CN111743440A - 一种智能毛巾架及其挂钩组件 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种智能毛巾架，包括有壳体；壳体内安装有风扇；壳体内安装有加热器；壳体成型有条形出风口a；壳体内滑动安装有多个阀板；阀板上成型有条形出风口b；壳体内安装有与阀板连接的多个挂钩组件；挂钩组件包括挂钩、铁质钩座；壳体安装有能够与铁质钩座相互吸紧的第二磁体；挂钩上端安装有导磁体；壳体内固定连接有与导磁体相互吸紧的第一磁体；挂钩组件在第一磁体与第二磁体之间滑动；挂钩组件还包括记忆合金弹簧；对湿毛巾烘干时，相应的阀板出风，其他阀板不动，避免造成电能的浪费；加热器既能够对风扇产产生的气流进行加热，加速湿毛巾的烘干，又能在单独工作时，将记忆合金弹簧加热至相变温度，使挂钩组件恢复到初始状态。

Description

一种智能毛巾架及其挂钩组件

技术领域

本发明属于生活用品技术领域，具体涉及一种智能毛巾架。

背景技术

文献号为CN206131144U的中国专利文献公开了一种毛巾架散热器，包括由若干弯管依次连接所形成的具有多个折回的第一管路，以及与所述第一管路相连接的第二管路和第三管路，所述第二管路上连接或设置有进水口，所述第三管路上连接或设置有出水口，由所述进水口至所述出水口具有唯一通路。本实用新型的毛巾架散热器，使热能转换更充分，实现热媒可全程循环换热，达到节能效果；并且利于悬挂毛巾、衣物等需要烘干的物件，使其直接与散热器的换热面相接触，提高了烘干的效果，同时能够起到杀菌消毒的作用。

上述专利在对单独的一条毛巾进行烘干时，所有的管路同时工作，闲置的管路工作时造成了电能的浪费，导致了不必要的损失；并且对于只用加热的方式进行烘干，烘干速度较慢，时间过长，没有利用风力进行烘干的方式快捷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：针对现有技术存在的不足，提供利用流动的热气流对指定毛巾进行烘干的一种智能毛巾架。

为实现本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：一种智能毛巾架，包括有壳体；所述壳体包括有出风部以及位于出风部上端前侧的挂钩安装部。

所述壳体内安装有将壳体外的空气导入出风部内的风扇。

所述出风部内安装有加热器。

所述出风部前端成型有多个条形出风口组，多个条形出风口组呈横向排列；所述条形出风口组包括多个沿竖直方向等距设置的条形出风口a。

所述出风部内对应各个所述条形出风口组的位置滑动安装有阀板；所述阀板上等距成型有能够与所述条形出风口a连通的条形出风口b。

所述挂钩安装部内对应各个条形出风口组的位置安装有与所述阀板连接的挂钩组件。

所述挂钩组件包括下部位于所述挂钩安装部下方的非导磁材质的挂钩，以及与所述挂钩连接的铁质钩座；所述铁质钩座滑动连接在所述挂钩安装部内。

所述挂钩安装部内底部安装有能够与所述铁质钩座相互吸紧的第二磁体。

所述挂钩上端安装有导磁体；所述挂钩安装部位于所述导磁体上方固定连接有第一磁体；所述第一磁体能够与导磁体相互吸紧。

所述挂钩组件在第一磁体与第二磁体之间滑动。

所述挂钩组件还包括下端与挂钩安装部的内底部连接，上端与铁质钩座连接的记忆合金弹簧。

当铁质钩座与第二磁体处于相接近的极限位置，且所述挂钩安装部内的温度低于记忆合金弹簧的相变温度时，所述记忆合金弹簧处于压缩状态。

当铁质钩座与第二磁体处于相接近的极限位置，且所述挂钩安装部内的温度高于记忆合金弹簧的相变温度时，所述记忆合金弹簧伸长，驱动挂钩向上移动，使得导磁体与第一磁体相互吸紧。

