CN111744331A - 一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及真空锻烧炉废气收集处理装置技术领域，具体的说是一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置，包括废气处理结构、驱动结构、导流结构、角度调节结构、喷淋结构、真空锻烧炉、低温等离子区、UV光解区和烟囱；废气处理结构的内部设有驱动结构，且驱动结构连接于废气处理结构的内部的用于对废气进行导流的导流结构，便于将废气经过废气处理结构的内部的水溶液溶解，废气在废气处理结构的内部经过导流结构导向延长了废气与水流的接触的时间，使水溶效果更好，同时溢出的水流驱动驱动结构，使驱动结构驱动导流结构，使导流结构抖动，促进了废气与水流的接触的速度及其效率，使废气的处理效果更好，提高了能源的利用的效率及其质量。

Description

一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置
技术领域
本发明涉及真空锻烧炉废气收集处理装置技术领域，具体的说是一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置。
背景技术
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体；特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康，例如：涤纶短纤加工生产过程中，真空锻烧炉用来对含有大量高聚物熔体和杂质的纺丝组件和熔体过滤器进行焚烧，使聚合高聚物熔体和杂质在高温(300-400度)状态进行分解碳化，从而达到洁净再利用的目的；在焚烧过程中会产生大量有毒有害气体，需要使用空气净化组件对空气进行净化，从而使空气达标后排放。
然而，传统的废气处理装置不便于对真空锻烧炉中的含有大量高聚物熔体和杂质的纺丝组件和熔体过滤器进行焚烧的废气进行处理，在废气处理过程中采用水溶方式时，废气与水体的接触时间较短，进而影响了废气水溶的效率及其质量，同时废气与水体的接触时间短，影响了废气的处理的效率及其质量。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置，包括废气处理结构、驱动结构、导流结构、角度调节结构、喷淋结构、真空锻烧炉、低温等离子区、UV光解区和烟囱；用于对聚合高聚物熔体和杂质分解碳化的所述真空锻烧炉导通于用于初步溶解废气的所述废气处理结构，所述废气处理结构连接于二次处理废气的所述喷淋结构；所述废气处理结构的内部设有用于提供动力的所述驱动结构，且所述驱动结构连接于所述废气处理结构的内部的用于对废气进行导流的所述导流结构；所述喷淋结构的内部设有用于调节废气进入角度的所述角度调节结构，且所述角度调节结构连接于所述驱动结构；所述喷淋结构导通于所述低温等离子区，所述低温等离子区连接于所述UV光解区，且所述UV光解区连接于所述烟囱。
具体的，所述废气处理结构包括收纳箱、进水管、第一排烟管、底座、第一排水管、隔板和第二排烟管，用于对聚合高聚物熔体和杂质分解碳化的所述真空锻烧炉通过气泵导通于所述第一排烟管，所述第一排烟管导通于用于存储废气和污水的所述收纳箱，所述进水管与所述第一排烟管设于所述收纳箱的相同的侧壁，所述底座固定于所述收纳箱的底端，所述收纳箱的内部设有所述隔板，所述隔板将所述收纳箱分隔为两个容纳空腔，所述隔板的顶端为L形，所述收纳箱背离所述进水管的一端设有导通于所述收纳箱的所述第一排水管，所述收纳箱的顶端的侧壁设有所述第二排烟管。
