CN111743803A - 一种护发精华素及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种护发精华素及其制备方法，护发精华素的组成成分包括：去离子水、油橄榄果油、甘油、聚二甲基硅氧烷醇、西曲氯铵、甘油硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇、DMDM乙内酰脲和香精。根据本发明的护发精华素，油橄榄果油含有丰富的不饱和脂肪酸及维生素E，在光亮秀发方面效果显著，特别是对于头发韧性的维护效果卓越。护发精华素还包括甘油和聚二甲基硅氧烷醇，甘油和聚二甲基硅氧烷醇对头发具有柔顺和保湿的作用。此外，护发精华素还包括西曲氯铵，西曲氯铵可以用于防止头发静电和堆积，而且西曲氯铵可以把水和污渍结合使其更容易冲洗掉，因此可用于清洁头发，消除异味防止微生物生长，由此可以提升护发精华素的护发效果。
Description
技术领域
本发明涉及生活用品技术领域，尤其是涉及一种护发精华素及其制备方法。
背景技术
随着科学技术的发展和人民生活水平的不断提高，护发精华素在人们生活中占据着越来越重要的地位，相关技术中，护发精华素的护法效果较差，无法满足用户对高品质的护发精华素的需求。
发明内容
本发明提出了一种护发精华素，所述护发精华素具有护法效果好的优点。
本发明提出了一种护发精华素的制备方法，利用所述护发精华素的制备方法可以制备上述护发精华素。
根据本发明实施例的护发精华素，所述护发精华素的组成成分包括：去离子水、油橄榄果油、甘油、聚二甲基硅氧烷醇、西曲氯铵、甘油硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇、DMDM乙内酰脲和香精，其中，所述去离子水的重量配比为大于等于83％小于等于87％；所述油橄榄果油的重量配比为大于等于0.45％小于等于0.55％；所述甘油的重量配比为大于等于4.5％小于等于5.5％；所述聚二甲基硅氧烷醇的重量配比为大于等于0.9％小于等于1.1％；所述西曲氯铵的重量配比为大于等于1.9％小于等于2.1％；所述甘油硬脂酸酯的重量配比为大于等于1.9％小于等于2.1％；所述鲸蜡硬脂醇的重量配比为大于等于3.5％小于等于4.5％；所述DMDM乙内酰脲的重量配比为大于等于0.15％小于等于0.25％；所述香精的重量配比为大于等于0.15％小于等于0.25％。
根据本发明实施例的护发精华素，护发精华素组成成分包括营养剂油橄榄果油，油橄榄果油含有丰富的不饱和脂肪酸及维生素E，在光亮秀发方面效果显著，特别是对于头发韧性的维护效果卓越。护发精华素还包括甘油和聚二甲基硅氧烷醇，甘油和聚二甲基硅氧烷醇对头发具有柔顺和保湿的作用。此外，护发精华素还包括西曲氯铵，西曲氯铵可以用于防止头发静电和堆积，而且西曲氯铵可以把水和污渍结合使其更容易冲洗掉，因此可用于清洁头发，消除异味防止微生物生长，由此可以提升护发精华素的护发效果。
在本发明的一个实施例中，所述去离子水的重量配比为85.1％，所述油橄榄果油的重量配比为0.5％，所述甘油的重量配比为5％，所述聚二甲基硅氧烷醇的重量配比为1％，所述西曲氯铵的重量配比为2％，所述甘油硬脂酸酯的重量配比为2％，所述鲸蜡硬脂醇的重量配比为4％，所述DMDM乙内酰脲的重量配比为0.2％，所述香精的重量配比为0.2％。