所述壳体内安装有控制器，所述风扇、加热器分别与所述控制器电连接。

作为优化方案：所述风扇、加热器同时工作时，所述挂钩安装部内的温度低于记忆合金弹簧的相变温度。

所述加热器单独工作设定时间a，且风扇不工作时，所述挂钩安装部内的温度高于记忆合金弹簧的相变温度。

作为优化方案：所述导磁体为铁块或者永磁铁。

作为优化方案：所述挂钩安装部内高度方向的中部固定连接有磁体安装板；所述磁体安装板上成型有多个磁体安装座；各个所述第一磁体分别固定连接在所述磁体安装座内。

所述挂钩安装部底部位于所述磁体安装座正下方成型有挂钩滑动管；所述第二磁体固定连接在所述挂钩滑动管内底部，所述挂钩穿过环形的所述第二磁体、挂钩滑动管；所述铁质钩座滑动连接在所述挂钩滑动管内。

作为优化方案：所述铁质钩座上端成型有钩座定位盘；所述钩座定位盘的外径大于所述挂钩滑动管的内径；所述记忆合金弹簧套设在铁质钩座外且位于所述钩座定位盘下端面与挂钩安装部的内底面之间。

所述铁质钩座为中空结构；所述铁质钩座中心连接有钩体转座；所述钩体转座下端与所述挂钩固定连接；所述钩体转座上部成型有位于所述钩座定位盘上方的转座外凸圈；所述转座外凸圈的外径大于所述铁质钩座的内径。

所述阀板呈L型；所述阀板包括竖直设置的竖阀板，以及与竖阀板垂直设置的横阀板；所述条形出风口b设置在所述竖阀板上；所述横阀板定位在所述钩座定位盘与转座外凸圈之间。

所述转座外凸圈上端成型有导磁体定位柱；所述导磁体固定连接在所述导磁体定位柱上。

作为优化方案：所述风扇为贯流风扇；所述风扇位于所述出风部正上方；所述风扇包括风扇壳体，以及转动连接在所述风扇壳体内的叶轮；所述风扇壳体下端连接在所述安装板连接壁上端。

所述风扇壳体一侧固定连接有电机；所述电机的输出轴与所述叶轮固定连接。

所述风扇壳体下端为与出风部连通的风扇出风口；所述挂钩安装部上端前部成型有与风扇壳体的进风口连通的上进风口。

作为优化方案：所述出风部内壁位于条形出风口组两侧对称成型有滑轨；所述阀板滑动连接在两个所述滑轨之间。

作为优化方案：所述壳体上安装有控制面板；所述控制面板上设置有开关按钮；所述开关按钮与控制器电连接

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：初始状态下，第一磁体与导磁体相互吸紧，挂钩组件位于上方极限位置，条形出风口a与条形出风口b相互错开，气流无法由条形出风口a流出。

用户将湿毛巾悬挂在某一个挂钩上时，顺道向下拉动挂钩，第一磁体与导磁体分离，记忆合金弹簧压缩，铁质钩座下移，使铁质钩座与第二磁体相互吸紧；与此同时，阀板向下移动至极限位置，条形出风口a与条形出风口b正对。

控制器自动计时且控制风扇转动，加热器工作，被加热后的气流由条形出风口a流出，对湿毛巾进行烘干。

当控制器计时达到设定时间（比如10分钟）时，控制器控制风扇停止转动，同时控制加热器继续工作设定时间a（比如30-60s），导致壳体内的温度逐渐上升，记忆合金弹簧受热逐渐增长，弹力逐渐增大；当记忆合金弹簧大于第二磁体与铁质钩座之间的吸引力、毛巾的重力以及挂钩组件整体作用在记忆合金弹簧上的压力的合力时，记忆合金弹簧将铁质钩座向上弹起，第一磁体与导磁体相互吸紧，恢复到初始状态。

控制器控制风扇工作，风扇将外界的空气从上进风口抽进挂钩安装部内，并从风扇出风口流入出风部内。

用户将湿毛巾悬挂在挂钩上，并向下拉动挂钩，第二磁体与铁质钩座吸紧，与该挂钩正对的条形出风口a与条形出风口b正对，其他的阀板不动，只对相应的湿毛巾进行烘干，减少了电能的浪费。