具体的，所述驱动结构包括驱动轴、三个带轮、皮带、集水箱、导流管和固定圈，所述驱动轴贯穿连接于所述收纳箱，所述驱动轴与所述收纳箱之间转动连接，所述驱动轴上设有所述固定圈，所述固定圈上圆周阵列设有多个带有容纳空腔的所述集水箱，一个所述带轮固定于所述驱动轴，所述皮带缠绕于所述带轮，所述导流管倾斜固定于所述收纳箱，所述导流管的端部延伸至所述隔板。
具体的，所述导流结构包括第一传动轴、传动杆、格网、固定框和第一凸轮，所述隔板和所述收纳箱的相对侧壁交替设有多个转动连接的所述固定框，所述固定框的内部设有所述格网，相邻的两个所述固定框的相对端设有转动连接的所述传动杆，所述第一传动轴与所述收纳箱之间转动连接，所述第一凸轮固定于所述第一传动轴，另外一个所述带轮固定于所述第一传动轴，所述第一传动轴上的所述带轮的直径大于所述驱动轴上的所述带轮的直径。
具体的，所述喷淋结构包括喷淋管、喷淋箱、第三排烟管、循环管和喷淋阀，所述喷淋箱固定于所述底座，所述导流管的端部与所述喷淋箱导通，所述喷淋箱的内部导通有所述循环管，所述第三排烟管固定于所述喷淋箱，所述第三排烟管通过真空泵连接于所述低温等离子区，所述喷淋箱的顶端设有所述喷淋管，所述喷淋管的底端设有所述喷淋阀。
具体的，所述角度调节结构包括第二传动轴、导向套、第二凸轮、进烟管、导向轴、导流孔和排烟孔，所述第二传动轴与所述喷淋箱之间转动连接，所述第二传动轴上设有所述带轮，所述第二传动轴上的所述带轮与所述第一传动轴上的所述带轮的直径相同，所述第二传动轴上设有所述第二凸轮，所述第二凸轮与所述导向套抵触，所述导向轴贯穿连接于所述导向套和所述喷淋箱，所述导向套与所述喷淋箱之间转动连接，所述喷淋箱的侧壁设有所述进烟管，所述进烟管与所述第二排烟管之间通过真空泵导通，所述导向套的端部设有所述导流孔，所述导流孔与所述导向套上的所述排烟孔导通。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置，用于对聚合高聚物熔体和杂质分解碳化的真空锻烧炉导通于用于初步溶解废气的废气处理结构，废气处理结构的内部设有用于提供动力的驱动结构，且驱动结构连接于废气处理结构的内部的用于对废气进行导流的导流结构，进而便于将废气经过废气处理结构的内部的水溶液溶解，废气在废气处理结构的内部经过导流结构导向延长了废气与水流的接触的时间，使水溶效果更好，同时溢出的水流驱动驱动结构，使驱动结构驱动导流结构，进而使导流结构抖动，促进了废气与水流的接触的速度及其效率，使废气的处理效果更好，同时大大提高了能源的利用的效率及其质量，即：首先真空锻烧炉是通过高温加热，使纺丝组件是残留的聚合物在真空状态下快速碳化，真空锻烧炉的内部的废气通过真空泵抽至第一排烟管，使废气从收纳箱的底端进入，同时进水管接通水源，使纯净的水源从收纳箱的底端接触废气的效果更好，使废气水溶性更好，然后将第一排水管接通至污水站处理，废气在收纳箱的内部沿着隔板和收纳箱的相对端交错设置的固定框上的格网流动，进而延长了废气与水流的接触时间，进一步的提高了水溶效果，同时格网为网格状减小了阻力，隔板的端部为L，进而便于溢出隔板的水流可以掉落至集水箱的内部，在集水箱的水流的重力作用下，集水箱带动固定圈，使固定圈带动驱动轴转动，驱动轴上的带轮通过皮带带动第一传动轴上的带轮转动，驱动轴上的带轮的直径小于第一传动轴上的带轮的直径，进而使有足够的动力驱动第一传动轴，第一传动轴带动第一凸轮转动，第一凸轮抵触格网，使格网带动固定框转动，同时相邻的两个固定框之间设有转动连接的传动杆，进而便于使相邻的固定框之间均抖动，进而促进了水流与废气的接触的速度，进一步的提高了废气水溶的质量，同时合理的利用了水流的重力势能。
