及一种具有除尘功能的电动开槽机。
背景技术
开槽机主要用于沥青、水泥路面路面修补、排放水管、煤气管、电线管和光缆管，通过轮盘锯快速将路面或者墙体切割成均匀的凹槽，形成新的结合面。
在进行开槽时，轮盘锯对混凝土路面、墙体或者瓷砖进行切割，会产生大量的灰尘，而现有的开槽机一般并不具备除尘功能，操作人员吸入大量的灰尘，会造成肺部疾病，影响操作人员的健康。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有除尘功能的电动开槽机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有除尘功能的电动开槽机，包括壳体、驱动机构、开槽机构和除尘机构，所述驱动机构设置在壳体内，所述开槽机构设置在驱动机构上，所述除尘机构设置在开槽机构的一侧，所述驱动机构包括电机和驱动轴，所述电机设置在壳体内部的一侧，所述驱动轴安装电机上；
所述开槽机构包括第一伞齿轮、第二伞齿轮、转轴和轮盘锯，所述第一伞齿轮套在在驱动轴上，所述第一伞齿轮与驱动轴键连接，所述转轴设置在壳体远离电机的一端，所述转轴的一端位于壳体内，所述转轴的另一端伸出壳体外，所述第二伞齿轮套设在转轴位于壳体内的一端，所述第二伞齿轮与转轴键连接，所述第二伞齿轮与第一伞齿轮啮合，所述轮盘锯套设在转轴伸出壳体外的一端，所述轮盘锯与转轴键连接；
所述除尘机构包括入气管、回收箱、回收盒、出气管、吸尘组件和过滤组件，所述入气管设置在轮盘锯的靠近电机的一侧，所述回收收箱设置在入气管的下方，所述入气管与回收箱内部连通，所述回收箱底部设有开口，所述回收盒设置在回收箱内，所述出气管设置在回收箱顶部，所述出气管与回收箱内部连通，所述吸尘组件包括驱动轮、从动轮和风扇，所述驱动轮套设在驱动轴上，所述从动轮设置在入气管内，所述从动轮通过皮带与驱动轮传动连接，所述风扇设置在从动轮上，所述风扇与从动轮传动连接，所述风扇与轮盘锯正对设置，所述过滤组件包括弹片和滤网，所述滤网和弹片均设置在回收箱内，所述滤网和弹片均设置在回收盒顶部，所述弹片有两个，所述滤网通过两个弹片与回收箱内壁连接，所述回收盒内设有两个挡板，两个挡板分别设置在回收盒两侧的内壁上，所述挡板向着回收盒底部倾斜设置，两个挡板错开设置，所述入气管的一端伸入回收箱内，所述入气管穿过其中一个弹片和两个挡板伸入回收盒底部。
为了防止弹片震动时，弹片和入气管之间产生较大的细缝，影响密封效果，所述入气管上设有套环，所述套环套设在入气管上，所述套环上设有若干限位杆，各限位杆均匀设置，所述入气管穿过的弹片上设有固定环，所述固定环套设在限位块上，所述固定环与套环滑动连接，所述固定环的内圈上设有若干限位槽，所述限位杆位于限位槽内，所述限位杆与限位槽滑动连接。
为了避免灰尘扩散，所述壳体上设有保护罩，所述轮盘锯位于保护罩内，所述入气管与保护罩内部连通。
为了避免灰尘扩散，所述壳体靠近轮盘锯的一端设有密封组件，所述密封组件包括密封罩和两个伸缩单元，所述密封罩设置在壳体靠近轮盘锯的一端，所述密封罩套设在壳体和保护罩上，所述密封罩与壳体滑动连接，所述密封罩与保护罩滑动连接，所述伸缩单元有两个，两个伸缩单元分别设置在密封罩的两侧，所述伸缩单元包括套杆、滑杆、固定块、挡块和第一弹簧，所述套杆设置在密封罩上，所述固定块设置在壳体上，所述滑杆的一端位于套杆内，所述滑杆的另一端伸出套管外，所述滑杆位于套杆内的一端与套杆滑动连接，所述滑杆伸出套管外的一端穿过固定块，所述挡块设置在滑杆穿过固定块的一端，所述第一弹簧套设在滑杆上，所述第一弹簧位于套杆和固定块之间，所述第一弹簧的一端与套杆连接，所述第一弹簧的另一端与固定块连接。