接着按下开关按钮，风扇与加热器开始工作。

控制器计时达到设定时间，风扇停止工作，加热器继续工作，为记忆合金弹簧加热，受热后的弹簧能够将铁质钩座自动弹回初始位置。

加热器既能够对风扇产产生的气流进行加热，加速湿毛巾的烘干，又能在单独工作时，将记忆合金弹簧加热至相变温度，使挂钩组件恢复到初始状态。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的剖视结构示意图。

图3是本发明的分解结构示意图。

图4、图5是本发明前壳体的结构示意图。

图6是本发明未工作时的结构示意图。

图7是本发明工作时的结构示意图。

图8是本发明挂钩组件的分解结构示意图。

图9是本发明风扇的结构示意图。

图10是本发明实施例2的结构示意图。

图11是本发明实施例2中工作时的结构示意图。

图12是本发明实施例2中挂钩组件的结构示意图。

、壳体；11、挂钩安装部；12、出风部；1a、前壳体；1b、后壳体；111、第一磁体；112、磁体安装板；1121、磁体安装座；1122、压力传感器；113、安装板连接壁；114、挂钩滑动管；115、第二磁体；116、上进风口；121、条形出风口a；122、滑轨；123、阀板；1231、条形出风口b；124、加热器；2、风扇；21、风扇壳体；22、叶轮；23、风扇出风口；24、电机；241、驱动齿轮；A、挂钩组件；3、钩体转座；31、转座外凸圈；32、导磁体定位柱；33、导磁体；4、铁质钩座；41、钩座定位盘；5、记忆合金弹簧；6、挂钩；7、涡轮；71、涡轮连接柱；72、压力板；8、蜗杆；9、传动齿轮。

具体实施方式

实施例1

根据图1至图9所示，本实施例所述的一种智能毛巾架，包括有壳体1；所述壳体包括有出风部12以及位于出风部上端前侧的挂钩安装部11。

所述壳体内安装有将壳体外的空气导入出风部内的风扇2。

所述出风部内安装有加热器124；所述加热器为PTC加热器。

所述出风部前端成型有多个条形出风口组，多个条形出风口组呈横向排列；所述条形出风口组包括多个沿竖直方向等距设置的条形出风口a121。

所述出风部内对应各个所述条形出风口组的位置滑动安装有阀板123；所述阀板上等距成型有能够与所述条形出风口a连通的条形出风口b1231；所述阀板运动至上方极限位置时，条形出风口a与条形出风口b相互错开；所述阀板运动至下方极限位置时，条形出风口a与条形出风口b相互正对。

所述挂钩安装部内对应各个条形出风口组的位置安装有与所述阀板连接的挂钩组件A。

所述挂钩组件包括下部位于所述挂钩安装部下方的非导磁材质的挂钩6，以及与所述挂钩连接的铁质钩座4；所述铁质钩座滑动连接在所述挂钩安装部内。

所述挂钩安装部内底部安装有能够与所述铁质钩座相互吸紧的第二磁体115。

所述挂钩上端安装有导磁体33；所述挂钩安装部位于所述导磁体上方固定连接有第一磁体111；所述第一磁体能够与导磁体相互吸紧。

所述挂钩组件在第一磁体与第二磁体之间滑动。

所述挂钩组件还包括下端与挂钩安装部的内底部连接，上端与铁质钩座连接的记忆合金弹簧5；所述记忆合金弹簧呈圆锥形。

当铁质钩座与第二磁体处于相接近的极限位置，且所述挂钩安装部内的温度低于记忆合金弹簧的相变温度时，所述记忆合金弹簧处于压缩状态。

当铁质钩座与第二磁体处于相接近的极限位置，且所述挂钩安装部内的温度高于记忆合金弹簧的相变温度时，所述记忆合金弹簧伸长，驱动挂钩向上移动，使得导磁体与第一磁体相互吸紧。