根据本发明实施例的护发精华素的制备方法，包括：S1、将所述聚二甲基硅氧烷醇、所述西曲氯铵、所述甘油硬脂酸酯和所述鲸蜡硬脂醇放入油相锅中加热，以形成第一乳化液；S2、将纯水、所述去离子水和所述甘油放入水相锅中加热，以形成第二乳化液；S3、将所述第二乳化液和所述第一乳化液在乳化锅中混合形成第三乳化液；S4、对所述第三乳化液进行真空脱气，以形成第四乳化液；S5、对所述第四乳化液搅拌冷却，然后加入所述DMDM乙内酰脲、所述香精和所述油橄榄果油，以形成第五乳化液；S6、对所述第五乳化液的PH进行检测；S7、若PH检测合格，将所述第五乳化液灌装后制成所述护发精华素。
根据本发明实施例的护发精华素的制备方法，可以制备具有光亮秀发、柔顺和保湿效果的护发精华素，且制备方法较为简单，制备的流程较为简化，可以降低护发精华素的加工时间和加工成本。
在本发明的一个实施例中，在所述S1中，将所述聚二甲基硅氧烷醇、所述西曲氯铵、所述甘油硬脂酸酯和所述鲸蜡硬脂醇放入油相锅中加热至80-85℃。
在本发明的一个实施例中，在所述S2中，将所述纯水从贮水槽中注入所述水相锅，并加热到93℃-97℃，然后投入所述去离子水和所述甘油放入水相锅，同时保温10min，并将温度控制在75-80℃。
在本发明的一个实施例中，在所述S3中，开启真空泵，先将所述第一乳化液抽入所述乳化锅中，并将所述乳化锅搅拌速度调至60r/min，然后边搅拌边抽入所述第二乳化液。
在本发明的一个实施例中，在所述S4中，启动均质剪切机，转速调为3000/min，时间为6min，真空度为-0.03Mpa至-0.05Mpa之间，乳化温度控制在78℃-82℃，然后进行真空脱气。
在本发明的一个实施例中，在所述S5中，将所述乳化锅的搅拌转速调至50r/min，同时利用冷却水对所述第四乳化液进行冷却，所述第四乳化液的冷却速度控制在每4min降0.8-1.2℃，在所述第四乳化液的温度降至60℃时，将所述乳化锅的搅拌速度调至30r/min，当所述第四乳化液的温度降至35℃-50℃时，向所述第四乳化液中加入所述DMDM乙内酰脲、所述香精和所述油橄榄果油，以形成所述第五乳化液。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
图1是根据本发明实施例的护发精华素制备方法的流程图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的可应用于性和/或其他材料的使用。
下面参考附图描述根据本发明实施例的护发精华素。
根据本发明实施例的护发精华素，包括：去离子水、油橄榄果油、甘油、聚二甲基硅氧烷醇、西曲氯铵、甘油硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇、DMDM乙内酰脲和香精。
其中，油橄榄果油作为营养剂，油橄榄果油含有丰富的不饱和脂肪酸及维生素E，在光亮秀发方面效果显著，特别是对于头发韧性的维护效果卓越，对严重受损、干枯的头发来说是极佳的护发油之一，也是日常护理的首先用油。
甘油具有护发保湿的作用，甘油可以用来平滑和软化头发，甘油可以吸引水分，并将水分固定在拉头发角质层，防止头发变得毛燥，干燥或折断。此外，它可以作为一个很好的调理干燥或粗糙的毛发。
聚二甲基硅氧烷醇有保护发丝的作用，包括保持发丝水分、防止发丝收到摩擦等伤害等，聚二甲基硅氧烷醇可以做柔润剂和头发调理剂使用，使头发增加顺滑度而无油腻感，并赋有光泽。