为了使得回收盒较好的固定在回收箱内，所述回收箱上设有开关单元，所述开关单元包括卡块、移动块、移动杆、限位块、第二弹簧和拉杆，所述回收箱的内壁上设有T型槽，所述开关单元设置在T型槽内，所述限位块设置在T型槽内，所述卡块和移动块均设置在T型槽的底部，所述卡块与移动块均与T型槽滑动连接，所述卡块固定在回收盒的外壁上，所述卡块位于移动块的上方，所述卡块与移动块抵靠，所述卡块和移动块上均设有倒角，所述移动杆位于T型槽内，所述移动杆穿过限位块与移动块连接，所述拉杆设置在移动杆远离移动块的一端，所述拉杆的一端与移动杆连接，所述拉杆的另一端伸出回收箱外，所述回收箱上设有条形槽，所述拉杆位于条形槽内，所述拉杆与条形槽滑动连接，所述第二弹簧套设在移动杆上，所述第二弹簧位于移动块和限位块之间，所述第二弹簧的一端与移动块连接，所述第二弹簧的另一端与限位块连接，所述第二弹簧处于压缩状态。
为了使得回收盒更好的固定在回收箱内，所述开关单元有四个，四个开关单元分别设置在回收箱的四侧。
为了使得球体吹动后，对滤网产生碰撞，所述滤网上设有若干球体。
为了使得球体能滑落到滤网上，所述弹片向着滤网方向倾斜设置。
为了使得挡板能产生小幅震动，所述挡板的一端与回收盒的内壁铰接，所述挡板与回收盒的铰接处设有扭簧。
为了对驱动轴进行支撑，所述壳体内设有轴承座，所述驱动轴远离电机的一端位于轴承座内。
本发明的有益效果是，该具有除尘功能的电动开槽机，通过驱动机构驱动开槽机构运行实现开槽，通过除尘机构实现空气的除尘，避免了操作人员吸入灰尘，保护了操作人员的健康，与现有的具有除尘功能的开槽装置相比，该装置通过卡槽机构和除尘机构的联动，实现了在线除尘，与现有的除尘机构相比，该除尘机构通过吹动球体的滚动，使得滤网震动，避免了灰尘堵塞滤网，实现更好的除尘效果，且通过挡板形成了S型通道，减缓风速，减少灰尘对滤网的二次污染。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有除尘功能的电动开槽机的结构示意图；
图2是本发明的具有除尘功能的电动开槽机的密封组件的结构示意图；
图3是本发明的具有除尘功能的电动开槽机的驱动机构与开槽机构的连接结构示意图；
图4是本发明的具有除尘功能的电动开槽机的除尘机构的结构示意图；
图5是本发明的具有除尘功能的电动开槽机的开关单元的连接结构示意图；
图6是图5的A部放大图；
图中：1.壳体，2.电机，3.驱动轴，4.第一伞齿轮，5.第二伞齿轮，6.转轴，7.轮盘锯，8.入气管，9.回收箱，10.回收盒，11.出气管，12.驱动轮，13.从动轮，14.风扇，15.弹片，16.滤网，17.挡板，18.套环，19.限位杆，20.固定环，21.保护罩，22.密封罩，23.套杆，24.滑杆，25.固定块，26.挡块，27.第一弹簧，28.卡块，29.移动块，30.移动杆，31.限位块，32.第二弹簧，33.拉杆，34.球体。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种具有除尘功能的电动开槽机，包括壳体1、驱动机构、开槽机构和除尘机构，所述驱动机构设置在壳体1内，所述开槽机构设置在驱动机构上，所述除尘机构设置在开槽机构的一侧，所述驱动机构包括电机2和驱动轴3，所述电机2设置在壳体1内部的一侧，所述驱动轴3安装电机2上；
当需要开槽时，密封罩22抵靠在墙体上，然后下压壳体1，壳体1驱动驱动机构机构，驱动机构驱动开槽机构移动，使得开槽机构上的轮盘锯7与墙体抵靠，同时壳体1驱动保护罩21移动，使得壳体1和保护罩21在密封罩22内滑动，这里壳体1、保护罩21、密封罩22和墙体形成了一个密封腔，使得开槽机构运行时，灰尘始终位于密封腔内，无法扩散，轮盘锯7抵靠在墙上时，运行电机2，电机2驱动驱动轴3旋转。
这里壳体1移动驱动固定块25移动，固定块25与套杆23的距离变小，从而使得第一弹簧27被压缩，第一弹簧27形成产生的回复力对固定块25和套杆23产生向外的推力，因固定块25无法移动，从而使得第一弹簧27推动套杆23始终贴合墙体，实现较好的密封效果。