所述壳体内安装有控制器，所述风扇、加热器分别与所述控制器电连接。

所述风扇、加热器同时工作时，所述挂钩安装部内的温度低于记忆合金弹簧的相变温度。

所述加热器单独工作设定时间a，且风扇不工作时，所述挂钩安装部内的温度高于记忆合金弹簧的相变温度。

所述导磁体为铁块或者永磁铁。

所述挂钩安装部内高度方向的中部固定连接有磁体安装板112；所述磁体安装板上成型有多个磁体安装座1121；各个所述第一磁体分别固定连接在所述磁体安装座内；所述挂钩安装部内壁位于高度方向的中部成型有安装板连接壁113；所述磁体安装板固定连接在所述安装板连接壁上端。

所述挂钩安装部底部位于所述磁体安装座正下方成型有挂钩滑动管114；所述第二磁体固定连接在所述挂钩滑动管内底部，所述挂钩穿过环形的所述第二磁体、挂钩滑动管；所述铁质钩座滑动连接在所述挂钩滑动管内。

所述铁质钩座上端成型有钩座定位盘41；所述钩座定位盘的外径大于所述挂钩滑动管的内径；所述记忆合金弹簧套设在铁质钩座外且位于所述钩座定位盘下端面与挂钩安装部的内底面之间。

所述铁质钩座为中空结构；所述铁质钩座中心连接有钩体转座3；所述钩体转座下端与所述挂钩固定连接；所述钩体转座上部成型有位于所述钩座定位盘上方的转座外凸圈31；所述转座外凸圈的外径大于所述铁质钩座的内径。

所述阀板呈L型；所述阀板包括竖直设置的竖阀板，以及与竖阀板垂直设置的横阀板；所述条形出风口b设置在所述竖阀板上；所述横阀板定位在所述钩座定位盘与转座外凸圈之间。

所述转座外凸圈上端成型有导磁体定位柱32；所述导磁体固定连接在所述导磁体定位柱上。

初始状态下，第一磁体与导磁体相互吸紧，挂钩组件位于上方极限位置，条形出风口a与条形出风口b相互错开，气流无法由条形出风口a流出。

用户将湿毛巾悬挂在某一个挂钩上时，顺道向下拉动挂钩，第一磁体与导磁体分离，记忆合金弹簧压缩，铁质钩座下移，使铁质钩座与第二磁体相互吸紧；与此同时，阀板向下移动至极限位置，条形出风口a与条形出风口b正对。

控制器自动计时且控制风扇转动，加热器工作，被加热后的气流由条形出风口a流出，对湿毛巾进行烘干。

当控制器计时达到设定时间（比如10分钟）时，控制器控制风扇停止转动，同时控制加热器继续工作设定时间a（比如30-60s），导致壳体内的温度逐渐上升，记忆合金弹簧受热逐渐增长，弹力逐渐增大；当记忆合金弹簧大于第二磁体与铁质钩座之间的吸引力、毛巾的重力以及挂钩组件整体作用在记忆合金弹簧上的压力的合力时，记忆合金弹簧将铁质钩座向上弹起，第一磁体与导磁体相互吸紧，恢复到初始状态。