西曲氯铵主要用于防止头发静电和堆积，由于它可以把水和污渍结合使其更容易冲洗掉，因此可用于清洁头发，消除异味防止微生物生长。除此之外，它可以降低其他成分的表面张力，并且能够把不溶于水的固体均匀分布和悬浮在水中，帮助形成乳液。
甘油硬脂酸酯和鲸蜡硬脂醇具有润滑和乳化的作用。具体地，甘油硬脂酸酯和鲸蜡硬脂醇具有耐热性强，粘度强，耐水解性强，具有很好的乳化作用，可以配置成油包水型或水包油型等类型的乳化剂，具有特殊的稳定性，还有乳化、去污、分散、湿润、渗透和杀菌等功能。
DMDM乙内酰脲作为防腐剂，可以提升护发精华素的保质时间。香精可以提升护发精华素的香度，使得护发精华素的气味更为舒适清新。
具体地，在本发明的一个实施例中，去离子水的重量配比为大于等于83％小于等于87％。可选地，去离子水的重量配比为83％、84％、85％、86％或87％。具体地，去离子水的重量配比可以根据需要进行选择。其中，去离子水是指除去了呈离子形式杂质后的纯水。例如，在本发明的一个示例中，去离子水的重量配比为85.1％。
在本发明的一个实施例中，油橄榄果油的重量配比为大于等于0.45％小于等于0.55％。可选地，油橄榄果油的重量配比可以为0.45％、0.46％、0.47％、0.48％、0.49％、0.50％、0.51％、0.52％、0.53％、0.54％或0.55％。具体地，油橄榄果油的重量配比可以根据需要进行选择。例如，在本发明的一个示例中，油橄榄果油的重量配比为0.5％。
在本发明的一个实施例中，甘油的重量配比为大于等于4.5％小于等于5.5％。可选地，甘油的重量配比可以为4.5％、4.6％、4.7％、4.8％、4.9％、5.0％、5.1％、5.2％、5.3％、5.4％或5.5％。具体地，甘油的重量配比可以根据需要进行选择。例如，在本发明的一个示例中，甘油的重量配比为5％。
在本发明的一个实施例中，聚二甲基硅氧烷醇的重量配比为大于等于0.9％小于等于1.1％。可选地，聚二甲基硅氧烷醇的重量配比可以为0.92％、0.94％、0.96％、0.98％、1％、1.02％、1.04％、1.06％、1.08％或1.1％。具体地，聚二甲基硅氧烷醇的重量配比可以根据需要进行选择。例如，在本发明的一个示例中，聚二甲基硅氧烷醇的重量配比为1％。
在本发明的一个实施例中，西曲氯铵的重量配比为大于等于1.9％小于等于2.1％。可选地，西曲氯铵的重量配比可以为1.92％、1.94％、1.96％、1.98％、2％、2.02％、2.04％、2.06％、2.08％或2.1％。具体地，西曲氯铵的重量配比可以根据需要进行选择。例如，在本发明的一个示例中，西曲氯铵的重量配比为2％。
在本发明的一个实施例中，甘油硬脂酸酯的重量配比为大于等于1.9％小于等于2.1％。可选地，甘油硬脂酸酯的重量配比可以为1.92％、1.94％、1.96％、1.98％、2％、2.02％、2.04％、2.06％、2.08％或2.1％。具体地，甘油硬脂酸酯的重量配比可以根据需要进行选择。例如，在本发明的一个示例中，甘油硬脂酸酯的重量配比为2％。
在本发明的一个实施例中，鲸蜡硬脂醇的重量配比为大于等于3.5％小于等于4.5％。可选地，鲸蜡硬脂醇的重量配比可以为3.5％、3.6％、3.8％、4.0％、4.2％或4.4％。具体地，鲸蜡硬脂醇的重量配比可以根据需要进行选择。例如，在本发明的一个示例中，鲸蜡硬脂醇的重量配比为4％。
在本发明的一个实施例中，DMDM乙内酰脲的重量配比为大于等于0.15％小于等于0.25％。可选地，DMDM乙内酰脲的重量配比可以为0.15％、0.17％、0.19％、0.21％、0.23％或0.25％。具体地，DMDM乙内酰脲的重量配比可以根据需要进行选择。例如，在本发明的一个示例中，DMDM乙内酰脲的重量配比为0.2％。
