CN111746044B - 用于酒盒成型机的可调节型纸盒承载头机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及酒盒成型机，尤其是涉及一种用于酒盒成型机的可调节型纸盒承载头机构，其包括调节板、扩张板和内撑条，四根内撑条的纵截面组成的平面为正方形，扩张板上开有四个弧形腰槽，调节板上开有四个滑移长孔，调节板背离内撑条的一侧固定连接有安装罩，扩张板上开有安装口，在扩张板转动过程中，滑移长孔与弧形咬槽之间交汇有限位孔，安装口背离调节板的一侧固定连接有联动齿圈，内撑条朝向调节板的一端固定连接有穿过限位孔的限位杆，四个内撑条之间设有驱动轴，驱动轴转动连接于调节板，其伸入安装罩内的一端固定套设有用于驱动扩张板转动的驱动齿轮。本发明具有自身尺寸可调节，适用范围广的效果。

Description

用于酒盒成型机的可调节型纸盒承载头机构

技术领域

本发明涉及酒盒成型分机，尤其是涉及一种用于酒盒成型机的可调节型纸盒承载头机构。

背景技术

目前，市场上出现了形形式式的纸盒成型机，这些纸盒成型机用的胚盒一般都是先对灰纸板进行模切、输送、四角贴合制作而成的，然后再对该胚盒、面纸（已上胶面纸在胚盒之下）进行粘合，再经引取机构、送料机构输送到裱糊成型机构进行裱糊，以形成纸盒成品。

公布号为CN104070705A的中国专利公开了一种酒盒成型机，包括设置在灰盒上料机构前端的灰盒方周面纸贴合机构，及与灰盒方周面纸贴合机构的右端连接设置的纸盒承载旋转机构，纸盒承载旋转机构包括与纸盒内中心嵌入设置、防止灰盒松动移位的纸盒承载头机构，及设置在纸盒承载头机构后面的面纸折入机构，及设置在面纸折入机构后面的纸盒承载旋转机构固定座，及设置在纸盒承载旋转机构固定座上面的、用于使纸盒随纸盒承载头机构作90度旋转的纸盒承载旋转伺服电机，及设置在纸盒承载旋转伺服电机左侧的面纸折入机构推动气缸，及连接设置在纸盒承载旋转伺服电机末端的伺服电机固定座。

上述纸盒承载旋转机构在工作过程中，待加工的灰盒套设在纸盒承载头机构上，通过纸盒承载头机构的内撑，灰盒得以稳定，提高了灰盒在操作过程中的稳定性。然而，上述纸盒承载头机构纵截面的边长为定长，因此在加工灰盒的过程中，只能对一种规格尺寸的灰盒进行加工，加工具有较大的局限性。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种用于酒盒成型机的可调节型纸盒承载头机构，具有自身尺寸可调节，适用范围广的效果。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种用于酒盒成型机的可调节型纸盒承载头机构，包括调节板、扩张板和内撑条，所述内撑条垂直于调节板设置，所述内撑条设有四根，四根内撑条的纵截面组成的平面为正方形，所述扩张板上开有四个弧形腰槽，四个弧形槽关于调节板的中心旋转对称设置，所述调节板上开有四个滑移长孔，四个滑移长孔关于调节板的中心旋转对称设置，所述滑移长孔位于四根内撑条组成的正方形面的对角线上，所述调节板背离内撑条的一侧固定连接有安装罩，四个滑移长孔到安装罩轴线的距离相等，所述扩张板上开有安装口，所述安装口与安装罩之间转动连接配合，在扩张板转动过程中，滑移长孔与弧形腰槽之间交汇有限位孔，所述安装口背离调节板的一侧固定连接有联动齿圈，所述内撑条朝向调节板的一端固定连接有穿过限位孔的限位杆，四个内撑条之间设有驱动轴，所述驱动轴穿过调节板并进入安装罩内，所述驱动轴转动连接于调节板，其伸入安装罩内的一端固定套设有用于驱动扩张板转动的驱动齿轮。

