CN111745100A - 一种变工作间隙的螺钉搓丝机 - Google Patents

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    • B21H3/00—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape
    • B21H3/02—Making helical bodies or bodies having parts of helical shape external screw-threads ; Making dies for thread rolling
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Abstract

本发明公开了一种变工作间隙的螺钉搓丝机，属于螺钉搓丝机领域。它包括下牙板、上牙板、直线导轨、驱动上牙板X向直线运动的连杆机构和驱动上牙板Y向直线运动的间隙调节机构；直线导轨上装设有滑块；连杆机构包括电机、转盘、第一连杆和第二连杆；第二连杆的另一端铰接于滑块上；间隙调节机构包括固定装设于滑块外侧的步进电机，一端与电步进机输出端相连的丝杠，固定装设于滑块内侧的至少两个导套，固定装设于上牙板内侧的至少两个导柱；导柱与所导套的数量相同，其导柱可相对于导套自由滑动。本发明是一种结构简单合理、可以改变两个搓丝牙板间隙、实现对多种不同直径的螺钉进行搓丝的变工作间隙搓丝机。

Description

一种变工作间隙的螺钉搓丝机
技术领域
本发明主要涉及螺钉搓丝机领域，特指一种变工作间隙的螺钉搓丝机。
背景技术
螺钉和螺栓属于大批量生产的产品，通常采用搓丝机和滚丝机来生产。现有技术的搓丝机其搓丝间隙通常不能调节，即只能针对同一直径尺寸的螺钉或螺栓件搓丝。这是因为滚丝和搓丝都是冷挤压加工，在常温下使工件塑性变形形成产品。然而，由于工程中需要多种不同尺寸的螺旋或螺栓，因此亟需设计一种可以对不同直径的螺钉进行搓丝的变工作间隙螺钉搓丝机。
发明内容
本发明需解决的技术问题是：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单合理、可以改变两个搓丝牙板间隙、实现对多种不同直径的螺钉进行搓丝的变工作间隙的螺钉搓丝机。
为了解决上述问题，本发明提出的解决方案为：一种变工作间隙的螺钉搓丝机，它包括下牙板、上牙板、直线导轨、驱动所述上牙板X向直线运动的连杆机构和驱动所述上牙板Y向直线运动的间隙调节机构。
所述直线导轨上装设有滑块。
所述连杆机构包括装设于机架上的电机、固定装设于所述电机的输出轴上的转盘、一端固定装设于所述转盘上的第一连杆和一端与所述第一连杆另一端铰接装设的第二连杆；所述第二连杆的另一端铰接于所述滑块上。
所述间隙调节机构包括固定装设于所述滑块外侧的步进电机，一端与所述电步进机输出轴相连的丝杠，固定装设于所述滑块内侧的至少两个导套，固定装设于所述上牙板内侧的至少两个导柱；所述导柱与所导套的数量相同，导柱可相对于所述导套自由滑动。
所述上牙板上设有不穿透的内螺纹，所述内螺纹与所述丝杠的螺纹相配合；所述丝杠垂直于所述直线导轨方向装设；所述丝杠的光轴端穿过装设于所述滑块上的滚动轴承。
进一步地，所述转盘的中心与所述滑块的中心位于直线导轨的中心线上。
本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本发明的间隙调节机构可以调节上牙板与下牙板之间的间隙，从而可以实现对多种不同直径的螺钉进行搓丝。由此可知，本发明是一种结构简单合理、可以改变两个搓丝牙板间隙、实现对多种不同直径的螺钉进行搓丝的变间隙搓丝机。
附图说明
图1是本发明的一种变工作间隙的螺钉搓丝机处于搓丝工位的结构原理示意图。
图2是本发明的一种变工作间隙的螺钉搓丝机处于第I工位的结构原理示意图。
图3是本发明的一种变工作间隙的螺钉搓丝机处于第III工位的结构原理示意图。
图中，10—螺钉；11—下牙板；12—上牙板；121—内螺纹；21—导柱；22—导套；23—丝杠；24—滚动轴承；25—步进电机；3—滑块；31—直线导轨；4—电机；5—转盘；6—第一连杆；7—第二连杆。
具体实施方式
以下将结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