在本发明的一个实施例中，香精的重量配比为大于等于0.15％小于等于0.25％。可选地，香精的重量配比可以为0.15％、0.17％、0.19％、0.21％、0.23％或0.25％。具体地，香精的重量配比可以根据需要进行选择。例如，在本发明的一个示例中，香精的重量配比为0.2％。
根据本发明实施例的护发精华素，护发精华素组成成分包括营养剂油橄榄果油，油橄榄果油含有丰富的不饱和脂肪酸及维生素E，在光亮秀发方面效果显著，特别是对于头发韧性的维护效果卓越。护发精华素还包括甘油和聚二甲基硅氧烷醇，甘油和聚二甲基硅氧烷醇对头发具有柔顺和保湿的作用。此外，护发精华素还包括西曲氯铵，西曲氯铵可以用于防止头发静电和堆积，而且西曲氯铵可以把水和污渍结合使其更容易冲洗掉，因此可用于清洁头发，消除异味防止微生物生长，由此可以提升护发精华素的护发效果。
下面参考附图描述根据本发明实施例的护发精华素的制备方法。
如图1所示，根据本发明实施例的护发精华素的制备方法，包括：步骤S1、步骤S2、步骤S3、步骤S4、步骤S5、步骤S6和步骤S7。
其中，步骤S1为将聚二甲基硅氧烷醇、西曲氯铵、甘油硬脂酸酯和鲸蜡硬脂醇放入油相锅中加热，以形成第一乳化液。例如，在本发明的一个示例中，将聚二甲基硅氧烷醇、西曲氯铵、甘油硬脂酸酯和鲸蜡硬脂醇放入油相锅中加热至80-85℃，以形成第一乳化液。
步骤S2为将纯水、去离子水和甘油放入水相锅中加热，以形成第二乳化液。例如，在本发明的一个示例中，将纯水从贮水槽中注入水相锅，并加热到93℃-97℃，然后投入去离子水和甘油放入水相锅，同时保温10min，并将温度控制在75-80℃，以形成第二乳化液。
步骤S3为将第二乳化液和第一乳化液在乳化锅中混合形成第三乳化液。例如，在本发明的一个示例中，开启真空泵，先将第一乳化液抽入乳化锅中，并将乳化锅搅拌速度调至60r/min，然后边搅拌边抽入第二乳化液，第二乳化液和第一乳化液混合后形成第三乳化液。
步骤S4为对第三乳化液进行真空脱气，以形成第四乳化液。例如，在本发明的一个示例中，启动均质剪切机，转速调为3000/min，时间为6min，真空度为-0.03Mpa至-0.05Mpa之间，乳化温度控制在78℃-82℃，然后进行真空脱气。需要说明的是，真空脱气是对第三乳化液的进一步均质乳化。
步骤S5为对第四乳化液搅拌冷却，然后加入DMDM乙内酰脲、香精和油橄榄果油，以形成第五乳化液。例如，在本发明的一个示例中，将乳化锅的搅拌转速调至50r/min，同时利用冷却水对第四乳化液进行冷却，第四乳化液的冷却速度控制在每4min降0.8-1.2℃，在第四乳化液的温度降至60℃时，将乳化锅的搅拌速度调至30r/min，当第四乳化液的温度降至35℃-50℃时，向第四乳化液中加入DMDM乙内酰脲、香精和油橄榄果油，以形成第五乳化液。
步骤S6为对第五乳化液的PH进行检测。例如，在本发明的一个示例中，当第四乳化液的温度降至45℃-50℃之间的时候，添加香精、DMDM乙内酰脲、油橄榄果油之后，由车间质检人员抽取样品送到化验室快速检测PH值，PH值控制在5.5-7.0范围内，如果PH值不合格，车间应及时进行调整，同时车间的质检人员还必须检查样品的膏体、色泽、香气是否符合要求。