为了对驱动轴3进行支撑，所述壳体1内设有轴承座，所述驱动轴3远离电机2的一端位于轴承座内。
为了避免灰尘扩散，所述壳体1上设有保护罩21，所述轮盘锯7位于保护罩21内，所述入气管8与保护罩21内部连通。
为了避免灰尘扩散，所述壳体1靠近轮盘锯7的一端设有密封组件，所述密封组件包括密封罩22和两个伸缩单元，所述密封罩22设置在壳体1靠近轮盘锯7的一端，所述密封罩22套设在壳体1和保护罩21上，所述密封罩22与壳体1滑动连接，所述密封罩22与保护罩21滑动连接，所述伸缩单元有两个，两个伸缩单元分别设置在密封罩22的两侧，所述伸缩单元包括套杆23、滑杆24、固定块25、挡块26和第一弹簧27，所述套杆23设置在密封罩22上，所述固定块25设置在壳体1上，所述滑杆24的一端位于套杆23内，所述滑杆24的另一端伸出套管外，所述滑杆24位于套杆23内的一端与套杆23滑动连接，所述滑杆24伸出套管外的一端穿过固定块25，所述挡块26设置在滑杆24穿过固定块25的一端，所述第一弹簧27套设在滑杆24上，所述第一弹簧27位于套杆23和固定块25之间，所述第一弹簧27的一端与套杆23连接，所述第一弹簧27的另一端与固定块25连接。
如图3所示，所述开槽机构包括第一伞齿轮4、第二伞齿轮5、转轴6和轮盘锯7，所述第一伞齿轮4套在在驱动轴3上，所述第一伞齿轮4与驱动轴3键连接，所述转轴6设置在壳体1远离电机2的一端，所述转轴6的一端位于壳体1内，所述转轴6的另一端伸出壳体1外，所述第二伞齿轮5套设在转轴6位于壳体1内的一端，所述第二伞齿轮5与转轴6键连接，所述第二伞齿轮5与第一伞齿轮4啮合，所述轮盘锯7套设在转轴6伸出壳体1外的一端，所述轮盘锯7与转轴6键连接；
驱动轴3旋转驱动第一伞齿轮4旋转，第一伞齿轮4驱动第二伞齿轮5旋转，第二伞齿轮5驱动转轴6旋转，转轴6驱动轮12盘锯7旋转，实现开槽。
如图4所示，所述除尘机构包括入气管8、回收箱9、回收盒10、出气管11、吸尘组件和过滤组件，所述入气管8设置在轮盘锯7的靠近电机2的一侧，所述回收收箱设置在入气管8的下方，所述入气管8与回收箱9内部连通，所述回收箱9底部设有开口，所述回收盒10设置在回收箱9内，所述出气管11设置在回收箱9顶部，所述出气管11与回收箱9内部连通，所述吸尘组件包括驱动轮12、从动轮13和风扇14，所述驱动轮12套设在驱动轴3上，所述从动轮13设置在入气管8内，所述从动轮13通过皮带与驱动轮12传动连接，所述风扇14设置在从动轮13上，所述风扇14与从动轮13传动连接，所述风扇14与轮盘锯7正对设置，所述过滤组件包括弹片15和滤网16，所述滤网16和弹片15均设置在回收箱9内，所述滤网16和弹片15均设置在回收盒10顶部，所述弹片15有两个，所述滤网16通过两个弹片15与回收箱9内壁连接，所述回收盒10内设有两个挡板17，两个挡板17分别设置在回收盒10两侧的内壁上，所述挡板17向着回收盒10底部倾斜设置，两个挡板17错开设置，所述入气管8的一端伸入回收箱9内，所述入气管8穿过其中一个弹片15和两个挡板17伸入回收盒10底部。
驱动轴3旋转驱动驱动轮12旋转，驱动轮12通过皮带驱动从动轮13旋转，从动轮13驱动风扇14旋转，将密封腔内的灰尘由入气管8吹入回收箱9内，带有灰尘的空气直接排到回收盒10的底部，这里的两个挡板17在回收盒10内形成了S型的排气通道，使得带有灰尘的空气沿着S型通道流向回收盒10顶部，然后经过滤网16的过滤，再由出气管11排出，实现空气的净化。
这里的挡板17形成S型通道，是为了降低含尘空气的流速，使得空气中的灰尘能沉淀一部分在回收盒10底部，同时也避免了入气管8吹出的空气将回收盒10内沉淀的灰尘再次吹向滤网16，避免了滤网16的二次污染。