所述风扇为贯流风扇；所述风扇位于所述出风部正上方；所述风扇包括风扇壳体21，以及转动连接在所述风扇壳体内的叶轮22；所述风扇壳体下端连接在所述安装板连接壁上端。

所述风扇壳体一侧固定连接有电机24；所述电机的输出轴与所述叶轮固定连接。

所述风扇壳体下端为与出风部连通的风扇出风口23；所述挂钩安装部上端前部成型有与风扇壳体的进风口连通的上进风口116。

控制器控制风扇工作，风扇将外界的空气从上进风口抽进挂钩安装部内，并从风扇出风口流入出风部内。

所述出风部内壁位于条形出风口组两侧对称成型有滑轨122；所述阀板滑动连接在两个所述滑轨之间。

所述壳体上安装有控制面板；所述控制面板上设置有开关按钮；所述开关按钮与控制器电连接。

一次按下开关按钮，控制器控制电机、加热器工作。

所述壳体在制造时，结构上包括通过螺钉连接的前壳体1a和后壳体1b；所述前壳体、后壳体均呈L型。

所述前壳体包括竖直设置的前竖壳体，以及与前竖壳体垂直设置的前横壳体；所述条形出风口组设置在前竖壳体前端；所述挂钩滑动管设置在前横壳体的底部。

所述后壳体包括竖直设置的后竖壳体，以及与前竖壳体垂直设置的后横壳体；所述加热器固定连接在所述后竖壳体前端；所述上进风口设置在所述后横壳体上端前部。

用户将湿毛巾悬挂在挂钩上，并向下拉动挂钩，第二磁体与铁质钩座吸紧，与该挂钩正对的条形出风口a与条形出风口b正对，其他的阀板不动，只对相应的湿毛巾进行烘干，减少了电能的浪费。

接着按下开关按钮，风扇与加热器开始工作。

控制器计时达到设定时间，风扇停止工作，加热器继续工作，为记忆合金弹簧加热，受热后的弹簧能够将铁质钩座自动弹回初始位置。

加热器既能够对风扇产产生的气流进行加热，加速湿毛巾的烘干，又能在单独工作时，将记忆合金弹簧加热至相变温度，使挂钩组件恢复到初始状态。

实施例2

根据图10至图12所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：所述铁质钩座与钩体转座之间滑动连接。

所述钩体转座上方连接有涡轮7；所述涡轮下端成型有与所述钩体转座固定连接的涡轮连接柱71；所述涡轮位于所述磁体安装座正上方。

所述磁体安装板上端位于所述磁体安装座外侧安装有压力传感器1122；所述压力传感器的上端高于所述磁体安装座的上端；所述涡轮连接柱外转动套设有位于涡轮下端的压力板72，所述压力板下端与压力传感器上端相抵。

所述挂钩安装部内位于磁体安装板上方转动安装有能够与各个涡轮传动连接的蜗杆8。

所述挂钩安装部内靠近所述电机一侧转动安装有传动齿轮9；所述传动齿轮与蜗杆之间通过皮带传动连接。

所述电机的输出轴远离所述叶轮一侧的一端固定连接有与所述传动齿轮传动连接的驱动齿轮241。

各个所述压力传感器分别与控制器电连接。

将湿毛巾悬挂在挂钩上，向下拉动挂钩，涡轮向下移动，第二磁体与铁质钩座相互吸紧，压力板压在压力传感器上端，控制器接收压力传感器输送的信号，控制器控制风扇、加热器工作。

与此同时，涡轮与蜗杆相互啮合，电机带动叶轮转动，并经过齿轮、涡轮的传动，挂钩带动湿毛巾进行转动，使湿毛巾各处均匀受热，可以减少毛巾烘干的时间。

每隔一段时间（30s）控制器控制电机停止转动0.5s，压力传感器将当前的压力值输送给控制器，随着湿毛巾内的水分逐渐蒸发，压力传感器输送给控制器的压力值逐渐减小。

湿毛巾烘干完成，重量不再发生变化。

当控制器检测到压力传感器输送的压力值连续两次为同一数值时，默认湿毛巾烘干完成（或者说压力值的变化幅度低于设定值，比如相邻两次测得的压力值之差小于1g，则判断毛巾已经烘干），控制器控制电机停止工作，加热器继续工作。

当记忆合金弹簧将铁质钩座弹回初始位置时，压力传感器受到的压力值为零，压力传感器将信号输送给控制器，控制器控制加热器停止工作。

多个湿毛巾连续的挂在挂钩上并拉动挂钩时，当控制器接收到第一个信号，控制器控制电机、加热器工作；当湿毛巾烘干完成后，控制器接收到最后一个连续相同的压力值时，控制器控制电机停止工作，使多个铁质钩座一同弹回，确保每一个湿毛巾均烘干完成。

Claims (10)