通过采用上述技术方案，在加工灰盒前，工作人员旋转驱动轴，驱动轴带动驱动齿轮转动，驱动齿轮驱动联动齿圈转动，联动齿圈在转动的过程中，带动扩张板转动，扩张板在转动的过程中，限位孔的位置逐渐发生变化，该变化推动限位杆，限位杆带动内撑条沿着滑移长孔的方向进行扩张或收缩，以此实现对内撑条的位置调整。灰盒套设在四根内撑条上，工作人员能够根据灰盒的尺寸对四根内撑条所组成的正方形的边长进行调节，以此提高了纸盒承载头机构的适用范围。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：在调节板上且靠近每个滑移长孔分别开有导向槽，所述导向槽平行于滑移长孔，所述内撑条朝向调节板的端面上固定连接有滑移在导向槽内的导向条，所述导向条和导向槽呈燕尾状。

通过采用上述技术方案，导向槽和导向条的配合具有导向作用，提高了内撑条在移动过程中的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述内撑条上开有容纳孔，所述容纳孔垂直于驱动轴设置，所述容纳孔内设有收紧拉簧，所述容纳孔远离驱动轴的一端插设有堵头，所述收紧拉簧的一端拉紧于驱动轴，另一端拉紧于堵头。

通过采用上述技术方案，当四根内撑条扩张时，收紧拉簧产生的拉力能够对内撑条进行收紧，以此提高了四根内撑条的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳孔为螺纹孔，所述堵头螺纹连接在容纳孔内。

通过采用上述技术方案，堵头螺纹连接在容纳孔内，工作人员能够通过旋进和旋出堵头对收紧拉簧的拉力进行调节。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳孔平行于滑移长孔且位于内撑条的对角线上。

通过采用上述技术方案，收紧拉簧产生的拉力能够与支撑条向外扩张的力互相平衡，以此进一步提高了内撑条的稳定性。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述联动齿圈和驱动齿轮之间啮合有传动齿轮，所述传动齿轮转动连接在安装罩内，所述传动齿轮的外径大于驱动齿轮的外径。

通过采用上述技术方案，传动齿轮的外径大于驱动齿轮，因此在将驱动齿轮的驱动力传递至传动齿轮上时，具有省力的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述限位杆穿过限位孔的一端螺纹连接有锁紧螺帽。

通过采用上述技术方案，在内撑条的位置调节完成后，工作人员能够通过锁紧螺帽锁死限位杆，以此达到了对内撑条的位置进行固定的效果。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：相邻两个内撑条之间夹紧有可更换的补偿条，相邻两个内撑条相对的侧面上开有滑移槽，所述补偿条上设有滑移在滑移槽内的滑移条。

通过采用上述技术方案，补偿条能够对内撑条之间的间距进行填平，以增大支撑灰盒的面积。

本发明在一较佳示例中可以进一步配置为：所述补偿条远离调节板的一端贯通有锁紧孔，所述锁紧孔的两端内分别滑移有锁紧销，两侧的锁紧销之间挤压有弹出压簧，所述补偿条背离驱动轴的一面开有移动口，所述移动口与锁紧孔相通，所述移动口与锁紧销相对设置，所述锁紧销上固定连接有滑移在移动口内的拨片，所述滑移槽远离调节板的一端开有供锁紧销插入的锁紧孔。

通过采用上述技术方案，在补偿条完全进入两侧内撑条之间前，工作人员拨动拨片，使得两侧的锁紧销相向运动，此时锁紧销进入锁紧孔内，弹出压簧处于被压缩状态。当补偿条完全进入两侧内撑条之间后，工作人员松开拨片，此时弹出压簧的弹力释放，使得锁紧销弹出锁紧孔并进入对接孔内，以此实现补偿条在内撑条之间的锁紧。

综上所述，本发明包括以下至少一种有益技术效果：

1. 内撑条之间的位置能够通过调节板和扩张板之间的相互配合实现调节，在灰盒套设在四根内撑条上前，工作人员能够根据灰盒的尺寸对四根内撑条所组成的正方形的边长进行调节，以此提高了纸盒承载头机构的适用范围。；