(2)本发明所述的一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置，废气处理结构连接于二次处理废气的喷淋结构；进而使废气的二次溶解效果更好，同时便于为驱动结构提供动力，使驱动结构的驱动效果更好，即：在循环管与喷淋管之间设置水泵，水泵端部通过三通阀门连接于喷淋管，三通阀门的另外一端连接供水管，当喷淋箱的内部的水源还可继续使用时，水泵接通，循环进入喷淋管，然后通过喷淋阀对废气进行溶解，当废水需要更换时，污水从导流管进入集水箱的内部，导流管倾斜设置，进而使污水的排放效果更好，进而便于喷淋箱的内部的污水进入集水箱驱动驱动轴转动，进而使驱动轴的传动效果更好，同时便于废水同一处理。
(3)本发明所述的一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置，喷淋结构的内部设有用于调节废气进入角度的角度调节结构，且角度调节结构连接于驱动结构，进而便于通过驱动结构驱动角度调节结构，使角度调节结构中的废气进入的角度不同，进而使喷淋的效果更好，即：废气经过第二排烟管从真空泵进入进烟管，然后从导流孔经过排烟孔多角度的排放至喷淋箱的内部，废气与水流接触，使废气与水有足够的反应时间，同时驱动轴上的带轮通过皮带带动第二传动轴上的带轮转动，第二传动轴转动带动第二凸轮抵触导流套绕导向轴转动，进而使排烟孔多角度排烟，进而使烟气与喷淋的水流的接触效果更好，然后废气从第三排烟管排放至低温等离子区，未经溶解的废气进入低温等离子区；通过低温等离子块高压放电，使气体被击穿，破坏有机废气分子结构，从而裂解废气产生电子、离子、原子和自由基在内的混合体，达到净化的效果，放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态；为确保处理效果，废气再进入UV光解区，该区在紫外线的照射下，能够高效快速的处理多种挥发性有机化合物VOCs、恶臭气体、烷类、烃类气体，最后通过烟囱达标排放。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；
图2为图1所示的废气处理结构与导流结构的连接结构示意图；
图3为图2所示的A部结构放大示意图；
图4为图2所示的B部结构放大示意图；
图5为图2所示的C部结构放大示意图；
图6为图2所示的废气处理结构与喷淋结构的连接结构示意图。
图中：1、废气处理结构，11、收纳箱，12、进水管，13、第一排烟管，14、底座，15、第一排水管，16、隔板，17、第二排烟管，2、驱动结构，21、驱动轴，22、带轮，23、皮带，24、集水箱，25、导流管，26、固定圈，3、导流结构，31、第一传动轴，32、传动杆，33、格网，34、固定框，35、第一凸轮，4、角度调节结构，41、第二传动轴，42、导向套，43、第二凸轮，44、进烟管，45、导向轴，46、导流孔，47、排烟孔，5、喷淋结构，51、喷淋管，52、喷淋箱，53、第三排烟管，54、循环管，55、喷淋阀，6、真空锻烧炉，7、低温等离子区，8、UV光解区，9、烟囱。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图6所示，本发明所述的一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置包括废气处理结构1、驱动结构2、导流结构3、角度调节结构4、喷淋结构5、真空锻烧炉6、低温等离子区7、UV光解区8和烟囱9；用于对聚合高聚物熔体和杂质分解碳化的所述真空锻烧炉6导通于用于初步溶解废气的所述废气处理结构1，所述废气处理结构1连接于二次处理废气的所述喷淋结构5；所述废气处理结构1的内部设有用于提供动力的所述驱动结构2，且所述驱动结构2连接于所述废气处理结构1的内部的用于对废气进行导流的所述导流结构3；所述喷淋结构5的内部设有用于调节废气进入角度的所述角度调节结构4，且所述角度调节结构4连接于所述驱动结构2；所述喷淋结构5导通于所述低温等离子区7，所述低温等离子区7连接于所述UV光解区8，且所述UV光解区8连接于所述烟囱9。