步骤S7为若PH检测合格，将第五乳化液灌装后制成护发精华素。例如，在本发明的一个示例中，当样品的PH、膏体、色泽和香气均检测合格后，可以将对第五乳化液进行灌装、包装，然后入库。
需要说明的是，生产前准备需要进行一下检测：
1、检查电器设备、仪表、输送泵及管道是否处于完好状态；
2、对油相锅、水相锅和真空乳化罐进行清洗消毒；
3、准备一定量100℃左右的热水，放入乳化锅内，由输送泵打入热水，以免生产时堵塞；
4、检查计量器具是否准确。
此外，灌装和包装过程的控制如下：
(1)整瓶工序：
①、玻璃瓶去除包装纸后，检查瓶体的外观。如有缺口、裂痕、大气泡等应检出；
②、用净水冲洗瓶内外附着物，沥干水后，烘干备用；
③、塑料瓶去除包装物后，用高压气枪冲洗瓶内外；
④、在进行上述步骤的同时，检查瓶的外观和印刷质量，如有变形、字迹模糊等将其检出；
⑤、打印日期要求字迹清晰、字体居中，并核对批号日期；
⑥、在完成上述工作后，将瓶子用75％酒精或专配制的消毒液擦洗后，瓶口朝上送入消毒室，进行灭菌15min备用。
(2)灌装工序：
①、膏体经检验符合半成品内控标准后，由灌装车间领料进行灌装、包装；
②、清除灌除机的杂尘，并用75％酒精或专配制的消毒液进行清洗，调整灌机的计量至符合工艺要求，然后试灌装，并检查灌装的精度；
③、在批量灌装前应检查物料的批号与瓶底喷印的批号是否一致；
④、检验人员每隔1小时抽检计量一次，并作记录；
⑤、注意灌装车间主任卫生，空调常开，灌好的膏霜应注意防止大量积压造成污染，装盖人员应迅速盖上盖子，及时送出隔离间；
(3)包装工序：
①、装入小包装时应做相应的检查，如发现有破损、划伤、脱漆和盖不紧的应及时检出。
②、在小盒装进中盒和中盒装进外箱的工作人员，应特别注意人为损伤和漏装，要防止倒装。
③、打包人员应在外箱上加印与合格证上完全一致的生产日期及批号。
④、在包装线上对成品进行抽样送检，经检验合格后，进成品仓库。
需要注意的是，本发明中的护发精华素的关键工序质量控制点包括：
1、水质处理：生产用水需严格过滤、经反渗透、紫外灯杀菌，每天用水必须测试电导率，若超过20us/cm，则反渗透装置应重新处理；
2、计量：配料由配料员和车间工人二人负责称量和核对，并严格按配方准确称取各种原料；
3、乳化温度严格控制在80℃～85℃之间，反应温度、搅拌时间须按工艺要求严格执行、记录；
4、真空乳化锅的压力控制在-0.03Mpa至-0.05Mpa之间，搅拌机的转速控制在3000r/min；
5、加料顺序：先抽油相料再抽水相料，真空脱气应保证脱净；
6、搅拌速度应随温度渐降而渐慢；
7、冷却速度切忌过快，香精等应在低于50℃加入；
8、在均质乳化中，当温度降至45℃～50℃之间的时候，添加香精、防腐剂(DMDM乙内酰脲)、营养剂(油橄榄果油)之后，由车间质检人员抽取样品送到化验室快速检测PH值，PH值控制在5.5-7.0范围内，如果PH值不合格，车间应及时进行调整；同时车间的质检人员还必须检查样品的膏体、色泽、香气是否符合要求；
9、在定量灌装中，应每1小时抽检净含量是否符合要求一次。如果出现不合格，应及时调整灌装机。
根据本发明实施例的护发精华素的制备方法，可以制备具有光亮秀发、柔顺和保湿效果的护发精华素，且制备方法较为简单，制备的流程较为简化，可以降低护发精华素的加工时间和加工成本。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种护发精华素，其特征在于，所述护发精华素的组成成分包括：去离子水、油橄榄果油、甘油、聚二甲基硅氧烷醇、西曲氯铵、甘油硬脂酸酯、鲸蜡硬脂醇、DMDM乙内酰脲和香精，其中，