2. 收紧拉簧产生的拉力能够与支撑条向外扩张的力互相平衡，以此达到了提高内撑条稳定性的效果。

附图说明

图1是用于体现调节板与内撑条之间位置关系的结构示意图；

图2是用于体现扩张板与调节板之间位置关系的结构示意图；

图3是用于体现限位孔的结构示意图。

图4是用于体现滑移长孔的爆炸示意图。

图5是用于体现驱动安装罩内部结构的爆炸示意图。

图6是用于体现收紧拉簧的剖视图。

图7是用于体现导向条的结构示意图。

图8是用于体现弹出压簧的剖视图。

图中，1、调节板；11、滑移长孔；12、安装罩；121、让位口；13、导向槽；14、刻度线；2、扩张板；21、弧形腰槽；22、安装口；23、联动齿圈；3、内撑条；31、限位杆；311、限位孔；312、锁紧螺帽；32、导向条；33、容纳孔；34、收紧拉簧；35、外支撑管；351、第一连接环；36、堵头；37、滑移槽；371、对接孔；4、驱动轴；41、驱动齿轮；42、传动齿轮；421、支撑杆；5、补偿条；51、滑移条；52、锁紧孔；53、锁紧销；54、弹出压簧；55、移动口；56、拨片。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本发明公开的一种用于酒盒成型机的可调节型纸盒承载头机构，包括调节板1、扩张板2和内撑条3。内撑条3共设置有四根，内撑条3垂直于调节板1设置且位于调节板1的同一侧，内撑条3的纵截面为正方形，四根内撑条3的纵截面组成的平面为正方形。

参照图3和图4，扩张板2为圆形板，在扩张板2上开有四个弧形腰槽21，弧形槽到扩张板2圆心的距离沿着弧形槽的弧形方向逐渐增大，扩张板2的四个弧形腰槽21关于扩张板2的中心旋转对称设置，且相邻两个弧形腰槽21之间的夹角相等。在调节板1上开有四个滑移长孔11，四个滑移长孔11关于调节板1的中心旋转对称设置，且相邻两个滑移长孔11之间的夹角相等，滑移长孔11位于四根内撑条3组成的正方形面的对角线上。

参照图3和图5，在调节板1背离内撑条3的一侧焊接有安装罩12，四个滑移长孔11关于扩张板2的中心旋转对称设置，在工作过程中，驱动源连接于安装罩12，以此实现对本申请的驱动。在扩张板2上开有安装口22，安装口22套设在安装罩12上，安装口22和安装罩12之间通过轴承实现转动连接。在扩张板2相对调节板1转动的过程中，滑移长孔11和弧形腰槽21之间始终交汇有限位孔311。

参照图5，在安装口22背离调节板1的一侧焊接有联动齿圈23，联动齿圈23的内侧壁为齿牙。内撑条3朝向调节板1的一端固定连接有限位杆31，限位杆31穿过限位孔311。在扩张板2转动的过程中，弧形腰槽21和滑移长孔11的相对移动使得限位孔311到调节板1中心的距离产生变化，此时限位杆31在限位孔311内，以此实现了四根内撑条3之间的收紧或者扩张，达到了调节纸盒承载头机构尺寸的效果。

参照图5和图6，在四根内撑条3之间设有驱动轴4，驱动轴4穿过调节板1并进入安装罩12内，驱动轴4通过轴承转动连接于调节板1，其伸入安装罩12内的一端固定套设有驱动齿轮41。在安装罩12上开有让位口121，在驱动齿轮41和联动齿圈23之间啮合有传动齿轮42，传动齿轮42通过让位口121啮合于联动齿圈23。同时为了省力，传动齿轮42的外径大于驱动齿轮41的外径。在传动齿轮42的圆心上固定连接有支撑杆421，支撑杆421远离传动齿轮42的一端通过轴承转动连接于调节板1。

参照图5，在驱动扩张板2转动的过程中，工作人员转动驱动轴4，驱动轴4带动驱动齿轮41转动，驱动齿轮41通过传动齿轮42的传动，带动联动齿圈23的转动，以此实现扩张板2的转动。在传动配合中，驱动齿轮41的外径小于传动齿轮42的外径，具有省力的优点，降低了工作人员转动驱动轴4时的体力消耗。

参照图6和图7，为了提高内撑条3在移动过程中的定向性，在调节板1上开有导向槽13，导向槽13在同一个滑移长孔11的两侧分别开有一个，导向槽13平行于滑移长孔11设置。在内撑条3朝向调节板1的端面上固定连接有导向条32，导向条32滑移在导向槽13中。导向条32和导向槽13呈燕尾状，两者互相配合，提高了内撑条3在移动过程中的稳定性。