具体的，所述废气处理结构1包括收纳箱11、进水管12、第一排烟管13、底座14、第一排水管15、隔板16和第二排烟管17，用于对聚合高聚物熔体和杂质分解碳化的所述真空锻烧炉6通过气泵导通于所述第一排烟管13，所述第一排烟管13导通于用于存储废气和污水的所述收纳箱11，所述进水管12与所述第一排烟管13设于所述收纳箱11的相同的侧壁，所述底座14固定于所述收纳箱11的底端，所述收纳箱11的内部设有所述隔板16，所述隔板16将所述收纳箱11分隔为两个容纳空腔，所述隔板16的顶端为L形，所述收纳箱11背离所述进水管12的一端设有导通于所述收纳箱11的所述第一排水管15，所述收纳箱11的顶端的侧壁设有所述第二排烟管17。
具体的，所述驱动结构2包括驱动轴21、三个带轮22、皮带23、集水箱24、导流管25和固定圈26，所述驱动轴21贯穿连接于所述收纳箱11，所述驱动轴21与所述收纳箱11之间转动连接，所述驱动轴21上设有所述固定圈26，所述固定圈26上圆周阵列设有多个带有容纳空腔的所述集水箱24，一个所述带轮22固定于所述驱动轴21，所述皮带23缠绕于所述带轮22，所述导流管25倾斜固定于所述收纳箱11，所述导流管25的端部延伸至所述隔板16。
具体的，所述导流结构3包括第一传动轴31、传动杆32、格网33、固定框34和第一凸轮35，所述隔板16和所述收纳箱11的相对侧壁交替设有多个转动连接的所述固定框34，所述固定框34的内部设有所述格网33，相邻的两个所述固定框34的相对端设有转动连接的所述传动杆32，所述第一传动轴31与所述收纳箱11之间转动连接，所述第一凸轮35固定于所述第一传动轴31，另外一个所述带轮22固定于所述第一传动轴31，所述第一传动轴31上的所述带轮22的直径大于所述驱动轴21上的所述带轮22的直径；用于对聚合高聚物熔体和杂质分解碳化的所述真空锻烧炉6导通于用于初步溶解废气的所述废气处理结构1，所述废气处理结构1的内部设有用于提供动力的所述驱动结构2，且所述驱动结构2连接于所述废气处理结构1的内部的用于对废气进行导流的所述导流结构3，进而便于将废气经过所述废气处理结构1的内部的水溶液溶解，废气在所述废气处理结构1的内部经过所述导流结构3导向延长了废气与水流的接触的时间，使水溶效果更好，同时溢出的水流驱动所述驱动结构2，使所述驱动结构2驱动所述导流结构3，进而使所述导流结构3抖动，促进了废气与水流的接触的速度及其效率，使废气的处理效果更好，同时大大提高了能源的利用的效率及其质量，即：首先所述真空锻烧炉6是通过高温加热，使纺丝组件是残留的聚合物在真空状态下快速碳化，所述真空锻烧炉6的内部的废气通过真空泵抽至所述第一排烟管13，使废气从所述收纳箱11的底端进入，同时所述进水管12接通水源，使纯净的水源从所述收纳箱11的底端接触废气的效果更好，使废气水溶性更好，然后将所述第一排水管15接通至污水站处理，废气在所述收纳箱11的内部沿着所述隔板16和所述收纳箱11的相对端交错设置的所述固定框34上的所述格网33流动，进而延长了废气与水流的接触时间，进一步的提高了水溶效果，同时所述格网33为网格状减小了阻力，所述隔板16的端部为L，进而便于溢出所述隔板16的水流可以掉落至所述集水箱24的内部，在所述集水箱24的水流的重力作用下，所述集水箱24带动所述固定圈26，使所述固定圈26带动所述驱动轴21转动，所述驱动轴21上的所述带轮22通过所述皮带23带动所述第一传动轴31上的所述带轮22转动，所述驱动轴21上的所述带轮22的直径小于所述第一传动轴31上的所述带轮22的直径，进而使有足够的动力驱动所述第一传动轴31，所述第一传动轴31带动所述第一凸轮35转动，所述第一凸轮35抵触所述格网33，使所述格网33带动所述固定框34转动，同时相邻的两个所述固定框34之间设有转动连接的所述传动杆32，进而便于使相邻的所述固定框34之间均抖动，进而促进了水流与废气的接触的速度，进一步的提高了废气水溶的质量，同时合理的利用了水流的重力势能。