这里风排出时会吹动各个球体34，球体34吹起后会再次落在弹片15和滤网16上，球体34对滤网16和弹片15产生碰撞，使得滤网16发生震动，从而使得滤网16上的灰尘震动，避免了灰尘堵塞滤网16，同时球体34与弹片15碰撞使得弹片15产生形变，弹片15形变产生的回复力使得弹片15产生小幅震动，弹片15也驱动滤网16产生小幅震动，使得防堵塞效果更好。
这里弹片15震动，驱动固定环20移动，固定环20在套环18上移动，因固定环20穿过限位杆19，使得固定环20只能沿着限位杆19方向滑动，避免了弹片15和入气管8之间产生较大的细缝，造成除尘效果不理想。
这里风也会吹动两个挡板17震动，两个挡板17转动使得扭簧产生形变，扭簧形变产生的回复力驱动挡板17回复到初始位置，从而使得挡板17产生小幅震动，使得挡板17上的灰尘落下。
为了防止弹片15震动时，弹片15和入气管8之间产生较大的细缝，影响密封效果，所述入气管8上设有套环18，所述套环18套设在入气管8上，所述套环18上设有若干限位杆19，各限位杆19均匀设置，所述入气管8穿过的弹片15上设有固定环20，所述固定环20套设在限位块31上，所述固定环20与套环18滑动连接，所述固定环20的内圈上设有若干限位槽，所述限位杆19位于限位槽内，所述限位杆19与限位槽滑动连接。
为了使得球体34吹动后，对滤网16产生碰撞，所述滤网16上设有若干球体34。
为了使得球体34能滑落到滤网16上，所述弹片15向着滤网16方向倾斜设置。
为了使得挡板17能产生小幅震动，所述挡板17的一端与回收盒10的内壁铰接，所述挡板17与回收盒10的铰接处设有扭簧。
如图5-6所示，为了使得回收盒10较好的固定在回收箱9内，所述回收箱9上设有开关单元，所述开关单元包括卡块28、移动块29、移动杆30、限位块31、第二弹簧32和拉杆33，所述回收箱9的内壁上设有T型槽，所述开关单元设置在T型槽内，所述限位块31设置在T型槽内，所述卡块28和移动块29均设置在T型槽的底部，所述卡块28与移动块29均与T型槽滑动连接，所述卡块28固定在回收盒10的外壁上，所述卡块28位于移动块29的上方，所述卡块28与移动块29抵靠，所述卡块28和移动块29上均设有倒角，所述移动杆30位于T型槽内，所述移动杆30穿过限位块31与移动块29连接，所述拉杆33设置在移动杆30远离移动块29的一端，所述拉杆33的一端与移动杆30连接，所述拉杆33的另一端伸出回收箱9外，所述回收箱9上设有条形槽，所述拉杆33位于条形槽内，所述拉杆33与条形槽滑动连接，所述第二弹簧32套设在移动杆30上，所述第二弹簧32位于移动块29和限位块31之间，所述第二弹簧32的一端与移动块29连接，所述第二弹簧32的另一端与限位块31连接，所述第二弹簧32处于压缩状态。
为了使得回收盒10更好的固定在回收箱9内，所述开关单元有四个，四个开关单元分别设置在回收箱9的四侧。
这里当需要安装回收盒10时，将回收盒10上的卡块28对准T型槽，然后向上推动回收盒10，使得卡块28在T型槽的底部滑动，此时由于第二弹簧32一直处于压缩状态，第二弹簧32的回复力驱动移动块29移动，使得移动块29始终抵靠在T型槽底部，随着卡块28的移动，卡块28会驱动移动块29反向移动，从而使得移动块29移出T型槽底部，卡块28即可移动至移动块29上方，当卡块28移动至移动块29的上方时，由于移动块29受不到卡块28的阻挡，在第二弹簧32的作用下，移动块29会再次卡入T型槽的底部，使得卡块28卡在移动块29上方无法移动，从而实现对卡块28的固定和限位，从而实现对回收盒10的固定，当需要拿出回收盒10时，只需要拉动拉杆33，使得拉杆33拉动移动杆30移动，移动杆30拉动移动块29移动，使得移动块29脱离卡块28，卡块28受不到移动块29的阻挡就会向下移动，从而使得回收盒10向下移动，从而取出回收盒10。