参照图6，在内撑条3上开有容纳孔33，容纳孔33垂直于驱动轴4设置，容纳孔33平行于滑移长孔11且位于内撑条3的对角线上。容纳孔33沿着内撑条3的长度方向开有若干，在容纳孔33内设有收紧拉簧34。在驱动轴4上套设有外支撑管35，外支撑管35上固定连接有第一连接环，第一连接环正对于容纳孔33，收紧拉簧34的一端钩挂于第一连接环。

参照图6，在容纳孔33远离驱动轴4的一端内插设有堵头36，容纳孔33为螺纹孔，堵头36螺纹连接在容纳孔33内。堵头36朝向驱动轴4的一端固定连接有第二连接环，收紧拉簧34远离驱动轴4的一端钩挂于第二连接环。当内支撑条向外扩张时，收紧拉簧34具有向内收缩的趋势，以此使得四个内支撑条具有朝向驱动轴4运动的趋势，与限位孔311的限制共同配合，提高了内支撑条的稳定性。

参照图6，同时，工作人员能够根据内撑条3到驱动轴4之间的间距调整堵头36在容纳孔33内的位置，当内撑条3到驱动轴4之间的间距较短时，工作人员能够向远离驱动轴4的方向拧转堵头36，以此提高收紧拉簧34的收缩力。当内撑条3到驱动轴4之间的间距较长时，工作人员能够向靠近驱动轴4的方向旋转堵头36，以此使得内撑条3的扩张范围得到增大。

参照图6，另外，在调节板1上刻画有刻度线14，刻度线14平行于四个内撑条3组成的正方形的边长，刻度线14能够对四个内撑条3组成的正方形的边长进行测量，以此使得工作人员能够根据待加工灰盒的尺寸调整四个内撑条3的位置。同时，在限位杆31穿过限位孔311的一端螺纹连接有锁紧螺帽312，当内撑条3的位置调整完成后，工作人员拧紧锁紧螺栓，以此实现对内支撑条的锁紧。

参照图1、图6和图8，在相邻两个内撑条3之间夹紧有可更换的补偿条5，补偿条5设置有种不同宽度的规格。在内撑条3的位置调整完成后，在两个内撑条3之间插入补偿条5，以此使得内撑条3之间的间距被填补，从而使得待加工的灰盒能够更好地支撑在内撑条3组成的平面上。为了提高补偿条5在两个内撑条3之间的滑移定向性，相邻两个内撑条3相对的侧面上开有滑移槽37，补偿条5上一体成型有滑移在滑移槽37内的滑移条51。

参照图8，在补偿条5远离调节板1的一端贯通有锁紧孔52，锁紧孔52的轴线正对于两侧的内撑条3。锁紧孔52的两端分别滑移有锁紧销53，在滑移槽37远离调节板1的一端开有供锁紧销53插入的对接孔371。当补偿条5完全进入两侧的内撑条3之间后，锁紧销53进入对接孔371内，以此实现对补偿条5的限制。

参照图8，在两侧的锁紧销53之间挤压有弹出压簧54，补偿条5背离驱动轴4的一面开有移动口55，移动口55的数量以及位置与锁紧销53成对设置，移动口55与锁紧孔52相通。在锁紧销53上固定连接有滑移在移动口55内的拨片56，在补偿条5完全进入两侧内撑条3之间前，工作人员拨动拨片56，使得两侧的锁紧销53相向运动，此时锁紧销53进入锁紧孔52内，弹出压簧54处于被压缩状态。当补偿条5完全进入两侧内撑条3之间后，工作人员松开拨片56，此时弹出压簧54的弹力释放，使得锁紧销53弹出锁紧孔52并进入对接孔371内，以此实现补偿条5在内撑条3之间的锁紧。

本实施例的实施原理为：

在工作之前，工作人员先确定待加工灰盒的尺寸，接着工作人员转动驱动轴4，驱动轴4带动驱动齿轮41转动，驱动齿轮41带动传动齿轮42转动，传动齿轮42带动联动齿圈23转动，以此驱动扩张板2转动，扩张板2在转动的过程中，限位孔311的位置不断变化，以此使得四根内撑条3同时远离或同时靠近，工作人员根据刻度线14的提示，实现对内撑条3位置的确定。