具体的，所述喷淋结构5包括喷淋管51、喷淋箱52、第三排烟管53、循环管54和喷淋阀55，所述喷淋箱52固定于所述底座14，所述导流管25的端部与所述喷淋箱52导通，所述喷淋箱52的内部导通有所述循环管54，所述第三排烟管53固定于所述喷淋箱52，所述第三排烟管53通过真空泵连接于所述低温等离子区7，所述喷淋箱52的顶端设有所述喷淋管51，所述喷淋管51的底端设有所述喷淋阀55；所述废气处理结构1连接于二次处理废气的所述喷淋结构5；进而使废气的二次溶解效果更好，同时便于为所述驱动结构2提供动力，使所述驱动结构2的驱动效果更好，即：在所述循环管54与所述喷淋管51之间设置水泵，水泵端部通过三通阀门连接于所述喷淋管51，三通阀门的另外一端连接供水管，当所述喷淋箱52的内部的水源还可继续使用时，水泵接通，循环进入所述喷淋管51，然后通过所述喷淋阀55对废气进行溶解，当废水需要更换时，污水从所述导流管25进入所述集水箱24的内部，所述导流管25倾斜设置，进而使污水的排放效果更好，进而便于所述喷淋箱52的内部的污水进入所述集水箱24驱动所述驱动轴21转动，进而使所述驱动轴21的传动效果更好，同时便于废水同一处理。
具体的，所述角度调节结构4包括第二传动轴41、导向套42、第二凸轮43、进烟管44、导向轴45、导流孔46和排烟孔47，所述第二传动轴41与所述喷淋箱52之间转动连接，所述第二传动轴41上设有所述带轮22，所述第二传动轴41上的所述带轮22与所述第一传动轴31上的所述带轮22的直径相同，所述第二传动轴41上设有所述第二凸轮43，所述第二凸轮43与所述导向套42抵触，所述导向轴45贯穿连接于所述导向套42和所述喷淋箱52，所述导向套42与所述喷淋箱52之间转动连接，所述喷淋箱52的侧壁设有所述进烟管44，所述进烟管44与所述第二排烟管17之间通过真空泵导通，所述导向套42的端部设有所述导流孔46，所述导流孔46与所述导向套42上的所述排烟孔47导通；所述喷淋结构5的内部设有用于调节废气进入角度的所述角度调节结构4，且所述角度调节结构4连接于所述驱动结构2，进而便于通过所述驱动结构2驱动所述角度调节结构4，使所述角度调节结构4中的废气进入的角度不同，进而使喷淋的效果更好，即：废气经过所述第二排烟管17从真空泵进入所述进烟管44，然后从所述导流孔46经过所述排烟孔47多角度的排放至所述喷淋箱52的内部，废气与水流接触，使废气与水有足够的反应时间，同时所述驱动轴21上的所述带轮22通过所述皮带23带动所述第二传动轴41上的所述带轮22转动，所述第二传动轴41转动带动所述第二凸轮43抵触所述导流套42绕所述导向轴45转动，进而使所述排烟孔47多角度排烟，进而使烟气与喷淋的水流的接触效果更好，然后废气从所述第三排烟管53排放至所述低温等离子区7，未经溶解的废气进入所述低温等离子区7；通过低温等离子块高压放电，使气体被击穿，破坏有机废气分子结构，从而裂解废气产生电子、离子、原子和自由基在内的混合体，达到净化的效果，放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态；为确保处理效果，废气再进入所述UV光解区8，该区在紫外线的照射下，能够高效快速的处理多种挥发性有机化合物VOCs、恶臭气体、烷类、烃类气体，最后通过所述烟囱9达标排放。