1.一种智能毛巾架，包括有壳体；其特征在于：所述壳体包括有出风部以及位于出风部上端前侧的挂钩安装部；

所述壳体内安装有将壳体外的空气导入出风部内的风扇；

所述出风部内安装有加热器；

所述出风部前端成型有多个条形出风口组，多个条形出风口组呈横向排列；所述条形出风口组包括多个沿竖直方向等距设置的条形出风口a；

所述出风部内对应各个所述条形出风口组的位置滑动安装有阀板；所述阀板上等距成型有能够与所述条形出风口a连通的条形出风口b；

所述挂钩安装部内对应各个条形出风口组的位置安装有与所述阀板连接的挂钩组件；

所述挂钩组件包括下部位于所述挂钩安装部下方的非导磁材质的挂钩，以及与所述挂钩连接的铁质钩座；所述铁质钩座滑动连接在所述挂钩安装部内；

所述挂钩安装部内底部安装有能够与所述铁质钩座相互吸紧的第二磁体；

所述挂钩上端安装有导磁体；所述挂钩安装部位于所述导磁体上方固定连接有第一磁体；所述第一磁体能够与导磁体相互吸紧；

所述挂钩组件在第一磁体与第二磁体之间滑动；

所述挂钩组件还包括下端与挂钩安装部的内底部连接，上端与铁质钩座连接的记忆合金弹簧；

当铁质钩座与第二磁体处于相接近的极限位置，且所述挂钩安装部内的温度低于记忆合金弹簧的相变温度时，所述记忆合金弹簧处于压缩状态；

当铁质钩座与第二磁体处于相接近的极限位置，且所述挂钩安装部内的温度高于记忆合金弹簧的相变温度时，所述记忆合金弹簧伸长，驱动挂钩向上移动，使得导磁体与第一磁体相互吸紧；

所述壳体内安装有控制器，所述风扇、加热器分别与所述控制器电连接；

所述铁质钩座与钩体转座之间滑动连接；

所述钩体转座上方连接有涡轮；所述涡轮下端成型有与所述钩体转座固定连接的涡轮连接柱；所述涡轮位于所述磁体安装座正上方；

所述磁体安装板上端位于所述磁体安装座外侧安装有压力传感器；所述压力传感器的上端高于所述磁体安装座的上端；所述涡轮连接柱外转动套设有位于涡轮下端的压力板，所述压力板下端与压力传感器上端相抵；

所述挂钩安装部内位于磁体安装板上方转动安装有能够与各个涡轮传动连接的蜗杆；

所述挂钩安装部内靠近所述电机一侧转动安装有传动齿轮；所述传动齿轮与蜗杆之间通过皮带传动连接；

所述电机的输出轴远离所述叶轮一侧的一端固定连接有与所述传动齿轮传动连接的驱动齿轮；

各个所述压力传感器分别与控制器电连接。

2.如权利要求1所述一种智能毛巾架，其特征在于：所述风扇、加热器同时工作时，所述挂钩安装部内的温度低于记忆合金弹簧的相变温度；

所述加热器单独工作设定时间a，且风扇不工作时，所述挂钩安装部内的温度高于记忆合金弹簧的相变温度。

3.如权利要求1所述一种智能毛巾架，其特征在于：所述导磁体为铁块或者永磁铁。

4.如权利要求1所述一种智能毛巾架，其特征在于：所述挂钩安装部内高度方向的中部固定连接有磁体安装板；所述磁体安装板上成型有多个磁体安装座；各个所述第一磁体分别固定连接在所述磁体安装座内；

所述挂钩安装部底部位于所述磁体安装座正下方成型有挂钩滑动管；所述第二磁体固定连接在所述挂钩滑动管内底部，所述挂钩穿过环形的所述第二磁体、挂钩滑动管；所述铁质钩座滑动连接在所述挂钩滑动管内。

5.如权利要求4所述一种智能毛巾架，其特征在于：所述铁质钩座上端成型有钩座定位盘；所述钩座定位盘的外径大于所述挂钩滑动管的内径；所述记忆合金弹簧套设在铁质钩座外且位于所述钩座定位盘下端面与挂钩安装部的内底面之间；