参见图1所示，本发明的一种变工作间隙的螺钉搓丝机，它包括下牙板11、上牙板12、直线导轨31、驱动上牙板12 X向直线运动的连杆机构和驱动上牙板12 Y向直线运动的间隙调节机构。
参见图1所示，直线导轨31上装设有滑块3；直线导轨31固定装设于机架上；下牙板11固定装设于机架上。
参见图1所示，连杆机构包括装设于机架上的电机4、固定装设于电机4输出轴上的转盘5、一端固定装设于转盘5上的第一连杆6和一端与第一连杆6另一端铰接装设的第二连杆7；第二连杆7的另一端铰接于滑块3上。
参见图1所示，间隙调节机构包括固定装设于滑块3外侧的步进电机25、一端与电步进机25输出轴相连的丝杠23、固定装设于滑块3内侧（靠近上牙板12的一侧）的至少两个导套22和固定装设于上牙板12内侧（靠近滑块3的一侧）的至少两个导柱21；导柱21与所述导套22的数量相同，每个导柱21分别可相对于一个导套22自由滑动。
上牙板12上设有不穿透的内螺纹121，内螺纹121与丝杠23的螺纹相配合；丝杠23垂直于直线导轨31方向装设；丝杠23的光轴端穿过装设于滑块3上的滚动轴承24。
作为优选地，转盘5的中心与滑块3的中心位于直线导轨31的中心线上。
参见图1、图2和图3所示，上牙板12位于下牙板11的最右端位置时，为搓丝第I工位，即待搓丝的螺钉10刚刚进入到上牙板12与下牙板11之间；上牙板12位于下牙板11的最左端位置时，为搓丝第III工位，即螺钉10搓丝完成，准备丢掉；其余位置为第II工位，即搓丝工位。
本发明的间隙调节机构工作原理：步进电机25正向转动，带动丝杠23正向转动，进而通过设置于上牙板12上的内螺纹121带动上牙板12运动；由于上牙板12在导柱21和导套22的作用下不能发生转动，从而使得上牙板12远离下牙板11，即实现对较大直径的螺钉进行搓丝；同理，步进电机25反向转动，带动丝杠23反向转动，从而使得上牙板12靠近下牙板11，上牙板12与下牙板11之间的间隙变小，即实现对较小之间的螺钉进行搓丝。
本发明的搓丝工作过程如下：首先，采用间隙调节机构，调节好上牙板12与下牙板11之间的间隙，使其与待搓丝的螺钉10直径相适应。
然后，电机4顺时针方向转动90度，进而带动转盘5和第一连杆6顺时针转动，第二连杆7拉动滑块3沿直线导轨31向左运动，从而带动上牙板12相对于下牙板11向左运动，实施对螺钉10搓丝。
最后，搓丝完成后丢掉螺钉10，电机4逆时针方向转动90度，进而带动转盘5和第一连杆6逆时针转动，第二连杆7推动滑块3沿直线导轨31向右运动，从而带动上牙板12相对于下牙板11向右运动，回到初始位置。
以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应该属于本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种变工作间隙的螺钉搓丝机，包括下牙板（11）、上牙板（12）、直线导轨（31）、驱动所述上牙板（12）X向直线运动的连杆机构和驱动所述上牙板（12）Y向直线运动的间隙调节机构，其特征在于：
所述直线导轨（31）上装设有滑块（3）；
所述连杆机构包括装设于机架上的电机（4）、固定装设于所述电机（4）输出轴上的转盘（5）、一端固定装设于所述转盘（5）上的第一连杆（6）和一端与所述第一连杆（6）另一端铰接装设的第二连杆（7）；所述第二连杆（7）的另一端铰接于所述滑块（3）上；
所述间隙调节机构包括固定装设于所述滑块（3）外侧的步进电机（25）、一端与所述电步进机（25）输出轴相连的丝杠（23）、固定装设于所述滑块（3）内侧的至少两个导套（22）和固定装设于所述上牙板（12）内侧的至少两个导柱（21）；所述导柱（21）与所导套（22）的数量相同，导柱（21）可相对于所述导套（22）自由滑动；
所述上牙板（12）上设有不穿透的内螺纹（121），所述内螺纹（121）与所述丝杠（23）的螺纹相配合；所述丝杠（23）垂直于所述直线导轨（31）方向装设；所述丝杠（23）的光轴端穿过装设于所述滑块（3）上的滚动轴承（24）。
2.根据权利要求1所述的一种变工作间隙的螺钉搓丝机，其特征在于：所述转盘（5）的中心与所述滑块（3）的中心位于直线导轨（31）的中心线上。
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