本发明在使用时，首先真空锻烧炉6是通过高温加热，使纺丝组件是残留的聚合物在真空状态下快速碳化，真空锻烧炉6的内部的废气通过真空泵抽至第一排烟管13，使废气从收纳箱11的底端进入，同时进水管12接通水源，使纯净的水源从收纳箱11的底端接触废气的效果更好，使废气水溶性更好，然后将第一排水管15接通至污水站处理，废气在收纳箱11的内部沿着隔板16和收纳箱11的相对端交错设置的固定框34上的格网33流动，进而延长了废气与水流的接触时间，进一步的提高了水溶效果，同时格网33为网格状减小了阻力，隔板16的端部为L，进而便于溢出隔板16的水流可以掉落至集水箱24的内部，在集水箱24的水流的重力作用下，集水箱24带动固定圈26，使固定圈26带动驱动轴21转动，驱动轴21上的带轮22通过皮带23带动第一传动轴31上的带轮22转动，驱动轴21上的带轮22的直径小于第一传动轴31上的带轮22的直径，进而使有足够的动力驱动第一传动轴31，第一传动轴31带动第一凸轮35转动，第一凸轮35抵触格网33，使格网33带动固定框34转动，同时相邻的两个固定框34之间设有转动连接的传动杆32，进而便于使相邻的固定框34之间均抖动，进而促进了水流与废气的接触的速度，进一步的提高了废气水溶的质量，同时合理的利用了水流的重力势能；在循环管54与喷淋管51之间设置水泵，水泵端部通过三通阀门连接于喷淋管51，三通阀门的另外一端连接供水管，当喷淋箱52的内部的水源还可继续使用时，水泵接通，循环进入喷淋管51，然后通过喷淋阀55对废气进行溶解，当废水需要更换时，污水从导流管25进入集水箱24的内部，导流管25倾斜设置，进而使污水的排放效果更好，进而便于喷淋箱52的内部的污水进入集水箱24驱动驱动轴21转动，进而使驱动轴21的传动效果更好，同时便于废水同一处理；废气经过第二排烟管17从真空泵进入进烟管44，然后从导流孔46经过排烟孔47多角度的排放至喷淋箱52的内部，废气与水流接触，使废气与水有足够的反应时间，同时驱动轴21上的带轮22通过皮带23带动第二传动轴41上的带轮22转动，第二传动轴41转动带动第二凸轮43抵触导流套42绕导向轴45转动，进而使排烟孔47多角度排烟，进而使烟气与喷淋的水流的接触效果更好，然后废气从第三排烟管53排放至低温等离子区7，未经溶解的废气进入低温等离子区7；通过低温等离子块高压放电，使气体被击穿，破坏有机废气分子结构，从而裂解废气产生电子、离子、原子和自由基在内的混合体，达到净化的效果，放电过程中虽然电子温度很高，但重粒子温度很低，整个体系呈现低温状态；为确保处理效果，废气再进入UV光解区8，该区在紫外线的照射下，能够高效快速的处理多种挥发性有机化合物VOCs、恶臭气体、烷类、烃类气体，最后通过烟囱9达标排放。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置，其特征在于，包括废气处理结构(1)、驱动结构(2)、导流结构(3)、角度调节结构(4)、喷淋结构(5)、真空锻烧炉(6)、低温等离子区(7)、UV光解区(8)和烟囱(9)；用于对聚合高聚物熔体和杂质分解碳化的所述真空锻烧炉(6)导通于用于初步溶解废气的所述废气处理结构(1)，所述废气处理结构(1)连接于二次处理废气的所述喷淋结构(5)；所述废气处理结构(1)的内部设有用于提供动力的所述驱动结构(2)，且所述驱动结构(2)连接于所述废气处理结构(1)的内部的用于对废气进行导流的所述导流结构(3)；所述喷淋结构(5)的内部设有用于调节废气进入角度的所述角度调节结构(4)，且所述角度调节结构(4)连接于所述驱动结构(2)；所述喷淋结构(5)导通于所述低温等离子区(7)，所述低温等离子区(7)连接于所述UV光解区(8)，且所述UV光解区(8)连接于所述烟囱(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置，其特征在于：所述废气处理结构(1)包括收纳箱(11)、进水管(12)、第一排烟管(13)、底座(14)、第一排水管(15)、隔板(16)和第二排烟管(17)，用于对聚合高聚物熔体和杂质分解碳化的所述真空锻烧炉(6)通过气泵导通于所述第一排烟管(13)，所述第一排烟管(13)导通于用于存储废气和污水的所述收纳箱(11)，所述进水管(12)与所述第一排烟管(13)设于所述收纳箱(11)的相同的侧壁，所述底座(14)固定于所述收纳箱(11)的底端，所述收纳箱(11)的内部设有所述隔板(16)，所述隔板(16)将所述收纳箱(11)分隔为两个容纳空腔，所述隔板(16)的顶端为L形，所述收纳箱(11)背离所述进水管(12)的一端设有导通于所述收纳箱(11)的所述第一排水管(15)，所述收纳箱(11)的顶端的侧壁设有所述第二排烟管(17)。