该装置通过密封组件在开槽处形成一个密封腔，避免灰尘的扩散，通过驱动机构驱动开槽机构运行，实现开槽，通过驱动机构驱动风扇14旋转，将开槽时产生的灰尘吹入回收箱9内，通过滤网16进行过滤，然后排出，实现空气的净化，通过开关单元实现回收盒10和回收箱9的固定和开启。
与现有技术相比，该具有除尘功能的电动开槽机，通过驱动机构驱动开槽机构运行实现开槽，通过除尘机构实现空气的除尘，避免了操作人员吸入灰尘，保护了操作人员的健康，与现有的具有除尘功能的开槽装置相比，该装置通过卡槽机构和除尘机构的联动，实现了在线除尘，与现有的除尘机构相比，该除尘机构通过吹动球体34的滚动，使得滤网16震动，避免了灰尘堵塞滤网16，实现更好的除尘效果，且通过挡板17形成了S型通道，减缓风速，减少灰尘对滤网16的二次污染。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种具有除尘功能的电动开槽机，其特征在于，包括壳体(1)、驱动机构、开槽机构和除尘机构，所述驱动机构设置在壳体(1)内，所述开槽机构设置在驱动机构上，所述除尘机构设置在开槽机构的一侧，所述驱动机构包括电机(2)和驱动轴(3)，所述电机(2)设置在壳体(1)内部的一侧，所述驱动轴(3)安装电机(2)上；
所述开槽机构包括第一伞齿轮(4)、第二伞齿轮(5)、转轴(6)和轮盘锯(7)，所述第一伞齿轮(4)套在在驱动轴(3)上，所述第一伞齿轮(4)与驱动轴(3)键连接，所述转轴(6)设置在壳体(1)远离电机(2)的一端，所述转轴(6)的一端位于壳体(1)内，所述转轴(6)的另一端伸出壳体(1)外，所述第二伞齿轮(5)套设在转轴(6)位于壳体(1)内的一端，所述第二伞齿轮(5)与转轴(6)键连接，所述第二伞齿轮(5)与第一伞齿轮(4)啮合，所述轮盘锯(7)套设在转轴(6)伸出壳体(1)外的一端，所述轮盘锯(7)与转轴(6)键连接；
所述除尘机构包括入气管(8)、回收箱(9)、回收盒(10)、出气管(11)、吸尘组件和过滤组件，所述入气管(8)设置在轮盘锯(7)的靠近电机(2)的一侧，所述回收收箱设置在入气管(8)的下方，所述入气管(8)与回收箱(9)内部连通，所述回收箱(9)底部设有开口，所述回收盒(10)设置在回收箱(9)内，所述出气管(11)设置在回收箱(9)顶部，所述出气管(11)与回收箱(9)内部连通，所述吸尘组件包括驱动轮(12)、从动轮(13)和风扇(14)，所述驱动轮(12)套设在驱动轴(3)上，所述从动轮(13)设置在入气管(8)内，所述从动轮(13)通过皮带与驱动轮(12)传动连接，所述风扇(14)设置在从动轮(13)上，所述风扇(14)与从动轮(13)传动连接，所述风扇(14)与轮盘锯(7)正对设置，所述过滤组件包括弹片(15)和滤网(16)，所述滤网(16)和弹片(15)均设置在回收箱(9)内，所述滤网(16)和弹片(15)均设置在回收盒(10)顶部，所述弹片(15)有两个，所述滤网(16)通过两个弹片(15)与回收箱(9)内壁连接，所述回收盒(10)内设有两个挡板(17)，两个挡板(17)分别设置在回收盒(10)两侧的内壁上，所述挡板(17)向着回收盒(10)底部倾斜设置，两个挡板(17)错开设置，所述入气管(8)的一端伸入回收箱(9)内，所述入气管(8)穿过其中一个弹片(15)和两个挡板(17)伸入回收盒(10)底部。
2.如权利要求1所述的具有除尘功能的电动开槽机，其特征在于，所述入气管(8)上设有套环(18)，所述套环(18)套设在入气管(8)上，所述套环(18)上设有若干限位杆(19)，各限位杆(19)均匀设置，所述入气管(8)穿过的弹片(15)上设有固定环(20)，所述固定环(20)套设在限位块(31)上，所述固定环(20)与套环(18)滑动连接，所述固定环(20)的内圈上设有若干限位槽，所述限位杆(19)位于限位槽内，所述限位杆(19)与限位槽滑动连接。