所述铁质钩座为中空结构；所述铁质钩座中心连接有钩体转座；所述钩体转座下端与所述挂钩固定连接；所述钩体转座上部成型有位于所述钩座定位盘上方的转座外凸圈；所述转座外凸圈的外径大于所述铁质钩座的内径；

所述阀板呈L型；所述阀板包括竖直设置的竖阀板，以及与竖阀板垂直设置的横阀板；所述条形出风口b设置在所述竖阀板上；所述横阀板定位在所述钩座定位盘与转座外凸圈之间；

所述转座外凸圈上端成型有导磁体定位柱；所述导磁体固定连接在所述导磁体定位柱上。

6.如权利要求1所述一种智能毛巾架，其特征在于：所述风扇为贯流风扇；所述风扇位于所述出风部正上方；所述风扇包括风扇壳体，以及转动连接在所述风扇壳体内的叶轮；所述挂钩安装部内壁位于高度方向的中部成型有安装板连接壁；所述风扇壳体下端连接在所述安装板连接壁上端；

所述风扇壳体一侧固定连接有电机；所述电机的输出轴与所述叶轮固定连接；

所述风扇壳体下端为与出风部连通的风扇出风口；所述挂钩安装部上端前部成型有与风扇壳体的进风口连通的上进风口。

7.如权利要求1所述一种智能毛巾架，其特征在于：所述出风部内壁位于条形出风口组两侧对称成型有滑轨；所述阀板滑动连接在两个所述滑轨之间。

8.一种智能毛巾架的挂钩组件，其特征在于：包括下部位于挂钩安装部下方的非导磁材质的挂钩，以及与所述挂钩连接的铁质钩座；所述铁质钩座滑动连接在所述挂钩安装部内；

所述挂钩安装部内底部安装有能够与所述铁质钩座相互吸紧的第二磁体；

所述挂钩上端安装有导磁体；所述挂钩安装部位于所述导磁体上方固定连接有第一磁体；所述第一磁体能够与导磁体相互吸紧；

所述挂钩组件在第一磁体与第二磁体之间滑动；

所述挂钩组件还包括下端与挂钩安装部的内底部连接，上端与铁质钩座连接的记忆合金弹簧；

当铁质钩座与第二磁体处于相接近的极限位置，且所述挂钩安装部内的温度低于记忆合金弹簧的相变温度时，所述记忆合金弹簧处于压缩状态；

当铁质钩座与第二磁体处于相接近的极限位置，且所述挂钩安装部内的温度高于记忆合金弹簧的相变温度时，所述记忆合金弹簧伸长，驱动挂钩向上移动，使得导磁体与第一磁体相互吸紧。

9.如权利要求8所述一种智能毛巾架的挂钩组件，其特征在于：所述挂钩安装部内高度方向的中部固定连接有磁体安装板；所述磁体安装板上成型有多个磁体安装座；各个所述第一磁体分别固定连接在所述磁体安装座内；

所述挂钩安装部底部位于所述磁体安装座正下方成型有挂钩滑动管；所述第二磁体固定连接在所述挂钩滑动管内底部，所述挂钩穿过环形的所述第二磁体、挂钩滑动管；所述铁质钩座滑动连接在所述挂钩滑动管内。

10.如权利要求9所述一种智能毛巾架的挂钩组件，其特征在于：所述铁质钩座上端成型有钩座定位盘；所述钩座定位盘的外径大于所述挂钩滑动管的内径；所述记忆合金弹簧套设在铁质钩座外且位于所述钩座定位盘下端面与挂钩安装部的内底面之间；

所述铁质钩座为中空结构；所述铁质钩座中心连接有钩体转座；所述钩体转座下端与所述挂钩固定连接；所述钩体转座上部成型有位于所述钩座定位盘上方的转座外凸圈；所述转座外凸圈的外径大于所述铁质钩座的内径。

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