3.根据权利要求2所述的一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置，其特征在于：所述驱动结构(2)包括驱动轴(21)、三个带轮(22)、皮带(23)、集水箱(24)、导流管(25)和固定圈(26)，所述驱动轴(21)贯穿连接于所述收纳箱(11)，所述驱动轴(21)与所述收纳箱(11)之间转动连接，所述驱动轴(21)上设有所述固定圈(26)，所述固定圈(26)上圆周阵列设有多个带有容纳空腔的所述集水箱(24)，一个所述带轮(22)固定于所述驱动轴(21)，所述皮带(23)缠绕于所述带轮(22)，所述导流管(25)倾斜固定于所述收纳箱(11)，所述导流管(25)的端部延伸至所述隔板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置，其特征在于：所述导流结构(3)包括第一传动轴(31)、传动杆(32)、格网(33)、固定框(34)和第一凸轮(35)，所述隔板(16)和所述收纳箱(11)的相对侧壁交替设有多个转动连接的所述固定框(34)，所述固定框(34)的内部设有所述格网(33)，相邻的两个所述固定框(34)的相对端设有转动连接的所述传动杆(32)，所述第一传动轴(31)与所述收纳箱(11)之间转动连接，所述第一凸轮(35)固定于所述第一传动轴(31)，另外一个所述带轮(22)固定于所述第一传动轴(31)，所述第一传动轴(31)上的所述带轮(22)的直径大于所述驱动轴(21)上的所述带轮(22)的直径。
5.根据权利要求4所述的一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置，其特征在于：所述喷淋结构(5)包括喷淋管(51)、喷淋箱(52)、第三排烟管(53)、循环管(54)和喷淋阀(55)，所述喷淋箱(52)固定于所述底座(14)，所述导流管(25)的端部与所述喷淋箱(52)导通，所述喷淋箱(52)的内部导通有所述循环管(54)，所述第三排烟管(53)固定于所述喷淋箱(52)，所述第三排烟管(53)通过真空泵连接于所述低温等离子区(7)，所述喷淋箱(52)的顶端设有所述喷淋管(51)，所述喷淋管(51)的底端设有所述喷淋阀(55)。
6.根据权利要求5所述的一种高效型涤纶短纤真空锻烧炉废气收集处理装置，其特征在于：所述角度调节结构(4)包括第二传动轴(41)、导向套(42)、第二凸轮(43)、进烟管(44)、导向轴(45)、导流孔(46)和排烟孔(47)，所述第二传动轴(41)与所述喷淋箱(52)之间转动连接，所述第二传动轴(41)上设有所述带轮(22)，所述第二传动轴(41)上的所述带轮(22)与所述第一传动轴(31)上的所述带轮(22)的直径相同，所述第二传动轴(41)上设有所述第二凸轮(43)，所述第二凸轮(43)与所述导向套(42)抵触，所述导向轴(45)贯穿连接于所述导向套(42)和所述喷淋箱(52)，所述导向套(42)与所述喷淋箱(52)之间转动连接，所述喷淋箱(52)的侧壁设有所述进烟管(44)，所述进烟管(44)与所述第二排烟管(17)之间通过真空泵导通，所述导向套(42)的端部设有所述导流孔(46)，所述导流孔(46)与所述导向套(42)上的所述排烟孔(47)导通。
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