内撑条3的位置确定后，工作人员在限位杆31上拧紧锁紧螺帽312，以此实现对内撑条3的紧固。同时在相邻的两个内撑条3之间插入补偿条5，并利用锁紧销53使得补偿条5锁紧在两侧内撑条3之间，使得补偿条5能够填补两个内撑条3之前的间距。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于酒盒成型机的可调节型纸盒承载头机构，其特征在于：包括调节板(1)、扩张板(2)和内撑条(3)，所述内撑条(3)垂直于调节板(1)设置，所述内撑条(3)设有四根，四根内撑条(3)的纵截面组成的平面为正方形，所述扩张板(2)上开有四个弧形腰槽(21)，四个弧形槽关于调节板(1)的中心旋转对称设置，所述调节板(1)上开有四个滑移长孔(11)，四个滑移长孔(11)关于调节板(1)的中心旋转对称设置，所述滑移长孔(11)位于四根内撑条(3)组成的正方形面的对角线上，所述调节板(1)背离内撑条(3)的一侧固定连接有安装罩(12)，四个滑移长孔(11)到安装罩(12)轴线的距离相等，所述扩张板(2)上开有安装口(22)，所述安装口(22)与安装罩(12)之间转动连接配合，在扩张板(2)转动过程中，滑移长孔(11)与弧形腰槽之间交汇有限位孔(311)，所述安装口(22)背离调节板(1)的一侧固定连接有联动齿圈(23)，所述内撑条(3)朝向调节板(1)的一端固定连接有穿过限位孔(311)的限位杆(31)，四个内撑条(3)之间设有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)穿过调节板(1)并进入安装罩(12)内，所述驱动轴(4)转动连接于调节板(1)，其伸入安装罩(12)内的一端固定套设有用于驱动扩张板(2)转动的驱动齿轮(41)；相邻两个内撑条(3)之间夹紧有可更换的补偿条(5)，相邻两个内撑条(3)相对的侧面上开有滑移槽(37)，所述补偿条(5)上设有滑移在滑移槽(37)内的滑移条(51)；所述补偿条(5)远离调节板(1)的一端贯通有锁紧孔(52)，所述锁紧孔(52)的两端内分别滑移有锁紧销(53)，两侧的锁紧销(53)之间挤压有弹出压簧(54)，所述补偿条(5)背离驱动轴(4)的一面开有移动口(55)，所述移动口(55)与锁紧孔(52)相通，所述移动口(55)与锁紧销(53)相对设置，所述锁紧销(53)上固定连接有滑移在移动口(55)内的拨片(56)，所述滑移槽(37)远离调节板(1)的一端开有供锁紧销(53)插入的锁紧孔(52)。

2.根据权利要求1所述的用于酒盒成型机的可调节型纸盒承载头机构，其特征在于：在调节板(1)上且靠近每个滑移长孔(11)分别开有导向槽(13)，所述导向槽(13)平行于滑移长孔(11)，所述内撑条(3)朝向调节板(1)的端面上固定连接有滑移在导向槽(13)内的导向条(32)，所述导向条(32)和导向槽(13)呈燕尾状。

3.根据权利要求1所述的用于酒盒成型机的可调节型纸盒承载头机构，其特征在于：所述内撑条(3)上开有容纳孔(33)，所述容纳孔(33)垂直于驱动轴(4)设置，所述容纳孔(33)内设有收紧拉簧(34)，所述容纳孔(33)远离驱动轴(4)的一端插设有堵头(36)，所述收紧拉簧(34)的一端拉紧于驱动轴(4)，另一端拉紧于堵头(36)。

4.根据权利要求3所述的用于酒盒成型机的可调节型纸盒承载头机构，其特征在于：所述容纳孔(33)为螺纹孔，所述堵头(36)螺纹连接在容纳孔(33)内。

5.根据权利要求3所述的用于酒盒成型机的可调节型纸盒承载头机构，其特征在于：所述容纳孔(33)平行于滑移长孔(11)且位于内撑条(3)的对角线上。

6.根据权利要求1所述的用于酒盒成型机的可调节型纸盒承载头机构，其特征在于：所述联动齿圈(23)和驱动齿轮(41)之间啮合有传动齿轮(42)，所述传动齿轮(42)转动连接在安装罩(12)内，所述传动齿轮(42)的外径大于驱动齿轮(41)的外径。

7.根据权利要求1所述的用于酒盒成型机的可调节型纸盒承载头机构，其特征在于：所述限位杆(31)穿过限位孔(311)的一端螺纹连接有锁紧螺帽(312)。

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