所述去离子水的重量配比为大于等于83％小于等于87％；
所述油橄榄果油的重量配比为大于等于0.45％小于等于0.55％；
所述甘油的重量配比为大于等于4.5％小于等于5.5％；
所述聚二甲基硅氧烷醇的重量配比为大于等于0.9％小于等于1.1％；
所述西曲氯铵的重量配比为大于等于1.9％小于等于2.1％；
所述甘油硬脂酸酯的重量配比为大于等于1.9％小于等于2.1％；
所述鲸蜡硬脂醇的重量配比为大于等于3.5％小于等于4.5％；
所述DMDM乙内酰脲的重量配比为大于等于0.15％小于等于0.25％；
所述香精的重量配比为大于等于0.15％小于等于0.25％。
2.根据权利要求1所述的护发精华素，其特征在于，所述去离子水的重量配比为85.1％，所述油橄榄果油的重量配比为0.5％，所述甘油的重量配比为5％，所述聚二甲基硅氧烷醇的重量配比为1％，所述西曲氯铵的重量配比为2％，所述甘油硬脂酸酯的重量配比为2％，所述鲸蜡硬脂醇的重量配比为4％，所述DMDM乙内酰脲的重量配比为0.2％，所述香精的重量配比为0.2％。
3.一种根据权利要求1或2所述的护发精华素的制备方法，其特征在于，包括：
S1、将所述聚二甲基硅氧烷醇、所述西曲氯铵、所述甘油硬脂酸酯和所述鲸蜡硬脂醇放入油相锅中加热，以形成第一乳化液；
S2、将纯水、所述去离子水和所述甘油放入水相锅中加热，以形成第二乳化液；
S3、将所述第二乳化液和所述第一乳化液在乳化锅中混合形成第三乳化液；
S4、对所述第三乳化液进行真空脱气，以形成第四乳化液；
S5、对所述第四乳化液搅拌冷却，然后加入所述DMDM乙内酰脲、所述香精和所述油橄榄果油，以形成第五乳化液；
S6、对所述第五乳化液的PH进行检测；
S7、若PH检测合格，将所述第五乳化液灌装后制成所述护发精华素。
4.根据权利要求3所述的护发精华素的制备方法，其特征在于，在所述S1中，将所述聚二甲基硅氧烷醇、所述西曲氯铵、所述甘油硬脂酸酯和所述鲸蜡硬脂醇放入油相锅中加热至80-85℃。
5.根据权利要求3所述的护发精华素的制备方法，其特征在于，在所述S2中，将所述纯水从贮水槽中注入所述水相锅，并加热到93℃-97℃，然后投入所述去离子水和所述甘油放入水相锅，同时保温10min，并将温度控制在75-80℃。
6.根据权利要求3所述的护发精华素的制备方法，其特征在于，在所述S3中，开启真空泵，先将所述第一乳化液抽入所述乳化锅中，并将所述乳化锅搅拌速度调至60r/min，然后边搅拌边抽入所述第二乳化液。
7.根据权利要求3所述的护发精华素的制备方法，其特征在于，在所述S4中，启动均质剪切机，转速调为3000/min，时间为6min，真空度为-0.03Mpa至-0.05Mpa之间，乳化温度控制在78℃-82℃，然后进行真空脱气。
8.根据权利要求3所述的护发精华素的制备方法，其特征在于，在所述S5中，将所述乳化锅的搅拌转速调至50r/min，同时利用冷却水对所述第四乳化液进行冷却，所述第四乳化液的冷却速度控制在每4min降0.8-1.2℃，在所述第四乳化液的温度降至60℃时，将所述乳化锅的搅拌速度调至30r/min，当所述第四乳化液的温度降至35℃-50℃时，向所述第四乳化液中加入所述DMDM乙内酰脲、所述香精和所述油橄榄果油，以形成所述第五乳化液。
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