3.如权利要求1所述的具有除尘功能的电动开槽机，其特征在于，所述壳体(1)上设有保护罩(21)，所述轮盘锯(7)位于保护罩(21)内，所述入气管(8)与保护罩(21)内部连通。
4.如权利要求3所述的具有除尘功能的电动开槽机，其特征在于，所述壳体(1)靠近轮盘锯(7)的一端设有密封组件，所述密封组件包括密封罩(22)和两个伸缩单元，所述密封罩(22)设置在壳体(1)靠近轮盘锯(7)的一端，所述密封罩(22)套设在壳体(1)和保护罩(21)上，所述密封罩(22)与壳体(1)滑动连接，所述密封罩(22)与保护罩(21)滑动连接，所述伸缩单元有两个，两个伸缩单元分别设置在密封罩(22)的两侧，所述伸缩单元包括套杆(23)、滑杆(24)、固定块(25)、挡块(26)和第一弹簧(27)，所述套杆(23)设置在密封罩(22)上，所述固定块(25)设置在壳体(1)上，所述滑杆(24)的一端位于套杆(23)内，所述滑杆(24)的另一端伸出套管外，所述滑杆(24)位于套杆(23)内的一端与套杆(23)滑动连接，所述滑杆(24)伸出套管外的一端穿过固定块(25)，所述挡块(26)设置在滑杆(24)穿过固定块(25)的一端，所述第一弹簧(27)套设在滑杆(24)上，所述第一弹簧(27)位于套杆(23)和固定块(25)之间，所述第一弹簧(27)的一端与套杆(23)连接，所述第一弹簧(27)的另一端与固定块(25)连接。
5.如权利要求1所述的具有除尘功能的电动开槽机，其特征在于，所述回收箱(9)上设有开关单元，所述开关单元包括卡块(28)、移动块(29)、移动杆(30)、限位块(31)、第二弹簧(32)和拉杆(33)，所述回收箱(9)的内壁上设有T型槽，所述开关单元设置在T型槽内，所述限位块(31)设置在T型槽内，所述卡块(28)和移动块(29)均设置在T型槽的底部，所述卡块(28)与移动块(29)均与T型槽滑动连接，所述卡块(28)固定在回收盒(10)的外壁上，所述卡块(28)位于移动块(29)的上方，所述卡块(28)与移动块(29)抵靠，所述卡块(28)和移动块(29)上均设有倒角，所述移动杆(30)位于T型槽内，所述移动杆(30)穿过限位块(31)与移动块(29)连接，所述拉杆(33)设置在移动杆(30)远离移动块(29)的一端，所述拉杆(33)的一端与移动杆(30)连接，所述拉杆(33)的另一端伸出回收箱(9)外，所述回收箱(9)上设有条形槽，所述拉杆(33)位于条形槽内，所述拉杆(33)与条形槽滑动连接，所述第二弹簧(32)套设在移动杆(30)上，所述第二弹簧(32)位于移动块(29)和限位块(31)之间，所述第二弹簧(32)的一端与移动块(29)连接，所述第二弹簧(32)的另一端与限位块(31)连接，所述第二弹簧(32)处于压缩状态。
6.如权利要求5所述的具有除尘功能的电动开槽机，其特征在于，所述开关单元有四个，四个开关单元分别设置在回收箱(9)的四侧。
7.如权利要求1所述的具有除尘功能的电动开槽机，其特征在于，所述滤网(16)上设有若干球体(34)。
8.如权利要求1所述的具有除尘功能的电动开槽机，其特征在于，所述弹片(15)向着滤网(16)方向倾斜设置。
9.如权利要求1所述的具有除尘功能的电动开槽机，其特征在于，所述挡板(17)的一端与回收盒(10)的内壁铰接，所述挡板(17)与回收盒(10)的铰接处设有扭簧。
10.如权利要求1所述的具有除尘功能的电动开槽机，其特征在于，所述壳体(1)内设有轴承座，所述驱动轴(3)远离电机(2)的一端位于轴承座内。
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